二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结报告
包钢炼钢厂个人实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业，对国家经济和人民生活产生了深远的影响。
为了更好地了解钢铁生产过程，提高自己的实践能力和专业技能，我于2023年在包钢炼钢厂进行了为期一个月的实训。
通过这次实训，我对炼钢工艺流程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的了解，现将实训情况报告如下。
二、实习目的1. 了解炼钢工艺流程，掌握炼钢基本原理。
2. 熟悉炼钢设备操作，提高动手能力。
3. 学习安全生产知识，增强安全意识。
4. 培养团队协作精神，提高综合素质。
三、实习时间与地点实习时间：2023年10月1日至2023年10月31日实习地点：包钢炼钢厂四、实习内容1. 炼钢工艺流程学习在实习期间，我首先学习了炼钢工艺流程，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢等环节。
通过参观生产现场，了解了高炉、转炉、连铸机等设备的工作原理和操作方法。
2. 设备操作实践在师傅的指导下，我参与了转炉、连铸机等设备的操作实践。
通过实际操作，掌握了设备的启动、运行、维护等技能。
3. 安全生产知识学习在实习过程中，我重点学习了安全生产知识，包括安全操作规程、事故预防措施、应急处置方法等。
通过学习，提高了自己的安全意识，为今后的工作奠定了基础。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，培养了团队协作精神。
同时，通过与师傅和同事的沟通，提高了自己的沟通能力。
五、实习总结1. 技能提升通过本次实习，我掌握了炼钢工艺流程、设备操作、安全生产等方面的知识，提高了自己的动手能力和实践能力。
2. 安全意识增强在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 团队协作与沟通能力提升在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，培养了团队协作精神，提高了沟通能力。
4. 对炼钢行业的认识通过实习，我对炼钢行业有了更深入的了解，认识到钢铁工业在国民经济中的重要地位，以及科技创新对行业发展的重要性。
炼钢实习报告总结范文标准版2篇
炼钢实习报告总结范文标准版2篇Standard version of summary model of steelmaking practice re port汇报人：JinTai College炼钢实习报告总结范文标准版2篇前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：炼钢实习报告总结范本基础版2、篇章2：炼钢实习报告总结范文篇章1:炼钢实习报告总结范本基础版一、基本情况：1、分类统计（略）：2、分赴岗位：一、存在的问题和采取的措施：1、宿舍分散：针对此种情况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。
相信随着工作的深入，实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散：7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。
我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。
由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。
为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。
于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。
军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。
炼钢厂实习总结范文2篇
炼钢厂实习总结范文2篇Practice summary of steelmaking plant汇报人：JinTai College炼钢厂实习总结范文2篇前言：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。
通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。
