建筑门窗检测方法三篇
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程安装施工规范(3篇)
第1篇一、前言门窗工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的使用功能和美观度。
为确保门窗工程的质量，特制定本施工规范。
二、施工准备1. 门窗材料应符合国家相关标准，具有产品合格证书。
2. 门窗安装前，应对门窗洞口进行测量，确保尺寸准确。
3. 门窗安装前，应对施工现场进行清理，确保无杂物。
4. 施工人员应熟悉施工图纸，了解门窗安装工艺。
三、施工工艺1. 门窗安装顺序：先安装门窗框，后安装门窗扇。
2. 门窗框安装：（1）将门窗框放置在洞口处，调整水平度和垂直度。
（2）用定位器固定门窗框，确保门窗框与洞口紧密贴合。
（3）用膨胀螺丝将门窗框与墙体连接牢固。
3. 门窗扇安装：（1）将门窗扇安装到门窗框上，调整水平度和垂直度。
（2）检查门窗扇与门窗框的密封性，确保无漏风、漏水现象。
（3）用螺丝将门窗扇固定在门窗框上。
4. 门窗密封处理：（1）在门窗框与墙体之间的缝隙处，填充泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料。
（2）在门窗扇与门窗框的缝隙处，安装密封条。
（3）检查密封效果，确保无漏风、漏水现象。
四、质量要求1. 门窗安装后，门窗框与墙体连接牢固，无松动现象。
2. 门窗扇开启灵活，无卡滞现象。
3. 门窗密封性能良好，无漏风、漏水现象。
4. 门窗外观整洁，无明显划痕、污渍。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，并设置安全网。
3. 严禁酒后作业，确保施工安全。
六、验收标准1. 门窗安装工程应符合设计要求，符合国家相关标准。
2. 门窗安装后，门窗框与墙体连接牢固，无松动现象。
3. 门窗扇开启灵活，无卡滞现象。
4. 门窗密封性能良好，无漏风、漏水现象。
5. 门窗外观整洁，无明显划痕、污渍。
七、总结门窗工程安装施工规范是确保门窗工程质量的必要手段。
施工过程中，应严格按照规范执行，确保工程质量。
同时，加强施工现场管理，确保施工安全。
第2篇一、概述门窗工程是建筑的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑的使用功能和美观。
工程试验检测方案(3篇)
第1篇一、前言为确保工程质量，提高工程质量管理水平，根据国家有关法律法规和工程建设项目的要求，结合本项目实际情况，特制定本工程试验检测方案。
本方案旨在明确试验检测的范围、内容、方法、设备和人员要求，确保试验检测工作的科学性、规范性和准确性。
二、工程概况1. 工程名称：XX建设项目2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX万平方米，总建筑面积XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 工程投资：XX亿元人民币三、试验检测目的1. 确保工程质量符合设计要求和国家相关标准。
2. 为工程验收、质量评定提供科学依据。
3. 为工程后续维护和管理提供技术支持。
4. 提高工程管理水平，降低工程质量风险。
四、试验检测范围1. 地基基础检测2. 结构工程检测3. 建筑装饰装修工程检测4. 建筑设备安装工程检测5. 环境保护检测五、试验检测内容1. 地基基础检测（1）土工试验：含水率、密度、孔隙率、液限、塑限、抗剪强度等。
（2）地基承载力试验：浅层平板荷载试验、深层平板荷载试验等。
（3）桩基检测：单桩竖向承载力检测、复合地基检测等。
2. 结构工程检测（1）混凝土强度检测：回弹法、钻芯法、超声法等。
（2）钢筋检测：钢筋保护层厚度检测、钢筋间距检测、钢筋直径检测等。
（3）砌体工程检测：砂浆强度检测、砌体强度检测等。
3. 建筑装饰装修工程检测（1）涂料、油漆检测：粘结强度、耐水性、耐热性等。
（2）瓷砖、石材检测：吸水率、耐磨性、抗折强度等。
（3）木材检测：含水率、抗弯强度、抗剪强度等。
4. 建筑设备安装工程检测（1）给排水系统检测：管道严密性试验、水压试验等。
（2）电气系统检测：绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
（3）通风空调系统检测：风量、风压、温度、湿度等。
5. 环境保护检测（1）室内空气质量检测：甲醛、苯、TVOC等。
（2）噪声检测：室内噪声、室外噪声等。
