【冶金行业】舟山煤炭中转皮带机技术规格书修改发标
带式输送机技术规格书
带式输送机技术规格书一、项目概述该设备用于井下运输，计划用于工作面下顺槽原煤运输。
二、规格型号及供货范围：DSJ120/63/2×160型1部煤矿阻燃输送带：PVG1400S；长度：2000m；带宽：1200mm。
每部配套设备：1.配套QJR-400软启动开关1台。
2.T30手拉式钉扣机（1200mm）：1台，另带皮带扣1套。
3.NYD系列逆止器2套。
4.重型自移机尾1套5.皮带输送机保护，（天津华宁电子有限公司、天地(常州)自动化股份有限公司、天津贝克电气有限公司）单套设备附表按下表配备：序号名称单位数量1 矿用本质安全型主控制器（单沿线）台 12 矿用隔爆型兼本质安全型电源（单电源）台 13 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停）台 44 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停、输入输出）台 15 组合急停闭锁开关（闭锁、拉线急停）台186 矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱个 17 矿用本质安全型多功能终端台 18 50米钢丝编织橡胶护套连接器根209 5米钢丝编织橡胶护套连接器根 310 专用U型销个5011 本质安全型速度传感器（带试验按钮）台 112 本质安全型堆煤传感器台 113 本质安全型跑偏传感器个814 本质安全型烟雾传感器（带试验按钮）台 215 矿用本质安全型撕裂传感器（带试验按钮）台 116 矿用隔爆型电磁阀超温洒水（带试验按钮）台 217 本质安全型温度传感器（带实验按钮）台 218 矿用防爆网线米100三、使用环境1.海拔高度-68米至-800米，2.有煤与瓦斯突出现象，高瓦斯地区，3.环境温度-12--+40℃。
4.矿井工作制度：矿井年工作日330d，每天净提升时间为18h。
5.供电电压：低压660/1140V，频率50Hz。
四、执行标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应符合国家相关最新的制造标准和鹤煤公司相关要求。
皮带机技术要求
××煤矿皮带机技术要求一、供货范围：1.本次设备包括胶带运输机的机头、驱动装置、转向架，涨紧装置，游动小车，H 架，纵梁，储带仓，支承车，机尾，托辊，胶带等部件配置。
二、技术规格书（一）说明1、使用标准：本次设计除引用煤矿安全有关标准外，还引用以下标准：GB10595 带式输送机技术条件GB14784 带式输送机安全规范GB987 带式输送机基本参数与尺寸GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管GB53447 带式输送机产品质量分等GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB4323 弹性套柱销联轴器GB5014 弹性柱销联轴器GB5015 弹性柱销齿式联轴器GB5272 梅花形弹性联轴器GB6333 电力液压块式制动器GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件GB10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095 渐开线圆柱齿轮精度GB10096 齿条精度GB11368 齿轮传动装置清洁度JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB755 电机基本技术要求GB4942.1-85 电机外壳防护分级GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范GB4208 外壳防护等级分类上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
800简易皮带技术规格书
简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。
二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。
三、设备的技术性能要求。
1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。
2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。
(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压660/1140V。
(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。
(3)、电机选用正规电机厂产品。
(4)、各种保护齐全、可靠。
四、详细的技术参数。
（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。
皮带输送机技术规格书
皮带输送机技术规格书一、概述皮带输送机为连接式槽形带式输送机，包括传动滚筒、张紧轮、托辊、回程托辊、皮带清扫器以及侧边挡板等。
输送机部件能互换，输送机能将脱水后的污泥输送至共用水平螺旋输送机，输送机仅在板框压榨机工作时运行，也适合于连续24小时运行。
皮带输送机除接渣斗外其余位置均密封处理，密封材料选用不锈钢304，密封部分能方便拆卸并预留观察孔。
皮带输送机末端设置出料收集装置，材质不锈钢SS304。
二、技术参数三、主要部件及结构特点（1）输送带皮带输送机采用适于输送高腐蚀性的材料制作的专用输送带，输送带采用普通型合成夹布橡胶，输送带表面光滑，长期使用不易变形，具有较好的耐磨性，并对生活及工业废水包括油脂具有较好的耐腐蚀性，胶带能承受来自卸料槽的沉重及锐缘的废料。
输送带系搭接型，其搭接处采用既平整又牢固的硫化接头，接头处无明显凹凸不平现象，既不影响设备的平稳运转，亦不影响清扫，这种接头的强度能达到橡胶带强度的85-90%，能防止带芯腐蚀，从而延长了输送带的寿命。
输送机设有防止污物缠绕托辊的挡板，防止污物散落。
