产品结构设计-绪论培训课件
产品结构设计初学者教材PPT课件

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八 产品设计完成 后要进行干涉以 及间隙检查
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九 破面的处理
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提问时间
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谢谢!
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七 胶件设计避免产生尖,薄的钢位
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八 外形设计
对于塑胶件,如外形设计错误,很可能造成模具报废, 所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅,曲面 过渡圆滑、自然,符合人体工程。
现实生活中使用的大多数电子产品,外壳主要都是由上、 下壳组成,理论上上下壳的外形可以重合,但实际上由于模 具的制造精度、注塑参数等因素影响,造成上、下外形尺寸 大小不一致,即面刮(面壳大于底壳)或底刮(底壳大于面 壳)。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。无法 保证零段差,尽量使产品:面壳>底壳。
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开发 设计
外形设计→→结构设计→→功能介绍
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平面设计→→立体设计(Pro/E)→→动作模拟
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材料选择←←零件拆分→→安全标准
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配色设计←←整体装. 配说明→→包装设计
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↓ 设计完成
↓ 客户审核
↓ 设计改良
↓ CNC-加工←←样板制造→→SLA-加工
↓ 模具结构图←←模具设计→→模具加工图
↓ 模具材料分析
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三 产品的脱模斜度
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四 加强筋的设计
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1.加强筋高度要求
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五 螺丝柱以及孔设计要求
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螺丝柱孔径的设计
产品结构设计PPT

陆婵 1200410209
被拆玩具是一只会直行的发条小海豚,规格13cmx4.7cm
小海豚的最主要行动部件是头部,拆开后如图
内部结构拆开后的图,可以清晰的看到零件分布位置。
玩具爆炸立体图▶
原理▼
扭动⑨旋钮,⑦发条转动带动 ⑥S片转动,于是④大齿轮运 动,同时⑩中齿轮跟着运动, 再带动⑪中小齿轮转动,⑫ 小齿轮也一同运动,整个机构 一起运动,小海豚就开始直行; 待到工作到一定时间,棘爪 ⑭会阻止⑫小齿轮运动,整 个机构停止运动,小海豚也会 停下来。
玩具的结构简图
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产品结构设计PPT教案

最小弯曲半径。当必须弯曲成很小圆 角时,可进行多次弯曲,中间辅以退 火工序。弯曲件的圆角半径也不宜过 大,因为过大时,回弹值增大,弯曲 件的精度不易保证。
③弯曲件的直边高度不宜过小,弯 曲高度为直边的两倍。可在弯曲前, 在弯曲处先压槽,再弯曲,如图所 示。或加高直边,弯曲后再切掉。
(1)功能特性要求
是最基本的技术要求。机械系统主 要体现为执行机构运动规律和运动 范围的要求。
(2)精度要求
是最重要的技术性能要求。对于 机械系统主要体现为对执行机构 输出部分的位置误差、位移误差 和空回误差的严格控制。
(3)灵敏度要求
执行机构的输出部分应能灵敏地 反映输入部分的微量变化。为此, 必须减小系统的惯量、减少磨擦、 提高效率,以利于系统的动态响 应。
学
习
了解产品机械系统与结构的功能、作
目
用、产品结构的组成与分类。
标
了解钣金结构设计、塑料产品结构设 计的内容与要求。
能够分析家用电器及常见仪器设备的 结构特点
产品机械结构设计的基本原理和原则
教
常见产品的结构设计
产品机械结构设计的任务和特点
案
产品机械结构件的结构要素和设计方法
产品机械结构设计的基本要求和设计准则
1.冲裁件的精度等级
冲裁件精度一般可达IT10-IT12级, 高精度可达IT8-IT10级,冲孔比落 料的精度约高一级。具体数值可查 有关设计手册。如果工件要求更高 精度时,冲裁后需通过整修或辅以 切削加工,或者采用精密冲裁。
⑥边缘部分有缺口的弯曲件,弯曲时必
须于缺口处留连接带,将缺口连住,待 弯曲成形后,再将连接带切除。若在毛 料上先冲缺口再弯曲,会出现叉口甚至 无法形成。
产品结构方法—专题设计ppt课件

又称器件,是生产过程中由加工好的两个或两个以上 的零件,以可拆联接或永久连接的形式,按照装配图要求 装配而成的一个单元。其目的是将产品的装配分成若干初 级阶段,也可以作为独立的产品,如滚动轴承、减振器等。
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(3)组件
又称整件,是由若干零件和部件按照装配图要求,装配 成的一种具有完整机构和结构,能实施独立功能,能执行一 定任务的装置,从而将比较复杂产品的装配分成若干高级阶 段,或作为独立的产品,如减速器、录像机机芯、磁带机芯 等。
(6)各种环境下工作稳定性要求
系统和结构应能在冲击、振动、高温、低温、腐蚀、潮湿、灰尘等 恶劣环境下,保持工作的稳定性。
(7)结构工艺性的要求
结构应便于加工、装配、维修,应充分贯彻标准化、系列化、通用 化等经济原则,以降低成本、提高效益。
(8)使用要求
结构应尽量紧凑、轻便,操作简便、安全,造型美观,携带、运 输方便。
产品对机械系统与结构的基本要求,可概括 为以下几个方面:
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(1)功能特性要求
是最基本的技术要求。机械系统主要体现为执行机构运动规律和运 动范围的要求。
(2)精度要求
是最重要的技术性能要求。对于机械系统主要体现为对执行机构 输出部分的位置误差、位移误差和空回误差的严格控制。
(3)灵敏度要求
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产品机械结构设计的原则
所设计的产品及其机械结构能否在满足使用技术性能要 求的前提下,采用最合理的工艺方法和流程,最经济地进行 生产,即所谓结构工艺性问题,须给予极大的重视。在产品 结构设计中应严格遵循以下工艺原则,并贯穿产品结构设计 的全部过程中的各个阶段。
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产品结构设计

