2014年丁二烯行业分析报告

合集下载

丁腈橡胶材质报告

丁腈橡胶材质报告

丁腈橡胶材质报告概述丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丁二烯和丙烯腈的共聚反应制成。

它具有优异的耐油、耐热和耐溶剂性能,被广泛应用于汽车、化工、食品加工等行业。

本报告将对丁腈橡胶的物理性质、化学稳定性以及应用范围进行详细介绍。

物理性质弹性和拉伸性能丁腈橡胶具有良好的弹性和拉伸性能,具备很高的回弹性和拉伸强度。

它能够在广泛的温度范围内保持其弹性,即使在低温下也不易变硬或变脆。

耐油性能丁腈橡胶在油类介质中具有优异的耐油性能。

它可以长时间接触各种石油产品而不受到腐蚀或变质,这使得它成为许多液体密封应用中的首选材料。

耐溶剂性能丁腈橡胶对许多有机溶剂和化学品具有良好的耐性。

它可以在酸、碱、酯类、醇类等溶剂环境中长期工作,不会出现膨胀、软化或破裂等问题。

耐热性能丁腈橡胶可以在温度范围从-40°C到+120°C之间工作,具备良好的耐热性。

它在高温下仍能保持弹性和拉伸强度,不会出现融化或变形的情况。

化学稳定性耐臭氧性能丁腈橡胶对臭氧的氧化作用具有很强的抵抗能力。

它可以长时间暴露在臭氧环境中而不发生裂纹或变质,从而延长了其使用寿命。

耐紫外线性能丁腈橡胶对紫外线的辐射也具有很好的耐性。

其分子结构能够有效吸收和分散紫外线,避免对橡胶材质的损害,因此其在户外环境中也能够长时间使用。

耐化学品性能丁腈橡胶对化学品的稳定性很高,可以耐受各种酸、碱、氧化剂和盐类等化学物质的侵蚀。

这使得丁腈橡胶非常适合在化学工业和实验室等环境中使用。

应用范围丁腈橡胶由于其良好的性能,在各个领域都得到了广泛应用。

汽车工业丁腈橡胶可以用于制造汽车的密封件、挡风玻璃胶条、轮胎和悬挂系统等。

其优异的耐油性能使得它成为汽车引擎密封件的理想材料。

化工工业丁腈橡胶可以用于制造化工管道的密封件、储罐的衬里、阀门的密封圈等。

其抗腐蚀和耐化学品性能使得它成为化工设备中常用的材料。

医药工业丁腈橡胶可以用于制作医疗手套、输液管道和注射器等医疗器械。

其无毒、无嗅和耐溶剂性能使得它成为医药工业中最常用的材料之一。

2014年橡胶物化16项新标准发布

2014年橡胶物化16项新标准发布

2014年橡胶物化16项新标准发布
2014年,全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用方法分会共有16项国家标准获批批准发布,江苏明珠试验机械有限公司参与了其中8个标准的制修订工作,这8个标准分别为:
1、GB/T 7759.2-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测
定第2部分:在低温条件下》
2、GB/T 7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》、
3、GB/T 9869-2014《橡胶胶料硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法》
4、GB/T 16586-2014《硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定》
5、GB/T 1689-2014《橡胶橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)》
6、GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》
7、GB/T 15256-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定(多试样法)》、
8、GB/T 1682-2014《硫化橡胶低温脆性的测定单试样法》
明珠公司愿意从试验机研发与制造原理方面,与橡胶行业的用户,共同研究探讨,进一步加深对标准的理解、贯切与运用。

江苏明珠试验机械有限公司技术中心2015年04月6日。

丁二烯抽提NMP萃取工艺研究

丁二烯抽提NMP萃取工艺研究

丁二烯抽提NMP萃取工艺研究摘要:采用丁二烯抽提对NMP萃取,萃取过程中,通过加大CHCl3的使用量,增加萃取时间,多次萃取,提高NMP的浓度,控制萃取温度不超过45 ℃,均有利于提高萃取效率。

