互联网与工业融合创新_王建伟
创新工业互联网,赋能产业链重构

创新工业互联网,赋能产业链重构作者:侯瑞来源:《信息化建设》2022年第12期工业互联网的创新与突破一直受到国内外各界人士的高度关注。
在由浙江省政府和工信部共同主办、省经信厅牵头承办2022年世界互联网大会乌镇峰会·工业互联网论坛上,与会嘉宾就工业互联网赋能产业链供应链重构为主题,开展了积极探讨和交流工业互联网作为数字经济的重要组成部分,在加速传统产业链体系的解构、构建新的产业链体系方面,将发挥重要作用。
11月10日,2022年世界互联网大会乌镇峰会·工业互联网论坛的对话环节,由阿里研究院副院长安筱鹏主持,邀请SAP大中华区副总裁裴金林,普华永道(中国)数字化转型主管合伙人王建平,杭州安恒信息技术股份有限公司董事长范渊,科大讯飞股份有限公司副总裁、羚羊工业互联网股份有限公司总裁徐甲甲,浙江舜云互联技术有限公司总裁刘子庆,江苏中天互联科技有限公司董事、CEO时宗胜等六位嘉宾以“工业互联网的创新与突破——数字化赋能产业链重构”为主题,共同探讨了当前产业链健康发展所面临的机遇与挑战,及数字化如何赋能产业链重构等问题。
数字化在赋能产业链重构过程中的作用安筱鹏:当前,世界面临百年未有之大变局,特别是在新冠疫情和地缘冲突的双重影响下,产业链供应链问题成为各界广泛关注的焦点问题。
今天对话的主题是数字化赋能产业链重构,我想首先请各位嘉宾都谈一下当前产业链健康发展面临的挑战,以及推动产业链重构的必要性和紧迫性。
同时也请大家谈一下数字化在赋能产业链重构的过程中可以发挥什么样的作用?裴金林:首先,我认为每一个企业、企业家都应该有责任和信心通过企业的能力帮助重建一个更加和谐健康的产业链。
其次,我想谈谈SAP为供应链的健康重构做出的贡献。
SAP打造了一个全球商业网络,在全球190多个国家服务800多万客户。
作为全球最大的商业网络之一,SAP的软件产品使每一家企业、每一份数据、每一个智能设备之间实现互联互通。
中国引领全联网发展的重大机遇

中国引领全联网发展的重大机遇作者:本刊编辑部来源:《中国信息化》2021年第01期由电子工业出版社有限公司、中国互联网络信息中心(CNNIC)联合主办的《全联网标识服务》新书发布会暨全联网发展高端研讨会2020年12月27日在北京成功举行。
工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟、原国家信息化专家咨询委员会常务副主任周宏仁、中国互联网络信息中心主任曾宇、电子工业出版社总编辑兼华信研究院院长刘九如,以及来自各领域的知名专家——中国互联网协会副理事长黄澄清、互联网域名系统北京市工程研究中心主任毛偉、国家工业信息安全发展研究中心总工程师李丽、中国工业互联网研究院总工程师张晓彤、中国互联网络信息中心总工程师李洪涛、中国信息通信研究院工业互联网研究所副所长李海花、中国电子标准化研究院信息技术研究中心副主任张群、中关村信息技术和实体经济融合发展联盟副理事长兼秘书长周剑、北京交通大学工程研究院常务副院长黄磊教授、北京邮电大学网络技术研究院马严教授、北京科技大学王志良教授、中国互联网络信息中心科技管理部主任高喜伟和基础技术实验室副主任董科军、华信研究院信息化与信息安全研究所副所长熊伟等出席了图书发布会,并参与研讨交流。
刘九如在主持新书发布会暨研讨会时说起,8年前在工信部电子一所工作时与“互联网之父”、著名信息标识技术Handle System的发明人罗伯特.卡恩(Robert Elliot Kahn)博士偶然相识,并与王建伟、周剑等人一起,费尽周折,大胆推动中国主导Handle技术发展及在中国工业领域应用,一直谈到近期配合编辑出版《全联网标识服务》新书的渊源和感受,引起与会专家的感慨和思考。
