港口货种安全散装货作业指导书
港口装卸安全操作指引
港口装卸安全操作指引港口装卸作业是港口运营的重要环节，涉及到货物的搬运、装卸设备的操作以及人员的协作等多个方面。
为了确保港口装卸作业的安全、高效进行，特制定本安全操作指引。
一、装卸前的准备工作1、作业人员培训所有参与港口装卸作业的人员，必须经过严格的安全培训，熟悉装卸流程、设备操作方法以及应急处理措施。
培训内容应包括但不限于货物特性、操作规程、安全注意事项等。
只有通过培训考核并取得相应资格证书的人员，方可上岗作业。
2、设备检查在装卸作业前，应对所使用的装卸设备进行全面检查。
包括起重机、叉车、输送带等，确保设备处于良好的运行状态。
检查设备的结构是否完好，机械部件是否正常运转，制动系统、安全装置是否有效，电气设备是否接地良好等。
发现设备存在故障或安全隐患时，必须及时维修或更换，严禁设备“带病”作业。
3、货物信息确认在装卸货物前，要详细了解货物的种类、重量、尺寸、包装形式等信息。
根据货物的特点，选择合适的装卸方法和设备，并制定相应的装卸方案。
对于危险货物，要严格按照相关规定进行操作，并采取必要的防护措施。
4、环境检查检查装卸作业区域的地面是否平整、坚实，有无障碍物和积水。
确保作业区域的照明良好，通风顺畅。
同时，要关注天气情况，如遇恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等），应暂停装卸作业。
二、装卸过程中的安全操作1、人员安全作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。
在装卸过程中，要保持注意力集中，严禁嬉戏打闹、疲劳作业。
人员不得在吊起的货物下方停留或通过，严禁在运行的设备上行走或攀爬。
2、设备操作操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
在启动设备前，要先发出警示信号，确认周围人员和设备处于安全位置。
操作过程中，要密切关注设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
对于起重机等大型设备，要严格控制起吊重量，不得超载作业。
3、货物装卸在装卸货物时，要轻拿轻放，避免货物碰撞、损坏。
货仓安全作业指导范文（二篇）
货仓安全作业指导范文货仓安全是保障企业运转顺利和员工安全的关键环节。
为了提高货仓安全水平，减少事故风险，保护员工的身体和财产安全，我们特编写本指导，希望能够帮助您提高货仓作业时的安全意识并加强安全管理。
一、货物堆放和组织1.货物堆放要坚持按照规定的堆放高度和安全间距进行。
不可过高堆放或者过于密集堆放，以免造成倾倒和滑落的危险。
2.货物堆放应注意平衡和整齐，堆放物品时应考虑到货物稳定性，尽量避免不同形状和重量的货物同时堆放，以免发生失衡导致的坍塌事故。
3.货物堆放时应使用合适的支撑和固定工具，如木托盘、钢架等，确保堆放的稳固和安全。
4.定期检查货物堆放的稳定性和安全性，并及时调整和整理。
二、装卸作业1.装卸作业必须由经过专业培训并持有有效证书的人员进行，以确保作业技能和安全意识。
2.在进行装卸作业前，必须检查和确认各种设备和工具的安全性，如起重机械、叉车、吊具等，确保其正常运转和可靠性。
3.装卸货物时应严格按照操作规程和标准操作程序进行，不得违章操作或者超载使用设备。
4.装卸作业人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等，保护自身安全。
5.装卸作业现场应保持整洁，防止杂物和障碍物造成意外事故。
三、设备维护和保养1.各种设备和工具在使用前必须经过检查和维护，并确保其处于良好的工作状态。
2.定期对设备和工具进行维护保养，并记录维护情况，保证其性能和使用寿命。
3.对于出现故障或者意外损坏的设备，应及时停止使用并进行维修或更换，严禁带病作业。