六、试验检测方法1. 地基基础检测（1）土工试验：采用国标GB/T 50123-2019《土工试验方法标准》。
门窗施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、前言门窗作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的整体质量和居住者的舒适度。
本文将针对门窗施工方案及施工方法进行详细介绍，以确保门窗施工的顺利进行。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：门窗主材、辅料、配件、工具等。
（2）人员准备：施工队伍、技术人员、质检人员等。
（3）设备准备：电动工具、手动工具、测量仪器等。
2. 施工流程（1）现场勘查：了解门窗设计要求、现场条件等。
（2）施工测量：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量，确保尺寸准确。
（3）材料验收：对门窗主材、辅料、配件等进行验收，确保质量合格。
（4）施工安装：按照施工工艺进行门窗安装。
（5）验收与整改：对施工完成的门窗进行验收，对不合格的进行整改。
三、施工方法1. 门窗洞口处理（1）清理洞口：清除洞口内的杂物、垃圾等。
（2）测量洞口尺寸：确保洞口尺寸符合设计要求。
（3）洞口处理：对洞口进行加固处理，如加固墙体、填充砂浆等。
2. 门窗安装（1）安装位置：根据设计要求，确定门窗安装位置。
（2）安装顺序：先安装窗户，后安装门。
（3）安装方法：a. 窗户安装：将窗户按照洞口尺寸进行调整，确保窗框与洞口间隙均匀。
使用膨胀螺丝将窗框固定在墙体上，检查窗框垂直度、水平度，调整至符合要求。
安装密封条、玻璃、五金配件等。
b. 门窗安装：将门框按照洞口尺寸进行调整，确保门框与洞口间隙均匀。
使用膨胀螺丝将门框固定在墙体上，检查门框垂直度、水平度，调整至符合要求。
安装密封条、门扇、五金配件等。
3. 门窗验收与整改（1）验收标准：门窗安装质量应符合国家相关标准。
（2）验收内容：门窗安装位置、尺寸、垂直度、水平度、密封性、五金配件等。
（3）整改措施：对不合格的门窗进行整改，确保符合验收标准。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，遵守施工现场安全管理规定。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保门窗安装质量。
3. 施工过程中，做好材料、设备的管理，避免浪费。
门窗维修施工方案(3篇)
第1篇一、前言门窗是建筑的重要组成部分，它既能起到隔离外界恶劣气候的作用，又能保证室内环境的舒适。
然而，随着时间的推移，门窗在使用过程中会出现各种问题，如密封性差、玻璃破碎、铰链松动等。
为了确保门窗的正常使用，提高建筑物的使用效果，我们需要对门窗进行维修。
本文将详细介绍门窗维修施工方案，以供参考。
二、施工准备1. 工具与材料（1）工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子、水平尺、墨斗、卷尺、切割机等。
（2）材料：密封胶、玻璃胶、油漆、螺丝、铰链、门锁、玻璃等。
2. 施工人员（1）施工人员需具备一定的门窗维修经验，熟悉门窗结构及维修方法。
（2）施工人员应具备良好的身体素质，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工现场（1）施工现场应保持整洁，施工区域应有明显的警示标志。
（2）施工过程中，应注意避免对其他区域造成影响。
三、施工步骤1. 工具和材料准备（1）检查工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、锤子等。
（2）检查材料是否充足，如密封胶、玻璃胶、油漆等。
2. 门窗检查（1）对门窗进行全面检查，了解存在的问题，如密封性差、玻璃破碎、铰链松动等。
（2）对存在的问题进行记录，以便后续维修。
3. 门窗维修（1）密封性差①检查密封条是否老化、破损，如需更换，则将旧密封条剔除，安装新密封条。
②检查门窗框与墙体之间的缝隙，如缝隙过大，则用密封胶进行填充。
（2）玻璃破碎①将破碎的玻璃清理干净，检查玻璃框是否损坏。
②如玻璃框损坏，则需更换玻璃框。
③更换玻璃，注意安装位置要正确，确保玻璃与框体贴合。
（3）铰链松动①检查铰链是否损坏，如损坏则需更换铰链。
②如铰链未损坏，则将铰链重新固定，确保其紧固。
（4）门锁、把手等部件①检查门锁、把手等部件是否损坏，如损坏则需更换。