出席《全联网标识服务》新书揭幕的部分专家(左起:黄澄清、刘九如、周宏仁、王建伟、曾宇、毛伟)刘九如认为,与其说今天大家是来见证一本新书的发布,不如说是来深入研究互联网未来发展的关键问题。
,在5G快速发展与IPv6加快部署的背景下,万物互联时代真正到来,“全联网”概念的提出与澄清正逢其时。
工业 概念

上海机电(600835)
东方证券研报称,随着人口红利的消失, 劳动力供给减少、人工成本上升和新一代劳动力制造业就业意愿的下降,对我国制造业的国际竞争力形成了巨大制约。李克强总理2014年10月份访德期间签订“工业4.0”战略合作框架,显示出高层对制造业4.0升级改造的强力支持,“工业4.0”大概率将上升到国家战略高度。
根据美国某咨询机构统计,中国沿海地区劳动力综合成本已经与美国本土部分地区接近。客观上说,推进“工业化和信息化”融合,抢先进入“工业4.0”时代以保持制造业竞争力,是中国无法不选择的一个命题。
分析指出,多年来由于公司的自动化包装码垛技术具有很强的通用性,较易扩展应用到各种场合中,因此特种机器人可谓是现有产品的延伸。同时,公司业务过度依赖于石化化工行业的现状有望得到改变。
“2015年两款特种机器人有望填补公司业绩增长乏力的空白。”长城证券研报称,公司特种机器人研发进入尾声,新产品高温机器人、智能货运产品以及节能环保产品(公司2014年5月与杨子巍共同出资设立哈尔滨海威精炼环保装备有限公司,该公司努力实现将目前世界领先的铝及铝合金精炼环保装备生产技术引入中国)未来有望贡献业绩。
分析人士指出,“工业4.0”将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆。在制造业PMI低位运行、传统制造业景气低迷、人口红利消失而要素成本上升的背景下,制造业转型升级势在必行,互联网化开始推进。“工业4.0”概念有望成为羊年A股市场持续受关注的投资主题。
工业如何推动制造业与互联网的融合

工业如何推动制造业与互联网的融合在当今数字化时代,工业在推动制造业与互联网的融合方面发挥着至关重要的作用。
这一融合不仅改变了制造业的生产方式和商业模式,还为经济增长和产业升级带来了新的机遇。
制造业作为实体经济的核心,一直是国家经济发展的重要支柱。
然而,随着市场需求的多样化、个性化以及全球竞争的加剧,传统制造业面临着诸多挑战,如生产效率低下、供应链管理复杂、产品创新不足等。
互联网技术的兴起,为制造业突破这些困境提供了可能。
互联网具有信息传播快速、数据处理能力强大、连接范围广泛等优势,能够与制造业的生产、研发、销售等环节深度融合,实现资源的优化配置和价值的最大化创造。
首先,工业通过智能化生产推动制造业与互联网的融合。
智能化生产是利用先进的信息技术,如工业物联网、大数据分析、人工智能等,实现生产设备的互联互通和自动化控制。
在智能化的工厂中,每一台设备都成为了网络中的一个节点,能够实时采集和传输生产数据。
这些数据经过分析处理,可以帮助企业精准掌握生产过程中的各种情况,及时发现问题并进行调整,从而提高生产效率、降低废品率。
例如,通过对设备运行数据的监测和分析,可以提前预测设备故障,进行预防性维护,减少设备停机时间,提高设备利用率。
其次,工业借助数字化设计促进制造业与互联网的融合。
数字化设计是基于计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)等技术,实现产品设计的数字化和协同化。
互联网的应用使得设计人员能够在全球范围内进行协同工作,共享设计资源和经验,大大缩短了产品研发周期。
同时,通过虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术,设计师可以在产品设计阶段就直观地感受产品的外观和性能,进行更加精准的设计优化。