4.设备和工具的存放和管理要规范，确保安全、整洁和易于使用。
5.针对特殊设备和工具，要配备专门人员进行操作和维护，确保其安全性能。
四、防火和灭火措施1.货仓内严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，严格按照规定的防火等级堆放货物，并确保货物与火源的安全距离。
2.货仓内应配备足够数量和种类的灭火器材，并定期检查和维护其有效性。
3.清理货仓周围的垃圾和杂物，禁止在货仓内吸烟和使用明火。
船舶与港口装卸作业指导书
船舶与港口装卸作业指导书第1章船舶装卸作业基础知识 (4)1.1 船舶装卸作业概述 (4)1.2 船舶装卸作业常用设备与工具 (4)1.3 船舶装卸作业安全操作规范 (4)第2章港口装卸作业准备 (5)2.1 港口装卸作业前期筹划 (5)2.1.1 船舶资料审核 (5)2.1.2 货物装卸计划制定 (5)2.1.3 资源调配 (5)2.1.4 安全防护措施 (5)2.2 港口装卸作业人员组织与培训 (5)2.2.1 人员组织 (5)2.2.2 岗位培训 (5)2.2.3 考核与持证 (5)2.3 港口装卸作业设备检查与维护 (6)2.3.1 设备检查 (6)2.3.2 设备维护 (6)2.3.3 备品备件准备 (6)2.3.4 安全防护装置检查 (6)第3章船舶靠离泊操作 (6)3.1 船舶靠泊操作 (6)3.1.1 准备工作 (6)3.1.2 靠泊操作 (6)3.1.3 靠泊后工作 (6)3.2 船舶离泊操作 (7)3.2.1 准备工作 (7)3.2.2 离泊操作 (7)3.2.3 离泊后工作 (7)3.3 船舶系缆作业 (7)3.3.1 系缆准备 (7)3.3.2 系缆操作 (7)3.3.3 系缆后检查 (7)第4章货物装卸作业流程 (7)4.1 货物装卸作业前期准备 (8)4.1.1 货物信息收集与分析 (8)4.1.2 装卸设备选型与配置 (8)4.1.3 作业人员组织与培训 (8)4.1.4 货物装卸作业方案制定 (8)4.1.5 安全防护措施 (8)4.2 货物装卸作业实施 (8)4.2.1 货物装卸作业前检查 (8)4.2.3 货物装卸作业监控 (8)4.2.4 货物堆码与防护 (8)4.3 货物装卸作业验收与交接 (8)4.3.1 货物装卸作业验收 (9)4.3.2 货物交接 (9)4.3.3 货物装卸作业资料归档 (9)第5章不同类型货物装卸作业 (9)5.1 散装货物装卸作业 (9)5.1.1 货物分类 (9)5.1.2 装卸设备 (9)5.1.3 装卸作业流程 (9)5.2 集装箱装卸作业 (9)5.2.1 集装箱分类 (9)5.2.2 装卸设备 (9)5.2.3 装卸作业流程 (10)5.3 重大件货物装卸作业 (10)5.3.1 货物分类 (10)5.3.2 装卸设备 (10)5.3.3 装卸作业流程 (10)第6章船舶装卸作业安全与环保 (10)6.1 船舶装卸作业安全措施 (10)6.1.1 安全教育与培训 (10)6.1.2 安全防护设备 (10)6.1.3 作业现场管理 (11)6.1.4 安全操作规程 (11)6.1.5 应急预案与演练 (11)6.2 船舶装卸作业环境保护 (11)6.2.1 环保法规遵守 (11)6.2.2 废弃物处理 (11)6.2.3 污染防治措施 (11)6.2.4 绿色装卸作业 (11)6.3 船舶装卸作业处理与应急预案 (11)6.3.1 报告与处理 (11)6.3.2 调查与分析 (11)6.3.3 应急预案修订 (11)6.3.4 信息沟通与协调 (12)第7章港口装卸作业质量管理 (12)7.1 港口装卸作业质量指标 (12)7.1.1 定义与分类 (12)7.1.2 指标体系构建 (12)7.1.3 指标评价与监测 (12)7.2 港口装卸作业质量控制 (12)7.2.1 质量计划编制 (12)7.2.3 质量监督与检查 (12)7.3 港口装卸作业质量改进 (13)7.3.1 