②检查门锁、把手等部件的安装是否牢固，如不牢固则需重新安装。
4. 涂漆（1）检查门窗表面是否需要涂漆，如需要则将门窗表面清理干净。
（2）选择合适的油漆，进行涂漆。
（3）涂漆过程中，注意涂层均匀，避免出现漏涂、流挂等现象。
原材料检测施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，对原材料质量的要求越来越高。
原材料的质量直接影响到工程的安全、质量、进度和成本。
为了确保工程质量，对原材料进行严格检测是必不可少的。
本文针对原材料检测施工方案进行详细阐述，旨在为工程项目的顺利进行提供有力保障。
二、检测目的1. 确保原材料质量符合国家及行业标准要求；2. 预防因原材料质量不达标而导致的工程质量问题；3. 为工程进度、成本控制提供数据支持；4. 保障工程安全，提高工程质量。
三、检测范围1. 土壤、岩石、混凝土、砂浆等基础原材料；2. 钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等主体结构原材料；3. 防水材料、保温材料、装饰材料等装饰装修原材料；4. 机械设备、施工工具等施工辅助材料。
四、检测方法1. 实验室检测：对原材料进行取样，送至具有资质的检测机构进行检测；2. 现场检测：对原材料进行现场取样，使用便携式检测仪器进行快速检测；3. 比较检测：对同一种原材料的不同批次进行检测，对比其质量差异；4. 验收检测：对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
五、检测流程1. 编制检测计划：根据工程进度和原材料需求，制定详细的检测计划；2. 样品采集：按照检测计划，对原材料进行取样；3. 检测实施：将样品送至检测机构或现场检测仪器进行检测；4. 结果分析：对检测数据进行分析，判断原材料质量是否符合要求；5. 检测报告：根据检测结果，编制检测报告，并将报告提交给相关部门；6. 质量控制：对原材料质量进行跟踪，确保工程质量。
六、检测要求1. 检测人员应具备相关专业知识和技能，持证上岗；2. 检测仪器设备应满足检测要求，定期进行校准和维护；3. 检测样品应具有代表性，避免人为因素影响；4. 检测数据应准确可靠，确保检测结果的公正性；5. 检测报告应详细、规范，便于查阅和存档。
七、检测注意事项1. 检测前应了解工程概况，熟悉原材料性能及质量要求；2. 检测过程中，应严格按照检测规范进行操作；3. 检测数据应实时记录，确保数据的真实性；4. 检测完成后，应及时将检测结果反馈给相关部门；5. 针对不合格原材料，应立即采取措施进行处理。
门窗安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区门窗安装工程项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：共计XX栋住宅，每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期：XX个月项目质量要求：符合国家相关标准，确保门窗安装质量，达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装施工图纸，了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）门窗：根据设计图纸要求，选择合适的门窗品牌和型号，确保门窗质量。
（2）辅料：密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个项目的施工管理，确保施工进度和质量。
（2）技术负责人负责技术指导和现场监督。
（3）施工班组由经验丰富的门窗安装工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、清洁，确保施工安全。
（2）搭建临时施工平台，方便施工人员进行高空作业。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作（1）检查门窗及配件是否齐全、完好，符合设计要求。
（2）检查墙体、地面是否平整，如有凹凸不平，需进行修复。
（3）清理门窗安装部位，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤（1）安装窗框：将窗框与墙体连接，使用膨胀螺丝固定，确保窗框垂直、水平。
（2）调整窗框：使用水平尺、线锤等工具，调整窗框至垂直、水平、方正，确保窗框与墙体间隙均匀。
（3）安装玻璃：将玻璃放入窗框，使用密封胶进行密封，确保玻璃与窗框紧密连接。
