热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施
热工仪表及控制装置检
修时存在的安全隐患及
防范措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施
一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患
现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障
处理时，因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤，压力
表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。
防范措施：
排污前必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。
冲洗的管子应固定好，管子两端均应有人，并互相联系，操作一次门尚
需有人监护，并先做一次短暂的试开。然后缓慢稍开一次阀门，检查确
认取样管路各处接头处无泄漏后，全开一、二次阀门。
对差压变送器，排污前先前先将三阀组正负压阀关死，排污阀下放置容
器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物排入容器。
排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况，应急措施是加盲板，保证
排污阀处不泄漏。
开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排汽）螺丝进行
排污。排污完成拧紧螺丝。当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭
三阀组正负取压阀，打开平衡阀， 检查零位，待导压管内蒸汽全部冷凝
成冷水后再投表。
必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后，方可投入仪表。严
禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。热介质
的工作必须戴手套。
冲洗压力表管路操作三通旋塞时，动作要缓慢，以免损坏压力表机件，
同时工作人员严禁正面对排污口。
当管路及压力表堵塞时，应先关闭阀门，缓慢放松活节丝扣，泄压后再
进行检修。
二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患
因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上，存在高空作业坠落和烫伤
的危险。
防范措施：
工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。
在高空工作时必须两人工作，监护人应保证梯子稳固。
取感温元件时，应戴手套，采取防烫伤的劳动保护措施。
三、热工自动装置检修时的安全隐患
因工作人员对安全保护装置的误操作，造成各类保护、连锁误动作，引
起锅炉安全事故和人员伤亡事故。
防范措施：
工作人员必须熟知热工信号的安全保护装置的工作原理和设定参数。
对水位、压力、温度等热工报警信号参数不得擅自修改，不得将保护联
锁任意推出。
鼓风机、引风机、炉排、循环水泵、补水泵等联锁装置的试验及投入和
切除必须要经过当班主管上级领导同意方可进行操作。
四、热控仪表盘柜送电及与电气共用的操作盘内工作的安 全隐患
因工作人员对各类盘柜总电源进出线不熟悉或粗心造成送电误操作；在
与电气设备共用的锅炉操作盘内工作，不注意碰及带电空气开关，造成
触电事故。
防范措施：
工作人员必须提高个人的专业水平，熟悉图纸及现场用设 备。
必须有两人方可进行送电工作，一人监护，另一人操作。
必须严格遵守《一般电气安全规程》的规定。
五、标准仪器仪表使用时的安全隐患
因工作人员对被测试设备和所用标准仪器仪表设备的性能不熟悉或粗心
造成误操作，使标准仪器仪表设备损坏。
在进行测试工作前，应全面了解被测试设备的性能及工作状态。
按检定规程要求正确选择标准仪器仪表的量程和信号类型。
按检测信号类型的性质正确接入被测试设备的测量回路。