质量问题分析 (13)7.3.2 改进措施制定 (13)7.3.3 改进措施实施与跟踪 (13)7.3.4 持续改进机制 (13)第8章船舶装卸作业成本控制 (13)8.1 船舶装卸作业成本构成 (13)8.1.1 直接成本 (13)8.1.2 间接成本 (13)8.2 船舶装卸作业成本分析 (13)8.2.1 成本分析方法 (13)8.2.2 影响成本因素 (14)8.3 船舶装卸作业成本优化策略 (14)8.3.1 提高装卸效率 (14)8.3.2 降低人工成本 (14)8.3.3 优化资源配置 (14)8.3.4 加强安全管理和风险防控 (14)8.3.5 创新管理手段 (14)第9章船舶与港口装卸作业协调管理 (14)9.1 船舶与港口装卸作业协调机制 (14)9.1.1 建立协调组织结构 (14)9.1.2 制定协调工作流程 (15)9.1.3 建立应急预案 (15)9.1.4 加强协调沟通 (15)9.2 船舶与港口装卸作业信息共享 (15)9.2.1 建立信息共享平台 (15)9.2.2 整合信息资源 (15)9.2.3 制定信息共享机制 (15)9.2.4 加强信息安全 (15)9.3 船舶与港口装卸作业协同优化 (15)9.3.1 优化装卸作业流程 (15)9.3.2 创新装卸作业技术 (15)9.3.3 强化人员培训 (16)9.3.4 落实节能减排措施 (16)9.3.5 加强协同作业管理 (16)第10章船舶与港口装卸作业发展趋势 (16)10.1 国内外船舶与港口装卸作业现状分析 (16)10.1.1 国内现状 (16)10.1.2 国外现状 (16)10.2 船舶与港口装卸作业技术创新 (16)10.2.1 自动化装卸技术 (16)10.2.2 智能化装卸技术 (16)10.3 船舶与港口装卸作业可持续发展策略 (17)10.3.1 政策支持与引导 (17)10.3.2 加强基础设施建设 (17)10.3.3 促进产业协同发展 (17)10.3.4 人才培养与引进 (17)第1章船舶装卸作业基础知识1.1 船舶装卸作业概述船舶装卸作业是指利用船舶在港口进行货物的装载和卸载过程。
散杂货码头安全技术经验操作规程汇编
散杂货码头安全技术经验操作规程汇编安全技术操作规程总则为了认真贯彻执行“安全第一预防为主”的安全生产方针防止违章作业遏制事故的发生确保港区安全生产的顺利进行特制定本规程。
本规程系我港区安全生产的重要规则所有员工必须遵守。
违反本规程造成财产损失、人身安全等事故追究肇事者和有关领导的责任给予经济处罚直至追究法律责任情节严重者移交有关部门处理。
港口安全生产共同守则一、全体员工必须自觉遵守劳动纪律和各项安全生产规章制度。
二、分公司安全生产委员会要经常开展安全生产教育活动。
新员工上岗前必须接受“三级”安全教育。
三、各种车辆、装卸机械应处于良好的技术状态。
所有车辆、装卸机械的驾驶人员必须持有效证件严禁无证人员操作车辆及装卸机械。
四、在港区内行驶的机动车辆必须遵守如下规定1、时速不得超过15公里仓库内不超过5公里2、通过交叉路口要注意避让来往车辆鸣喇叭、减速行驶。
五、严格遵守各种车辆、机械、设备、工索具安全负荷使用规定在装卸作业中不准挖井、留山、拖关。
关下、吊臂下不准站人机房旋转范围内禁止站人。
六、禁止在作业区域内吸烟。
七、作业现场除特定的车间、工场外如需明火作业动火单位必须报有关部门审批并制定相应的防火措施后方可进行。
八、进入作业现场必须穿戴好劳动防护用品听从现场管理人员指挥。
九、装卸长、大件或贵重货物要安排持有效操作证且经验丰富的人员指挥或作业。
十、装卸作业过程中作业人员要经常对工索具进行检查发现损坏要及时更换。
方可作业。
十二、严禁在港区水域内游泳、洗澡。
十三、严格执行交接班制度坚持在生产岗位上进行交接。
十四、发生事故时现场人员应立即组织抢救、保护现场并向上级有关领导报告。
十五、在安全与生产发生矛盾时应先解决好安全后再生产。