（4）安装五金配件：安装合页、铰链、把手等五金配件，确保其牢固、灵活。
（5）检查门窗：检查门窗开关是否顺畅，密封是否良好，确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项（1）安装过程中，注意保护门窗及配件，避免损坏。
（2）安装密封胶时，注意胶体均匀，避免气泡产生。
门窗工程施工重难点(3篇)
第1篇一、引言门窗工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和美观度。
在门窗工程施工过程中，存在诸多重难点问题，本文将从以下几个方面进行分析和探讨。
二、门窗工程施工重难点分析1. 材料选用及加工（1）材料选用：门窗工程所使用的材料种类繁多，如铝合金、塑钢、木材等。
在材料选用过程中，需充分考虑其性能、质量、价格等因素，以确保门窗的耐久性和美观度。
（2）材料加工：门窗加工过程中，对加工精度、表面处理、组装工艺等方面要求较高。
加工过程中容易出现变形、焊接不良、表面不平整等问题，影响门窗的安装和使用。
2. 安装工艺（1）安装精度：门窗安装过程中，对安装精度要求较高。
若安装精度不足，会导致门窗开启困难、密封性能差等问题。
（2）密封性能：门窗的密封性能直接影响建筑物的保温、隔热、隔音等性能。
在安装过程中，需确保门窗的密封性能达到设计要求。
（3）施工环境：门窗安装施工过程中，受到施工环境的影响较大。
如温度、湿度、风力等都会对安装质量产生影响。
3. 质量控制（1）质量检查：在门窗施工过程中，需对材料、加工、安装等环节进行严格的质量检查，确保施工质量。
（2）施工验收：门窗施工完成后，需进行验收，以确保其符合设计要求和使用功能。
4. 施工安全（1）高空作业：门窗安装过程中，部分环节需进行高空作业，存在安全隐患。
（2）材料运输：在门窗施工过程中，材料运输过程中需注意安全，防止发生意外。
三、门窗工程施工重难点对策1. 材料选用及加工（1）材料选用：在材料选用过程中，充分考虑材料的性能、质量、价格等因素，确保门窗的耐久性和美观度。
（2）材料加工：提高加工设备精度，优化加工工艺，确保门窗加工质量。
2. 安装工艺（1）安装精度：采用先进的测量仪器和施工技术，确保门窗安装精度。
（2）密封性能：选用高性能密封材料，优化施工工艺，提高门窗密封性能。
（3）施工环境：合理安排施工时间，确保施工环境适宜。
3. 质量控制（1）质量检查：建立健全质量检查制度，对材料、加工、安装等环节进行严格的质量检查。
门窗工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备门窗型材、玻璃、五金配件、密封材料、保温材料等。
2. 工具准备：准备切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、门窗洞口处理1. 洞口尺寸测量：准确测量洞口尺寸，包括宽、高、对角线等，确保洞口尺寸符合设计要求。
2. 洞口清理：清理洞口内的杂物，确保洞口清洁、平整。
3. 洞口加固：根据洞口尺寸和墙体结构，对洞口进行加固处理，提高洞口稳定性。
三、门窗安装1. 预埋件安装：在洞口四周预埋木砖或金属连接件，确保门窗安装牢固。
2. 门窗框安装：将门窗框放置在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
3. 门窗扇安装：将门窗扇安装在门窗框上，确保门窗扇开启灵活、无卡滞。
4. 五金配件安装：安装五金配件，如合页、锁具、滑轮等，确保门窗功能正常。
5. 密封材料填充：在门窗框与墙体之间填充密封材料，提高门窗的保温、隔热、隔声性能。
6. 门窗外观检查：检查门窗外观质量，确保门窗平整、无划痕、无变形。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护门窗表面，防止划伤、污染。
2. 门窗安装过程中，确保门窗开启灵活、无卡滞。
3. 施工完成后，进行门窗功能性检查，确保门窗功能正常。
4. 门窗施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等安全事故发生。
五、质量验收1. 检查门窗尺寸、位置、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 检查门窗开启灵活、无卡滞、无异常声音。
3. 检查门窗密封性能，确保保温、隔热、隔声效果。
4. 检查门窗外观质量，确保平整、无划痕、无变形。
5. 检查门窗五金配件、密封材料等是否符合要求。
