煤矿工人安全知识—矿井通风方式方法

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第二节矿井通风

第二节矿井通风

第二节--矿井通风第二节矿井通风一、通风方式及通风系统1、通风方式根据矿井开拓布置,矿井采用中央并列式通风方式。

2、通风方法矿井与邻矿留设有40m以上的隔离煤柱,相互间无风路联系,为利于矿井通风管理和安全生产,设计选用抽出式通风方法。

3、通风系统投入生产时,主斜井、副斜井为进风井,东翼风井为回风井。

回采工作面采用“U”型后退式全负压通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

首采1152工作面通风路线:回采工作面采用“U”型后退式全负压通风。

新鲜风流:主斜井(副斜井)→+1190机轨石门→1151运输巷→1151采面(乏风)→1151回风巷→+1215回风石门→东翼风井→地面。

(详见通风系统及网络图)。

掘进工作面利用局部通风机压入式通风,使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒。

局部通风机采用“双风机,双电源” 运行方式,并对掘进工作面的低压供电设备实行三专两闭锁。

即“风电、瓦斯电闭锁”。

局扇采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电。

掘进工作面通风路线:(1)、1152回风巷掘进工作面新鲜风流:主斜井(副斜井)→+1215轨道石门(局扇)→1152回风巷掘进面(乏风)→1152掘进巷→+1215联络平巷→+1215回风石门→东翼风井→地面。

(详见通风系统及网络图)。

(2)、1152运输巷掘进工作面新鲜风流:主斜井(副斜井)→+1190机轨石门(局扇)→1152运输巷掘进面(乏风)→1152运输巷掘进巷→+1195回风绕道→1190回风石门→东翼风井→地面。

(详见通风系统及网络图)。

二、风井数目、位置、服务范围根据矿井开拓部署,矿井共设二个回风井。

前期开采东翼煤层时设一个回风井,即东翼风井。

后期开采西翼煤层时设一个回风井,即西翼风井。

东翼风井(前期)位于矿区中部,风井井口坐标:X=2924643,Y=35507850,Z=+1233m,α=330°,β=16°,为矿井矿井开采东翼煤层的11、13采区服务。