而工业化中,与母液质量比为4∶1,萃取时间60 min,萃取2次,母液的NMP浓度为40%,萃取温度25 ℃,更适合生产工艺。

关键词:NMP;母液;萃取效率N-甲基吡咯烷酮简称NMP,是一种极性较强的非质子溶剂,既易溶于水,又易溶于有机溶剂,在生产对位丁二烯抽提和聚苯硫醚中,作为溶剂大量使用。

尤其是对位丁二烯抽提行业内,在NMP使用过程中,有大量NMP的母液需要回收,提高NMP回收率,降低成本,是对位丁二烯抽提产业化的一个关键问题。

回收NMP有两种方法:①将聚合后的母液直接蒸馏,这种技术所用的蒸馏温度较高,会使NMP裂解[1-2]。

蒸馏后期,浆液变黏稠,造成NMP回收率降低,一般回收率在50%~70%。

②把母液浓度控制在10%~60%,使用CHCl把NMP萃取出来,3这种方法已成为主要回收NMP的方法。

在对位丁二烯抽提行业中,由于企业不同水洗树脂的能力也有所不同,一般水洗后的母液NMP浓度在10%~40%,本研究小组对NMP浓度为10%~40%的溶液进行萃取研究及工艺优化。

1 实验部分1.1 实验用品,国药试剂,分析纯;NMP,国药试剂,分析纯;国药试剂,分析纯。

CHCl31.2 仪器和设备分析天平:METTLER TOLEDO- XSR105/AC;梨型分液漏斗、电力搅拌器、烧杯漏斗若干;Agilent-6890N气相色谱,GC条件如下。

色谱柱DB-35MS(30 m×0.25 mm×0.25μm);载气:氦气(纯度99.999%);检测器FID温度280℃;柱流速1.0 mL/min;进样口温度250℃,不分流进样,进样体积1μL,分流比10∶1;升温程序:初始温度60℃,保持1 min,以25℃/min升至140℃,保持3 min,以15℃/min升至200℃,保持8 min,以10℃/min升至240℃,保持3 min。

2023年ASA行业市场规模分析

2023年ASA行业市场规模分析

2023年ASA行业市场规模分析ASA行业市场规模分析ASA(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)是一种高性能工程塑料,具有优良的耐候性、抗衰老性、耐化学腐蚀性等特点,在汽车、建筑、家电等领域广泛应用。

