刨削加工 教学课件
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机械加工基础技术——刨削加工
刨刀按加工 形式和用途 不同分为平 面刀、偏刀、 切刀、角度 偏刀及弯切 刀等
刨削用量要素：
背吃刀量asp 进给量f=I/（3m/min） 刨削速度 Vc=2Ln/（1000m/min）
加工特点： 1.机床和刀具的结构简单，通用性较好。 2.生产效率低。 3.刨削加工精度一般可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra可控制在6.31.6μm
刨削加工
刨削加工主要用于加工 各种位置的平面（水平 面、垂直面、斜面）、 槽（直槽、燕尾槽、T形 槽、V形槽）及一些母线 为直线的曲面，如图
刨刀的几何参数及其特点
刨刀形状简单，其几何参 数与车刀相似。但刨刀工 作时会受到较大的冲击力， 所以刨刀的刀杆横截面积 较车刀大1.25-1.5倍。此外， 刨刀刀杆往往做成弯头。
5、6 7
9 10
1、8
插床
插床实质上就是 立式刨床，所加 工的表面与基面 垂直。其工作原 理同刨床一样
牛头刨床
3
4
1 如图，床身5装在底 座6上，滑枕4带动 刀架3做往复主运动， 滑座2带动工作平台 1沿床身上的垂直导 轨上下升降。工作 台连同工件可在滑 座上作横向间隙进 给运动。
5
2Байду номын сангаас
6
龙门刨床
4 龙门刨床适用于加 工大型、重型工件 上的各种平面和沟 槽。 立柱3和7固定在床 身10的两侧，由顶 梁4连接；横梁2可 在立柱上升降，从 而组成一个“龙门” 式柜架。工作台9可 在床身上作纵向直 线往复运动。两个 横刀架1、8可分别 在两根立柱上作升 降运动。这两个运 动可以是间隙的进 给运动，也可以是 快速的调位运动。 3 2
刨削拉削插削AA
常用的刨床可分为牛头刨床和龙门刨床两大 类。其结构分别如图2.1和图2.2所示。牛头刨床 主要加工较小的零件表面，而龙门刨床主要加工 较大的箱体、支架、床身等零件表面。
刨削运动
a）在牛头刨床上刨削平面 b）在龙门刨床上刨削平面
图2.1牛头刨床
图2.2龙门刨床
2.牛头刨床组成及作用
牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、
图2.7常用刨刀
刨刀
平面刨刀、偏刀、角度刀和成形刀等。
常用 刨刀 及其 应用
牛头刨床操作 松开滑枕上的锁紧手柄，摇转丝杠，移动 滑枕，以调节刨刀起始位置，适应工件加 工。 根据选定的滑枕每分钟往复次数，扳动变 速箱手柄位置。 拨动挡环的位置，通过改变棘轮外面的挡 环位置，可以控制棘轮爪每次拨动的有效 齿数，从而改变工作台进给量的大小。提 起棘轮爪，工作台停止进给运动。其中棘 轮机构的作用是使工作台间歇地实现水平 进给运动。
刨V形槽 a）刨V形槽底部直槽 B）刨V形槽斜面
2）刨燕尾槽 刨燕尾槽的方法与刨V形槽相似，采用左、右偏刀 按划线分别刨削燕尾斜面 。
刨燕尾槽
a）刨燕尾槽用角度偏刀 a）加工顺序
3）刨T形槽 刨T形槽辅用直槽刀、左右弯切刀和倒角刀，按 划线依次刨直槽、两侧横槽和倒角。
刨T形槽
a）刨直槽 b）刨右横槽 c）刨左横槽 d）倒角
刨刀
刨刀的形状与车刀相似，但由于
刨削过程是不连续的，刨削冲击 力易损坏刀具，因而刨刀截面通 常要比车刀大。 为了避免刨刀扎入工件，刨刀刀 杆常做成弯头的。
4. 刨刀的种类和用途