煤矿通风与防尘规范

煤矿通风与防尘规范

煤矿通风与防尘规范煤矿通风与防尘规范是确保煤矿生产过程中工人安全的重要指导文件。

有效的通风和防尘措施对于预防事故和保护工人健康至关重要。

本文将围绕煤矿通风和防尘规范展开论述,包括通风原理、通风系统设计要求、防尘措施等。

一、通风原理1. 煤矿通风的目的煤矿通风的主要目的是保证矿井内气体的流动,排除有害气体,降低煤尘浓度,保持矿井空气清新,为工人提供良好的工作环境。

2. 通风方式及选择通风系统可采用自然通风或机械通风。

自然通风适用于小型矿井,机械通风适用于大型矿井。

在选择通风方式时应考虑矿井规模、地质条件、煤尘类型等因素。

3. 通风参数通风参数包括体积流量、风速和风压。

正常情况下,通风系统应能提供足够的体积流量,风速应符合规定标准,以保证煤矿内空气质量和工人安全。

二、通风系统设计要求1. 通风系统布置通风系统应合理布置,确保通风在矿井中各个区域得到均衡分配。

主要通风设备如风机、风柜等应安装在安全位置,避免损坏或妨碍通风效果。

2. 通风管道通风管道应具备足够的强度和密封性,避免渗漏和损坏。

管道的敷设要符合矿井地质条件,避免施工过程中对地质环境的破坏。

3. 防火与防爆通风系统设计应考虑防火和防爆要求,使用防火材料和防爆设备。

通风管道中不得存在易燃易爆物质,同时应定期进行防火和防爆检查。

4. 制尘与防尘通风系统设计中应充分考虑煤矿防尘要求,采取有效措施减少煤尘产生和传播。

如使用湿式喷雾、覆盖材料等方式,减少煤矿内煤尘浓度。

三、防尘措施1. 煤尘控制应采取措施降低煤尘浓度,如加装湿式喷雾装置、覆盖工地和输送设备等。

同时,对煤尘密度较大的区域应进行频繁清洁和湿润处理。

2. 个体防护工人应配备适当的个体防护装备,如口罩、防尘服等。

同时,要进行防尘教育和培训,提高工人的防尘意识和知识。

3. 环境监测定期进行煤尘浓度、气体成分等环境监测,及时发现异常情况并采取相应措施。

监测结果应记录并保存,作为改进通风和防尘措施的依据。

矿井通风方式方法详解

矿井通风方式方法详解

矿井通风方式
我们从事生产活动的煤矿,按照矿井进风井与回风井的位置关系,一般把矿井通风方式分为四种基本类型:中央式通风、对角式通风、区域式与混合式通风。

一、通风方式
1、中央式通风 : 中央式通风方式又可分为中央并列式与中央分列式(又称中央边界式)两种。

中央并列式通风方式就是进风井与回风井都布置在矿区井田的中央,两风井相隔很近(一般相距30~50米)。

(如图4—1) 中央分列式通风方式就是进风井布置在矿区井田中央,而回风井则布置在矿区井田上部边界沿走向的中央,回风井相隔一定距离。

(如图4—2)
2、对角式通风: 对角式通风方式又可分为两翼对角式与分区对角式两种。

两翼对角式就是进风井布置在矿区井田的中央,两个风井分别布置在矿区井田两翼上部(图4—3);分区对角式就是各个采区的上部都开回风井,不开主要回风巷,这种方式叫分区对角式(图4—4)。

3、区域式:在井田的每个生产区域各布置进、回风井,分别构成独立的通风系统(图4—5)
4、混合式通风: 混合式通风方式就是中央式与对角式组合成的一种混合式通风方式,例如中央并列式与两翼对角式组合(图4—6);中央分列式与两翼对角式组合(图4—7)等。

二、主要优缺点的比较:
中央式通风方式与对角式通风方式相比较,中央式通风方式的回风井筒少,工业广场比较集中;当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时,反风容易;但通风路线长,并且随着向边界采区开采通风阻力会不断增加,加上两风井靠得近,进、回风井之间的风压差大,所以漏风较大,易引发煤炭自燃。

安全系统矿井通风

安全系统矿井通风

安全系统矿井通风随着煤矿企业的不断发展,矿井通风系统成为煤矿安全生产的重要环节。

矿井通风系统旨在为工作面提供充足的氧气并排除有害气体,同时调节地下温度、湿度,防止矿井煤尘爆炸等安全事故的发生。

下面本文将从煤矿通风的目的、通风系统的组成、通风模式、通风系统的安全管理等方面进行阐述。

一、煤矿通风目的1、为工人提供充足的氧气。

在矿井内工作,人们会消耗氧气,通风系统的目的就是为工人提供充足的氧气,确保工人的正常呼吸和身体健康。

2、排除有害气体。

煤矿内存在大量的有害气体,如瓦斯、一氧化碳等,这些气体的聚集会导致煤矿事故的发生。

3、调节矿井温湿度。

煤矿内温湿度高低的变化会影响工人的身体健康,煤矿通风系统可以通过调节矿井温湿度,保持适宜的工作环境。

4、防止矿井煤尘爆炸。

煤矿内煤尘量巨大,如果煤尘爆炸会对工人和矿井设备造成毁灭性的损害,通风系统可以清除煤尘,降低煤尘爆炸的概率。

二、通风系统的组成通风系统是由以下几个部分组成的:1、通风机组:通风机组是通风系统中最关键的一部分,它主要用于排出瓦斯、烟尘、煤尘等有害气体以及调节矿井内部的气流。

