设备维修管理规定
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备维修管理规定范文(4篇)
设备维修管理规定范文1. 设备维修管理规定适用于所有需要进行设备维修的单位或部门。
2. 所有设备维修工作必须由经过专业培训和合格的维修人员进行。
3. 设备维修管理人员应制定详细的维修计划，包括设备维修的时间安排和所需材料和人力资源。
4. 维修人员在进行维修工作前应检查设备的使用记录和维修历史，确保对设备的维修具有全面了解。
5. 维修人员在维修过程中应严格按照规定操作，不得随意更改设备的结构和组件。
6. 维修人员应确保设备维修过程符合相关安全和环保要求，不得进行任何损害设备和环境的行为。
7. 维修人员在维修完成后应及时向设备维修管理人员报告，记录维修结果和所用材料。
8. 设备维修管理人员应定期检查设备维修工作的质量和进度，确保维修工作按时完成。
9. 设备维修管理人员应对维修人员进行定期培训和考核，提高维修人员的维修技术和工作素质。
10. 设备维修管理人员应建立设备维修档案，记录设备的维修历史和维修情况。
设备维修管理规定范文（2）第一章总则第一条维修管理规定的制定目的是为了规范设备维修工作，确保设备的正常运行，保障生产安全和生产效益。
第二条维修管理规定适用于本单位的设备维修工作，包括日常维护、故障排除、设备更换、设备保养等。
第三条维修管理规定的内容包括设备维修的组织管理、维修作业流程、维修人员要求、维修材料、设备保养等。
第二章组织管理第四条设备维修工作由设备维修部门负责，设备维修部门应有足够的维修人员和必要的维修设备和工具。
第五条设备维修部门应建立设备维修档案，包括设备的型号、使用年限、维修记录、维修费用等信息，以供参考和查询。
第六条设备维修部门应定期进行设备维护计划的制定，确保设备的正常运行。
第七条设备维修部门应组织定期的员工培训，保证维修人员的技能水平和维修质量。
第八条设备维修部门应定期检查维修设备和工具的完好情况，及时修复或更换损坏的设备和工具。
第三章维修作业流程第九条设备维修工作应按照维修计划进行，维修计划应由设备维修部门制定。
设备维修管理规定
设备维修管理规定
第一条维修申请范围
公司办公区域所有公共设施、公司员工宿舍等。
包括：水电、门窗、玻璃、照明、电器、桌椅等。
第二条维修部门
（一）公司的维修工作由综合办公室统一管理。
（二）非维修人员不得擅自对公司的公共设施进行修理，如发生损坏的应按物品的购入价格进行赔偿。
第三条维修流程
（一）维修申请人填写《日常维修申请单》，交综合办公室审批。
（二）维修员根据需要维修的内容安排现场维修。
（三）维修结束，经维修申请人检查确认后，在《日常维修申请单》验收栏内签字，并对维修质量和服务质量提出意见，以便行政部检查。
（四）属于外包的办公设备，各部门直接联系外包服务商进行维修或更换。
第四条工作要求：
维修组在接到维修申请后一天之内应完成维修项目，尽量做到普通维修当天申请当天修复。
如遇特殊情况不能当天
完成，须向申请维修部门解释并及告知预计的修复时间。
日常维修申请单。
设备维修管理规定(4篇)
设备维修管理规定第一章总则第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。
第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。
第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。
第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。
第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。
第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。
第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。
第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。
第二章设备维修计划第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。
第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。
第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。
第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。
第三章设备维修流程第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。
第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。
第十七条设备报修应及时处理，安排专人进行故障排查和判断维修需求。
第十八条维修执行应由专门的维修人员进行，维修人员应严格按照维修标准和要求进行维修工作。
第十九条维修过程中应做好维修记录和相关文件的提交。
第二十条维修完成后应进行验收，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十一条维修人员应做好设备维修后的清理和整理工作，保持现场的整洁和安全。
设备检修管理规定（三篇）
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
