砂岩储层酸化技术

粘土含量
防止沉淀
添加剂的选择
缓蚀剂:不同的酸液所用的缓蚀剂不同,通过室内
的挂片试验确定。主要作用是减轻对设备、管线、油 管、套管的腐蚀。 铁离子稳定剂:络合酸与金属反应形成的铁离子, 避免产生Fe(HO)3沉淀。 助排剂:具有较低的表(界)面张力,有利于残酸 的反排。 破乳剂:根据施工井的原油性质进行选定,不同的 原油选用的破乳剂不一样。 粘土稳定剂:地层粘土含量较高,则必须添加粘土 稳定剂。
2.4增能酸化
组成:起泡剂、多种化学药剂(均在常温下性 能稳定)。 ●工艺:挤酸前后,均可挤入地层。 ●特点:产生大量气体和热量(峰值温度大于 100℃)。 ●作用:①升高地层温度,溶解有机质、无机 质堵塞。 ②泡沫液悬浮携带微粒,提高返排速度。
温度对水解度的影响
温度升高, HBF4 第一级水解反应的平衡常数也增大,如表
所示。 HBF4一级水解反应平衡常数随温度变化关系
温度(℃) 平衡常数(K×103)
25 2.3
80 5.5
90 6.5
100 7.3
可见,随着温度升高水解平衡常数增加,但其值仍很小,
氟硼酸的水解决定了水溶液中 HF的最高浓度,该浓度直接影响 酸液与地层岩石的反应速度,随着温度的升高,水解速度常数 遵循Arrhenius经验公式 K1=1.44×1017EXP(-26183/RT)
2.2 暂堵酸化工艺
原理: 在酸液中加入暂堵剂,注酸时暂时堵塞 高渗层,酸化低渗层,实现在多层油藏或大厚层油 藏中沿纵向的均匀布酸,均匀解堵改善纵向出油剖 面或吸水剖面。①低压低排量转向剂
大量 进入
大孔道 高渗层 低渗层
形成
滤饼 疏能油 流通道