2、风门与调节阀门:风门用于控制矿井内部的风向,调节阀门控制矿井内氧气、瓦斯、二氧化碳等气体的含量。

3、风管和矿井巷道:风管用于输送新鲜空气和排放废气,矿井巷道则是通风系统的重要部分,它连接各个煤层和工作面。

三、通风模式煤矿通风有自然通风和机械通风两种模式。

自然通风:依靠自然气流传递热量,由冬季矿井内温度高、空气密度小,到夏季矿井内温度低、空气密度大的气流,过程中仅通过矿井巷道进行通风。

机械通风:使用通风机等供给动力设备,人为控制矿井内的气流,从而实现通风。

四、通风系统的安全管理保证煤矿通风系统的正常运转对于矿山安全生产至关重要,因此在通风系统的安全管理中应注意以下几个方面:1、通风设备的保养和维护通风机和其他通风设备应定期进行保养和维护,完成日常清洁和检测工作,以确保通风系统的安全和可靠运行。

通风安全知识

通风安全知识

矿井通风今年来,我国煤矿安全状况一直没有根本好转,特别是瓦斯煤尘爆炸事故频繁发生,严重制约着我国煤炭工业的发展,因此,必须把矿井通风与防瓦斯、防尘和防灭火(简称为“一通三防”)放在煤矿安全工作的重中之重的位置,抓紧抓实,坚持不懈。

矿井通风的基本任务是连续不断地供给井下足够的新鲜空气,把井下个中有害气体冲淡到安全浓度以下并排出矿井,同时调节井下气候条件,创造良好的作业环境,保证井下机电设备的正常运行,保证井下作业人员身体健康和生命安全,提高劳动效率和劳动生产率,实现安全生产。

一、矿内空气矿内空气来源于地面,但二者是有区别的。

在正常情况下,地面空气组成成分比较稳定,按体积百分比计算,主要成分是:氧气(O2)为20.96%,氮气(N2),二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氢气(H2)、氨气(NH3)和浮尘等。

井下空气中的常见有毒有害气体就其危害而言,可分为:窒息性气体(氮、二氧化碳)、有毒性气体(一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫和氨)和爆炸性气体(瓦斯、氢)。

瓦斯是煤矿最常见的有害气体,本书防止瓦斯部分有专门叙述。

其他有害气的基本性质、危害、来源及安全浓度等见表4—1。

二、矿井通风系统矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络和通风设备、设施的总称。

煤矿的通风系统是搞好安全生产的基础。

(一)矿井通风方法矿井通风方法指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式,分为抽出式、压入式和混合式三种。

三、掘进通风掘进工作面是煤矿瓦斯爆炸事故多发点。

掘进巷道最先见煤,瓦斯涌出量大,且掘进多为独头巷道,通风管理难度大,同时,机电设备多为移动设备,产生电火花的可能性大,因此,掘进通风是矿井通风工作的重点,管理好掘进通风十分重要。

(一)掘进通风方法掘进通风方法分为矿井全风压通风和局部通风机通风两种,全风压通风必须采用挡风墙、风障和风筒等导风设施,这种方法无需增设通风设备,安全可靠,由于受全风压限制,通风长度有限。

矿井通风基础知识

矿井通风基础知识

❖②压入式
主要通风机安装在进风井口,利用主 要通风机运转时产生的能量,把地面新鲜空 气压入井下,同时迫使井下空气由回风井排 出地面。
压入式通风时,井下风流中任意一点 的压力都高于当地同标高的大气压力,处于 正压状态,因此,也称为正
它是将压入式主要通风机和抽出
式主要通风机串联运转联合工作的方法。
❖(五)井下对各种有害气体浓度的规定
❖《规程》规定,井下有害气体不得超过如下规定。
❖ 气体名称
符号
最高允许浓度/%
一氧化碳
CO
0.0024
二氧化氮
二氧化硫
硫化氢
NO2 SO2 H2S
0.00025 0.0005 0.00066