设备维修服务管理规定
设备维修服务管理规定1. 引言本规定旨在规范并管理设备维修服务，确保设备的可靠性和安全性。
所有相关人员应遵守本规定的要求。
2. 责任和权限2.1 设备维修部门负责设备维修服务的组织和执行，包括设备的检修、维护和修理。
2.2 工程部门负责设备的日常维护和保养，并提供必要的支持。
2.3 设备维修部门和工程部门需密切协作，共同确保设备的正常运行。
3. 设备维修流程3.1 报修：- 用户在设备出现故障时需及时向设备维修部门报修。
- 报修应包括设备信息、故障描述等必要信息。
3.2 维修评估：- 设备维修部门收到报修请求后，将进行维修评估。
- 维修评估包括对设备故障进行诊断和确定维修方案。
3.3 维修计划：- 设备维修部门根据维修评估结果制定维修计划，并通知相关人员。
3.4 维修执行：- 设备维修部门按照维修计划，执行设备维修工作。
- 维修期间需确保安全，防止二次损坏和事故发生。
3.5 维修记录和报告：- 设备维修部门需及时记录维修过程，并生成维修报告。
- 维修报告应包括维修开始和结束时间、维修工作内容、使用的材料和设备等信息。
4. 安全管理4.1 设备维修过程中应严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
4.2 设备维修部门应提供必要的安全培训和装备，确保人员具备安全意识和技能。
4.3 在紧急情况下，应能迅速采取应急措施，确保设备的安全和稳定运行。
5. 质量控制5.1 设备维修部门应遵守相关的质量管理标准，并进行质量控制。
5.2 维修工作应保证质量，维修完成后需要进行质量检查和验收。
5.3 若发现质量问题，设备维修部门需及时采取纠正措施，并记录相关信息。
6. 绩效评估6.1 设备维修部门应定期评估维修服务的绩效，并制定改进措施。
6.2 绩效评估可包括设备维修的效率、质量、安全等方面的考核。
7. 处罚和奖励7.1 对于未按照本规定要求执行维修服务的行为，设备维修部门将根据情节轻重采取相应的处罚措施。
7.2 对于在维修服务中表现优秀的个人或团队，可给予适当的奖励和表彰。
设备设施维修管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司设备设施的安全、稳定运行，提高设备设施的使用寿命，保障生产、科研和日常办公的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有设备设施的维修管理，包括但不限于生产设备、办公设备、科研设备、公用设施等。
第三条设备设施维修管理应遵循“预防为主，计划维修，及时保养，安全第一”的原则。
第四条公司各部门应高度重视设备设施的维修管理工作，建立健全维修管理制度，确保设备设施正常运行。
第二章维修管理职责第五条设备设施维修管理工作由公司设备管理部门负责，具体职责如下：1. 制定设备设施维修管理制度，并组织实施；2. 编制设备设施维修计划，合理分配维修资源；3. 组织设备设施维修人员的技术培训；4. 监督维修作业，确保维修质量；5. 负责维修记录的整理和归档；6. 跟踪设备设施维修效果，不断提高维修管理水平。
第六条公司各部门应明确维修管理职责，具体如下：1. 生产部门：负责提出设备设施维修需求，配合维修人员进行维修作业；2. 办公部门：负责办公设备的维修管理，确保办公设备正常运行；3. 科研部门：负责科研设备的维修管理，保障科研工作的顺利进行；4. 公用设施管理部门：负责公司公共设施的维修管理，保障公共设施的正常使用。
第三章维修计划与实施第七条设备设施维修计划应包括以下内容：1. 设备设施名称、型号、规格、数量；2. 设备设施使用年限、维修周期、维修内容；3. 维修预算、维修时间、维修责任人；4. 维修后的验收标准。
第八条设备设施维修计划由设备管理部门编制，经公司领导审批后执行。
第九条设备设施维修实施应遵循以下程序：1. 维修人员接到维修通知后，应及时到现场查看设备设施故障情况；2. 根据故障情况，制定维修方案，报维修负责人审批；3. 维修负责人审批维修方案后，安排维修人员进行维修作业；4. 维修作业完成后，维修人员填写维修记录，并由使用部门负责人验收；5. 验收合格后，维修人员将维修记录报送设备管理部门。
设备维修管理规定
设备维修管理规定
1.引言
为保障设备的正常运转，提高设备的可靠性和运行效率，规范设备的维修管理，制定本规定。
本规定适用于本单位内所有设备的维护保养和维修管理。
2.责任部门
维修管理部门主要负责设备的日常维护保养和维修管理工作。
3.维修保养流程
设备维护保养和维修工作按照以下流程进行：
3.1 设备维护保养流程
1.日常巡检：每天巡查一次设备，发现问题及时上报，不得擅自处理；
2.定期检查：定期检查设备运行情况，发现问题及时上报；
3.保养维护：按照计划对设备进行保养维护；
4.运行记录：对设备运行情况做好记录，包括故障情况、维修保养情况、
维修保养费用等。
3.2 设备维修管理流程
1.问题上报：发现设备故障及时上报；
2.维修评估：维修管理部门评估设备故障、维修费用、维修时间；
3.维修方案制定：制定维修方案；
4.维修现场管理：对维修过程进行管理和记录；
5.维修后验收：对维修情况进行验收；
6.故障分析：对故障原因进行分析，制定防止类似故障的措施。
4.维修管理注意事项
1.严格按照流程进行设备的维护保养和维修管理；
2.不得擅自处理设备故障；
3.对于设备故障严格按照维修方案进行维修；
4.保持维修记录完整；
5.遇到无法解决故障时及时上报领导。
5.文件备案
本规定于 XX 年 X 月 X 日由维修管理部门制定，备案后生效。
本规定解释权归维修管理部门所有。
6.