刨刀的种类很多，常见的刨刀如图2.7所示。平面刨 刀用来刨水平面，偏刀用来刨垂直面或斜面，角度 偏刀用来刨燕尾槽和具有相互成一定角度的表面， 切刀用来刨削沟槽或切断工件，弯切刀用来刨削T形 槽或侧面槽，圆头刨刀用来加工直线型的成形表面。
刨削运动
a）在牛头刨床上刨削平面 b）在龙门刨床上刨削平面
图2.1牛头刨床
图2.2龙门刨床
2.牛头刨床组成及作用
牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、
图2.7常用刨刀
刨刀
平面刨刀、偏刀、角度刀和成形刀等。
常用 刨刀 及其 应用
牛头刨床操作 松开滑枕上的锁紧手柄，摇转丝杠，移动 滑枕，以调节刨刀起始位置，适应工件加 工。 根据选定的滑枕每分钟往复次数，扳动变 速箱手柄位置。 拨动挡环的位置，通过改变棘轮外面的挡 环位置，可以控制棘轮爪每次拨动的有效 齿数，从而改变工作台进给量的大小。提 起棘轮爪，工作台停止进给运动。其中棘 轮机构的作用是使工作台间歇地实现水平 进给运动。
刨V形槽 a）刨V形槽底部直槽 B）刨V形槽斜面
2）刨燕尾槽 刨燕尾槽的方法与刨V形槽相似，采用左、右偏刀 按划线分别刨削燕尾斜面 。
刨燕尾槽
a）刨燕尾槽用角度偏刀 a）加工顺序
3）刨T形槽 刨T形槽辅用直槽刀、左右弯切刀和倒角刀，按 划线依次刨直槽、两侧横槽和倒角。
刨T形槽
a）刨直槽 b）刨右横槽 c）刨左横槽 d）倒角
刨刀
刨刀的形状与车刀相似，但由于
刨削过程是不连续的，刨削冲击 力易损坏刀具，因而刨刀截面通 常要比车刀大。 为了避免刨刀扎入工件，刨刀刀 杆常做成弯头的。
4. 刨刀的种类和用途
刨刀的种类很多，常见的刨刀如图2.7所示。平面刨 刀用来刨水平面，偏刀用来刨垂直面或斜面，角度 偏刀用来刨燕尾槽和具有相互成一定角度的表面， 切刀用来刨削沟槽或切断工件，弯切刀用来刨削T形 槽或侧面槽，圆头刨刀用来加工直线型的成形表面。
刨削可以加工平面
W18CrV
YG8 YT5
粗 加 工
龙门 刨床
W18CrV
YG8 YT5 W18CrV YG8 YT5 W18CrV YG8 YT5
精 加 工
牛头 刨床
龙门 刨床
铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢 铸铁 钢
4～ 6 3～ 5 10～15 8～12 10～20 5～15 25～50 20～40 0.03～0.05 0.03～0.05 0.03～0.05 0.03～0.05 0.005～0.01 0.005～0.01 0.03～0.05 0.03～0.05
插削实例 插削孔内单键槽： 首先在工件孔的端面上划出键 槽加工线，采用卡盘或压板 螺栓装卡，将工件安装在插 床圆形工作台上，并找正使 工件孔的轴线与圆形工作台 的回转轴线重合。 键槽插刀一般采用平头成形 插刀。当键槽宽度较小时， 可用宽度等于槽宽的插刀， 一次走刀插到槽宽尺寸。
二、刨 床
刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种 类型。 ⒈ 牛头刨床 牛头刨床主要用于加工小型零件。其外形如图 4-2所示。 2. 龙门刨床 龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各 种平面、沟槽和各种导轨面。图 4-3 为龙门刨床的外 形图。 3. 插床 插床又称立式刨床，其主运动是滑枕带动插刀 所作的上下往复直线运动。图 4-4 所示为插床的外形 图。
龙门刨床： 加工时，工件安装在工作台上，刀 具安装在横梁上的垂直刀架或工作台两 侧的侧刀架上。 主运动：工作台带动工件的往复直 线运动。 进给运动：刀具沿垂直于主运动方 向的间歇运动。