ASA行业市场规模受到多种因素的影响,本文将从需求、产量、出口、价格等方面进行分析。

市场需求ASA的主要应用领域是汽车和建筑领域,其次是家电领域。

随着消费者生活水平的提高和环保意识的提高,汽车、建筑领域对于高性能工程塑料的需求增加。

尤其是在安全性、舒适性、美观度等方面追求更高的要求。

而高性能工程塑料可以很好的满足这些需求。

另外,市场对于环境友好型材料的需求也越来越高,ASA作为一种环保型工程塑料,其需求相对较高。

根据市场研究机构的预测,未来几年ASA市场需求将逐步增加。

产量随着ASA在多个领域的广泛应用,其产量也相应增加。

据国家对塑料产量的统计数据显示,2019年ASA产量为39.6万吨,较上一年增长10%左右。

而从市场需求来看,ASA的产量增长还有很大的空间。

因此,增加ASA的生产能力和产量是必要的。

出口ASA主要出口地区包括欧美、亚洲和东南亚等地区。

其中,欧美地区是ASA的主要出口市场,占总出口量的40%以上。

据中国海关统计数据显示,2019年ASA出口量为6.5万吨,同比下降8.3%。

这主要是因为国内ASA的生产能力增加,满足了一部分国内市场需求,导致出口量有所下降。

但随着国内市场的扩大和优势产能的提升,未来ASA的出口量还有望保持稳定增长。

价格ASA价格受到多种因素的影响,包括原材料价格、生产成本、市场供需状况等。

目前ASA的价格波动比较大。

由于市场需求增加,ASA价格有所上涨,导致其应用范围受到限制。

另外,随着国产ASA的产量增加,价格逐步趋于稳定。

综上所述,ASA行业市场规模受到多种因素的影响,包括市场需求、产量、出口和价格等。

随着汽车、建筑、家电等领域对高性能工程塑料需求的增加,未来ASA市场需求还有望进一步增加。

1,4-丁二醇调查报告

1,4-丁二醇调查报告

近年来,世界 BDO 生产技术不断成熟,低成本的生产工艺和 BDO 的良好发展前 景促使业界对建设 BDO 项目热情高涨,全球新建了多个 BDO 装置,其中大多数位于 中国。预计 2010 年世界 BDO 产能将达 200 万吨/年以上,而届时 BDO 下游产品的需 求约 180 万吨,考虑一些竞争力较差的生产装置将推出市场或开工率下降,预计 2010 年世界 BDO 供需基本平衡,到 2015 年世界 BDO 市场将出现略供大于求现象。
氢气经氢气压缩机加压到反应压力(17Mpa),与循环氢气一起,进入 DMM 闪蒸 塔。在此,DMM 与氢气逆流接触,DMM 得到气化,并与氢气一起,进入加氢反应器。 加氢后的反应物流冷却到 45℃左右,进入气液分离器。从气液分离器出来的富氢气 体循环使用,凝液进入缓冲罐。
包含 BDO、GBL、DMS(琥珀酸二甲酯)、THF、甲醇、水和其他微量副产物进入 THF/ 水塔,经共沸蒸馏,其共沸物进入 THF 干燥塔,得到 THF 成品。
③ 环氧丙烷/丙烯醇法 日本可乐丽公司(KURARY)成功开发了由环氧丙烷为原料合成1,4-丁二醇的
工业化方法。该工艺方法首先将环氧丙烷异构化制成烯丙醇,然后烯丙醇在铑系催 化剂作用下,液相加氢甲酰化生成4-羟基丁醛,最后再加氢生成1,4-丁二醇。
该技术投资少,流程简单,即使千吨级装置也有竞争力,副产物利用价值高, 铑系催化剂可循环使用,寿命长,1,4-丁二醇收率高,蒸汽消耗低,氢甲酰化及加 氢为液相反应,生产负荷容易调节。
东洋曹达
基本淘汰
1980~
顺酐酯化加氢法 戴维公司(Davy)
使用中
丁烷-顺酐法
BP Amoco & Lurgi
使用中
Geminox

SBS市场价格及价格分析

SBS市场价格及价格分析

SBS市场价格及价格分析
7.1 SBS市场价格
表7.1 目前国内各牌号SBS市场价格表
表7.2 2013年7月4日国内各牌号SBS出厂价格表
7.2 SBS市场价格分析与预测
图7.1 2003--2013年7月国内SBS价格走势图
SBS的价格主要受原料苯乙烯、丁二烯以及国际原油价格和下游需求等因素影响。


近年在需求开始呈现下滑趋势的情况下,上游丁二烯价格大起大落,SBS市场波动加剧。

2011年国内SBS市场行情走势波动较大,在原料丁二烯的涨跌存在密切关系,大致可分为三个阶段:第一阶段,丁二烯强势走高,成本支撑明显的利好环境中一路高奏凯歌,期间,3月份SBS市场中途走低,4月份强势反弹,基本维持在全线攀升的一个态势。