设备维修管理是保障设备正常运行的关键。
通过本规定，明确了设备维护保养和维修管理的流程和注意事项，为设备的可靠性和运行效率提供了保障。
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不连沟煤业公司设备维修管理规定（草稿）一、总则为做好公司机电设备维修管理工作，提高设备的维修质量及完好率，保证设备安全、可靠、高效的运行，充分发挥设备潜力，提高设备使用寿命，特做此管理规定。
二、职责范围不连沟煤业公司对下属各单位机电设备统一进行管理,组织、协调完成下属各单位机电设备维修工作.公司生产副总经理主持公司所属机电设备维修的计划审核、实施、验收等相关工作。
公司计划部负责公司所属机电设备维修计划的编制、修改、审核等工作。
公司物质供应部参与公司所属机电设备维修计划的制定、划价及维修费用结算等工作，负责设备、配件、物资及材料的购买、交接、库存管理及发放等工作，负责外委维修厂家的招标工作，负责报废设备、配件的管理工作。
公司财务部参与公司所属机电设备维修计划的编制、审核等工作,负责设备维修费用结算及其它设备维修有关工作的费用结算工作。
公司生产技术部参与公司所属机电设备维修计划的审核工做,负责设备维修技术管理、质量监督等相关工作。
公司安全部参与设备维修计划的审核工作，负责设备维修及设备更新、改造中的安全性能审核等相关工作。
三、维修工作的实施（一）、维修原则设备维修工作既要做到维修质量高、维修标准高，又要做到绿色、环保、经济合理，要求维修方案科学、合理,避免重复投资和无谓投资。
维修工作应优先采用新技术、新工艺、新材料，最大限度地提高设备使用寿命和服务年限，发挥设备效能。
维修工作应根据计划、方案、工艺、措施有条理的进行，根据生产计划统筹安排设备维修进度，合理组织配件的供应，尽可能减少维修时间，提高设备使用率。
维修工作应考虑气候、地理、交通运输等因素的影响，避免不预期事故或突发事故对维修工作造成不利影响。
设备维修要严格按照程序办事,要做到施工有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量验收记录，严格执行开工、竣工报告审批制度。
（二)、维修范围维修设备主要包括矿井采掘生产设备、运输提升设备及洗煤厂洗选设备、运输设备等，主要内容如下：煤矿设备：移动变电站设备、泵站设备、液压支架（包括端头支架和超前支架）、前后部运输机、转载机、采煤机、连采机(综掘机)、锚杆钻机、梭车、破碎机、、带式输送机等。
洗煤厂设备:变电站设备、加压过滤机、板压过滤机、各种香蕉筛及振动筛、重介浅槽分选机、各种泵、离心机、破碎机、磁选机、风机、刮板运输机、带式输送机等.大型综机配件：前后部运输机动力部、转载机及破碎机动力部、前后部运输机机头及机尾架、前后部运输机偶合器、带式输送机动力部、带式输送机软启动装置、连采机（综掘机）截割头、连采机（综掘机）行走部、采煤机摇臂、采煤机变频器、采煤机牵引部、高防开关、真空磁力启动器、大型开关柜、刮板运输机链轮轴组、破碎机锤头总成等。
其它生产或生产辅助大型设备:矿井主排水泵、主通风机等.遇到下列情况则不列入维修范围：1、属于国家规定淘汰范围的设备不修；计划今后淘汰或报废的设备也不进行维修。
2、维修费用过高或设备维修后投入生产应用期间创造的价值低于维修费时不进行维修。
原则上超过设备原值50%的设备不进行维修，特殊情况例外。
3、近期内不使用(超过1年)、没有生产计划的设备不安排年度维修工作。
4、经过修复达不到原设计性能或影响安全使用的设备不安排维修工作。
5、防爆设备失去防爆性能，且修复后不能达到防爆要求的设备不安排维修。