刨床的主运动都为直线运动，但牛 头刨床的主运动是刀具的直线运动，龙 门刨床的主运动为工件的直线运动。
图4-4所示为插 床的外形图。
刨削
视频 平面刨削方法.flv 刨斜面 实例.flv
刨削
2.沟槽刨削方法（以T型槽为例）
视频 刨槽方法.flv 七、加工精度： 刨削加工精度：IT9-IT7，表面粗糙度Ra值：6.3-1.6um； 适于粗加工或半精加工 八、刨削特点 1.刨削使用成本低，经济性好。 2.生产效率低
插削与拉削
插削与刨削工作原理相同，二者差异仅 仅在于主运动方向不同。刨削主运动为水 平运动而插削则为垂直运动。 插削主要用于单件、小批量生产中加工 厚度不太大的成形内表面，如内键槽、方 孔、多边形孔等。 视频 插削.flv 刀杆 工件 夹具
拉削
校准部：各齿形状及尺寸完全一致，起修光和校准作用，用以 提高加工精度和减小表面粗糙度值，并可作为精切齿 的后备齿。 后导部：保持拉刀最后的正确位置，防止拉刀的刀齿在切离后 因下垂而损坏已加工表面或刀齿 尾部：防止长而重的拉刀(拉刀直径≥60mm)自重下垂， 影响 加工质量和损坏刀齿。
拉削
2.拉床 拉床结构和操作较简单：拉削只有一个主运动，即拉刀的直线 运动，进给运动是靠相邻刀齿的高出量来实现的。 拉床：按布局分为：卧室拉床和立式拉床。 按加工表面分为：内拉床和外拉床
刨削
牛 头 刨 床
视频
牛头刨床工作原理与结构.flv
刨削
龙 门 刨 床
视频
龙门刨床工作原理.flv
刨削
插
视 频 插 床 工 作 原 理
床
.flv
刨削
二、刨刀 刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，一般做成弯头增强刀具 强度。常用刨刀有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、切刀、成形 刀等。
平面刨刀：粗刨刀和精刨刀。粗刨刀：尖头、圆头和强力刨刀。 偏刀：适于加工斜面、垂直面和台阶面；切刀：用于切槽、切断 角度刀：加工角度槽，T型槽，v型槽 视频 刨刀.flv 弯刀：加工T型槽
机械制造工艺第五版——第六章 刨削、插销及拉削
一、拉床、拉刀及拉削方法
1．拉床
立式拉床
卧式拉床
卧式拉床示意图
1－压力表 2－液压传动部分 3－活塞拉杆 4－随动支架 5－刀架 6－床身 7－拉刀 8－支承 9－工件 10－随动刀架
2．拉刀 拉刀——拉削用的刀具。
柄部 前导部 切削部 校准部 后导部
3．拉削的主要内容
内拉削 外拉削
偏刀的几何形状
刨垂直平面时偏转刀座
（3）刨倾斜平面
倾斜装夹工件，使工件被加工斜 面处于水平位置，用刨水平面的 方法加工
将刀架转盘旋转所需角度，摇动 刀架手柄使刀架滑板（刀具）作 手动倾斜进给
旋转刀架转盘刨倾斜平面
5．刨沟槽
刨直槽 刨V形槽 刨燕尾槽 刨T型槽
刨V形槽
刨燕尾槽
刨T型槽
适于拉削的各种型孔
4．拉削方法
拉削各种型孔时，工件一般不需要夹紧，只以工件的 端面支撑。因此，预加工孔的轴线与端面之间应满足一定 的垂直度要求。如果垂直度误差较大，则可将工件端面贴 紧在一个球面垫圈上，利用球面自动定位
圆孔的拉削
1－工件 2－球面垫圈 3－拉刀
外表面的拉削，一般为非对称拉削、拉削力偏离拉力 和工件轴线，因此，除对拉力采用导向板等限位措施外， 还须将工件夹紧，以免拉削时工件位置发生偏离。
位置要正 刀头伸出长度应尽可能短 夹紧必须牢固
弯颈刨刀不易扎刀 直杆刨刀容易扎刀 （用于精加工） （用于粗加工）
3．工件的装夹
（1）平口钳装夹
刨削一般平面
工件A，B面间 有垂直度要求
工件C，D面间 有平行度要求