低压低排量


大量 进入
酸化
根据达西定律,酸液线性流过产层小段时,符合下列关系:
无 无
pH值
1.4 2.2 4.4
沉淀
浑浊 无 无
12%HCl+3%HF
9%HCl+3%HF+3%SA602 3%HF+3%SA602+9%SA601
多氢酸对硅酸盐沉淀的抑制作用
酸液 12%HCl+3%HF 12%HCl+3%HF+1.2%SA602 加入不同体积的硅酸钠溶液后沉 淀情况 1ml 无 无 3ml 浑浊 微浑浊
选择酸液的标准
1、岩石矿物学
2、地层伤害 3、岩石力学 4、油井条件
考虑矿物敏感性
敏感性取决于地层矿物与酸的反应性; 反应性取决于岩石结构和矿物在岩石中的 分布。 酸液接触岩石后形成下列现象: 基岩结构的破坏 微粒的释放和沉淀的形成 润湿性的改变
有效地清除伤害
溶解度
选酸液方法
提高地层渗透率
在砂岩酸化过程中,HF与储层岩石矿物反应将产生Ca2+、Al3+、Fe2+、 Fe3+等多价金属离子,而且这些金属离子容易以各种形式生成沉淀,从而堵 塞孔道,影响渗透率和最终的酸化处理效果。多氢酸在溶液中通过抑制和 阻滞沉淀晶种生成,溶液中缺少必要的和一定数量的晶种,这些金属离子 就很难继续生长发育成沉淀。因此,用很少量的多氢酸就可以抑制沉淀生 成的效果明显。
多氢酸酸化技术
多氢酸酸液体系是由多氢酸和氟盐反应生成HF,实质上 与砂岩储层反应的物质仍然是HF。首先,多氢酸可以逐步电 离出氢离子与氟盐反应,缓慢生成HF和膦酸盐,反应方程式 如下:
H 5 R NH 4 HF2 2 HF NH 4 RH 4
其中,H5R表示多氢酸,R代表膦酸根基团, NH4RH4表示膦 酸盐。
四、砂岩酸化技术
㈠砂岩储层酸化机理研究
砂岩与酸反应动力学研究
砂岩与酸反应热力学研究
影响砂岩与酸的反应速度因素
酸液在多孔介质中的反应规律 酸岩反应中的反应前沿及储层渗流条件变化规律
㈡砂岩储层酸化工艺
2.1常规酸化工艺
--原理:利用酸液溶解砂岩孔隙及喉道中胶结物
和堵塞物,改善储层渗流条件,提高油气产能
面生成铝硅膦酸盐的“薄层”。由于在粘土表面形成
的薄层是可溶于酸的,因此可以用少量的盐酸或者甲
酸来调整粘土的溶解度,达到酸化优化设计。
多氢酸抑制二次沉淀机理
第一:多氢酸对溶液中多价金属离子具有的络合能力,并且多氢酸可 以在很低的浓度下将远高于按照螯合机制的化学计量相应量的多价金属离 子“螯合”于溶液中,从而使一些容易生成沉淀的金属离子保持溶液状态 。这个效应称为“低限效应”。
--关键技术
据井层条件选择酸液体系
据井层条件选择暂堵剂类型 据储层物性及孔喉大小选择暂堵剂粒径 分布 暂堵剂注入工艺。 暂堵酸化工艺参数的优化。
2.3 深部酸化技术
原理:由于酸在砂岩多孔介质中的反应 速度太快,酸化解堵半径小,采用在地下生 成盐酸和HF技术,实现深部酸化目的。 这些技术包括: 氟硼酸酸化工艺技术; 地下自生土酸技术; 缓冲调节土酸技术; 多氢酸酸化技术等。
KP A Q μ L
式中: K介质(产层岩芯)渗透率; ΔP压差; A渗流面积; 液体粘度; L造压差的距离。 要让酸液均匀进入每一小层 (或小段),达到均匀解堵的目的,就必 须满足各小层(或小段)的单位面积上的注酸速度相同,即满足下式:
K P K1P1 K 2 P2 K P i i N N μ 1L1 μ 2 L 2 μ i Li μ N LN
相溶流体的接触,用HBF4处理过的粘土敏感性下降 ,不易膨胀或分散。
① HBF4的水解反应 HBF4在水溶液中发生水解反应,且是多级电 离 HBF4+H2O←→HBF3OH+HF (慢 ) 氟硼酸 羟基氟硼酸 HBF3OH+H2O←→HBF2(OH)2+HF (快) HBF2(OH)2+H2O←→HBF(OH)3+HF (快) HBF(OH)3+H2O←→ H3BO3+HF (快 ) 由于它的一级水解很慢,故为整个水解反应的 控制步骤,它限制了酸液中HF生成速度,而因为 HBF4在水溶液中任何时候都产生有限的HF,所以延 长了反应时间,增加了HF的有效穿透距离。
对暂堵剂性能要求
(1)物理要求
a. 为了使暂堵功效最大,暂堵剂在井壁附近应 尽可能形成渗透率小于等于最致密层或伤害严重 层的滤饼。这样可使酸液进入低渗层酸化地层, 同时阻止高渗层过多进酸。 b. 为了获得最大的暂堵效益和最小的清洗问题, 必须防止暂堵剂颗粒浸入油气藏深部。 结合上述两条要求,必须对暂堵剂粒度分布进 行选择,寻求最佳粒度分布,使其同时满足两条 要求。
二、控制反应速度的方法
反应速度由酸液及岩成分确定:
酸岩反应分三个步骤
1、酸液电离出H+的速度;
2、H+传递到岩石表面速度;
3、H+与岩石的反应速度。
所有控制反应速度均围绕这三方面进行。
影响反应速度的因素
1、酸液类型; 2、酸液浓度; 3、温度; 4、粘度; 5、同离子效应; 6、面容比; 7、压力。
式中:下标N为总层数。
暂堵酸化就是利用酸液优先进入最小阻力
的高渗层,在酸液中加入适当的暂堵剂,随着
注酸过程的进行,高渗层吸酸多,暂堵剂进入
量也多,对高渗层的堵塞也较大,从而逐步改
变进入各小层的酸量分布。最后达到各层均匀 进酸的目的。
这样让酸液充分进入渗透率较低或伤害 严重的层,获得较好的解堵酸化效果。因此, 采用暂堵酸化技术,达到解堵所需酸量低于 非暂堵酸化技术,并且可减轻措施工作强度, 是一项较好的砂岩储层解堵酸化技术。转向 剂是油溶性的,当恢复生产后,转向剂滤饼 被油流溶解,而进入高渗透水层的转向剂起 封堵作用
用HBF4处理可以克服酸化初期增产后期递减快
的普遍性问题。国内外现场使用表明是一种较为有
效的方法,当HBF4进入地层时能缓慢水解生成HBF4 ,因而在酸耗尽前可深入地层内部较大范围。此外 还可以使任何不溶解的粘土微粒产生化学熔化,熔 化后的微粒在原地胶结,使得处理后流量加大而引
起的微粒移动受到限制,室内试验还表明:通过不
多氢酸的缓速机理
从多氢酸与粘土的反应实验研究可以 发现,多氢酸对粘土矿物的溶蚀反应有缓 速的作用。多氢酸抑制反应速度和控制粘 土溶蚀率的反应机理包括化学吸附和物理 吸附作用。
氟盐为溶液提供足够的氟离子,HF的生成需要 氢离子和氟离子的结合。由于多氢酸可以逐渐电离 出氢离子,因此控制了与氟盐反应生成HF的速度。