（三）、计划的编制、审核生产单位根据生产接续合理安排自己单位的设备维修计划，需要停产维修的设备应提前3个月向公司提出设备维修申请.公司接到维修申请后组织有关部门进行审批,在10日内做出批复。
工作面进入末采时，生产单位应进入生产现场了解、摸查设备使用情况、完好状况，整理生产中设备、配件更换情况及机电事故情况,充分了解掌握设备相关信息，做好设备维修计划编制的基本工作。
撤除单位应将撤除的设备和配件运送到生产单位指定地点,双方应做好设备的交接工作，撤除的设备和配件应齐全、完好，不得出现丢失或损坏现象。
设备升井后，生产单位应做好设备的清点和测量工作，对设备的变形、损坏、磨损情况测量并做好记录,并以此为基础编制设备维修计划，在规定的时间内将维修计划送公司审批.设备维修计划按设备、配件、材料、安全技术措施等分类编制，明确设备名称、规格型号、维修数量、费用等,配件应说明应用设备的名称及部位,计划的编制应全面、详细，条理清晰。
接到计划后,公司生产副总组织计划部、物资供应部、财务部、安全部、生产技术部等部门联合对计划中的各项内容进行审批，并在15日内对计划做出批复。
计划中需要修改或添加的部分生产单位应在2日内完成补报工作。
(四）、确定维修类别停产维修的设备应根据设备设计使用年限、生产使用时间（过煤量、动作次数）、完好状况、维修工作内容等分成三种维修情况，即小修、中修、大修。
小修:对设备的个别零部件或局部进行维修，基本上不拆卸设备整体部分，对设备进行基本的养护、维护等工作。
中修：对设备的主要部件进行解体检修或更换。
大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
生产单位应根据设备使用情况和完好状况编制设备维修计划，明确设备维修类别，以便于维修相关工作的开展。
（五）、确定承修单位不连沟煤业公司在维修计划的审核中，根据维修内容、维修要求确定己修的设备和外委的设备，公司物资供应部在15日内选择合适的、有维修资质的维修单位进行调查,举行招标活动确定维修厂家。
维修厂家应具有修理同类设备或相关设备的能力和经验，并具有一定的机械加工能力。
承修单位应是具有相应资质、技术实力强、信誉度高的法人单位，而且必须有合法的银行开户账号，并能开具正规发票。
承修单位必须具备一定的场地、装备和设施，技术工艺、检测手段达到承修任务所要求的基本内容,具有能满足维修质量要求的技术水平、工艺装备、工程技术人员及相应的检测手段。
(六）、维修手续的办理维修单位确定后,不连沟煤业公司给维修单位下达设备维修委托书，签定维修合同、协议，根据公司生产接续计划制定维修日期。
委托书、合同一式三份,不连沟公司和维修单位各执一份，一份存档。
（七）、设备交接由承修单位和不连沟煤业公司共同认可的运输公司将设备运抵指定的维修地点。
三方做好设备交接工作，交接单一式三份，三方各执一份,交接单详细说明运输设备型号、数量及附属件名称、数量等。
生产单位做好设备运输的统计工作，为车辆办理出矿（厂）证明及手续.运输过程中不得出现设备或配件丢失、损坏、拆换等现象，如若出现由运输公司按设备或配件原值进行赔偿.运输公司负责设备运输过程中的安全事项.（八）、设备维修承修单位对需要维修的设备、配件进行清理、拆检，做好拆检记录，及时通知不连沟公司进行现场检查，并根据拆检记录编制设备、配件或材料购买计划,3—5日内上报不连沟公司计划部审批。
承修单位按批复的计划组织设备、配件或材料的购买工作,新设备、配件或材料到货后由双方人员共同开箱验收，并做好购买记录.承修单位使用不连沟公司库存的设备、配件或材料时，双方应办理出库手续,维修工作结束后双方按原值结算该部分费用。