（2）压板装夹 1－压板 2－螺栓 3－挡块
4．刨平面 （1）刨水平面
（2）刨垂直平面
刨削加工
学习情境一：刨削概述
三、牛头刨床的组成
4、工作台 用于安装工件； 它可以随横梁一起 做垂直运动，也可 以沿横梁做横向水 平运动或横向间歇 进给运动。
学习情境一：刨削概述
四、牛头刨床的操作 1、调整滑枕行程长度 滑枕行程长度是根据被加工工件的长度做相应的调整。 方法：调整时，先松开滚花压紧螺母29， 将曲柄摇手插入调节行程长度方头10 ， 摇手顺时针转动，行程长度增 长；反之，行程长度缩短； 调好后，将滚花螺母29拧紧。 注意：滑枕的行程位置、行程长度在调 整中不能超过极限位置，工作台的横向 移动也不能超过极限位置，以防滑枕和 工作台在导轨上脱落。
学习情境三：刨削加工
一、刨削用量的选择 2、进给量和刨削速度的选取 应根据加工的性质来决定。 粗加工时，可采用试刨的方法，把进给量和刨削速度逐渐加 大，使刨床发挥最大的效率； 精加工时，应根据加工面的质量要求和选用的刀具几何形状 等条件来选取。如加工面质量要求较高，或选用的刀尖圆弧 半径较小，进给量可取小些。
学习情境一：刨削概述
三、牛头刨床的组成
内部传动机构： 摆杆机构： 它的作用是把电动机的旋转运动变成滑枕的往复直线运动。 由大齿轮、偏心滑块、摇杆上滑块和下滑块、摇杆等组成。
学习情境一：刨削概述
摆 杆 机 构
学习情境一：刨削概述
三、牛头刨床的组成
摆杆机构 当滑枕回程时，偏 心滑块的转角β比工作行 程时的转角a小，而偏心 滑块的运动速度是一定 的，故滑枕回程时所用 时间少，故滑枕的回程 速度比工作行程的速度 工作大。
学习情境二：刨刀及工件安装
一、刨刀结构及分类 直头刀 刀杆是直的，刚性好。 但切削力大时，会有扎刀现象。
弯头刀 刀杆做成向左、向右 或向后弯曲的都称为弯头刀。 向左和向右的弯头刀用来加工 特形表面。向后弯曲的是较常 见的。刨削过程中，受到大的 切削力，刀杆向后弯曲变形不 会形成扎刀现象。
第一节 刨削
机 械 制 造 工 艺 基 础
第六章 刨削、插削及拉削
机械制造工艺基础
知 识 目 标
技 能 目 标
Logo
第一节 刨削
•掌握刨削的特点及应用。 •掌握刨削设备及其应用。 •掌握刨削的方法。
•学会刨床的基础知识，能够利用刨床加工工件。
机械制造工艺基础
第一节 刨削
在刨床上用刨刀加工工件的方法称为刨削。刨削由于一般只用一把 刀具刨削，返回行程又不工作，切削速度低，所以刨削的生产效率 较低。
机械制造工艺基础
Logo
刨削加工的基本内容
机械制造工艺基础
Logo刨削加Leabharlann 的基本内容机械制造工艺基础
刨削加工的基本内容
Logo
机械制造工艺基础
•二、刨削设备
•刨削设备按其结构特点不同，可分为龙门刨床和牛头刨床。
•1、龙门刨床
•龙门刨床是刨削大型工件的刨床，也可同时刨削多个中、小型工件。
•组成：（1）床身：支承各部件。
工，安装偏刀时，刨刀伸出的长度应大于整个垂直面或斜面 的高度。
•刨垂直面时，刀架转盘应对准零线； •刨斜面时，刀架转盘要扳转相应的角度。
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机械制造工艺基础
•（2)刨削实例 •以阶台形工件为例
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机械制造工艺基础
• 1）先刨出除阶台外的五个关联面A、B、C、D、E。 • 2）在端面上划出加工的阶台线。
•（1）熟悉图纸
•（2）正确装夹工件和刀具 •（3）用手动或机动移动滑枕，使刀具接近工件。