截止至2011年度8月中旬,干胶油胶出厂价均超过25000元/吨。

第二阶段,进入9月份,受上游原料丁二烯连连走低影响,国内SBS市场逐步回落,出口贸易瓶颈影响国内SBS下游工厂的需求。

第三阶段,进入11月份,原料丁二烯的强势反弹,对SBS成本支撑明显,SBS经历一个较为短暂的反弹期,而后受下游需求疲软影响进入盘整期。

纵观全年,影响国内SBS 走势有以下几方面因素:第一,原料丁二烯大起大落,成本影响明显。

第二,下游延续2010年末疲软态势,全年需求较为低迷,即使处于高端价位时,也无太大改观。

第三,SBS替代产品EVA、PAC行业发展,挤压国内SBS市场。

第四,国际环境风起云涌,与国内宏观政策影响明显。

2012年,…
2013年,…
内容摘自六鉴网()发布《SBS技术与市场调研报告》。

国际天然橡胶行业分析报告2011

2011年国际天然橡胶行业分析报告目录1、国际天然橡胶需求情况 (3)(1)概览 (3)(2)需求的地区结构 (4)(3)需求的行业结构 (5)(4)天然橡胶与合成橡胶的替代关系 (6)2、国际天然橡胶供给 (8)(1)天然橡胶种植面积和产量 (8)(2)天然橡胶生产的地区结构 (9)(3)供给方面的垄断因素 (10)3、国际天然橡胶市场价格 (11)4、国际天然橡胶产业的生产组织、产品结构和技术发展趋势 (13)(1)行业生产的组织方式 (13)(2)生产工艺与产品结构 (14)(3)技术发展趋势 (14)天然橡胶产业资源约束特征明显,供给量提升较困难。

天然橡胶是基础工业原料,其需求量、价格变动与全球经济周期和产业调整密切相关。

1、国际天然橡胶需求情况(1)概览天然橡胶产业是国民经济的基础产业,其需求非常广泛,与宏观经济密切相关。

自上世纪60 年代到2008 年,全球天然橡胶的消费平均年增长率保持在3.1%以上,从1960 年的200 多万吨消费量发展到2008 年的1,107 万吨。

其中,得益于本世纪初以来至2008 年上半年的全球经济景气、中国等新兴市场工业化进程的快速发展,全球天然橡胶消费量保持连续8 年上升。

2008 年下半年至2009 年,由于全球金融危机、主要发达国家经济低迷、汽车消费下降等因素影响,全球天然橡胶消费939 万吨,同比下降7.67%。

据IRSG预测,随着全球经济的缓慢复苏,2010 年天然橡胶消费量预计同比增长4.4%至980 万吨。

至2019 年预计天然橡胶消费量将增至约1,400 万吨。

(2)需求的地区结构天然橡胶的需求间接反映经济体的工业化水平和消费水平。

全球天然橡胶消费大国主要是美、日等工业化国家。

由于全球制造业向中国转移以及中国消费总量上升、结构升级,中国自2001 年起取代美国成为全球最大的天然橡胶消费国,份额稳定上升,目前已突破25%。

东南亚国家传统上消费量较少,但在全球制造业调整过程中,马来西亚、泰国等国家也体现出较大的消费规模。

年产3万吨1,4-丁二醇(BDO)项目可行性研究报告

年产3万吨1,4-丁二醇项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2可行性研究报告的编制依据、原则、范围 (1)1.3项目背景 (2)1.4研究结论 (4)1.5主要技术经济指标表 (4)第二章市场需求预测 (7)2.11,4-丁二醇概况 (7)2.2世界主要国家和地区1,4丁二醇的生产和消费情况 (8)2.3中国1,4丁二醇生产和消费情况 (10)2.41,4-丁二醇进出口数量统计如下: (15)2.5产品市场价格 (15)第三章产品方案及生产规模 (16)3.1装置规模 (16)3.2产品品种及规格 (16)第四章工艺技术方案 (17)4.1甲醛装置 (17)4.2乙炔装置 (24)4.3氢气(H2) (27)4.41,4-丁二醇(BDO) (28)4.5自控技术方案 (41)第五章原材料、辅助材料及公用工程供应 (42)5.1主要原材料、辅助材料规格 (42)5.2主要原材料、辅助材料及公用工程供应来源 (43)5.3公用工程供应情况 (44)第六章建厂条件和厂址方案 (45)6.1厂址的地理位置及地质概况 (45)6.2当地气象条件 (45)6.3交通运输条件 (48)6.4厂址方案 (48)第七章环境保护 (49)7.1项目建设和生产对环境的影响 (49)7.2环境保护措施方案 (51)第八章节能 (52)8.1节能工作的重要性 (52)8.2项目能耗指标 (52)8.3节能措施 (53)第九章劳动保护与安全卫生 (55)9.1设计原则 (55)9.2设计依据 (55)9.3公司现有安全生产概况 (55)9.4生产过程中主要危害因素分析 (56)9.5设计中采用的安全防范措施 (57)9.6安全卫生机构 (58)第十章消防 (60)10.1设计依据 (60)10.2设计采用的消防标准及规范 (60)10.5消防措施 (61)第十一章工厂组织和劳动定员及人员培训 (63)11.1工厂体制及组织机构 (63)11.2生产班制和定员 (63)11.3人员来源和培训 (64)第十二章项目实施计划 (65)12.1实施概况 (65)12.2实施进度计划 (65)第十三章投资估算与资金筹措 (66)13.1总投资估算 (66)13.2资金筹措 (67)第十四章财务评价 (68)14.1成本费用估算 (68)14.2财务评价 (68)14.1基础数据 (69)14.2财务分析 (70)14.3评价小结 (71)第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位及法人项目名称:年产3万吨1,4-丁二醇(BDO)项目主办单位:某化工股份有限公司法人代表:##建设地点:某猇亭区编制单位:某科技股份有限公司1.2可行性研究报告的编制依据、原则、范围1.2.1编制依据1)原化工部1997年8月颁布的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)。