电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施发布时间：2021-09-17T02:27:37.203Z 来源：《中国电业》2021年第14期作者：李杰[导读] 我国一直坚定走可持续发展的道路，走生态化发展道路李杰青岛顺安热电有限公司摘要：我国一直坚定走可持续发展的道路，走生态化发展道路，因此近些年来大力推广新能源发电，如潮汐能、太阳能、风能等可再生能源，目的就是减少不可再生的煤炭资源的使用。
传统的火力发电依然是发电的主力军，有着其不可替代性，因此其安全生产就显得尤为重要，作为基础设施，热控仪表关系着整个厂的安全生产。
热控仪表在厂房的多个地方都有部署，不同的工作环境下会出现不同的故障，为了火力发电厂的正常作业，就要分析这些故障产生的原因，并且据此提出了一些措施，希望能为预防此类故障提供帮助。
关键词：火电厂；热控仪表；故障；措施引言：热控仪表是火电厂必备的基础设施，仪表内部结构复杂、运行环境特殊，也正是因此，它出现故障的概率是很高的。
一旦热控仪表发生故障就会影响火电厂正常的运行，给生产安全带来隐患。
因此，必须加强对热控仪表的维修和保养，发现问题及时解决，保障热控仪表的正常运行。
一、电厂热控仪表故障原因分析电厂里的设备众多，环境复杂，并且有很多设备常年处在高温的环境中，因此就很容易导致这些仪表出现故障，引发故障的常见原因有密封故障、振动故障、腐蚀故障、维护管理不当、热控仪表本身问题等一系列原因，综合各种因素导致电厂生产受影响。
（一）密封故障由于密封不严所产生的故障是电力厂常见的一种故障，产生这种故障的原因是因为密封不严问题。
热控仪表的安装一般都有流体进入和流体流出，在流体流动的过程中所传递给仪表的热量压力通过仪表的指针显示出来，在连接仪表处会有螺纹连接。
虽然在链接之前就会加封密封垫圈或者麻绳、生料带等一类阻止液体流出的密封类物质，但是经过长时间的运行，管道发生振动就会导致密封圈松动，而密封圈一旦松动就会造成密封不严的问题，出现压力不够的现象；另外流体也会有一定的腐蚀作用，对金属制品橡胶制品在长时间的堆积侵蚀下，会产生一些块状物或者絮状物，影响流体的正常流动，进一步影响到仪表的精度。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析
电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要：随着电力行业的快速发展，电厂热控仪表的应用越来越广泛，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
然而，在实际运行中，电厂热控仪表常常会出现各种故障，如环境因素、人为因素等都会对其正常运行产生影响。
因此，本文旨在探讨电厂热控仪表的故障及预防措施，以期为相关工作者提供参考。
关键词：电厂；热控仪表；故障；预防措施一、热控仪表故障检测和预防的重要性随着电力行业的快速发展，电厂对于设备的安全稳定运行要求越来越高。
热控仪表作为电厂的重要设备之一，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
首先，它可以保障电厂的安全稳定运行。
如果热控仪表出现故障，将会对整个电厂的运行产生影响，严重时甚至会导致事故发生。
其次，它可以提高电厂的经济效益。
如果热控仪表出现故障，将会对电厂的发电量和能源利用率产生影响，严重时甚至会导致能源浪费和成本增加。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
二、导致电厂热控仪表出现故障的因素分析首先，环境因素是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，热控仪表需要在一个相对稳定的环境下工作，以保持其正常运行状态。
然而，由于电厂运行环境的特殊性，如高温、高压、腐蚀等环境因素的存在，使得热控仪表在运行过程中容易受到环境的影响而出现故障。
例如，如果热控仪表长时间处于高温环境下，其内部的电子元件可能会因过热而发生损坏；如果热控仪表长时间处于腐蚀性环境下，其表面的保护层可能会被腐蚀而影响其正常运行。
因此，对于环境因素的监测和控制具有重要意义。
其次，人为因素也是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，操作人员和维护人员的专业素质和工作责任心对热控仪表的正常运行有着重要的影响。