②影响HBF4水解速度的因素
HBF4的水解速度可表示为
d ( BF4 ) K1[ H ] [ BF4 ] dt
HBF4水解速度主要受浓度和温度的影响
浓度对HBF4水解速度的影响
25℃时,第一级水解反应的平衡常数为
[ HBF3 (OH )] [ HF ] K 2.3 103 HBF4 显然,当 HBF4 浓度增大,为了使 K 为常数, [HF] 及 [HBF3(OH)] 也要增大,即 HBF4 浓度越大,水解的 [HF] 也 越多,因而酸岩反应速度也加快。
--关键技术:
针对储层物性及矿物特性选择酸液体系 酸化工艺参数优选 施工质量保证
常规酸化工艺常用工序
1.洗井,用HCl正替入油管后用清水洗井 目的:清除管壁脏物及铁锈 2.注前处理液:用溶剂作前处理液 目的:清洗原油或有机垢,使地层岩充分裸露。 3.注前置液:盐酸作前置液 目的:溶解碳酸盐岩类矿物,防止CaF2 顶走地层水,防止Na2SiF6、K2SiF6 清洗近井带油垢 保持较低的pH值 4.注主体酸液: 作用:HCL溶解碳酸盐类胶结物,并保持pH值,HF溶解石 英长石及粘土矿物 目的:沟通并扩大孔道,提高地层渗透性 5.注顶替液:活性水或防膨剂溶液

在低pH值环境下,多氢酸电离出的氢离子的浓 度将保持较低的水平,因此,HF的浓度也就保持较 低的水平。 物理吸附主要与岩石的表面积有关。对于砂岩 地层,多氢酸更容易吸附在粘土表面。因为粘土比 表面积最大,远远高于其他矿物。
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多氢酸酸化技术
砂岩储层酸化技术在经历了近一个世纪的发展,特别 是进入70年代以后的迅速发展,已经由单一的工艺方法发 展成为一门包括多学科,多专业的综合技术,这种发展集 中反映了近年来出现的新工艺,新技术和新材料,形成了 适应于不同储层条件及不同增产措施要求的酸液体系和酸 化工艺 。
砂岩酸化酸液体系
静态腐蚀试验
在不加缓蚀剂的情况下,吊片反应,水浴恒温65℃, 反应4小时
实验编号
酸液 (300ml

钢片面 积
(mm2 )
反应时 间
(h)
钢片初 始重 量
(g)
反应后 重 量
(g)
失重 (g

腐蚀速率 ( g/(m2· h))
1
5%HCl 1360 4 10.49 8.83 1.66 305.15
多氢酸性能研究
多氢酸酸度特性研究—— HCl 和SA601酸度曲线分析
HCl的酸度曲线只有一个突变 16
点,而且曲线的突变部分是很
14 12
陡峭的,说明HCl是一元强酸, 10
PH
在溶液中H+一级完全电离。
8 6
4
SA601的酸度曲线有多个突变 2
点,而且突变部分是平滑的,
0 0
说明SA601是多元弱酸,在溶液
中H+多级电离。
3%HCl 3%SA601
20
40
60
80
NaOH体积(ml)
多氢酸酸度特性研究—— HCl 和SA601酸度曲线分析
对于不同浓度的SA601的
16
初始PH差别不大。浓度越 14
12
大的最终能释放的H+量越 10 8
PH