此外,数字化设计还能够实现与生产环节的无缝对接,提高生产的准确性和效率。
再者,工业利用电子商务平台推动制造业与互联网的融合。
电子商务平台打破了传统销售模式的时空限制,拓宽了销售渠道,降低了销售成本。
制造企业可以通过电商平台直接面向消费者销售产品,了解市场需求和消费者反馈,实现按需生产和个性化定制。
工业如何促进制造业与互联网融合

工业如何促进制造业与互联网融合在当今数字化时代,制造业与互联网的融合已成为推动产业升级和经济发展的重要趋势。
工业作为经济的支柱产业,在促进制造业与互联网融合方面发挥着关键作用。
制造业是实体经济的主体,为人们提供了丰富的物质产品。
然而,传统制造业在发展过程中面临着诸多挑战,如生产效率低下、资源浪费、市场响应速度慢等。
互联网技术的快速发展则为制造业带来了新的机遇,通过大数据、云计算、物联网等手段,能够实现制造业的智能化、数字化和网络化转型。
工业在促进制造业与互联网融合方面,首先体现在基础设施的建设上。
强大的工业基础为制造业与互联网融合提供了坚实的物质支撑。
比如,高速稳定的通信网络、先进的计算设施以及高效的物流配送系统等,都是实现融合的重要前提。
只有具备了这些基础设施,制造业企业才能快速获取和处理大量的数据,实现生产过程的实时监控和优化,以及产品的精准配送。
技术创新是工业促进制造业与互联网融合的核心驱动力。
工业领域不断加大对研发的投入,推动信息技术与制造技术的深度融合。
例如,工业机器人、自动化生产线等先进制造技术的应用,大大提高了生产效率和产品质量。
同时,工业互联网平台的兴起,为制造业企业提供了一个集成化的管理和协作平台,实现了企业内外部资源的优化配置和协同创新。
在生产制造环节,工业通过引入数字化设计和仿真技术,使得产品的研发周期大幅缩短。
以往,制造业企业需要经过多次实物试验才能确定产品的设计方案,不仅费时费力,还增加了成本。
现在,借助计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)等软件,企业可以在虚拟环境中对产品进行设计、分析和优化,提前发现潜在问题,提高产品的可靠性和性能。
供应链管理也是制造业与互联网融合的重要领域。
工业通过利用物联网、大数据等技术,实现了对供应链的实时监控和精准管理。
企业可以实时掌握原材料的库存情况、供应商的交货进度以及物流运输的状态,从而及时调整生产计划,降低库存成本,提高供应链的灵活性和响应速度。
王建伟:把握新时代融合发展的新方位持之以恒做好两化融合这篇大文章

王建伟:把握新时代融合发展的新方位持之以恒做好两化融合这篇大文章党的十九大报告深刻回答了事关党和国家长远发展的一系列重大理论和实践问题,深刻阐明了未来一个时期党和国家事业发展的大政方针和行动纲领,提出了一系列新的重要思想、重要观点、重大判断、重大举措,指明了实现“两个一百年”奋斗目标和中华民族伟大复兴中国梦的前进方向。
同时,报告为未来一段时间我国信息化和工业化融合发展指明了方向。
报告指出,“加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”,这是贯彻《国务院关于深化制造业与互联网融合发展指导意见》的再动员、再部署,与十七大提出的两化融合,十八大提出的两化深度融合一脉相承,是两化融合的升级版,标志着两化融合迈入新阶段。
一、深刻理解新时代融合发展的新内涵(一)互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术进入加速发展和跨界融合的爆发期,是新一轮科技革命和产业变革的主导力量新一代信息技术作为新一轮科技革命中研发投入最集中、创新最活跃、应用最广泛、辐射带动作用最大的技术创新领域,在生活和消费领域的应用日益广泛,电子商务、远程医疗、在线教育、网络约车、互联网金融等新业态、新模式不断涌现,网络化、平台化、智能化现代服务业广泛兴起,推动形成了新的消费理念、商业模式和产业形态。