船舶装卸安全操作规程一、人员上下船要从船舷梯或跳板通过不准从码头直接跨到船上或从船上直接跨到码头。
二、船上危险处船舷边上、舱口围上、吊杆下、关路、关下禁止行人或站人。
三、件杂货作业时必须在关路相应的船边位臵挂好安全网并随潮水涨落进行调整停止作业时要把系在船上的绳子解脱把安全网拉到码头上。
26散装液体货物装卸作业安全操作规程
散装液体货物装卸作业安全操作规程1 范围本标准规定了从事散装液体油品、化工品货物的装卸作业安全操作要求，适用于本集团公司石油化工码头公司。
集团公司其他从事上述货物作业的单位亦应参照执行。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JT2012 港口装卸区域照明照度及其测量方法。
3 共同守则3.1 各类特种作业人员应持证上岗。
3.2 操作人员按作业要求穿戴、使用防护用品。
3.3 电气操作必须使用绝缘防护用品。
3.4 禁止将非防爆类无线电设备带入防爆区域。
禁止在防爆区域内拍照、摄像、脱换服装以及从事可能产生火花的作业。
3.5 禁止穿带钉鞋、化纤服装进入防爆区域。
3.6 明火作业必须经过审批并采取有效的安全措施后方可进行。
3.7 从事易燃易爆油品、化工品操作必须使用防爆工具。
3.8 监测仪器必须符合防爆要求。
3.9 上岗人员不能服用影响上岗操作的麻醉及嗜睡药品。
3.10 出现危险情况时，现场人员听从指挥，按照“重大危险源应急救援预案”施救，有秩序地按指定路线、地点疏散。
3.11 严格执行油品、化工品装卸工艺标准。
3.12 夜间作业照明符合交通部颁发的JT2012 港口照明照度及测量方法。
4 装卸作业一般安全要求4.1 研究制定单船作业安全措施，操作人员做到熟练掌握，执行严格。
4.2 装卸作业各环节（包括库区消防支持）要保证通讯畅通和电力供给。
4.3 消防监护、监督必须到位。
检查消防系统合格有效。
4.4 取得当天气象预报资料，雷暴天气应停止易燃易爆油品和化工危险品作业；风速≥7级时(以塘沽区气象台预报为准)禁止连接或拆卸输油臂或软管作业；当输油作业中遇强潮、强风暴气候等特殊情况，应停止装卸作业并会同船方做好防漂移，以免损坏输油设备。
4.5 操作人员对装卸设备、辅助机具的静电防护装置，在作业前要认真检查调试，确保完好有效。
港口装卸作业安全操作指南
港口装卸作业安全操作指南港口装卸作业是港口生产的重要环节，涉及到货物的搬运、装卸、存储等多个方面。
由于作业环境复杂、机械设备众多、人员操作频繁，安全风险较高。
为了保障港口装卸作业的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作指南。
一、作业前的准备1、人员培训所有参与港口装卸作业的人员，包括装卸工人、司机、指挥人员等，都必须经过严格的安全培训，熟悉港口装卸作业的流程、安全规定和应急处理措施。
培训内容应包括但不限于：货物的特性和装卸要求、机械设备的操作方法、个人防护用品的使用、安全标识的识别等。
2、设备检查在作业前，应对所有参与装卸作业的机械设备进行全面检查，确保其性能良好、安全装置有效。
检查内容包括：起重机的吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等；叉车的轮胎、刹车、货叉等；输送带的皮带、托辊、驱动装置等。
发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行维修或更换，严禁设备“带病”作业。
3、环境评估对作业现场的环境进行评估，包括场地的平整度、坡度、障碍物、照明情况等。
确保作业场地符合安全要求，通道畅通无阻，照明充足。
对于存在危险因素的环境，如潮湿、高温、大风等，应采取相应的防护措施。
4、货物准备对要装卸的货物进行检查，确认货物的数量、重量、包装、标识等符合要求。
了解货物的特性，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，制定相应的装卸方案和防护措施。