本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。
便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：炼钢厂实习总结范文2、篇章2：炼钢厂实习总结范文篇章1:炼钢厂实习总结范文一、实习背景（1）实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在xx钢铁有限责任公司进行，由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
（2）实习目的：此行前往xxxxx有限责任公司有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（i、ii）的基础上进行的。
这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
（3）实习要求：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
炼钢实习任务自我总结5篇
炼钢实习任务自我总结5篇第一篇：炼钢实习任务自我总结篇一：炼钢实习报告冶金认识实习报告大三第一周老师给我们准备了为期一周的冶金理论认识课，在老师的指引下，我们认识了许多，如钢铁的烧结，高炉炼铁，转炉炼钢等，在这几天的理论实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了很多知识，让我们更加了解这个专业。
一、实习地点：课堂实习形式：观看视频理论学习实习目的：了解认识钢铁的冶炼生产设备：二、实习过程我们观看了钢铁冶金录像，使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理（烧结）→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢；唐山是一个钢厂较多的城市让我们认识到了钢铁行业的前景1、烧结（1）烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能（2）烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。
烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。
2、高炉炼铁高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。
通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。
因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年（昆钢的20年左右）。
生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。
在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。
炼钢实习报告通用作文
炼钢实习报告在过去的一段时间里，我有幸参加了炼钢实习，这次实习让我对炼钢工艺有了更深入的了解，也让我亲身体验到了炼钢工作的艰辛和乐趣。
通过这次实习，我对炼钢过程、设备及其操作有了全面的了解，同时也培养了我理论联系实际、热爱劳动的精神。
实习期间，我始终遵循安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
我加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
在实习过程中，我做好实习笔记，积极参与小组讨论，汇集疑难问题，并及时解决。
我听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
实习结束后，我撰写了实习报告，对实习过程进行了总结。
实习地点是我国某炼钢厂，实习时间安排合理，内容充实。
在实习过程中，我先后参观了炼钢厂的各个工段，包括转炉工段、连铸工段、除尘工段、运行工段、辅助工段和维修工段。
通过对这些工段的参观学习，我对炼钢工艺的流程有了清晰的认识。
在转炉工段，我了解到它是炼钢实业部的核心工段之一，主要负责将生铁和废钢进行冶炼，生成合格钢水。
转炉工段的工作环境较为恶劣，但工人师傅们仍然坚守岗位，辛勤工作。
我亲眼见证了转炉冶炼的全过程，感受到了炼钢工作的艰辛。
在连铸工段，我了解到它是将炼好的钢水通过连铸机浇铸成坯料的过程。
连铸工段的工作要求高度精确，任何一点失误都可能导致坯料质量不合格。
工人师傅们严谨的工作态度让我印象深刻。