目前,全球信息化发展呈现出创新活跃、带动性强、渗透性广等特点,正处于全面普及、深度融合、加速创新、引领转型的新阶段,对各国的增长动力、经济社会运行、生产生活方式产生了根本性、全局性影响,成为重构国际经济发展格局的重要力量。
(二)制造业是实体经济的主体,是经济发展的“压舱石”,振兴实体经济重在做大做强制造业我国工业化尚未完成,同时还面临推动“新四化”更高水平同步发展、加快现代化建设进程的艰巨任务,振兴制造业、建设制造强国任重道远。
国际经验表明,制造业始终是一个国家和地区经济社会发展的根基所在,对于中国这样一个发展中的大国来说,更需要始终坚持发展制造业不动摇。
工业如何促进制造业与互联网融合

工业如何促进制造业与互联网融合在当今时代,工业的发展对于促进制造业与互联网的融合起着至关重要的作用。
制造业作为国家经济的支柱产业,正面临着转型升级的巨大挑战,而互联网技术的蓬勃发展则为其提供了新的机遇和可能性。
那么,工业是如何推动这两者的融合呢?首先,工业中的技术创新为制造业与互联网的融合奠定了基础。
随着工业技术的不断进步,例如智能制造技术、工业机器人技术、自动化生产线技术等的日益成熟,制造业的生产方式发生了根本性的变革。
这些先进技术不仅提高了生产效率和产品质量,还使得生产过程更加智能化和数字化。
与此同时,互联网技术的发展,如云计算、大数据、物联网等,为制造业提供了强大的数据处理和信息传输能力。
通过将工业技术与互联网技术相结合,制造业企业能够实现生产设备的互联互通,实时收集和分析生产数据,从而优化生产流程,提高生产的灵活性和适应性。
其次,工业中的标准化体系建设有助于促进制造业与互联网的融合。
标准化是实现产业协同发展的重要基础。
在工业领域,建立统一的标准体系,包括技术标准、数据标准、接口标准等,可以打破不同企业、不同设备之间的信息壁垒,实现数据的顺畅流通和共享。
例如,制定统一的工业互联网协议标准,能够确保各种智能设备和系统之间的无缝对接,使得制造业企业能够更加便捷地构建基于互联网的智能化生产系统。
此外,标准化体系的建设还有利于规范市场秩序,降低企业的研发和生产成本,提高产业的整体竞争力。
再者,工业中的平台建设为制造业与互联网的融合提供了有力支撑。
各种工业互联网平台的出现,如工业云平台、供应链协同平台、智能制造服务平台等,为制造业企业提供了丰富的资源和服务。
制造业企业可以通过这些平台获取设计、生产、销售等环节的各种解决方案,实现资源的优化配置和协同创新。
例如,工业云平台为企业提供了强大的计算和存储能力,使得企业能够在云端进行产品设计和仿真分析,大大缩短了产品研发周期;供应链协同平台能够实现企业与供应商、客户之间的信息共享和业务协同,提高供应链的效率和稳定性。
工业和信息化部办公厅关于调整两化融合管理体系工作领导小组成员和联合工作组成员单位的通知

工业和信息化部办公厅关于调整两化融合管理体系工作领导小组成员和联合工作组成员单位的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2021.03.22•【文号】工信厅信发〔2021〕11号•【施行日期】2021.03.22•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作,电子信息正文工业和信息化部办公厅关于调整两化融合管理体系工作领导小组成员和联合工作组成员单位的通知工信厅信发〔2021〕11号根据工作需要和人员变动情况,现对两化融合管理体系工作领导小组成员和联合工作组成员单位进行调整。