砂岩酸化设计要点

砂岩酸化设计要点

2、砂岩酸化设计
2.5、酸化评层选井内容及工作顺序图
地质资料 油气藏资料 录井资料 物性参数 测井资料 试油、试井、生产资料 中途测试 完井试油 或试井 生产测井 和试采
静态储层基本结构及 物性参数
测井解释储层结 构及参数
渗滤模式、动力和阻力分布 与大小、流体性质
提出工作液伤害的 地层因素
确定井层储、渗模 式及渗滤特征
后置液
顶替液 配方体系确定
推荐用酸指南
室内试验 结合现场实施经验
2、砂岩酸化设计
2.9、关井反应时间和排液方式确定
1、关井反应时间
根据室内试验评价酸岩有效作用时间、施工过程中压力变化确定。
2、酸化处理后的排液
剩余压力(井底压力)大于井筒液柱压力---自喷方式排;
剩余压力(井底压力)小于井筒液柱压力---人工举升方式排液。
4、设备载体
4.1、设备
4、设备载体
4.2、载体
1、储层伤害
1.3、损害类型及处理对策
1、储层伤害
1.4、常规砂岩酸化用酸指南
1、储层伤害
2、砂岩酸化设计
3、室内实验
4、设备载体
2、砂岩酸化设计
2.1、砂岩基质酸化的目的
消除微粒运移; 粘土膨胀; 碳酸盐、氢氧化物结垢、有机垢; 钻完井作业中产生的封堵微粒而产生的地层损害; 润湿性变化。
2、砂岩酸化设计
2.7、酸化工艺设计技术要点

识别伤害类型,明确解堵对象

酸化工作液的选择-施工成功的关键 酸液体系与储层污染匹配 分流技术与地层特征匹配

酸化工艺参数的确定
2、砂岩酸化设计
2.8、酸化施工规模和配方体系确定

复杂砂岩储层平衡酸压闭合酸化技术

复杂砂岩储层平衡酸压闭合酸化技术

复杂 砂 岩储 层 平衡 酸 压 闭合 酸化 技 术
萼年银 , 赵立强 , 刘平礼 (“ 气藏 油 地质及 发工 国 重点 验室 ( 南石油 )  ̄ l 都8 5 ) 开 程 家 室 西 大学 , t 成 1 0 ; l 00
蒲洪 江 ( 新场气田开 发有限责 任公司。 四川 德阳68o) 1oo
化研 究者 面临 的严峻 课题 。
在努 力提高砂 岩 基质酸 化效 果 的 同时 ,近年来 国内部 分砂 岩油 田在 常规增 产措 施 效果 不理 想的情 况 下开 展 了酸压 改造现 场试验 并取 得 了成 功【 ] 4 ,对 传统 酸化 增 产理 论 中砂 岩 油藏 不 适 合 酸压 的观念 提 出
[ 要 ] 砂 岩 储 层 一 般 不 能 冒险 进 行 酸 压 ,要 大 幅 度 提 高产 能 应 采 用 水 力 压 裂 。 针 对 新 场 气 田 新 85井 复 摘 5
杂 砂 岩储 层 岩 性 变 化大 ,岩 矿 组 成 复 杂 。 碳 布 极 不 均 匀 等 特 点 , 提 出 采 用 新 的酸 压 技 术 —— 平 衡 酸 压 闭合 酸 化 技 术 对 该 储 层 实 施 酸 压 改造 。对 该 酸 压 工 艺 的 原 理 及 其 适 用 性 进 行 了理 论 分 析 。 通 过 大 量 室 内试 验 , 并 考 虑 到 该 地 层 酸 化 时 酸 液 需 具 备 降 滤 失 和 延 缓 反 应 速 度 的特 点 , 优 选 出 以盐 酸 为 主 体 酸 的 胶 凝 酸 体 系配 合 该 酸 压 工 艺 。 现 场 施 工 实 践 表 明 该 酸 液 体 系及 酸 压 工 艺 对 该 类 复杂砂岩储层是合理的。
Tx 。4段储层 条件 分析 ,发 现储层 十分 复杂 ,具 有 以下特点 :