例如，如果操作人员没有按照规定的操作规程进行操作，可能会导致热控仪表出现故障或损坏；如果维护人员没有及时对热控仪表进行维护和保养，可能会导致其出现故障或降低使用寿命。
仪器仪表维修风险分析和安全措施
仪器仪表维修风险分析和安全措施简介本文档旨在对仪器仪表维修过程中可能存在的风险进行分析，并提出相应的安全措施。
仪器仪表的维修过程需要谨慎操作，以确保人员的安全和设备的正常运行。
风险分析1. 电击风险：在维修过程中，存在与电源相连的电路和元件，操作人员易受到电击的危险。
特别是在开放的电路中工作时，需特别注意可能存在的电击风险。
2. 化学品危害：在某些维修工作中可能需要使用化学品，如清洁剂和溶剂。
这些化学品可能具有刺激性、腐蚀性或毒性，应注意防止接触或吸入。
3. 物理伤害：维修过程中可能涉及到尖锐的工具、重物或高温设备。
不正确使用这些工具和设备可能导致划伤、碰伤或烫伤等物理伤害。
4. 火灾和爆炸风险：某些仪器仪表维修过程中可能涉及到易燃气体或有爆炸风险的物质。
必须确保严格遵守相关的安全操作规程，以防止火灾和爆炸事故的发生。
安全措施为了降低维修过程中的风险，应采取以下安全措施：1. 穿戴个人防护装备：在维修过程中，操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等。
这些装备可以有效防止电击、划伤、烫伤等伤害。
2. 使用适当的工具和设备：选择适合维修工作的工具，并确保其状态良好。
操作人员应使用正确的工具和设备，以保证工作的顺利进行，并减少意外发生的可能性。
3. 定期维护和检查设备：设备的定期维护和检查可以减少设备故障和事故的发生。
定期检查设备，维修损坏部件，并确保其符合安全标准。
4. 提供培训和指导：为操作人员提供维修工作的培训和指导，使其了解维修过程中的风险和安全要求。
培训内容包括使用工具和设备的正确方法、化学品的安全处理以及紧急情况的处理等。
结论仪器仪表维修过程中存在一定的风险，但通过采取适当的安全措施，可以减少这些风险的发生。
操作人员必须时刻保持警惕，并遵守相关的安全规程和操作指南，以确保维修过程的顺利进行和人员的安全。
热工专业检修工作危险点控制措施
热工专业检修工作危险点控制措施热工专业序号工作内容危险点危险点控制措施负责人1 1、自动系统检修。
2、#11、12、1、2号机组自动调节系统执行器设备检修（包括DCS等所有自动设备）3、更换#11、12、1、2机组自动调节系统执行器设备缺陷（包括DCS等所有自动设备）4、保护系统检修。
5、#11、12、1、2号机组保护系触电1、对带电设备检修必须拉开电源，工作前必须验电：确认无电后方可工作。
2、使用的电源必须有漏电保安器。
3、工作结束送电前必须对现场进行检查，确认无人后再送电。
工作负责人及参修人员统设备检修（包括DCS系统、程控等所有保护设备）6、更换#11、12、1、2号机组保护系统设备及检查（包括所有保护和程控设备）7、#11、12、1、2号机组流量、水位、压力、转速测量系统检修。
8、DCS系统软、硬件及应用组态维护9、ETS系统控制检修10、TSI系统就地设备及控制检修11、火检系统、电除尘PLC及工控机物体打击1、进入工作现场（包括控制盘内工作）必须戴安全帽，女同志的长发必须盘在帽内。
2、使用工具前必须检查其是否完好，防止工具损坏伤人。
高空坠落在超过2米以上高处工作必须系安全带或采取其他可靠的安全措施。
机械伤害在转动设备附近工作时工作服的钮扣和袖口必须扣好、必须戴安全帽，女同志的长发必须盘在帽内。
误操作1、作业前必须核对设备名称；2、检修工作必须设监护人进行全过程监护。
2 1、处理#11、12、1、2号机组所有流量、水位、压力、转速测量系统设备缺陷（包括DAS系统、工业电视、等所有差压设备）2、更换热网流量、压力、温度测触电1、对带电设备检修必须拉开电源，工作前必须验电：确认无电后方可工作。
2、使用的电源必须有漏电保安器。
3、工作结束送电前必须对现场进工作负责人及参修人员量系统设备（包括“四遥”系统、工控机、采集前端等所有设备）。
行检查，确认无人后再送电。
物体打击1、进入工作现场（包括控制盘内工作）必须戴安全帽，女同志的长发必须盘在帽内。
仪表维修危险因素及控制措施
仪表维修危险因素及控制措施仪表维修是一项涉及到工业设备和生产安全的重要工作。