除尘工段、运行工段、辅助工段和维修工段分别是负责炼钢厂的环境治理、设备运行、生产辅助和设备维修的工作。
这些工段虽然不直接参与钢水的冶炼，但它们为炼钢生产提供了重要的支持。
通过实习，我深刻认识到炼钢生产的复杂性和严谨性。
炼钢生产不仅需要掌握扎实的理论知识，还需要具备丰富的实践经验。
在实习过程中，我深刻体会到了炼钢工作的艰辛，同时也感受到了炼钢生产的乐趣。
总之，这次炼钢实习让我受益匪浅。
我不仅对炼钢工艺有了更深入的了解，还培养了我理论联系实际、热爱劳动的精神。
我将把这些经验和精神带入今后的学习和工作中，为我国炼钢事业的发展贡献自己的力量。
炼钢第五周实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间我已进入炼钢实习的第五周。
这五周以来，我在导师的指导下，通过参与炼钢生产实践，对炼钢工艺有了更深入的了解，同时也收获了许多宝贵的经验和感悟。
以下是我对第五周实习的总结与反思。
二、实习内容1. 炼钢工艺流程学习本周，我在导师的带领下，进一步学习了炼钢工艺流程。
从铁水预处理、炉外精炼到连铸，每一个环节都充满了技术含量。
通过实际操作，我掌握了从铁水预处理到连铸的关键操作步骤，了解了各个设备的作用和原理。
2. 设备操作与维护本周，我重点学习了炼钢设备的使用与维护。
在导师的指导下，我熟练掌握了转炉、精炼炉、连铸机等设备的操作方法，并学会了如何进行日常维护和保养。
3. 安全生产意识炼钢生产环境复杂，安全问题尤为重要。
本周，我参加了公司组织的安全教育培训，学习了炼钢生产过程中的安全操作规程，提高了自身的安全生产意识。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队协作与沟通的重要性。
本周，我与同事们共同完成了炼钢生产任务，学会了如何与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
三、实习感悟1. 技能提升通过本周的实习，我对炼钢工艺有了更加深入的了解，掌握了炼钢设备的使用与维护技巧，提高了自己的专业技能。
2. 安全意识安全生产是炼钢生产的基础，本周的安全教育培训让我认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
3. 团队协作在实习过程中，我学会了与不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
这对我今后步入职场具有重要意义。
4. 职场素养实习期间，我逐渐将学生思维转化为职场思维，学会了如何面对工作压力，如何处理职场人际关系，提高了自己的职场素养。
四、下周工作计划1. 深入学习炼钢工艺，提高自己的专业技能。
2. 加强与同事的沟通与协作，提高团队凝聚力。
3. 积极参与公司组织的各项活动，拓宽自己的视野。
4. 培养良好的工作习惯，提高工作效率。
五、结语第五周的实习生活让我收获颇丰，不仅提高了自己的专业技能，还培养了良好的职场素养。
炼钢实习报告总结
炼钢实习报告总结炼钢实习报告总结一、实习概况我在某炼钢厂进行为期两个月的炼钢实习，主要负责炉料准备、炉前操作、原料分析等相关工作。
通过实习，我深入了解了炼钢工艺的流程，熟悉了各种炉料的选择和搭配，对于生产现场的运行方式和操作规范也有了直观的了解。
二、实习内容1. 炉料准备炼钢工艺中的炉料有很多种类，包括焦炭、矿石、废钢等。
在实习期间，我主要负责炉料的准备工作。
包括挑选合适的炉料、按照一定的比例搭配、清理杂质等。
这项工作需要对各种炉料的性质和特点有一定的了解，并能根据生产需要进行合理的调配。
通过实践，我逐渐掌握了炉料准备的技巧和方法。
2. 炉前操作炉前操作是炼钢工艺中非常重要的一环，它直接关系到炉内的温度、成分等参数，对炼钢质量有着重要影响。
在实习期间，我通过观察和实践，学习了炉前操作的流程和技术要点。
包括调温、投料、出钢等步骤。
我还学习了如何根据炼钢过程中的温度变化、物料消耗等情况，进行合理的调整和控制，保证炼钢过程的稳定性和高效性。
3. 原料分析炼钢过程中的原料分析是炼钢质量控制的关键环节之一。
在实习期间，我参与了原料分析的工作，并学习了常用的分析方法和仪器。
通过分析，我了解了各种炉料的含碳量、含硫量等重要参数，以及它们对炼钢质量的影响。
我还学习了如何根据分析结果，进行合理的调整和控制，保证炼钢品质的稳定性和合格率。
三、收获与感悟通过这次炼钢实习，我对炼钢工艺的流程和技术要点有了更深入的了解。
我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作和沟通能力。
在实习中，我积极与同事交流学习，共同解决问题，提高了自己的工作效率和质量。