酸化技术原理

酸化技术原理

§5.酸化石油软件下载碳酸盐岩储集层是重要的储集层类型之一。

近年来,随着世界各国石油及天然气勘探与开发工作的发展,碳酸盐岩油气田的储量和产量急剧增长。

据统计,到目前为止碳酸盐岩中的油气储量已超过世界油气总储量的一半,而碳酸盐岩油气田的产量则已达总产量的60%以上。

在规模稍大的油气田中,碳酸盐岩油气田的优势更加明显。

在开采的油气田中,就数目而言,仍以砂岩油气田为多,占总数的60%以上,碳酸盐岩油气田占总数不到40%;但就其储量而言,则以碳酸盐岩油气田为多,占总储量近60%以上。

世界上最大的油田,就是沙特阿拉伯的加瓦尔碳酸盐岩油田,其可采储量达107亿吨之多。

此外,碳酸盐岩油气田往往具有极高产能的特点,已发现的高产井几乎都在碳酸盐岩地层,最典型的是伊朗的阿加贾里和加奇萨兰二油田,其单井日产量最高可达8000~13000吨。

由此可见,碳酸盐岩在石油勘探和开发中占有十分重要的地位。

我国除西南地区以外,近年来继华北的任丘油田之后,又相继发现了一些碳酸盐岩油气田,事实证明我国也有非常丰富的碳酸盐岩油气田分布在祖国各地。

对于碳酸盐地层的增产处理或为了解除井底附近地层的堵塞来说,由于酸处理与水力压裂等其它措施相比,具有规模小、施工方便等优越性,因此酸处理和水力压裂一样,是一种经常采用的增产措施。

§5.1酸化增产原理酸化(Acidizing)是通过向地层注入酸液,溶解储层岩石矿物成分及钻井、完井、修井、采油作业过程中造成堵塞储层的物质,改善和提高储层的渗透性能,从而提高油气井产能的增产措施。

一.酸化工艺分类酸化按工艺不同可分为:酸洗、基质酸化及压裂酸化。

1. 酸洗酸洗(acid wash)是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔眼的工艺。

它是将少量酸定点注入预定井段,溶解井壁结垢物或射孔眼堵塞物。

也可通过正反循环使酸不断沿井壁和孔眼流动,以此增大活性酸到井壁面的传递速度,加速溶解过程。

2. 基质酸化基质酸化(Matrix Acidizing)是在低于岩石破裂压力下将酸注入储层孔隙(晶间,孔穴或裂缝),其目的是使酸大体沿径向渗入储层,溶解孔隙空间内的颗粒及堵塞物,通过扩大孔隙空间,消除井筒附近储层堵塞(污染),恢复和提高储层渗透率,从而达到恢复油气井产能和增产的目的。