输送带松驰后的长度涨紧由机架尾部螺旋式张紧装置进行调节，同时头部出料口的滚筒处设置重力式清扫器，以扫除输送带上黏附的垃圾，避免返程带回。
（2）驱动滚筒皮带输送机的驱动装置安装在输送机的出料端，于重载型密封的轴承制作上运行，采用电机滚筒合为一体的油冷式电动滚筒，电动机和减速齿轮装在滚筒空腔内，空腔内充有冷却润滑油，工作对电动机进行冷却，并润滑齿轮和轴承，具有结构简单紧凑、重量轻、操作安全等特点。
驱动滚筒减速电机型式：电动油浸滚筒，具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-40℃—70℃气温范围内正常运行的能力。
（3）张紧轮张紧轮的作用是保证输送机带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒间产生必需的磨擦力以免打滑，使输送机正常运转。
输送机张紧装置为螺杆式张紧装置，张紧轮位于输送机的进料端，并在重载密封的轴承支座上运行，张紧轮富有高强度的螺杆操作皮带张紧机构，调节行程不小于500mm。
皮带机技术方案范文
窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要：本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。
一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。
2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准：GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。
带式输送机技术规格书
新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿主运胶带机系统技术规格书（一）原煤上仓带式输送机1、本技术规格书用于新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井地面生产系统原煤上仓带式输送机设备。
在本规格书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规格书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标人具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。
二、概述1、矿井概况新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井位于伊宁市北15.0km，伊宁县城北4.0km，行政区划属伊宁县管辖。
矿井井田为一不规则形状，南北宽1.2～3.2km，东西长2.7～7.1km，面积约13.7km2。
皮里青矿井为新疆煤炭工业“十一五”规划矿井，属新建项目，由新疆伊犁犁能煤炭有限公司投资开发。
矿井规模为3.0Mt/a，设计采用主、副斜井开拓方式，共布置3个井筒，分别为主、副斜井及斜风井。
矿井工作制度为年工作日330d，井下每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h。
皮带机使用说明书
D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。
输送块度见表1。
注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。
选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。
制造厂按总图或部件清单生产、供货。
设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5 输送机应尽量安装在通廊内。
在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。
二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。
皮带机技术协议书样本
皮带机技术协议书样本皮带机技术协议书本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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额济纳旗三和化工有限责任公司0110万吨//年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备、燃烧器和配套热电站工程输煤皮带机技术协议书需方::额济纳旗三和化工有限责任公司供方::焦作科瑞森机械制造有限公司二零一一年九月一日本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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目录（11）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格错误!未定义书签。
（33）技术资料及交付进度.....错误!未定义书签。
（55）带式输送机关键件质量保证措施错误!未定义书签。