有关事项通知如下:一、两化融合管理体系工作领导小组成员组长:肖亚庆工业和信息化部党组书记、部长副组长:王志军工业和信息化部党组成员、副部长田世宏国家市场监督管理总局党组成员、副局长,国家标准化管理委员会主任任洪斌国务院国有资产监督管理委员会党委委员、副主任朱宏任中国企业联合会常务副会长兼秘书长成员:谢少锋工业和信息化部信息技术发展司司长何映昆工业和信息化部规划司副司长姜子琨工业和信息化部财务司司长范书建工业和信息化部科技司副司长、一级巡视员叶定达工业和信息化部中小企业局一级巡视员尤勇工业和信息化部节能与综合利用司副司长罗志坚工业和信息化部安全生产司副司长、一级巡视员陈克龙工业和信息化部原材料工业司司长汪宏工业和信息化部装备工业一司副司长王瑞华工业和信息化部装备工业二司副司长曹学军工业和信息化部消费品工业司副司长乔跃山工业和信息化部电子信息司司长王建伟工业和信息化部信息技术发展司副司长刘郁林工业和信息化部信息通信发展司副司长朱科儿工业和信息化部国际合作司副司长闫为革工业和信息化部人事教育司副司长苟坪国务院国有资产监督管理委员会科技创新和社会责任局局长国焕新国家市场监督管理总局标准技术管理司一级巡视员赵岩国家工业信息安全发展研究中心主任余晓晖中国信息通信研究院院长张立中国电子信息产业发展研究院院长赵新华中国电子技术标准化研究院院长陈立辉工业和信息化部电子第五研究所所长徐晓兰中国工业互联网研究院院长潘锋北京市经济和信息化局副局长谢志成江苏省工业和信息化厅厅长吴君青浙江省经济和信息化厅副厅长翁玉耀福建省工业和信息化厅厅长于海田山东省工业和信息化厅厅长朱鸣河南省工业和信息化厅副厅长王月琴广东省工业和信息化厅副厅长尤政清华大学副校长房建成北京航空航天大学常务副校长龙腾北京理工大学常务副校长于吉中国企业联合会常务副秘书长高素梅中国电子信息行业联合会副会长兼秘书长魏毅寅中国航天科工集团有限公司副总经理杨军中国电子科技集团有限公司副总经理喻宝才中国石油化工集团有限公司副总经理庞骁刚国家电网有限公司副总经理陈锡明中国电子信息产业集团有限公司副总经理王军中国中车集团有限公司副总裁刘增进中国航空工业集团有限公司信息化办公室主任王民徐工集团工程机械有限公司董事长陈录城海尔卡奥斯物联生态科技有限公司董事长兼总经理於亮航天云网科技发展有限责任公司董事长敖志强北京东方国信科技股份有限公司高级副总裁贺东东树根互联技术有限公司CEO杨宝刚用友网络科技股份有限公司工业互联网首席专家夏雪松上海宝信软件股份有限公司董事长,中国宝武工业互联网研究院院长二、两化融合管理体系联合工作组成员单位工业和信息化部信息技术发展司工业和信息化部规划司工业和信息化部财务司工业和信息化部科技司工业和信息化部中小企业局工业和信息化部节能与综合利用司工业和信息化部安全生产司工业和信息化部原材料工业司工业和信息化部装备工业一司工业和信息化部装备工业二司工业和信息化部消费品工业司工业和信息化部电子信息司工业和信息化部信息通信发展司工业和信息化部国际合作司工业和信息化部人事教育司国务院国有资产监督管理委员会科技创新和社会责任局国家市场监督管理总局标准技术管理司国家工业信息安全发展研究中心中国信息通信研究院中国电子信息产业发展研究院中国电子技术标准化研究院工业和信息化部电子第五研究所中国工业互联网研究院北京市经济和信息化局江苏省工业和信息化厅浙江省经济和信息化厅福建省工业和信息化厅山东省工业和信息化厅河南省工业和信息化厅广东省工业和信息化厅清华大学北京航空航天大学北京理工大学中国企业联合会中国电子信息行业联合会中国钢铁工业协会中国机械工业联合会中国纺织工业联合会中国软件行业协会中关村信息技术和实体经济融合发展联盟中国航天科工集团有限公司中国航空工业集团有限公司中国电子科技集团有限公司中