《2024年砂岩油田酸化技术研究》范文

《2024年砂岩油田酸化技术研究》范文

《砂岩油田酸化技术研究》篇一一、引言砂岩油田作为全球主要的石油资源之一,其开发利用对于保障国家能源安全具有重要意义。

然而,砂岩油田的开发过程中,经常遇到油层堵塞、渗透率低等问题,影响了油田的产能和经济效益。

酸化技术作为一种有效的油层处理技术,在砂岩油田的开发中具有重要作用。

本文将针对砂岩油田酸化技术进行深入研究,以期为该领域的科研工作者和生产实践提供参考。

二、砂岩油田酸化技术概述砂岩油田酸化技术是指通过向油层注入酸液,溶解油层中的堵塞物,扩大油层的孔隙和通道,从而提高油层的渗透率和采收率。

酸化技术具有操作简便、成本低、效果好等优点,被广泛应用于砂岩油田的开发中。

三、砂岩油田酸化技术研究现状目前,国内外学者针对砂岩油田酸化技术进行了大量研究。

研究重点主要集中在酸液配方、酸化工艺、酸化设备等方面。

在酸液配方方面,研究者们通过添加缓蚀剂、氧化剂、增稠剂等物质,优化酸液性能,提高酸化效果。

在酸化工艺方面,研究者们探索了多种酸化方法,如基质酸化、人工裂缝酸化等,以满足不同油田的需求。

在酸化设备方面,随着科技的发展,越来越多的先进设备被应用于酸化过程中,提高了酸化效率和安全性。

四、砂岩油田酸化技术存在的问题及挑战尽管砂岩油田酸化技术已经取得了显著成果,但仍存在一些问题及挑战。

首先,酸液配方需要根据不同油田的地质条件和油层特性进行优化,以提高酸化效果和降低成本。

其次,酸化过程中可能产生的复杂化学反应和地质条件变化,对酸化工艺和设备提出了更高的要求。

此外,环保问题也是砂岩油田酸化技术面临的重要挑战,如何在保证油层处理效果的同时,减少对环境的污染,是亟待解决的问题。

五、砂岩油田酸化技术的未来发展趋势未来,砂岩油田酸化技术将朝着更加环保、高效、智能的方向发展。

一方面,研究人员将继续优化酸液配方和酸化工艺,提高酸化效果和降低成本。

另一方面,随着科技的发展,越来越多的新技术、新设备将被应用于酸化过程中,如智能传感器、大数据分析等。

HV砂岩酸

HV砂岩酸

HV砂岩酸对砂岩储层酸化处理通常使用盐酸与氢氟酸混合酸,即土酸。

常规的土酸是由HCI按HCI:HF为12:3%比例配制的,通常也可以将二氟化铵溶于HCI中制备HF,如15%HCI 与5%的NH4HF2产生HF土酸解堵液。

但最近的研究表明,要减少潜在的氟化盐沉淀,该比例至少应为6:1,最好是9:1。

国外BJ服务公司开发出一种新的HF混合物,是用螯合酸络合物代替HCI水解氟化盐,这种酸具有5个氢离子,称作“HV酸”,HV酸与氢氟化铵(NH4HF2)产生络合铵盐和氟化氢,称之为“砂岩酸”。