•（4）转动工作台，移动刀架进行对刀
•（5）开动机床，手动走刀，使工件接近刨刀，开始试切。 •（6）手动走刀0.5-1mm,停车测量尺寸。
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第六章 刨削、插削及拉削
机械制造工艺基础
知 识 目 标
技 能 目 标
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第一节 刨削
•掌握刨削的特点及应用。 •掌握刨削设备及其应用。 •掌握刨削的方法。
•学会刨床的基础知识，能够利用刨床加工工件。
机械制造工艺基础
第一节 刨削
在刨床上用刨刀加工工件的方法称为刨削。刨削由于一般只用一把 刀具刨削，返回行程又不工作，切削速度低，所以刨削的生产效率 较低。
机械制造工艺基础
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刨削加工的基本内容
机械制造工艺基础
Logo刨削加Leabharlann 的基本内容机械制造工艺基础
刨削加工的基本内容
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机械制造工艺基础
•二、刨削设备
•刨削设备按其结构特点不同，可分为龙门刨床和牛头刨床。
•1、龙门刨床
•龙门刨床是刨削大型工件的刨床，也可同时刨削多个中、小型工件。
•组成：（1）床身：支承各部件。
工，安装偏刀时，刨刀伸出的长度应大于整个垂直面或斜面 的高度。
•刨垂直面时，刀架转盘应对准零线； •刨斜面时，刀架转盘要扳转相应的角度。
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机械制造工艺基础
•（2)刨削实例 •以阶台形工件为例
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机械制造工艺基础
• 1）先刨出除阶台外的五个关联面A、B、C、D、E。 • 2）在端面上划出加工的阶台线。
•（1）熟悉图纸
•（2）正确装夹工件和刀具 •（3）用手动或机动移动滑枕，使刀具接近工件。
•（4）转动工作台，移动刀架进行对刀
•（5）开动机床，手动走刀，使工件接近刨刀，开始试切。 •（6）手动走刀0.5-1mm,停车测量尺寸。
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刨 削 加 工
机械制造工艺与设备
刨削加工
刨削加工
刨削加工主要用于加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽及 成形面，如图所示。
刨削加工
1.刨削与铣削的加工 精度与表面粗糙度大 致相当。
2.刨削的加工范围不如 铣削加工范围广泛。铣 削可以加工内面，曲 面等。但对于大型零件 的沟槽，如V形槽、T形 槽等，一般用刨削。
牛头刨床 1—工作台； 2—刀架； 3—滑枕； 4—压板； 5—床身； 6—摆动机构； 7—变速机构； 8—进刀机构； 9—横梁；
10—底座
2.龙门刨床 龙门刨床主要用于加
工大型或重型工件上的各 种平面，尤其适用于加工 长而窄的平面和沟槽，也 可在工作台上一次装夹数 个中、小型工件进行多件 加工。如图所示为龙门刨 床。它由床身、工作台、 立柱、横梁、垂直刀架、 侧刀架等组成。
刨刀切入工件时承受较大的冲击力，易损坏，因此，刨刀刀杆 的横截面积比车刀大。刨刀刀杆形状一般有直头、弯头两种。 弯头刨刀受力后，刀杆弯曲部分可向上方弹起，这样刀尖不易 啃入工件，可避免刀尖折断，而且弯头刨刀还可防止当刨刀从 已加工表面上提起时损坏已加工表面，所以切削量大的刨刀常 制成弯头。