国石油化工集团有限公司国家电网有限公司中国电子信息产业集团有限公司中国中车集团有限公司国联汽车动力电池研究院有限责任公司(国家动力电池创新中心)潍柴动力股份有限公司西安陕鼓动力股份有限公司海尔集团公司航天云网科技发展有限责任公司北京东方国信科技股份有限公司江苏徐工信息技术股份有限公司树根互联技术有限公司用友网络科技股份有限公司阿里云计算有限公司浪潮云信息技术股份公司华为技术有限公司富士康工业互联网股份有限公司深圳市腾讯计算机系统有限公司重庆忽米网络科技有限公司上海宝信软件股份有限公司浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司紫光云引擎科技(苏州)有限公司合肥荣事达电子电器集团有限公司浙江中控技术股份有限公司神州数码信息服务股份有限公司北京百度网讯科技有限公司联合工作组秘书处设在国家工业信息安全发展研究中心(工业和信息化部电子第一研究所)。
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互联网与工业融合创新王建伟【摘要】互联网的普及应用,引起客户消费行为发生变化,工业企业与消费者之间的关系发生改变,企业经营模式必须进行创新调整。
基于调研和研究分析,作者认为,互联网推动工业企业融合创新方兴未艾,促使企业正从营销模式创新,向研发、设计、制造等环节的创新迈进。
【关键词】互联网;信息化;创新借助互联网平台,企业、市场与用户的互动程度和范围极大扩展,互联网与工业融合的新模式新业态层出不穷,正重塑产业组织与制造模式,重构企业与用户关系。
互联网引发传统产业变革的最根本原因是互联网时代消费者的消费行为及习惯发生了巨大变革。
在传统的生产-消费模式下,企业(主要是指生产最终消费品的企业)和消费者之间的关系是企业进行大规模生产,以产定销,消费者处于被动地位,缺乏主动权。
而互联网民数量快速攀升改变了供需双方主导地位。
在互联网尤其是移动互联网的爆发式发展推动下,生产者和消费者之间的关系发生了根本性的变化。
线下消费向线上消费习惯的变迁以及高性能移动终端设备的普及,使得消费者行为变得见多识广、积极主动,从由被动消费到主导消费,从而导致企业价值链主导权从生产商、流通商转到消费者手中。
由此,企业必须尽快调整战略,主动变革生产与组织方式,以适应上述革命性的变化和挑战。
例如借助社交营销、大数据等新业务新技术实现与用户精准互动,推进定制化、柔性生产、快速响应,从而有效降低库存,实现专业化、细分化的长尾效应,满足消费者多样化的需求。
综合而言,互联网影响不同产业链变革的作用机制主要体现在以下三个方面:1、互联网的影响在传统领域基本沿产业链由下游向上游拓展互联网与工业融合基本沿产业链由下游向上游推进,消费品行业面对着多变的消费需求,最靠近消费者,因此互联网给消费品行业及与之密切相关的零售业带来的挑战是其他任何行业无法企及的。
可以说,互联网首先引起的是消费品行业的变革。
事实上,消费品行业的变革最明显,正处于由深入向引领过渡的阶段,主要表现在以生产者为核心的生产组织模式从大规模集中生产转向按需制造、个性化、柔性化生产。
为更好的适应这种变革,在产业链传导机制的作用下,中游装备行业柔性、可重构的生产体系应运而生,互联网对装备行业的影响作用初显端倪,涉及互联网的主要应用包括虚拟制造、柔性生产、运维服务以及智能制造等;位于上游的原材料行业受作者单位:工业和信息化部信息化推进司产业信息化处31互联网的影响滞后于上、中游行业,目前仅在生产线能源管控、节能减排监测等局部领域探索应用,真正的变革性影响尚未发生。
2、不同产业受互联网影响的时间和程度差异较大,越靠近下游及最终用户的行业越早发生变革,变革的领域和环节越多作为最先在消费品行业兴起的营销模式创新,本世纪以来,网络购物已成为互联网与工业融合的最成熟领域。