5、个人防护作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套、护目镜等。
个人防护用品应符合国家标准，并定期进行检查和更换。
二、装卸作业中的安全操作1、起重机作业（1）起重机司机必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
在操作前，应先鸣笛示警，确认周围无人和障碍物后，方可进行起吊作业。
（2）起吊货物时，应保持货物的平稳，避免货物晃动、倾斜。
严禁超载、斜拉、猛起猛落。
（3）在吊运过程中，操作人员应密切关注货物的动态和周围环境，如有异常情况，应立即停止作业。
（4）起重机的吊钩、钢丝绳等部件应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
港口货种安全捆扎货作业指导书
港口货种安全捆扎货作业指导书
1、不准用吊货钩直接钩货件打包铅线或铁皮线起吊。
2、易燃捆扎货，禁止用铁丝绳捆扎吊运；禁止用铁器敲击打包铅线或铁皮；禁止在地面拖带、碰击。
3、钢材作业（包括各种散装金属块和矿、石块）：
（1）严禁超负荷打码；
（2）生铁应使用铁丝网络打码，起吊时要防止忒快从网眼中漏除；对露出网络外面的挂边生铁块，必须消除后方可能起吊，回空网络不准夹带生铁块；
（3）凡散落在舵口，船舷边沿的生铁块，应及时消除后方可作业；
（4）钢材打码，应根据钢材的种类、规格、重量和工艺规定，使用相应的工属具；
（5）长型钢材寄钩时，高度不准超过50厘米，严禁用吊货钩直接钩挂捆扎的铅线或铁皮寄钩；不会。
港口作业安全操作规程示范文本
港口作业安全操作规程示范文本港口作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月港口作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、港口作业现场装卸人员和港口机械设备操作人员，应严格遵守安全生产方面的法律、法规，服从指挥。
对各种装卸设备，必须制定具体的安全操作工艺，并由经过操作训练的专职人员操作，以防港口安全事故发生。
二、港口有关作业人员上岗时，必须按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
三、进行装卸作业前，要认真检查所使用的装卸机械设备，使之保持良好和完整，确保符合安全技术规范方可使用。
四、有关作业人员在患有影响港口作业安全的疾病期间，必须停止进行任何港口作业。
有关港口作业人员在连续工作３小时后，必须休息，防止疲劳作业而引发港口安全事故。
五、凡在港口作业现场进行“高空作业”（高空作业是指离坠落基准面2米以上的高处所进行的作业），必须采取相应的防坠落安全措施，才准许作业。
从事高空作业者，要正确穿戴个人防护用品，以及采取系安全绳、加装安全栏、安全网等防坠落措施，并必须设专人监护。
六、禁止任何人员在货堆上休息。
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港口作业指导书
港口作业指导书中控调度作业指导书1、目的规范中控调度员的作业标准，确保其工作符合公司质量要求，避免发生设备损坏、人员伤亡、货损、货差等事故。
2、适用范围本指导书适用于国投曹妃甸港口有限公司中控调度员的卸车、装船等作业过程的指挥工作。
3、职责划分3.1中控调度员根据《中控调度员岗位职责》规定的内容与要求，履行职责。
3.2中控调度员在生产指挥过程中，严格执行《昼夜装卸生产作业计划》和《生产调度规程》进行作业。
4、操作步骤严格遵守《进入现场的安全通则》和《中控调度员安全操作规程》，认真做好以下工作。
4.1上岗前准备：按规定穿戴好劳保着装，按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。