机械制造工艺与设备
龙门刨床 1—工作台； 2—侧刀架； 3—横梁； 4、6—垂直刀架；
5—立柱； 7—侧刀架； 8—床身
1.2 刨刀
1.刨刀的种类 刨刀的种类很多，按使用用途分，常见的刨刀有平面刨刀、偏
刀、角度偏刀、直切刀和弯头切刀等，如图所示。
常见的刨刀
2.刨刀的形状及结构特点 刨刀形状及结构与车刀相似，但由于刨削过程的不连续性，
谢谢观看！
刨模削具加加工 的工特方点法
4.刨削的成本一般比铣削低。 因为牛头刨床的结构比铣床 简单，刨刀的制造和刃磨较 铣刀容易。
刨削加工
刨削加工
刨削加工主要用于加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽及 成形面，如图所示。
刨削加工
1.刨削与铣削的加工 精度与表面粗糙度大 致相当。
2.刨削的加工范围不如 铣削加工范围广泛。铣 削可以加工内面，曲 面等。但对于大型零件 的沟槽，如V形槽、T形 槽等，一般用刨削。
牛头刨床 1—工作台； 2—刀架； 3—滑枕； 4—压板； 5—床身； 6—摆动机构； 7—变速机构； 8—进刀机构； 9—横梁；
10—底座
2.龙门刨床 龙门刨床主要用于加
工大型或重型工件上的各 种平面，尤其适用于加工 长而窄的平面和沟槽，也 可在工作台上一次装夹数 个中、小型工件进行多件 加工。如图所示为龙门刨 床。它由床身、工作台、 立柱、横梁、垂直刀架、 侧刀架等组成。
刨刀切入工件时承受较大的冲击力，易损坏，因此，刨刀刀杆 的横截面积比车刀大。刨刀刀杆形状一般有直头、弯头两种。 弯头刨刀受力后，刀杆弯曲部分可向上方弹起，这样刀尖不易 啃入工件，可避免刀尖折断，而且弯头刨刀还可防止当刨刀从 已加工表面上提起时损坏已加工表面，所以切削量大的刨刀常 制成弯头。
机械制造工艺与设备
龙门刨床 1—工作台； 2—侧刀架； 3—横梁； 4、6—垂直刀架；
5—立柱； 7—侧刀架； 8—床身
1.2 刨刀
1.刨刀的种类 刨刀的种类很多，按使用用途分，常见的刨刀有平面刨刀、偏
刀、角度偏刀、直切刀和弯头切刀等，如图所示。
常见的刨刀
2.刨刀的形状及结构特点 刨刀形状及结构与车刀相似，但由于刨削过程的不连续性，
谢谢观看！
刨模削具加加工 的工特方点法
4.刨削的成本一般比铣削低。 因为牛头刨床的结构比铣床 简单，刨刀的制造和刃磨较 铣刀容易。
刨-削-加-工
刨削加工
１．刨平面
• 粗刨时，用平面刨刀；精刨时，用圆头精刨刀。切削刃圆 弧半径为3～5ｍｍ。刨削深度 aｐ＝0.2～2ｍｍ，进给量 f ＝0.33～0.66mm/dstr，切削速度 v＝17～50m/min。粗刨时 刨削深度和进给量应取大值，切削速度取低值；精刨时切 削速度取高值，刨削深度和进给量应取小值。
• 精刨时，为减小表面粗糙度，可在副切削刀刃上 接近刀尖处磨出1～2mm的修光刃。装刀时，应使 修光刃平行于加工面。
• 刨斜面。与水平面成一定角度的平面叫斜面。 • 零件上的斜面分为内斜面和外斜面两种。 • 通常采用倾斜刀架法刨斜面，就是把刀架和刀座
分别倾斜一定角度，从上向下倾斜进给进行刨削， 如图所示。
• 加工槽类零件的方法常用刨削和铣削。在此仅介绍刨削Ｔ 形槽的方法。
其刨削步骤如下：
• 先用切刀刨出直角槽，使其宽度等于Ｔ形槽槽口的宽度， 深度等于Ｔ形槽的深度，如图（a）所示。
• 用右弯头切刀刨削右侧凹槽，如图（b）所示，如果凹槽 的高度较大，用一刀刨出全部高度有困难，可分几次刨出。 最后用垂直进给将槽壁精刨。