在移动互联网时代,消费品行业亦成为最先经受冲击、以及创新最活跃、涉及环节最多的行业,移动社交营销、个性化定制、众包研发等模式创新多源自消费品企业,分别涉及研发设计、加工制造以及营销等多个环节。
装备行业和原材料由于离最终用户远近不同,受互联网影响的时间和程度存在较大差异。
相对来看,装备行业更容易受到互联网影响,与互联网融合的程度比原材料更深一些。
从生产经营的环节来看,最先受互联网渗透和影响的是营销环节,继而是研发设计、运维服务等环节,而生产制造环节相对受影响较小。
由于互联网强调开放、共享和顺势而为,而生产制造系统处于较为复杂和恶劣的环境,对可靠、稳定及安全性的要求比消费级应用更为严苛。
同时,互联网开放、共享的特征与工业生产过程中相对独立、封闭的体系不易契合,无法像数控机床、工业机器人等直接应用到生产环节,提高生产效率。
因此互联网与工业在营销、采购环节率先融合,继而是设计、服务等环节,鲜少直接介入生产过程。
虽然生产运营环节的互联网创新不及其他环节深入,但随着实时感知的物联网、高速传输的光纤宽带和新一代移动通信网络以及云计算和大数据等技术的突破和集成,互联网向装备行业融合渗透的条件已经基本具备。
目前互联网与传感网络技术、工业通讯技术、智能决策技术等加速融合,从而实现对生产运营过程的监控,并辅助智能决策——工业互联网的理念与实践正是源自于此,主要表现为基于生产装备远程运维、监控、产品运营信息感知、获取的大数据及智能决策服务,以促进企业价值链信息交互和集成协作,保障生产设备或装备产品的良好运行状态,并为产业链上下游企业及客户提供有价值的决策信息。
3、互联网推动工业融合,从交易环节简单的价值传递到研发、设计、生产、服务环节的价值创造和增值起初,互联网推动工业创新,主要在营销、交易环节进行渗透和融合,创新价值只是通过网络营销方式在交易双方进行简单传递、流动和转移。
随着互联网从营销向研发、设计、生产、服务的不断渗透与融合,由于这些本身就是价值创造和增值重要环节,借助互联网,其所创造价值的过程更快,效率更高,价值增值也就更大。
因此,互联网在工业领域的应用,已从单纯的价值传递的渠道转变成为价值创造和增值的基础平台。
作者近期有机会对相关工业企业互联网创新的情况进行调研。
从所调研的企业来看,互联网推动工业创新融合的主要作用表现为四个方面:一是构建良好的企业间产业链协同创新、资源整合共享的核心平台,如京东、百度、CAXA 、普金科技、广新信息、猪八戒网、亚洲流体网等;二是成为企业内业务流程优化、运营效率提升的重要工具,如大唐、北江纺织等;三是成为消费者体验升级、服务模式创新的关键支撑,如伊利、思念、洋河酒厂、回家网、海宁皮革城、南航等;四是形成跨越企业边界、重塑供需关系的集成创新系统,如3220145 233海尔、普天新能源等。
总体来看,通过互联网实现融合创新、具备互联网思维的企业,其内、外部组织正从有界趋向无界、从有形走向无形、从垂直变为扁平,用户取代企业领袖成为左右企业决策至胜的终极力量。
此外,还可以预见,不远的将来,互联网与工业融合推动新模式新业态不断涌现,将催生出多技术多业态融合的生产与服务系统。
例如基于传感网络、G P S、云计算、大数据等技术融合的智能决策服务平台已经在汽车、装备等领域开始应用。
未来智能电网、分布式能源、信息技术等多技术融合的能源互联网也可能从想象变为现实。
互联网与工业融合为制造业带来的变革制造业的设计和制造环节与用户需求联系紧密。
企业利用互联网资源开放共享的特点,易于实现基于互联网的按需设计与制造,是工业企业经营过程中,继营销环节之后与互联网融合得较好的环节之一。
在具体模式上主要表现为基于互联网的众包、远程设计等形式。