丁二烯的应用领域

丁二烯的应用领域4.1 丁二烯的应用领域丁二烯在常温常压下是无色、略带芳香味的气体,沸点为-4.4℃。

从丁二烯的结构式就可以看出,用它合成大分子聚合物完全符合合成橡胶的基本要求,即化学反应活性较强,形成的大分子链非常柔顺,聚合后每个单体单元都含有一个不饱和键,易于有控制地进行硫化交联。

丁二烯目前主要用于合成丁苯、聚丁二烯、丁腈、氯丁以及聚丁二烯橡胶和合成ABS、BS、SBS、MBS等树脂,也用来生产环丁砜、1,4-丁二醇、正辛醇、己二醇、己二腈、环辛二烯、1,5,9-环十二碳三烯等有机化工产品。

目前生产的合成橡胶中,80%以上要用丁二烯作为主要原料。

丁二烯中的2/3是用来制造合成橡胶的。

4.1.1 苯乙烯-丁二烯共聚物丁二烯和苯乙烯的共聚,一种是自由基引发的乳液聚合,另一种是阴离子溶液聚合,两种聚合工艺生产不同等级的SBR,乳液和溶液聚合生产出的SBR的主要差别是线性度、分子链的分子量的分布及微观结构有所不同。

乳液聚合的干橡胶(也称为固体橡胶)和SBR乳胶通常在聚合基上含有约75%~77%的丁二烯,而溶液聚合的干橡胶通常在聚合基上含有75%~85%的丁二烯。

SBR在聚合生产过程中通常要加入少量的百分数的其他化学品(如,催化剂、抗氧剂及其他改性剂等)于最终聚合产品中。

苯乙烯-丁二烯(SB)共聚乳胶含有相当高含量的苯乙烯。

通常苯乙烯和丁二烯的共聚比例范围从45:55~80:20。

然而,相比SBR乳胶,SB不被硬化。

SB共聚乳胶是通过乳液聚合工艺来生产的,和SBR生产工艺相似。

纸张涂层和地毯背胶是SB乳胶的最大市场所在。

高品质包装及高光泽纸张需求量增长促进了对SB乳胶在纸张涂层方面应用的连续增长需求。

在大的经济循环周期中纸张产品市场受经济危机的影响较小。

而另一方面,地毯背胶产品市场相当成熟,其对经济环境变化相当敏感。

近来,由于民用及商业建筑部分增长,将抵销部分由于使用新型背胶产品而对SB乳胶需求量的减少差额。

1,4-丁二醇调查报告

1,4-丁二醇调查报告
1 概述 1.1 理化性质
1,4-丁二醇(简称BDO)为饱和碳四直链二元醇,分子式为C4H10O2 ,沸点230 ℃,闪点121℃,燃点370℃,熔点19℃,比重1.071,当温度高于凝固点时为无色 油状液体,温度低于凝固点时为针状结晶体。有吸湿性,可与水混溶,溶于乙醇, 微溶于乙醚。可燃,低毒。 1.2 BDO 主要用途
④ 丁烷/顺酐法
顺酐法生产BDO主要有两种工艺,一种是70年代由日本三菱和三菱化成开发的 顺酐直接加氢工艺,该工艺的特点是顺丁烯二酸酐在加氢过程中除了生产BDO之 外,还可以同时生成THF和GBL等产品,设置不同的工艺条件可以改变产品的组成。
另一种是由英国戴维(Davy)工艺技术公司开发的顺酐酯化加氢工艺,该方法 首先将顺酐与一元醇(甲醇或乙醇等)进行酯化反应生成顺丁烯二酸二酯,然后进 行加氢水解得到1,4-丁二醇。
图1:BDO各种生产工艺方法:
表1:各种工艺方法的演变过程
年代
工艺方法
技术开发和改进公司 应用情况
1940~
经典Reppe法
巴斯夫
基本淘汰
改良Reppe法
GAF
使用中
新改良Reppe法
Linde&SK
使用中
1970~
丁二烯乙酰基氧化 三菱化成
使用中