机械制造实训教程
刨削加工
• 在刨床上，如果是加工单件小批量生产的工件，常用平口 钳或螺栓、压板来装夹工件；若加工成批大量生产的工件， 可用专门设计制造的专用夹具来装夹工件。
• 用螺栓、压板装夹工件时，一定要注意压板及压点的位置 要合理，垫铁的高度要合适，以防止工件松动而破坏定位，
如图所示。工件夹紧后，要用划针盘复查加工线与工作台 的平行度或垂直度。
• 刨斜面时，刀架转盘的刻度不能对准零线，刀架 转盘扳过的角度是工件斜面与垂直面之间的夹角。 刀座偏转的方向与刨垂直面时相同，即刀座上端 偏离加工面。
３．刨Ｔ形槽
项目三刨削加工
项目三
刨削加工
任务十五
刨削加工工艺Βιβλιοθήκη 任务十五刨削加工工艺
一．刨削的概述 在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程 称为刨削加工。 刨削时，刨刀的直线往复运动为主运动，工 件的间歇移动为进给运动。 刨削主要用来加工平面、各种沟槽和成形面。
二、刨床 刨削类机床包括牛头刨床、龙门刨床、 插床和液压牛头刨床等。 1-工作台 2-刀架 3-滑枕 4-床身 5-摆杆机 构 6-变速手柄7-进刀机构 8-横梁 9-行程位置调整手柄 10-行程长 度调整方榫 11-滑枕锁紧手柄
三、刨刀及其装夹 1刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，一般 做成弯头增强刀具强度 常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、 切刀、弯切刀、成形切刀等。 刨刀的装夹 1-工件 2-刀夹 3、4-刀座螺钉 5-刀架进给手柄 6-转盘对准 零线 7-转盘螺钉
四．刨削特点 （1）加工质量一般同等级，精粗、精 加工后均可达到中等精度。但二者又略有 区别，加工大平面时，刨削因无明显接刀痕 而优于铣削。 （2）生产率一般铣削高于刨削，但加工窄长 平面除外。 （3）加工范围铣削比刨削广泛的多。 （4）工时成本铣削高于刨削。 （5）应用（生产批量）铣削比刨削广泛。
刨削加工
任务十五
刨削加工工艺Βιβλιοθήκη 任务十五刨削加工工艺
一．刨削的概述 在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程 称为刨削加工。 刨削时，刨刀的直线往复运动为主运动，工 件的间歇移动为进给运动。 刨削主要用来加工平面、各种沟槽和成形面。
二、刨床 刨削类机床包括牛头刨床、龙门刨床、 插床和液压牛头刨床等。 1-工作台 2-刀架 3-滑枕 4-床身 5-摆杆机 构 6-变速手柄7-进刀机构 8-横梁 9-行程位置调整手柄 10-行程长 度调整方榫 11-滑枕锁紧手柄
三、刨刀及其装夹 1刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，一般 做成弯头增强刀具强度 常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、 切刀、弯切刀、成形切刀等。 刨刀的装夹 1-工件 2-刀夹 3、4-刀座螺钉 5-刀架进给手柄 6-转盘对准 零线 7-转盘螺钉
四．刨削特点 （1）加工质量一般同等级，精粗、精 加工后均可达到中等精度。但二者又略有 区别，加工大平面时，刨削因无明显接刀痕 而优于铣削。 （2）生产率一般铣削高于刨削，但加工窄长 平面除外。 （3）加工范围铣削比刨削广泛的多。 （4）工时成本铣削高于刨削。 （5）应用（生产批量）铣削比刨削广泛。