承修单位根据合同、协议组织编写维修方案，制定维修工艺及措施，经不连沟煤业公司审批后开展设备维修工作。
承修单位应严格按照《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等国家和行业相关法律、法规、标准和技术规范进行设备的维修工作。
有下列情况之一的设备,在不影响安全使用的前提下可放宽工艺质量和技术要求，适当降低维修标准：1、已大修过多次且难以达到原设计标准的老、旧设备。
2、严重损坏的设备。
3、本身有严重质量缺陷或设计缺陷的设备。
4、超出服役期的设备.承修单位应实事求是的开展维修工作，工作中严禁出现下列不负责任和不诚实的行为和事件：1、因某设备维修工作量大而放弃该设备维修工作,购买新设备代替使用。
2、因设备中某部件维修工作量大而放弃维修工作，购买新部件代替使用.3、因设备中某元件拆卸工作困难、费时、费力而放弃拆卸工作，购买新的大部件代替某元件所在的部件使用。
4、使用非正规厂家生产的配件、材料用于维修工作中，购买质量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用,出现偷工减料的不诚实行为。
5、多报配件或材料使用量。
由上述不负责任行为而造成的维修费用的增加，由承修单位承担。
由上述不诚信行为、不良好行为出现的重大责任事故，承修单位应按不连沟公司要求进行返修，增加得费用由维修方承担。
因配件或材料质量差而造成的设备损坏，视情况严重程度由维修方赔偿,由此造成维修时间延长由维修方承担责任。
承修方施工过程中不得私自更改维修方案、施工工艺、措施或其它合同、协议中规定的施工事项,因维修需要要求更改的需及时向不连沟公司提交更改报告,得到批复后方可进行下一步的工作。
维修单位因施工组织不当、野蛮操作、违规操作或其它意外事故造成的设备、配件损坏而增加的维修费用,不连沟公司不予支付该增加费用；若情节严重造成设备、配件报废的，维修单位购买新设备、新配件赔偿。
维修过程中若出现合同、协议外的配件更换或设备维修，维修单位应及时制定维修计划，由不连沟公司审批后购买配件或材料，制定工艺及措施进行维修工作。
承修单位应对维修过程全程记录，仔细填写维修实施情况、配件更换明细、检测试验情况,并在单台设备维修工作结束后出具维修报告，不连沟公司不定期对维修单位进行监督检查。
四、设备的更新、改造维修的设备因不能适应生产要求而需要更新和改造时,应遵循下列原则：1、原有设备的使用费用增长较快时，经分析、论证可提前更新、改造.2、设备在生产中虽可继续使用，但在社会上出现了更先进的设备，而且经过分析，提前进行设备的更新、改造后效益更好,应提前更新。
3、设备在服务生产过程中虽可继续使用，但由于生产的发展、工艺的改变，要求改进其效能,以提高生产力,降低能源和材料消耗以及采用新工艺、新技术等，经过技术论证后，若有较好的经济效益时，应提前更新、改造旧设备.4、应集团公司或国家、地方政府等行政机构的规定要求必须更新、改造的设备。
不连沟煤业公司组织各部门论证分析设备更新、改造的配套情况、生产运行情况,并根据生产要求向承修单位下达设备更新、改造说明书.承修单位根据不连沟煤业公司的要求,及时制定方案、工艺及措施,并绘制相关图纸，经不连沟煤业公司审批后开展更新或改造工作。
承修单位应对更新、改造过程全程记录，仔细填写工作实施情况，并在工作结束后出具工作报告，不连沟公司不定期对承修单位监督检查。
五、质量验收承修单位必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》和矿方技术要求维修设备，必须达到规定的质量标准和完好标准，必须使设备恢复原有的精度、效率和性能。