总之，门窗工程施工技术是建筑工程中的重要环节，施工过程中要严格按照规范要求，确保施工质量，提高建筑物的整体性能。
第2篇门窗工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和居住舒适度。
构筑物隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为了确保构筑物的安全使用，预防和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规的要求，我们对公司所辖构筑物进行了全面隐患排查。
现将排查情况报告如下：一、排查范围本次排查范围包括公司所辖的各类构筑物，如办公楼、宿舍楼、仓库、厂房、车间等。
二、排查内容1. 建筑结构安全：检查建筑物的地基、基础、墙体、梁、板、柱等主要承重构件是否存在裂缝、变形、腐蚀、损坏等现象。
2. 设施设备安全：检查电气设备、消防设施、给排水系统、通风系统、电梯等设施设备是否正常运行，是否存在安全隐患。
3. 安全防护设施：检查建筑物内外安全防护设施是否完好，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
4. 门窗、楼梯、电梯等设施：检查门窗是否牢固，楼梯、电梯是否运行正常，是否存在安全隐患。
5. 建筑物内部环境：检查建筑物内部是否存在违规搭建、乱堆乱放、电气线路老化等现象。
三、排查方法1. 实地查看：对构筑物进行全面实地查看，了解构筑物的基本情况。
2. 检查资料：查阅构筑物的设计、施工、验收等相关资料，了解构筑物的历史情况。
3. 技术检测：对存在安全隐患的构筑物进行技术检测，确定安全隐患程度。
4. 询问了解：与构筑物使用、管理人员进行交流，了解构筑物的使用情况及存在的问题。
四、排查结果1. 建筑结构安全：大部分构筑物建筑结构安全，但部分构筑物存在墙体裂缝、地基下沉等问题。
2. 设施设备安全：大部分设施设备运行正常，但部分电气设备、消防设施存在老化、损坏等问题。
3. 安全防护设施：大部分安全防护设施完好，但部分构筑物存在防护设施缺失、损坏等问题。
4. 门窗、楼梯、电梯等设施：门窗、楼梯、电梯等设施运行正常，但部分设施存在损坏、老化等问题。
5. 建筑物内部环境：部分构筑物内部存在违规搭建、乱堆乱放、电气线路老化等现象。
五、整改措施1. 建筑结构安全：对存在墙体裂缝、地基下沉等问题的构筑物，制定整改方案，及时进行加固、修复。
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建筑门窗检测方法三篇篇一：建筑门窗检测第一章建筑外门窗物理三性 1.1适用范围本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。
1.2依据标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20XX 1.3检测方法 1.3.1试件及其安装（1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。
（2）将加力梁移至静压箱左端。
（3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
XX 市XX 建筑工程质量检测有限公司 作业指导书 （门窗试验） 第1页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年（4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被测试件均匀夹紧。
（5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。
将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。
在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。
试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。
试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
1.3.2蓄水池及水管路准备（1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。
（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。