NH3
0.004
井巷中允许风速
井巷名称
无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进、回风巷 运输机巷、采区 进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤 岩巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道
压入式主要通风机把地面空气压入井下,
抽出式主要通风机把井下空气吸出到地
面。
¢ 2、矿井通风方式:是指矿井的进风井筒与回风井筒 在煤矿井田的相对布置位置关系。
①中央式
进风井和回风井大致都位于井田走向的中央。根 据回风井沿煤层倾向所处位置不同可分为:
a、中央并列式 进风井和回风井并列布置在井田的中央。
¢ (2)来源。井下火灾、煤炭自燃、瓦斯与煤尘爆炸、爆破工作 等。
¢ (3)对人体的危害。一氧化碳与人体血液中血色素的结合能比 氧大100~300倍,严重阻碍氧血色素的结合,使血液中毒,能 使人体缺而窒息死亡。
¢ 2、二氧化硫(SO2) ¢ (1)性质。它是具有硫磺气味及酸味的无色气体,易溶于水,

煤矿通风知识

煤矿通风知识
它是衡量矿井通风难易程度的量,A<1m2 时为通风困难,1m2<A<2m2时为通风难度中等, A>2m2时为通风容易。
煤矿通风基础知识
自然风压
计算公式: H=(ρ进-ρ回)×g×h 对于陕北地区来说,夏季进风井空气温
度比回风井高,密度小,自然风压为负值; 冬季进风井Байду номын сангаас气温度比回风井低,密度大, 自然风压为正值。
Re=
ρVd μ
=
Vd v

式中,ν=μ/ρ,——运动粘性系数,m2/s。
煤矿通风基础知识
矿井通风阻力
当Re≤2000时,流体呈层流流动; 当Re>2000时,液流开始向紊流流动过渡; 当Re>10000时,流体完全呈现为紊流。
煤矿通风基础知识
矿井通风阻力
λ:尼古拉兹在壁面分别胶结各种粗细砂粒 的圆管中,实验得出了流态不同的水流λ系数同 管壁的粗糙程度、雷诺数的关系。管壁的粗糙程 度用管道的直径 d (m)和管壁平均突起的高度(即 砂粒的平均直径) k (m)之比来表示。并用阀门不 断改变管内水流速度,结果如图所示。
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通风基础知识
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煤矿通风基础知识
基本概念
一、矿井通风:是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除 矿井中有毒、有害气体和粉尘。
二、通风系统:指矿井通风方法、通风方式、通风网络、通风设施的总称。 三、通风设施:指井下风门、风窗、风桥、挡风墙等设施。 四、通风方法:指通风机对矿井供风的工作方法,主要有抽出式、压入式和 混合式。 五、通风方式:指矿井的进风井和回风井的布置方式,按进、回风井的位置 不同,可分为中央并列式、对角式、区域式、和混合式。 六、通风网络:矿井风流按照生产要求在井巷中流动时,风流分岔,汇合线路的 结构形式,叫通风网络。 七、摩擦阻力:风流在井巷中做均匀流动时,沿程受到井巷固定壁面的限制, 引起内外摩擦而产生的阻力叫做摩擦阻力。 八、局部阻力:风流在巷道的局部地点,由于速度和方向突然改变,导致风 流本身产生剧烈的冲击,形成极为紊乱的涡流,因而在该局部地带产生的一种附 加阻力,叫做局部阻力。 九、等积孔:假定在无限空间有一薄壁,在薄壁上开一面积为A的孔口,当孔 口通过的风量等于矿井风量,而且孔口两侧的风压差等于矿井通风阻力时,孔口 的面积A就叫该矿井的等积孔。