同时，我也深刻认识到炼钢工艺的重要性和严谨性，严格要求自己，做好每一个环节的控制和操作。
这次实习对我而言是一次宝贵的经历和成长机会。
四、存在的问题和改进方向在实习过程中，我发现了自己存在的一些问题，主要包括以下几个方面：1. 对于炉料准备中的炉料性质和特点了解不够充分，需要更多的实践和学习。
钢厂实践总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间，我在钢厂的学习实践已经接近尾声。
在这段时间里，我深入了解了钢厂的生产流程、工艺技术以及企业文化，收获颇丰。
现将我在钢厂实践期间的学习、工作和生活情况总结如下。
二、实践单位简介我国某钢厂，成立于上世纪五十年代，是一家集钢铁冶炼、轧钢、炼焦、耐火材料、机械制造、房地产开发、贸易物流等为一体的大型国有企业。
经过多年的发展，该公司已成为我国钢铁行业的龙头企业，为国家经济发展做出了重要贡献。
三、实践内容1. 生产流程学习在实践期间，我先后参观了炼铁、炼钢、轧钢等生产车间，了解了从铁矿石到成品钢材的整个生产流程。
通过学习，我对钢铁生产的各个环节有了更深入的认识，掌握了钢铁生产的原理和关键技术。
2. 工艺技术学习在钢厂，我参与了多项工艺技术的研究与改进，学习了先进的钢铁生产工艺。
同时，我还参加了各类技术培训，提高了自己的技术水平。
3. 企业文化学习在实践过程中，我深刻体会到了钢厂的企业文化。
该公司倡导“以人为本、追求卓越、创新驱动、绿色发展”的理念，注重员工培训和团队建设，致力于打造一支高素质的钢铁队伍。
四、实践成果1. 提高了自己的专业技能通过实践，我对钢铁生产流程和工艺技术有了更深入的了解，掌握了多项专业技能，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 增强了团队协作能力在实践过程中，我与同事们共同面对各种挑战，相互学习、相互帮助，增强了团队协作能力。
3. 丰富了人生阅历在钢厂实践期间，我结识了来自五湖四海的同事，了解了不同地域、不同文化背景的人们的生活和工作状态，丰富了人生阅历。
五、实践体会1. 安全生产至关重要在钢厂，安全生产是重中之重。
实践使我深刻认识到，安全生产关系到企业的生存和发展，更关系到每一个员工的生命安全。
2. 技术创新是企业发展的动力随着科技的不断发展，钢铁行业面临着前所未有的挑战。
实践使我认识到，技术创新是企业发展的动力，是企业提升竞争力的关键。
3. 企业文化是企业发展的灵魂良好的企业文化能够凝聚人心，激发员工的积极性和创造力。
二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结报告
二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结根据公司要求，二炼钢厂从7月21日开始试用氧化钼代替钼铁。
现将具体情况总结如下：本次试验是按照工艺试验JS440-2014《二炼钢厂用氧化钼块冶炼含Mo钢工艺试验》（A/0版）进行的。
试验范围是非军工钢且对钼元素含量较少以及没有点偏要求和探伤要求的钢种。
1、氧化钼块化学成分表%2、加入方式：在加热炉还原后，每加入100kg 氧化钼块，混合氧化钼块加入80kg 石灰，并分批加入15kg 碳粉、35kg 钢渣友及15kg Al 块。
上述补加的石灰、碳粉、钢渣友及Al 块，均为在原工艺 LF 炉用量的基础上补加。
3、现场使用情况：由于氧化钼呈氧化性，在加入钢中时会出现炉渣沸腾现象，尤其是高碳钢（如Cr12MoV），沸腾现象更严重，因此只能少批量地慢慢加入。
在精炼中、后期（此时炉渣为绿渣或者白渣）加入，炉渣有立即变黑现象，补加石灰和脱氧剂并送电后炉渣慢慢变白。
4、氧化钼回收率统计在冶炼过程中，对使用氧化钼的炉号进行数据统计，如下表：从上表数据可以看出：氧化钼的回收率，最高的回收率达到100%，最低回收率为82.5%，平均回收率为92.18%。
5、使用氧化钼后钢中的Cu、Pb含量统计：从上表数据看：氧化钼对Cu基本无影响。
由于炉前光谱不能分析高合金钢的Pb，氧化钼对Pb的影响还需要下一轮试用时采用化学分析给予跟踪。
6、夹杂物统计对四中试有夹杂物分析结果的钢种炉号，数据统计如下：由以上表中数据可以看出，加入的氧化钼对钢中的夹杂物几乎没有影响。
7、成本计算按照氧化钼的工艺试验要求，1吨氧化钼要补加石灰800kg 、碳粉150Kg、钢渣友350Kg及Al 块150kg。
补加的石灰以及脱氧剂的成本为：800*0.47+150*1.48+350*6.7+150*13.75=5005.5元（其中钢渣友按6700元/t计算）。
此外，为熔化这些料型所耗电无统计数据。
由于氧化钼的回收率与钼铁基本持平，1吨氧化钼成本比1吨同吨度钼铁少5000元，与补加石灰和脱氧剂的成本消耗持平。