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额济纳旗三和化工有限责任公司（需方）与焦作市科瑞森机械制造有限公司（供）方）就，就110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备、燃烧器和配套热电站输煤皮带机工程的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下:本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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（11）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格11、硫化碱输送设备技术规格设备名称图号型号规格数量所在工段11、斗提机（10台）L0105AB型号:HL400S--14.72提升量:45m3/h 电机功率:7.5kw22台转炉工段L0109A--H H型号:HL300S--26.6621.66提升量:20m3/h电机功率:7.5kw88台22、螺旋绞刀（5648台）其中浸取24台；转炉24；台；四通道燃烧器配套套88台L0201A--H H型号::LS22000铰刀直径:200输送量:4t/h长度12.7m功率:5.5kw88台浸取工段L0202A--H H型号::LS200铰刀直径:200输送量:4t/h长度11.8m功率:5.5kw88台L0203A--H H型号::LS200铰刀直径:xx8台本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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（冶金行业）舟山煤炭中转皮带机技术规格书修改发标浙江舟山煤炭中转码头工程设备招标文件带式输送机（B＝2000mm）标书邀请号:浙江浙能舟山煤电项目筹建处2006年12月目录附件一技术规范1附件二供货范围27附件三技术资料及交付进度33附件四*交货进度36附件五检验和性能验收试验37附件六技术服务和设计联络40附件七分包与外购42附件八大（部）件情况43附件九差异表44附件十招标文件附图45附件十一皮带机计算书46附件十二皮带机技术特点及业绩47附件十三运输和安装方案48附件十四运行维护手册编写说明49附件十五罚款条件51附件十六技术评标因素及量化标准53附件一技术规范1.总则1.1本技术规范书适用浙江舟山煤炭中转码头工程带式输送机招标文件，它提出了设备的功能、性能、结构等方面的基本技术要求，招标人有权在签订合同时对本技术规格书作局部修改。
1.2投标人应具有能承担B=1800mm及以上规格皮带机的设计、制造能力，承担过2个类似工程业绩,并应有自主制造设备的设施和厂房。
1.3本招标文件提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
并对国家有关安全、环保等强制性标准，也必须满足其要求。
1.4投标人应仔细阅读本招标文件书中的全部条款，投标人提出的设备技术规格应符合本招标文件的要求，如与本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。
1.5本技术规范书提出的技术条件并非限制的，各投标人可以根据自已的设计制造经验，对技术参数表（4.1节）中数值或其它任何设计参数提出自已的建议，并说明该建议的有利之处，供投标人参考，投标人在技术评分时会考虑该建议。
但投标报价按本规范书技术要求进行。
1.6投标人须执行本规范书所列标准。
本招标文件所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.7投标人对成套设备最终负有全部技术及质量责任，包括本技术规范的最终技术性能、参数(表)以及分包（或采购）的设备和零部件。
任何经招标人认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标人的任何责任。
1.8本次招标范围为带宽B=2000皮带机（C0－C6）及附属设备。
胶带由招标人另行采购，详见供货范围。
2.工程概况2.1总的情况本工程位于浙江省舟山市六横岛，距舟山本岛（沈家门西南）13.4海里，岛内公路交通条件良好。
六横岛地处舟山群岛南部、象山口外，为舟山市第三大岛。
本工程所在区域属中亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，气温年际变化小，湿度大，雨量充沛，风向风速季节变化明显。
本工程水路运输条件良好。
至浙江沿海各电厂水路交通较方便。
至上海港150海里，至宁波北仑港30海里，至温州港185海里，至秦皇岛港728海里。
2.2本期工程简介本工程为大型煤炭中转码头工程，年设计吞吐量为3000万吨煤炭（其中进港1500万吨，出港1500万吨），建设15万吨级和5万吨级卸船泊位各一个，3.5万吨级、2万吨级和5千吨级装船泊位各一个，堆场最终堆存能力为310万吨。
煤炭来源于北方主要大港口及国际港口。
采用5至15万吨级煤船进港，0.5至3.5万吨级煤船装煤出港。
3.设计和运行条件系统概况和相关设备卸煤系统皮带机带宽2000mm，带速4.0m/s，额定出力为4200t/h，最大出力5000t/h；皮带机编号为：C0AB,C1AB，C2AB，C3AB，C4AB，C5B。
堆取料系统皮带机带宽2000mm，带速4.0m/s，额定出力为4200t/h，最大出力5000t/h；皮带机编号为：C6ABCD取料系统皮带机带宽1800mm，带速3.5m/s，额定出力3000t/h，最大出力3600t/h；皮带机编号为：C7ABC装船系统皮带机带宽1800mm，带速3.5m/s，额定出力3000t/h，最大出力3600t/h；皮带机编号为：C8ABC，C9，C10ABC，C11ABC。
其中C0A，C1A，C2A，C6A，C8A，C9，C10A，C11A需按兼容输送铁矿石设计，输送能力两者相同。
本技术规范书适用于带宽B=2000皮带机，招标范围C0－C6皮带机。
3.1自然条件3.1.1温度环境温度范围：-6.5℃～38.2℃3.1.2相对湿度：最大相对湿度：86%，年平均相对湿度：78％3.1.3地震地震基本烈度为6度，动峰值加速度为0.1g。
3.1.4气候条件高潮湿、有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀。
3.2物料特性3.2.1煤炭特性：容重0.85～1.0吨/立方米，含水量为8％-14％，粒度：0～300毫米。
静堆积角38︒～42︒，动堆积角25︒～30︒。