顺酐直接加氢法 三菱化成和三菱油化 使用中
丁二烯氯化法
装置投资高。而顺酐法投资少,副产有价值的四氢呋喃和γ-丁内酯,且比例可调, 催化剂选择高副产物少;产品含杂质较少,质量好;三废少,环保压力小。
2.3 山西三维BDO流程图如下:
三 效益分析
原、辅助材料及公用工程消耗(6 万吨/年炔醛法 BDO 装置消耗定额)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、丁二烯简介
丁二烯结构:CH2=CH—CH=CH2
丁二烯常温常压下是无色气体,有特殊气味,稍溶于水,能溶于乙醇、甲醇,易溶于丙酮、乙醚、氯仿等。丁二烯是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料。其制法主要有丁烷和丁烯脱氢,或由碳四馏分分离而得。
生产丁二烯最常用的工艺是蒸汽裂解法,该工艺中丁二烯也只是作为副产物被获得。而由于丁二烯的四碳特性,投入原料的不同也会影响丁二烯的产出率。如果原料较为轻质(如C2、C3),则裂解工艺基本上无法得到丁二烯。而随着页岩气革命的爆发,价格低廉的页岩气在美国国内快速普及,其分离出来的乙烷和丙烷逐渐取代了重油原料,导致了碳4化工品产量的大大减少。而丁二烯也受到原料轻质化的影响,产量不断缩小,其市场价格已经与其他化工产品呈现出分化趋势,经常保持在市场高位。随着页岩气原料的不断普及,我们预计未来碳4产品的生产规模将不断减缩,供不应求的紧张局面将得到持续。
从生产商角度来看,美国的TPC集团一家独大,生产了全球近5%的丁二烯(见表1)。美国壳牌化工和巴西的Braskem紧随其后,各自占据了3%的全球份额。全球前七大丁二烯生产商中有5家来自美国,可以看出即使全球丁二烯产量大国的地位已被中国超越,但其生产商的实力不容小觑。在中东地区丁二烯的生产商较为集中,最大的6家生产企业瓜分了全部的市场份额(见图3)。最大的丁二烯生产商是来自阿联酋的Petrokemya(34%)和来自伊朗的Jam PC(30%),两家企业合计占据了中东地区64%以上的丁二烯产量。
由于美国的页岩气革命以及中东地区轻质原料(乙烷、乙烯、丙烷)的可得性,全球丁二烯的生产格局发生了不小的变化。从国家角度来看,中国成为全球最大的丁二烯生产国,产量达到3Байду номын сангаас0万吨,占据了市场近22%的份额(见图2)。美国和韩国紧随其后,其产量分别达到200万吨和100万吨。而其他重要的丁二烯生产国还包括日本、德国和台湾地区等。
2014年丁二烯行业分析报告
2014年7月
丁二烯是碳四系列中商业用途最广泛的化工产品,同乙烯、丙烯和苯一道构成了石化行业中最基础的四大原料,因此丁二烯的价格往往也是整个石化行业走势的风向标,能够代表石化产业链的动向。
就目前来看,在乙烯产能过剩,石油处于下行周期的环境下,丁二烯的市场价格却能够一枝独秀,屡创新高,甚至突破11000元,较今年三月的低价位涨幅超过40%。产生这种情况的原因表面上看是全球丁二烯短期的供需不平衡,更深层原因却可以追溯到美国页岩气革命所带来的石化原料轻质化趋势,而这种影响不是短暂的,而将长期存在,并有望颠覆未来整个石化格局。因此,我们有必要对全球丁二烯行业做一个整体的梳理,在未来轻质原料不断渗透的情况下把握多碳(碳4以上)产品的投资机会。