（3）水调节阀应处于关闭状态。
（4）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。
1.4将控制柜上的电气按键置于关闭状态。
1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。
XX 市XX 建筑工程质量检测有限公司 作业指导书 （门窗试验） 第2页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年 月 日1.6开机按电源按钮，接通电源。
此时，电源指示灯亮。
1.7气密性能检测 1.7.1试验步骤（1） 进入试验界面：双击桌面上门窗快捷方式在运行的图片上点击一下鼠标左键弹出测试项目选择框。
选择气密性能检测项进入试验主界面。
（2） 数据设定：点击测试下拉菜单选择数据设定。
在弹出的窗体内根据被侧试件填写后退出。
（3） 启动风机：点击风机启动按钮。
（4） 正向预备加压：点击正向预备加压按钮，右上方提示正在进行正向预备加压。
正向预备加压结束后提示正向预备加压结束。
待压力回零后，将试件所有可开启部分开关5次最后关紧，便可进行下一步。
（5） 正向附加渗透量：将被测试件密封后点击正向附加渗透量按钮，弹出正在进行正向附加渗透量。
正向附加渗透量结束后提示正向附加渗透量结束。
将试件所有可开启部分开关5次最后关紧。
便可进行下一步。
（6） 负向预备加压：点击负向预备加压按钮，上方提示正在进行负向预备加压。
负向与预备加压结束后提示负向预备加压结XX 市XX 建筑工程质量检测有限公司 作业指导书 （门窗试验） 第3页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年（7）束。
将试件所有可开启部分开关5次最后关紧，便可进行下一步。
（8）负向附加渗透量：点击负向附加渗透量按钮，提示正在进行负向附加渗透量。
负向附加渗透量结束后提示负向附加渗透量结束便可进行下一步。
（9）正向总渗透量：将被测试件的密封条拆下后点击正向总渗透量按钮，提示正在进行正向总渗透量。
正向总渗透量结束后提示正向总渗透量结束便可进行下一步。
（10）负向总渗透量：点击负向总渗透量按钮，提示正在进行负向总渗透量。
负向总渗透量结束后提示负向总渗透量结束便可进行下一步。
1.7.2检测值的处理1.7.2.1计算分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加渗透量的平均值qf和两个总渗透量测定值的平均值qz ，则窗试件本身100P压力差下的空气渗透量qt（m3/h）即可按式（1）计算：q t =qz－qf然后再利用式（2）将qt 换算成标准状态下的渗透量q′（m3/h）作业指导书（门窗试验）第4页共10页第B版第1次修订主题：门窗物理三性颁布日期：20XX年值。
TPq 3101293t •×.='q 式中：q ′——标准状态下通过试件空气渗透量值，m 3/h ； P ——试验室气压值，kPa ； T ——试验室空气温度值，K ； q t ——试件渗透量测定值，m 3/h 。
将q ′值除以试件开启缝长度l ，即可得出在100Pa 下，单位开启缝长空气渗透量q ′（m 3/（m ·h ））值，即式（3）：lq q '='1 或将q ′值除以试件面积A ，得到在100Pa 下，单位面积得空气渗透量m 3/（m 2·h ）值，即式（4）：Aq q '='2正压、负压分别按式（1）～式（4）进行计算。
1.7.2.2分级指标值的确定为了保证分级指标值得准确度，采用由100Pa 检测压力差下得测定值±q ′1值或±q ′2值，按式（5）或（6）换算为10Pa 检测压力差下的相应值±q 1（m 3/（m.h ））作业指导书 （门窗试验） 第5页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年值，或±q 2（m 3/（m 2.h ））值。
±q 1=±q ′1/4.65......（5） ±q 2=±q ′2/4.65 (6)式中：q ′1——100Pa 作用压力差下单位缝长空气渗透量值，m 3/（m.h ） q 1——10Pa 作用压力差下单位缝长空气渗透量值，m 3/（m.h ） q ′2——100Pa 作用压力差下单位面积空气渗透量值，m 3/（m 2.h ） q 2——10Pa 作用压力差下单位面积空气渗透量值，m 3/（m 2.h ）将三樘试件的±q 1值或±q 2值分别平均后对照表1确定按照缝长和按面积各自所属等级。