在进行仪表维修过程中，存在着各种危险因素，这些危险因素可能对维修人员的生命安全和设备的正常运行产生严重影响。
因此，了解并控制这些危险因素是非常重要的。
一、电气危险因素及控制措施1.1 高电压在仪表维修过程中，维修人员可能会接触到高电压电源，如果不小心触碰到高电压部位，将会造成触电伤害甚至死亡。
为了防止这种危险情况的发生，维修人员应严格按照操作规程进行操作，佩戴绝缘手套和绝缘鞋等防护装备，确保自身的安全。
1.2 短路和电弧在仪表维修过程中，由于操作不当或设备故障，可能会引发短路和电弧现象。
电弧会产生高温和强光辐射，对维修人员的眼睛和皮肤造成伤害。
为了避免这种危险，维修人员应在维修过程中注意操作规范，使用绝缘工具，佩戴护目镜和防护面罩等防护装备，减少电弧对人体的伤害。
1.3 电源接地故障电源接地故障会导致设备的金属外壳带有电压，如果维修人员不小心接触到带电的金属外壳，将会发生触电事故。
为了避免这种危险，维修人员应在工作前检查设备的接地情况，确保设备的金属外壳与地线连接良好，同时在维修过程中使用绝缘工具和防护装备，确保自身安全。
二、化学危险因素及控制措施2.1 有毒气体在某些仪表维修过程中，可能会产生有毒气体，如硫化氢、氨气等。
这些气体对人体有害，会导致中毒甚至死亡。
为了防止中毒事故的发生，维修人员应了解维修过程中可能产生的有毒气体，并采取相应的防护措施，如佩戴防毒面具、通风设备等，确保自身的安全。
2.2 腐蚀性物质在仪表维修中，可能会接触到腐蚀性物质，如酸碱溶液等。
这些物质对皮肤和眼睛有刺激和腐蚀作用，会造成化学灼伤。
为了避免这种危险，维修人员应佩戴防护手套、防护眼镜等防护装备，同时注意操作规范，避免腐蚀性物质直接接触到皮肤和眼睛。
三、机械危险因素及控制措施3.1 旋转部件在仪表维修过程中，维修人员可能会接触到旋转部件，如齿轮、皮带等。
热控系统检修危险点分析及预控措施
1.用万用表确认停电。
2.运行人员注意监视主汽压力，及时调整主汽压力。
热工检修班长、技术员
2.变频器检修时，人身触电
人身伤亡
1.用验电笔确认无电。
3.设备砸伤人及设备损坏
损坏设备
1.工作人员搬运设备时抓牢设备。
2.解体、回装时使用铜棒锤击。
4.预防触电、预防磨煤机堵煤
损坏设备
1.用验电笔确认无电。
1.选用合适的标准表校验。
2.8
磨煤机润滑油泵压力控制器检修
1.人身触电
触电
1.停电后验电，确认电已停方可开工。
热工检修班长、技术员
2.漏油
损坏设备
1.观察就地表盘或压力变送器压力指示零位，方可拆卸压力控制器
3、油泵误联启
保护误动
1、联锁保护解除。
2、隔离油泵电源
4.损坏标准压力表
损坏设备
1.选用合适的标准表校验。
2.正确辨识所检修的设备。
3.工作设专人监护。
4.见高空作业项。
热工检修班长、技术员
2
锅炉侧热控设备检修
2.1
灭火保护火检系统检查
1.人身触电
触电
1.熟悉柜内系统，防止误碰。
热工检修班长、技术员
2.高空落物、烫伤
高空落物、烫伤
1.作好交叉作业措施.戴防护手套。
3.损坏探头、放大器
损坏设备
1.拆接线时作好标记。
4.损坏万用表
损坏设备
1.将万用表打倒合适的档位进行测量。
2.3
火检检测主电源柜、分接线柜检修
1.人身触电
触电
1.停电后验电，确认电已停方可开工。
热工检修班长、技术员
2.损坏电源块
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施摘要：在中国改革开放，经济取得高速发展的过程当中,电厂提供了源源不断的动力。
社会的发展进步,离不开电力设施的贡献。
随着科技的进度和时代发展的要求，电力建设工程规模越来越大且自动化水平不断的升高，热工仪表及控制装置的安装技术要求也在不断提升热工仪表及控制装置安装质量的好坏，直接影响到电厂整台机组的运行安全和经济效益。
基于此，本文对电厂热工仪表及控制装置安装过程中存在的问题及解决措拖进行探讨，具有很强的现实意义，对电力系统的安全稳定运行也具有十分重要的意义，期望具有一定的参考价值。
关键词：电热仪表；控制；安装；措施；问题引言电力生产关系国计民生，在国民经济中发挥着基础作用。
在电力行业中，电厂的热工仪表及控制装置已经是保证电机组安全运行及经济效益指标的主导因素之一。
热工仪表及控制装置以极为复杂的运行程序来实现对机组的协调控制、系统保护等功能。