四、丁二烯的供需
在全球范围内,丁二烯的需求与供给基本保持一致,其自1990年以来的年复合增长率达到2.8%,增势比较稳定(见图5)。从拟合的线性关系中我们发现丁二烯的年增长率约为全球GDP增速的0.6倍(见表2),供给略大于需求的情况有望延续下去。据此我们估计全球丁二烯供给与需求的差量在2014年达到顶峰,差值可能突破100万吨。总体而言,未来丁二烯的供给将主要取决于石化原料的组成情况,原料轻质化趋势将在长期对丁二烯产量形成压力,而全球GDP走势将是影响丁二烯未来需求的最重要因素。
二、丁二烯的生产
全球丁二烯的产量大致维持在1300万吨。而其中东北亚地区占据了全球近45%的市场份额(见图1),主要原因是生产丁二烯最常用的原料是石脑油,而石脑油在东北亚地区较为普遍。与之相反的是北美和西欧,原料轻质化趋势导致了石脑油在该地区的使用占比不断下降,最终导致丁二烯产量缩减,但北美和西欧各自依旧占据了全球18%的市场份额。而中东地区由于原料轻质化趋势更为明显,乙烷、丙烷已经成为化工主力军,其丁二烯市场份额仅为全球的3%。其中伊朗仍采取重油化工,其实生产了中东地区大部分的丁二烯,比例接近66%。我们预测未来全球丁二烯的产量将有望保持稳定的增长率,预期2016年有望突破1500万吨。其中最大的不确定性仍来自于生产原料,全球轻质化的趋势有可能改变丁二烯的生产格局。
三、丁二烯的消耗
与其他的单烯属烃如乙烯、丙烯相比,丁二烯分子式中含有两个化学双键,这导致了其化学活性较高,不仅能够制造聚合物,也能够通过双键断开生成众多其他化合物。丁二烯最大的商业用途是用于生产合成橡胶,例如汽车轮胎、胶带等,其占据了丁二烯超过70%的消耗量,因此丁二烯的耗量与汽车轮胎行业息息相关。由于法律规定汽车轮胎必须满足一定的适用性条件,这导致丁二烯受市场周期干扰较少,属于防御性石化产品。丁二烯的其他用途还包括生产乳胶、已二腈、丁腈橡胶等(见图4)。前两种方法的主要目的是生产乙烯和汽油,丙烯只是作为副产品被获得,而后两种生产工艺主要为生产丙烯而设计,丙烯是主产品。
五、丁二烯的贸易
丁二烯全球的贸易量大概在100到150万吨之间。在图中我们可以看出伊朗是全球最大的丁二烯出口国,大概为17万吨,新加坡和沙特紧随其后,而美国、中国和墨西哥是全球前三大丁二烯进口国,三个国家合计进口量超过45万吨。(见图6)
由于丁二烯属于高碳化合物,未来石化原料的轻质化趋势将有望使得丁二烯的产量大大减少,这一点在美国市场上首先可以得到反映:美国是各类低碳烷烃(乙烷、乙烯、丙烯)产品的净出口国,却是全球最大的丁二烯净进口国,其国内的页岩革命已经促使美国不得不从国外进口更多的高碳化合物。而中国是全球丁二烯最大的生产国,全球的轻质化革命暂时还没有传导到中国,因此在国内国外需求旺盛的情况下,中国的丁二烯市场依旧会呈现出一枝独秀的景象。在产能无法及时扩张的情况下,我们预期未来国内丁二烯价格仍将保持稳步增长,相关企业将有望因此受益,投资者可适当把握丁二烯投资机会。
相关文档
最新文档