产品结构设计第一章壳体、箱体结构设计1.1概述1.2铸造壳体、箱体1.3焊接壳体、箱体1.4冲压壳体1.5注塑壳体、箱体概述1. 壳体、箱体功能与作用2. 壳体、箱体的结构特点与设计要求3. 壳体、箱体的设计准则与程序铸造壳体、箱体1. 铸造壳体、箱体的特点2. 铸造壳体、箱体常用材料3. 铸造工艺流程4. 铸造壳体、箱体结构设计5. 铸造零件的处理与加工焊接壳体、箱体1. 焊接壳体、箱体的特点2 .焊接的方法与适用场合3. 焊接壳体、箱体的设计冲压壳体1. 冲压壳体的特点2. 冲压工艺与模具3. 冲压零件的设计注塑壳体、箱体1. 注塑壳体、箱体的特点2. 注塑工艺与模具3. 注塑壳体、箱体设计1.壳体、箱体功能与作用壳体与箱体没有本质上的区别:壳体:从产品构造和结构特点上的称谓具有包容内部组成部件且厚度较薄的特征,如电视机壳。
箱体:从零部件功能和结构方面的定义,具有包容、支撑等结构功能且相对封闭的特点,如汽车变速箱。
壳体、箱体的主要功能,以图1-1为例:容纳、包容:讲产品构成的功能部件容纳于内。
定位、支撑:支撑、确定产品构成各零部件的位置。
防护、保护:防止构成产品的零部件受环境的影响、破坏或其对使用者与操作者造成危险与侵害。
装饰、美化:工业造型设计主要关注的问题。
其他:依产品的功能和使用目的而定。
2.壳体、箱体的结构特点与设计要求结构特点:在满足强度、刚度等设计要求的基础上,通常采用薄壁结构。
设计要求:定位零部件:以图1-2为例,固定的零部件与运动的零部件在结构上有所不同。
便于拆、装:考虑产品的组装、拆卸和维修、维护,箱体多设计成分体结构,各部分通过螺丝、锁扣等进行组合连接。
以图1-3、4为例,考虑拆卸的设计:以图1-5为例,不考虑拆卸的设计。
考虑材料及加工、生产方式:产品功能和使用目的决定外壳材料,生产成本和批量决定加工、生产方式,进而决定壳体、箱体的结构设计。
考虑装饰与造型装饰与造型的设计应结合产品的功能、构件的材料及加工、生产方式进行。
产品系统设计培训资料PPT课件( 26页)

•通过原创设计所设计的全新产品,在技术上处于领先地位,具有独特 卖点,一旦成功会获得巨大的市场收益,可以大幅度提高市场占有率。 但是采用原创设计所冒的风险很大。 •改良设计所设计出的产品一般是对市场上已有的优秀产品在某个或者 某几个方面的一种完善,从而更好的反击竞争对手,争取更多的市场份 额。 •利用模仿设计的企业会有选择的模仿一些大型企业的优秀产品,对现 有产品从技术到结构等方面逐一进行完全模仿,从而减少研发成本,降 低风险性。采用模仿设计的企业,一般设计的创新度不高,容易满足现 状,适合于一般资源较少、实力一般的企业。一些刚起步的企业也会采 用模仿设计,保证所生产的产品的市场存在性,降低企业初期的投入风 险。
1、模型是设计阶段必不可少的一部分。它利用真实的色彩和材 质、精确的尺寸和比例塑造出的三维实体,具有更加直观的优越 性,弥补了平面造型的不足,更有效的检验产品设计的效果。 2、模型可以在正式投产前进行小范围的市场调研,更有利于消 费者对产品的认知和理解,这也是企业在大批量生产之前试探市 场的有效手段。
这个阶段包括制造联试阶段和大批量投产阶段。
开 模 技 术 支 持
样 品 测 试
装 机 确 认
修 模 技 术 支 持
预 中 试 物 料 齐 套
预 中 试 支 持
中 试 前 物 料 封 样
协 助 中 试 物 料 齐 套
中 试 支 持
大 批 量 投 产
调 研 反 馈
同物组合 异物组合
定义
特点
两种或两种以上相同或相 近的产品之间的组合
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