众包以“分散化”为基本特征,以与用户共创价值为核心理念,通过开放网络平台,众多分散的生产者和消费者个体实现广泛、实时、频繁的交流互动,充分激发社会创新潜力,有效满足消费者个性化需求。
远程设计定制则源于传统行业研发设计模式的网络化创新,即远程设计、异地下单、按需制造。
在这样的生产模式变革下,我们可以清晰地看到,制造业正在发生以下三大转变。
一是生产由集中向分散的转变。
规模效应不再是工业生产的关键因素,工业生产的基本模式将由集中式控制向分散式控制转变。
作者调研过的“猪八戒网”搭建起了涵盖设计、外包交易、人才培养、企业孵化等一体化的工业服务平台,通过网络整合海量设计资源为企业提供短、平、快的“众包”服务。
“北江纺织”则利用激光技术改造传统面料设计和工艺流程,在此基础上实现在线设计、远程下单、即时制造及按需定制等环节的实时协同,并支持O2O形式的定制化ODM(Original Design Manufacturer,原始设计制造商)业务。
客户通过移动客户端登录下载最新面料开发系列技术指标及开发源文件并下单,即可在全球任一工厂进行标准化生产;客户也可在任何地点利用手机将最新面料式样拍摄并上传,从而实现远程设计开发和异地按需生产。
二是产品由趋同向个性的转变。
未来产品都将完全按照个人意愿进行生产,极端情况下,将成为自动化、个性化的单件制造。
江苏洋河酒厂股份有限公司通过充分调研市场及科学研究分析,开始转变生产与营销思路,充分利用互联网拉近与消费者的距离,挖掘按消费者需求订制相应个性化的产品,同时创新营销模式,引进O2O创新模式,提高消费者的认知度、购买体验度。
为此,洋河酒厂还筹划实施了生产销售一体化项目,重点研究开展个性化定制创新业务和移动O2O营销创新模式。
生产系统不再是选型、设计、生产、销售,而是确认消费者需求、开发相应的产品、实现生产和发货。
由此,有效提高了消费者的忠诚度和购买体验度,大大降低了物流成本和销售成本。
三是由客户导向到客户全程参与的转变。
客户不仅出现在生产流程的两端,而是广泛、实时参与生产和价值创造的全过程。
海尔的“全流程并联交互创新生态体系”,一方面借助海尔官网、微信、微博等网络工具,建立开放式创新平台,从众多的个性化需求中提取出共性需求;另一方面通过HOPE(Haier Open Partnership33Ecosystem )平台,与全球研发机构和个人进行互动,形成用户需求与全球一流创新资源的高效对接,由此设计出的产品再由互联网预定的形式进行生产和销售。
海尔的海尔天樽空调就是成功应用这种模式,在研发设计初期,即在互联网平台上与67万消费者充分互动,掌握了当前消费者对空调的实际要求,然后迅速与多家研发机构有针对性地进行合作研发。
产品一经推出即受到了消费者的认可,仅2013年12月26日一天即在互联网平台获得了1228个订单,体现了分散的服务提供方与消费者个体的充分互动。
基于上述调研和研究分析,作者认为,互联网推动工业企业融合创新方兴未艾,促使企业正从营销模式创新,向研发、设计、制造等环节的创新迈进。
尤其是制造领域,互联网应用将更快地促使制造企业转型升级为生产性服务业,培育新的业态,实现新的跨越。
注 释:[1] 发达国家网民与人口已高度重合。
目前全球有70多个国家的网民占总人口数超过50%,美、德两国互联网普及率(即每百人中的网民数量)均为82%(波士顿咨询集团(BCG ),《走在前沿:中小企业在技术与增长方面的领先之道》(2013))。
截至2013年12月,中国网民规模达6.18亿,互联网普及率为45.8%,其中城镇网民占城镇人口数已达71.4%(中国互联网络信息中心,《第33次中国互联网络发展状况统计报告》)。
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