东营盛世石油科技公司引进并消化吸收了该技术产品,并加以改造,使HV砂岩酸具有表面活性,在油水中具有降低表面张力,消除水锁伤害,增加反应效果的特征。

并且技术可有效抑制地层黏土的膨胀伤害。

根据中国砂岩油藏,进行了有针对性的工艺改造,一般来说:90L(约110kg)HV酸/3800L水与55.8kg NH4HF2反应生成1%HF溶液。

HV砂岩酸:外观均匀状物,溶水性好,表面张力小于35MN/N,PH:1-3。

现场一般使用10%-15%的HV酸和2-5%的NH4HF2,清水进行配制,进行油藏处理。

为便以操作,也可以将两种成分组装在一种溶液中。

在制备砂岩酸过程中,氟化物的阴离子是由溶解的氟化盐离子化提供的,1个HF分子是由1个水合氢离子和1个氟化物阴离子结合成的。

由于该混合物的pH值缘故,水合氢离子和活性HF浓度均很低,所以,弱酸和弱酸盐的缓冲作用形成平衡。

当该酸与地层发生反应时,该体系的平衡被破坏,再次活化上述过程,直到重新建立平衡,只要溶质的浓度充分,该溶剂的酸化反应速度是很稳定的。

制备砂岩酸时,只有3个最强的氢离子水解产生HF,其余的不作用,因它们需在pH>4的条件下水解。

最强的氢离子的特性象HCl,而最弱的氢离子特性像碳酸,这种缓冲效应使酸与粘土和碳酸盐的反应减慢了好几倍,相当于缓速酸。

而且反应速度可用其他酸替代若干HV酸来改变,例如盐酸比有机酸形成HF快。

酸化工艺技术4


技术交流材料
• (1)酸分子传质到矿物表面随即在表面进行反应:
• 这种反应称为非均相反应,这是由于反应发生在固体 和液体的界面上,而不是发生在一个连续相中。在反应发 生前,酸必须以对流或扩散的方式传质到矿物表面。系统 反应速度依赖于传质和表面反应速度。但是在大多数情况 下,这些过程中某一过程大大慢于其他过程,并控制系统 反应速度,因此更快的过程可以被忽略。 • (2)改变孔隙结构:孔隙结构的物理变化是酸溶解某些 矿物引起的,这也是通过基质酸化提高渗透率的机理。 • (3)反应产物的沉淀:发生在酸化中的二次反应,特别 是砂岩,从连续液相中产生反应产物的沉淀。很显然,固 体沉淀会堵塞孔隙,对基质酸化后的生产产生不利影响。
技术交流材料
• 垂直管流 • 酸液由高压井口进入酸化管柱(或油管柱) 到井底的流动。该过程酸液可能腐蚀酸 化管柱和套管柱,酸液的位能降低,沿 管柱流动产生摩阻损失,流态由排量、 粘度、管径决定,酸液浓度基本不变, 从井口到井底酸液温度升高。
技术交流材料
• 酸进入地层的流动反应 • 酸沿径向经孔隙及微裂缝作流动反应, 溶解地层各矿物成分及胶结物。沿径向 酸液浓度逐渐变小失去活性,温度发生 变化,压力及流速也发生变化。近井带 地层孔隙度和渗透率发生改变。
增产措施—酸化技术
大港油田集团井下技术服务公司
技术交流材料


一、概述 二、酸化增产原理 三、酸液及添加剂室内评价技术 四、酸化工艺技术 五、油层保护技术 六、排液工艺技术
技术交流材料
一、概述
• 酸化是油、气、水井增产增注的重要措施 之一,是改造油、气、水层的进攻性手段 之一。酸化是利用酸液能溶解岩层中所含 盐类,清除井底附近伤害的特性,来达到 提高近井地带油层的渗透率,改善油、气、 水流状况,从而增加油、气井产量和水井 注入量的目的。酸化施工工艺简单、成本 低廉,在各油田得到了普遍应用。

江苏油田低渗砂岩油藏酸化工艺技术的研究与应用ppt课件


采相结合,达到事半功倍的效 果。 W2-1井油层数15个,夹层厚
0 200208 200209 200210 200211 200212 200301 200302 200303 时间
分层 酸化
度小于1m的有9个,底水活跃。 韦2-1分层酸化前后增产情况
采用分层酸化后日产油从5.7t
上升到13t,含水不变。
均质性强、 层间矛盾 突出
酸化酸液主要进入高渗生产层,而低渗改 造层进酸量少或根本不进酸,如果采取常
规的笼统酸化不仅达不到增油的目的,并
将加剧层间矛盾。
10
二、低渗砂岩油藏酸化储层因素利弊分析
细小的渗流通道和低配比孔喉加剧了地层
酸 化 增 产
(3)储层敏 感性强,伤 害程度严重
对环境变化的敏感性,任何与储层不配伍 的外来流体进入储层后,都将污染油层, 往往伤害严重。低渗导致低压、低压导致 伤害、伤害导致渗透性更差,低渗储层的 恶性循环伤害规律,最终导致低渗油藏长
岩性
干层 油层 油层 油层 干层 油层 油层 油层 油层 油层 油层 干层 干层 水层
PND测试
干层 油层 弱水淹层 弱水淹层 差油层 油层 油层 差油层 中水淹层 中强水淹层 中水淹层 干层 干层 含油水层
分层 酸化 酸化 保护 酸化
卡堵
18
1519.3m
水力锚:1510m
3.2.2分层 酸化-卡堵
滑套开关1:1550m
筛管+ 丝堵:1553m
12号底水层,卡点夹层厚 度仅为1.7m,采用定位技 术。 经过精心设计和精 细施工,韦2-22初期日
1557.6m
可取桥塞:1556.5m 产油由酸前的5.5 t升至
E1f148-12

砂岩储层增产新技术_酸压

砂岩储层增产新技术———酸压杨永华1胡 丹2黄禹忠1(11西南分公司工程技术研究院 21西南分公司物资供应处) 摘 要 酸压增产措施一般用在碳酸盐岩储层,砂岩储层几乎不进行酸压,但近年来一些油田在砂岩储层进行酸压尝试获得成功。