4.2交接班：4.2.1交接清楚设备情况、卸车、装船作业情况，上级要求及本班注意事项。
明确本班组作业目标及工作要求。
4.2.2清点检查通讯设备及工属具。
4.2.3收集、整理本班组作业所涉及设备信息，并及时处理各类设备故障。
4.2.4汇总、整理交接班信息。
14.3卸车作业：4.3.1中控调度员收到卸车指导员预报车次信息，根据《卸车作业计划》及《煤炭场存班报表》进行核实。
4.3.2列车到港后，中控调度员接到卸车指导员车次，收、发货单位，发站、垛位等详细信息，并经值班主任与作业委托人核实确认后，根据《卸车作业计划》准备卸车作业。
4.3.3根据作业计划内容，通知堆料机对垛，通知库场员进行现场核垛，通知值班长按流程安排检查作业线设备、人员情况，排除故障，确认具备作业条件，口令如下：⑴中控调度员对堆料机司机发出指令：__堆料机对__场__垛。
⑵堆料机司机接中控对垛指令，对垛完毕后回复中控：__场__堆对垛完毕。
⑶中控调度员接堆料机司机对垛完毕指令后通知库场员核垛：__堆料机__场__垛对垛完毕请核实垛位。
⑷库场员接中控调度员核垛指令后进行现场核实垛位，如对垛无误，通知中控调度员：__堆料机对垛__场__垛，核垛完毕。
⑸中控调度员接库场员核垛完毕指令后与值班长确认：__流程是否可以启动作业。
港口安全装卸甲板作业指导书
港口安全装卸甲板作业指导书
1、指挥手必须经过培训，考试合格，持有操作证方准独立操作。
作业时使用统一的指挥信号。
指挥手应按规定佩戴识别标志，正确使用指挥工具。
2、指挥手作业前应：
（1）检查吊杆位置、角度，如有不恰当、应调整校正、升降吊杆应请船方操作。
船方升、降吊杆时，指挥手要通知甲板、舵底，码头作业人员避让，防止吊杆堕落伤人。
（2）检查使用工具与货物打码是否安全，符合工艺标准和工具使用规定。
（3）检查各种工具、属具、绳索、钢丝绳、网络、货架货板、吊杆等的配套使用、安全符合是否相适应。
（4）检查灯管照明、作业环境是否符合安全要求。
（5）指挥手站位要安全，不准坐、站在船舷或舵口边沿上指挥。
（6）指挥手喊钩要先喊人，做到手势清楚，声音响亮，人随货码行。
（7）指挥手要做到“四了解”。
即了解机械性能；了解货物的重量和货种特点；了解作业人员和甲板周围人员的动向；了解司机的情绪和技能情况，发现问题，要及时纠正。
（8）严格执行“四不吊”“三不准”“二不松”。
“四不吊”
①无指挥手指挥不起吊；
②无防护帕（安全网）未扣牢不起吊；
③灯光照明、视线不清不起吊
④舵口梯有上落、货码上有不起吊；
⑤货码受压、不明重量，超符合不起吊；
⑥货码不稳、有散落的危险不吊；
⑦货码运行轨迹线三有不吊
“三不准”：
不准包装、箱装货物扬络或变相扬络；
不准易碎、贵重、仪器、危险货物、重大件货等拖码起吊；
不准货码在人头上空经过。
“二不松”：
货码动荡打转或位置不当不松；
货码下有人不松。
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港口货种安全散装货作业指导书
1、使用抓斗，在操作中不准抓斗“空中开花”和碰撞舵上、漏斗，驳船等。
2、人力操作不准“偷岩”，要保持斜度，堆高超过2.5米，应随时耙平；作业中要密切注意货堆上部动态，预先看好避让线路，禁止背对货堆坐下或躺下休息。
3、禁止抓斗与人力混合作业，不准直接用手推拦抓斗。
4、抓斗在检查，润滑或暂停作业时，必须停放稳妥，松懈钢丝绳，关闭吊机动力，司机不准远离岗位。
5、当皮带机故障检修时，必须先切断电源，并由电工在电源开关处监护，或悬挂“禁止合闸”警示牌。
6、漏斗防止要稳妥；辅助操作人员应注意空中抓斗，周围环境，漏斗操作柄身边皮带机等，防止扎伤。
7、起吊漏斗时，应视先将漏斗内货物卸空。
8、装载机运送散落漏斗时，辅助操作人员不准站在漏斗沿上，并应注意装载悸动向，主动避让。
9、使用卸货网络，不准超符合；对露在网络外面的挂边小块，必须清除后方可一起吊。