最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。
正、负压测值分别定级。
1.8水密性能检测 1.8.1试验步骤 （1）进入试验界面：选择水密性能检测进入试验主界面。
（2） 正向预备加压：点击正向预备加压按钮，提示正在进行正向预备加压。
正向预备加压结束后提示正向预备加压结束便可进行下一步。
（3）淋水：将控制面板上的水泵转换旋钮转到右侧启动水泵，点击淋水按钮弹出窗体开始进行淋水试验。
调节水流量计开关，使水流量达到标准要求。
待时间到后提示淋水结束便可进行下一步。
XX 市XX 建筑工程质量检测有限公司 作业指导书 （门窗试验） 第6页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年（4）雨水加压检测：点击雨水加压检测按钮开始进行雨水加压检测，试验员根据每级被测试件的渗漏情况选择相应渗透编号，试验结束后点击测试结束按钮水密性能检测结束，将水泵转换旋钮转至中间位置关闭水泵。
1.8.2分级指标的确定记录每个试件的严重渗漏压力差值。
以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。
如果工程水密性能指标值对应的压力差值作用下未发生渗漏，则此值作为该试件的检测值。
三试件水密性能检测值综合方法为：一般取三樘检测值的算数平均值。
如果三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力等级以上时，将该最高值降至比中间值高两个检测压力等级后，再进行算数平均。
如果三个检测值中较小的两值相等时，其中任意一值可视为中间值。
1.9抗风压性能检测 1.9.1试验步骤 （1）进入试验界面选择抗风压性能检测进入试验主界面。
作业指导书 （门窗试验） 第7页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年（2）正向预备加压：点击正向预备加压按钮，提示正在进行正向预备加压。
正向预备加压结束后提示正向预备加压结束便可进行下一步。
（3）正向变形检测：点击正向变形检测按钮，提示正在进行正向变形检测，正向变形检测结束后提示正向变形检测结束便可进行下一步。
（4）负向预备加压：点击负向预备加压按钮，提示正在进行负向预备加压。
负向预备加压结束后提示负向预备加压结束便可进行下一步。
（5）负向变形检测：点击负向变形检测按钮，提示正在进行负向变形检测。
负向变形检测结束后提示负向变形检测结束便可进行下一布。
（6）正向反复受压：点击正向反复加压按钮。
提示正在进行正向反复受压。
正向反复受压结束后提示正向反复受压结束将试件可开启部分开启5次便可进行下一步。
（7）正向安全检测：点击正向安全检测按钮，提示正在进行正向安全检测。
正向安全检测结束后提示正向安全检测结束便可作业指导书 （门窗试验） 第8页共10页 第B 版第1次修订 主题：门窗物理三性 颁布日期：20XX 年（8）进行下一步。
（9）负向安全检测：点击负向安全检测按钮，提示正在进行负向安全检测。
负向安全检测结束后提示负向安全检测结束抗风压性能检测结束点击风机停止按钮关闭风机。
1.9.2检测结果的评定1.9.2.1变形检测的评定以试件杆件或面板达到变形检测最大面法线挠度时对应的压力差值为±P1;对于单扇单锁点平开窗（门），以角位移值为10mm时对应的压力差值为±P1。
1.9.2.2反复加压检测的评定如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏，注明±P2值或±P’2值。
如果经检测试件出现工程障碍或损坏，记录出现的功能障碍、损坏情况及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差分级指标值顶级；工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗（门）判为不满足工程设计要求。
1.9.2.3定级检测的评定试件经检测为出现功能障碍或损坏时，注明±P3，按±P3中绝对作业指导书（门窗试验）第9页共10页第B版第1次修订主题：门窗物理三性颁布日期：20XX年值较小者定级。
如果经检测，试件出现功能障碍或损坏，记录出现功能障碍或损坏时的情况及其发生的部位，并以试件出现功能障碍或损坏隋对应的压力差值的前一级分级指标值进行定级。
1.9.2.4工程检测的评定试件未出现功能障碍或损坏时，注明±P 3，并与工程的风荷载标准值WK 相比较，大于或等于WK 时可判定为满足工程设计要求，否则判为不满足工程设计要求。