分析了砂岩储层一般情况下不能进行酸压的原因,提出了砂岩储层要获得成功酸压需具备的条件,并在室内对油田岩样进行了酸蚀裂缝导流能力试验。

结果表明,酸蚀后岩样不但结构完整,而且还获得了良好的导流能力,从而说明砂岩储层可以进行酸压尝试。

结合现场成功酸压实例井,综合分析了获得有效酸蚀裂缝导流能力的途径,初步得出了砂岩储层酸压需具备的一些基本要素,为砂岩储层增产提供了新途径。

关键词 酸压砂岩酸化增产措施导流能力 酸压主要应用于碳酸盐岩储层,砂岩储层的增产措施主要采用水力压裂,几乎不进行酸压作业,解堵时则采用酸洗或基质酸化。

砂岩储层一般不能冒险进行酸压,其原因可以概括如下:①用土酸酸压可能产生大量沉淀物堵塞流道;②酸液沿缝壁均匀溶蚀岩石,不能形成明显沟槽,酸压后裂缝大部分闭合,形成有效裂缝导流能力低;③部分砂岩储层胶结疏松,酸压时可能由于酸液对岩石大量溶蚀致使岩石松散,引起油井过早出砂。

31 砂岩储层酸压的条件砂岩储层进行酸压需具备的条件是:①酸压后酸岩反应产物对酸蚀裂缝或储层产生的二次伤害较小,不能因酸化后的反应产物对其造成堵塞而引起产能下降;②储层岩石壁面经酸液刻蚀后能形成较高或一定的裂缝导流能力;③砂岩储层胶结好,酸压时不因酸液对储层岩石的溶蚀而引起岩石松散,造成储层岩层垮塌和出砂。

酸蚀裂缝导流能力是衡量酸压成功与否的关键因素之一,其大小及分布与酸压效果紧密相关。

砂岩储层酸化后酸岩反应的二次沉淀、储层剥落的微粒及运移的粘土颗粒均对有效酸蚀裂缝导流能力的形成有决定性影响,因而上述条件可以最终归结为一点,即形成有效的酸蚀裂缝导流能力。

111减小有效闭合压力根据N-K经验关系式[1],酸蚀裂缝导流能力随着闭合应力增加,其值以指数形式下降,因而闭合压力对导流能力影响较大。

酸化、压裂

酸化、压裂技术第一章酸化工艺技术一、酸化工艺1、酸化类型酸化工艺按施工规模可分为酸洗,基质酸化和压裂酸化。

⑴酸洗是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔眼的工艺。

它是将少量酸注入预定井段,在无外力搅拌的情况下溶蚀结垢物或地层矿物。

有时也可通过正反循环使酸不断沿孔眼或储层壁面流动,以增大活性酸到井壁面的传递速度,加速溶解过程。

⑵基质酸化是一种在低于储层岩石破裂压力下将酸液注入储层中孔隙空间的工艺,其目的是使酸大体沿径向渗入储层,溶解孔隙空间的颗粒及堵塞物,扩大孔隙空间,从而恢复或提高储层渗透率,成功的基质酸化往往能够在不增加水、气采出量的情况下提高产能。

⑶酸压是在高于储层岩石破裂压力下将前置液或酸液挤入储层(前者称为前置液酸压,后者称为一般酸压)。

酸压适用于碳酸盐岩储层。

①处理碳酸岩储层的酸化称为碳酸盐酸化。

这种储层的酸化可进行酸洗,基质酸化和酸洗。

②处理砂岩储层的酸化称为砂岩酸化。

这类地层的酸化通常只进行酸洗和基质酸化,不进行酸压。

2、影响酸岩反应速度的因素盐酸与碳酸盐反应速度很快,导致活性酸有效作用范围小。

减缓酸岩反应速度是酸化工艺的主要课题。

⑴酸岩反应的试验方法:①静态反应试验:这是五十年代通用的方法,它是在恒温、恒压和一定面容比的条件下进行酸岩反应试验。

模拟了地层压力,温度条件,没有反映酸液在地层中的流动状况。

因此,这种方法目前只用来对比优选酸液配方及其添加剂,所以数据不能用于酸压设计。

②裂缝流动反应模拟试验:六十年代初提出一种试验方法,模拟了酸液在岩石裂缝中的流动反应。

用储层露头岩石制成岩缝,在恒温、恒压和定排量下让酸经过岩缝作流动反应,出口取样分析酸液浓度,计算反应速度。

该方法较真实地模拟了酸液在裂缝中的流动反应情况。

试验数据可直接用于施工设计并指导酸化实践。

③旋转岩盘试验:六十年代末开始用于研究酸液与岩石的旋转反应。

用储层实际岩心制成岩盘粘于岩心托上,底面作为反应面。

在恒温恒压定转速下进行酸岩反应,定时取样分析酸液浓度,计算酸反应速度。

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