煤矿培训:矿井通风技术

煤矿培训:矿井通风技术
8
▪ 第137条 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于 20m3/min、进回风巷道净断面8m2以上,瓦斯抽放 率在25%以上且增加风量已达到最高允许风速后, 其瓦斯浓度仍不能降至规定范围内,可按管理权限 报县级以上煤炭管理部门审批后,采用专用排瓦斯 巷,但瓦斯浓度不得超过2.5%,并遵守以下规定: 工作面风流控制设施必须可靠;专用排瓦斯巷内不 得进行生产作业,巷道维修时瓦斯浓度必须低于 1.5%;其风速不得低于0.5m/s;采用不燃性材料支 护;必须贯穿整个工作面推进长度且不得留盲巷; 必须安设甲烷传感器,当甲烷浓度超过2.5%时,能 报警并切断电源,工作面必须停工,进行处理;要 求煤层为不易自燃煤层
23
每人每分钟供给风量不得少于4m3
▪ 采掘工作面强度大的工人, 每人的耗氧量可 按3L/min计算,吸入新鲜空气的氧气浓度为 20.9%,假设吸入的氧气全部变成二氧化碳 (呼吸系数=1),则维持呼吸需要空气 :
A 3 14.35 L / min 20.9%
表4 人呼吸所需要的氧气量
状态 需氧量(l/min)
▪ 箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时, 箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输 送机的井筒中的风速不得超过4m/s,并应有可靠的 防尘措施,井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷 设消防管路。
29
▪ 第一百一十一条 进风井口必须布置在粉尘、有 害和高温气体不能侵入的地方。已布置在粉尘、 有害和高温气体能侵入的地点的,应制定安全措 施。
21
矿井总需要的风量
第一百零三条 矿井需要的风量应按下列要求分别计 算,并选取其中的最大值: (一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟 供给风量不得少于4m3。 (二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量 的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该 地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气 体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规程的 有关规定。 按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小。 煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每 5年修订1次。
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煤矿工人安全知识—矿井通风方式、方法
一、矿井通风方式
按照矿井进风井和回风井在井田内的互相位置关系,可以
把矿井通风方式分为三种基本类型:中央式通风、对角式通风和
混合式通风。

中央式通风中央式通风方式又可分为中央并列式和中央
分列式(又称中央边界式)两种。

中央并列式通风方式是进风井和回风井都位于井田的中央,两风井一般相距30~50米。

中央分列式通风方式是进风井位于井田中央,回风井则位于井田上部边界沿走向的中央。

对角式通风对角式通风方式又可分为两翼对角式和分区
对角式两种。

两翼对角式进风井位于井田中央,两个风井分别位
于两翼上部;分区对角式两风井位于两翼每个采区的上部。

混合式通风混合式通风方式是中央式和对角式所组成的
一种混合式通风方式,例如中央并列式与两翼对角式组合;中央
分列式与两翼对角式组合等。

新制定的矿井采纳混合式的很少,
一般都是随着矿井开采范围的变化而逐步改造形成的。

中央式通风方式与对角式通风方式相比较,中央式通风方
式的回风井筒少,工业广场比较集中;当进风井及井底车场四周
发生火灾必须要反风时,反风容易;但通风路线长,且随着向边
界采区开采通风阻力会不断增加,因此风机工作状况要不断调节;加之两风井靠得近,进、回风井之间的风压差大,所以漏风较大。

二矿井通风方法
矿井通风的方法有两种:一是自然通风,二是机械通风。

自然通风是借助进、出风井的标高差和进、出风井内空气的温度差来实现矿井通风的方法。

这种方法要受到矿井的自然条件和季节变化的影响,风量和风流方向不稳定,不能满足矿井通风的必须要。

因此,《煤矿安全规程》第121条规定:
矿井必须采纳机械通风。

机械通风是利用矿井主要通风机对井下进行通风。

主要通风机必须安装在地面。

利用通风机实现矿井通风,每个矿井必须开凿两个风井,其中一个作为进风用,另一个作为回风用。

同时,井下必须具有完整的巷道系统和通风构筑物,以引导风流进入采、掘工作面和各类硐室、巷道。

主要通风机的工作方法有两种,一种是将风机安装在进风井四周,在风机的作用下,风流由进风井压入,风流经各用风地点后由出风井排出地面。

这种通风方法称为压人式通风;另一种是将风机安装在出风井四周,风机工作时将污浊风流抽出地面,新鲜风流则由进风井流人并流经各用风地点。

这种通风方法称为抽出式通风。

我国绝大多数矿井都采纳抽出式通风。

为了防止风流短路,装有主要通风机的井必须封闭严密;通风机必须确保正常运转,而且必须装置两套同等能力的通风机,
其中一套作为备用。

主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。

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