太钢炼钢二厂实习报告
一、实习背景为了更好地了解我国钢铁工业的发展现状，提高自己的专业技能和综合素质，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在太钢炼钢二厂进行了为期一个月的实习。
实习期间，我得到了厂领导和同事们的热情帮助和指导，收获颇丰。
二、实习目的1. 通过实习，了解炼钢二厂的生产工艺、设备及操作流程。
2. 提高自己的动手能力和实际操作技能。
3. 深入了解钢铁工业的发展现状，为今后的学习和工作打下坚实基础。
4. 培养团队协作精神和沟通能力。
三、实习内容1. 生产工艺了解在实习期间，我参观了炼钢二厂的生产现场，了解了炼钢的基本工艺流程。
从原料的进厂、配料、冶炼、精炼、连铸到成品钢材的出厂，整个生产过程严谨有序。
以下是炼钢二厂炼钢工艺流程的简要介绍：（1）原料进厂：炼钢二厂主要原料为铁矿石、焦炭、石灰石等，通过火车、汽车等方式运送到厂内。
（2）配料：根据炼钢需求，将铁矿石、焦炭、石灰石等原料按照一定比例进行配料。
（3）冶炼：将配料好的原料送入冶炼炉进行冶炼，生成钢水。
（4）精炼：对钢水进行精炼，去除杂质，提高钢水质量。
（5）连铸：将精炼后的钢水送入连铸机，冷却凝固成坯料。
（6）成品钢材出厂：将坯料送入轧钢厂进行轧制，生产出各种规格的钢材。
2. 设备操作与维护在实习期间，我参与了部分设备的操作与维护工作。
主要内容包括：（1）冶炼炉操作：了解冶炼炉的工作原理，掌握冶炼炉的点火、升温、冶炼、停炉等操作流程。
（2）精炼炉操作：熟悉精炼炉的工作原理，掌握精炼炉的点火、升温、精炼、停炉等操作流程。
（3）连铸机操作：了解连铸机的工作原理，掌握连铸机的启动、运行、停车等操作流程。
（4）设备维护：学习设备的日常维护、保养和故障排除方法。
3. 团队协作与沟通在实习期间，我与同事们共同完成了各项生产任务。
通过合作，我深刻体会到团队协作和沟通的重要性。
以下是我总结的几点：（1）明确分工：在团队中，每个成员都要明确自己的职责，确保各项工作有序进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结
根据公司要求，二炼钢厂从7月21日开始试用氧化钼代替钼铁。
现将具体情况总结如下：
本次试验是按照工艺试验JS440-2014《二炼钢厂用氧化钼块冶炼含Mo钢工艺试验》（A/0版）进行的。
试验范围是非军工钢且对钼元素含量较少以及没有点偏要求和探伤要求的钢种。
1、氧化钼块化学成分表%
2、加入方式：在加热炉还原后，每加入100kg 氧化钼块，混合氧化钼块加入80kg 石灰，并分批加入15kg 碳粉、35kg 钢渣友及15kg Al 块。
上述补加的石灰、碳粉、钢渣友及Al 块，均为在原工艺 LF 炉用量的基础上补加。
3、现场使用情况：由于氧化钼呈氧化性，在加入钢中时会出现炉渣沸腾现象，尤其是高碳钢（如Cr12MoV），沸腾现象更严重，因此只能少批量地慢慢加入。
在精炼中、后期（此时炉渣为绿渣或者白渣）加入，炉渣有立即变黑现象，补加石灰和脱氧剂并送电后炉渣慢慢变白。
4、氧化钼回收率统计
在冶炼过程中，对使用氧化钼的炉号进行数据统计，如下表：
从上表数据可以看出：氧化钼的回收率，最高的回收率达到100%，最低回收率为82.5%，平均回收率为92.18%。
5、使用氧化钼后钢中的Cu、Pb含量统计：
从上表数据看：氧化钼对Cu基本无影响。
由于炉前光谱不能分析高合金钢的Pb，氧化钼对Pb的影响还需要下一轮试用时采用化学分析给予跟踪。
6、夹杂物统计
对四中试有夹杂物分析结果的钢种炉号，数据统计如下：
由以上表中数据可以看出，加入的氧化钼对钢中的夹杂物几乎没有影响。
7、成本计算
按照氧化钼的工艺试验要求，1吨氧化钼要补加石灰800kg 、碳粉150Kg、钢渣友350Kg及Al 块150kg。
补加的石灰以及脱氧剂的成本为：
800*0.47+150*1.48+350*6.7+150*13.75=5005.5元（其中钢渣友按6700元/t计算）。
此外，为熔化这些料型所耗电无统计数据。
由于氧化钼的回收率与钼铁基本持平，1吨氧化钼成本比1吨同吨度钼铁少5000元，与补加石灰和脱氧剂的成本消耗持平。
考虑所增加的电耗，其成本要略高于使用钼铁的成本。
8、结论
（1）氧化钼对Cu基本无影响，对Pb的影响还需要下一轮试用时采用化学分析给予跟踪。
（2）氧化钼的平均回收率为92.18%。
最高达到100%，最低为82.5%。
（3）考虑此次试用补加的石灰、碳粉、钢渣友及Al块，使用氧化钼与同吨度钼铁的总成本大体相当。
下一轮试用时可考虑不补加石灰、碳粉、钢渣友及Al 块。
（4）建议继续采购氧化钼块代替钼铁进行试用。