3.2.2铁矿石特性：矿种, 容重t/m3, 粒度mm, 含水率%块矿, 2.4～2.8, 0～75, 3～5粉矿, 2.0～3.3, ≤200μ，平均20%以下, 5～8（注）球团矿, 2.2～2.6, 5～16, 2生产率计算采用, 2.5, , 4注：舱底粉矿常常浸泡在水里3.3运行模式日工作班次：3班制每班运行小时数：6～8小时年平均运行小时数：6000小时4.技术条件4.1技术参数表技术参数请见下表, 单位, C0AB, C1AB, C2AB, C3AB, C4AB, C5B, C6ABCD, 备注, , 皮带机, 皮带机, 皮带机, 皮带机, 皮带机, 皮带机, 皮带机,*带宽, mm, 2000, 2000, 2000, 2000, 2000, 2000, 2000,*带速, m/s, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4,*最大生产率, t/h, 5000, 5000, 5000, 5000, 5000, 5000, 5000,*水平投影长度L h, mm, 592670, 683000, 794100, 146650, 146650, 预留, 1410950, 按从上到下顺序排列为:A,B,C,D, , 589160, 674100, 790500, 146650, 146650, 144050, 1406650,, , , , , , , , 1406650,, , , , , , , , 1404150,*提升高度H, m, 0, 16, 7, 9.35, 9.35, 5, 14,*皮带机理论高度, mm, 1600, 1600, 1600, 1600, 1600, 1600, 1600,轴功率(总）, kw, 445, 729, 670, 299, 299, 237, 1234,*单机总功率, , 710, 1260, 1000, 450, 450, 355, 1890,4.2性能要求4.2.1皮带机整机设计寿命为30年。
4.2.2皮带机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机平稳并安全可靠。
所有皮带机均满足满负荷启动和制动。
当电压在额定值的 10%内时，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行，皮带机可以顺利启动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。
皮带机运行在设计条件下时，其电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%，并且可在80％其铭牌电压额定值时，带负荷加速。
4.2.3C1AB皮带机落料管安装分流装置，能将其中3000t/h的煤炭（或相应重量的铁矿石）分流到装船系统。
4.2.4所有钢结构均应满足强度、刚度、稳定性的要求。
主要受力构件钢板最小厚度应为8mm，型钢腹板等其它钢板最小厚度应为6mm。
4.2.5设备应正确设计，采用先进可靠的加工技术制造。
在正常工况下，安全连续运行不应出现过度的应力、振动、温升、磨损等现象。
招标人不接受带有试制性质的部件。
带式输送机设计计算时，其主要系数取下列数据：上/下托辊的计算阻力系数, ：0.03传动滚筒与输送胶带的摩擦系数, ：0.3驱动装置单元的效率系数, ：0.86（单驱动）, ：0.80（多驱动）电动机的备用系数, ：1.15～1.254.2.6易于磨损或需要调整，检查和更换的部件，应提供备用品，并能方便地拆卸，更换和修理。
所有重型部件均应有吊耳、环形螺栓或其它合适的用于起吊或搬运的设施。
4.2.7使用的零件或组件应有良好的互换性，使用的材料应是优质品，符合有关规范并满足当地环境条件的要求。
4.2.8转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏，轴承温升不得大于35℃，最高温度不得大于80℃。
4.2.9传动滚筒轴承采用进口优质著名品牌，其它滚筒轴承应选用国产优质调心滚子轴承，油脂润滑，密封应良好，能防止粉尘侵入和油脂外溢，型号及生产厂家需经招标人确认。
4.2.10设备应有足够的刚度，皮带机运行时不得发生颤振现象。
4.2.11在运输允许的条件下，设备应最大限度地在厂内组装，使现场安装工作量最小。
4.2.12组成带式输送机的一、二类部件如招标人无特殊说明时，部件结构形式参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》执行。
4.2.13带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。
对于带宽2000mm带式输送机以及特殊的非标准支架其结构形式应参照《火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册》（D-YM96）所采用的结构形式，并向招标人提供其总图及预埋件尺寸、间距。
4.2.14皮带机应配置相应的驱动装置、滚筒、托辊、中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、落料管、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、压带装置（凹弧段）、栏杆、护栅、护罩、遮栏及胶带、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器、刮水器等附属设施。
4.2.15皮带机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，投标人应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
皮带机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不宜超过正常工作张力的1.5倍。
4.2.16皮带机应能满足人身安全和劳动保护条件，在所有正常工况下均能安全持续运行。
4.2.17皮带机设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所用的零件或组件应有良好的互换性。
4.2.18所有皮带机都加入联锁并纳入程控范围。
4.2.19托辊布置承载托辊采用槽形托辊组，平直段及凹弧段的托辊间距为1200mm，凸弧段的托辊间距为500mm；头尾部各设计1组10°、20°过渡托辊组；每10组承载托辊组中设1组上调心托辊组，四组前倾2°槽形托辊组。
承载托辊直径为Φ159，槽角为35︒（过渡托辊除外）。