热工仪表信号测量的准确性及真实性，是保证整个控制装置系统安全、稳定运行的关键，如：信号失真，将会对整个机组甚至整个电厂产生巨大的不良影响。
目前，电厂中热工仪表及控制装置安装施工包括就地表针、程控仪表、仪表管路、连接电缆等四大部分。
把相互独立的部件按照热工仪表及控制装置设计的要求组成一个回路系统，然后在进行检测或是系统调节，以便可以对整个系统进行试运行。
确认系统的准确性与稳定性是否符合设计要求，以确保热工仪表及控制装置能够有效，稳定的为电厂发挥效能，增收效益。
1. 电厂热工仪表及控制装置的安装要求电厂为了确保热工仪表及控制装置的顺利安装，并确保后期设备的安全运行，因此设备安装前期需要进行一定的准备工作。
具体工作有:安装前期准备工作、设备参数检测。
前期的准备工作，对于后期热工仪表以及控制装置的具体安装影响重大。
当前关于热工仪表及控制装置安装前期的准备工作，主要涉及的准备内容为：设备的相关资料、安装设备、安装人员的分配、设备验收表以及后期的工程验收表。
仪表维修危险因素及控制措施
仪表维修危险因素及控制措施
仪表维修是一个高危的工作，需要工作人员具备丰富的技术知识和经验，同时也需要注意危险因素并采取相应的控制措施。
危险因素：
1. 电气危险：在维修仪表时，可能会接触到电源线、电器线等高压线路，一旦不慎操作，可能会造成电击伤或火灾等意外事故。
2. 化学危险：部分仪表涉及到化学试剂，如酸、碱等，一旦接触到皮肤或进入呼吸道，会对人体造成严重的伤害。
3. 机械危险：在维修仪表的过程中，可能需要拆卸或安装部件，如果操作不当，可能会导致机械部件的松动或损坏，进而造成事故。
4. 人为因素：如果操作人员未接受过专业培训或没有足够的实践经验，容易因疏忽大意而导致安全事故的发生。
控制措施：
1. 电气控制：在进行仪表维修前，必须切断电源，并使用绝缘手套、胶鞋等保护措施，确保人员的安全。
2. 化学控制：在接触到化学试剂时，必须佩戴防护手套、面罩等防护措施，同时要保持良好的通风环境。
3. 机械控制：在进行机械部件维修时，必须遵循操作规程，使用专业工具，确保操作的安全性。
4. 人为控制：在进行仪表维修前，必须进行专业培训，并在实践中积累丰富的经验，从而降低操作失误的概率。
综上所述，仪表维修是一项高危的工作，必须注重危险因素的控制，确保操作人员的安全，同时提高维修工作的效率和质量。
热控专业危险点分析及防范措施(比较全)
1.烘烤管子时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ注意火焰的方向。
2.戴好耐高温、防烫手套。
3．火灾
1.动火作业现场环境干净无粉尘和易燃物品。
2.作业现场备有灭火器材。
3.电火焊作业后清理火源火种。
4．高空坠落
1.把平安带系在牢固的地方。
2.正确使用梯子，专人扶住梯子。
3.不要站在钢梁和管道上传递传送管子。
4.作业处照明充足。
3.严禁未经测试确认的各种软件下载到DCS〔包括工程师站〕使用，必须建立有针对性的DCS防病毒措施。软盘做到专盘专用。
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设备系统检修
1、DCS、PLC等检修时，系统失去控制电源或网络出现通信故障；接地开路或接地电阻大
1.在运行中的DCS电子设备间不应近距离使用无线电设备及电锤、电钻等电开工具。
2.对DCS电源、接地及通讯网络的检修工作应有经过审批的平安技术方案。
2.高处焊接作业，应在作业下方铺设钢板。防止焊渣落到电缆上或交叉作业人员身上。
3．感电
1.检查作业场所其他电缆不得有裸露处。
2.作业人员穿绝缘鞋。
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端子排接线及检修
1．触电
1.切断该端子排处电源，挂警示牌。
2.作业前先验电。
3.做好防止作业人员误碰邻近带电的端子排的措施。
4.做好监护。
2．误接线
所有配线应认真核对图纸，实际与图纸相符，并做好标记，防止误接线。
2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做好相应的记录。
3.向运行人员交待考前须知，必须要提供平安技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
4、元件或管路回路检修时，引起机组运行不稳定