变压器干燥记录附表 表H-417
H-415变压器器身检查记录
表 H-415 Tab
变压器器身检查记录
Transformer body inspection record
名称 位号 检查日期 Name Tag.No. Inspection date 型号 额定容量 相数 kV Type Rated capacity Phase number 额定电压 额定电流 接线组别 kV A Rated voltage Rated current Connection mode 短路阻抗 允许温升 冷却方式 % Cooling mode S.C.reactance Allowable temp.rise ℃ 油重 总重 出厂编号 kg kg Oil weight Total weight Manufacturer No. 出厂日期 制造厂 相对湿度 % Manufacturer date Manufacturer 气候 环境温度 Weather Environment temp. ℃ 序号 检 查 内 容 标记 备注 No. Inspection contents Mark Remarks 1 螺栓紧固，并有防松措施 Bolt tightness inspection □ 2 绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好 Insulated bolt inspection □ 3 铁芯无变型，铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好 □ Coreshape ,hub to clamper ,bolt to clamper insulation inspection 4 铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器其绝缘良好 □ Core insulation inspection 5 线圈绝缘电阻符合要求 Core insulation resistance inspection □ 6 线圈绝缘层完整、无缺损、变位、各组线圈排列整齐 □ Core insulation coating nd arrangement inspection 7 线圈的压钉，止回螺母紧固 Core fixing □ 8 线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确 Leading-out inspection □ 9 电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致 □ Tap change-over device inspection 10 电压切换装置各分接点用 0.05×10cm 赛尺检查，赛不进去 □ Tap clearance inspection 11 防磁隔板完整，固定牢固 Anti-Magnetic plate inspection □ 12 油箱内清洁、无杂物 Clearliness inspection □ 13 用____号变压器油清洗箱体及铁芯 Cleaning oil No is ____ □ 注油 Filling oil 环境温度 相对湿度 气候 % Environment temperature ℃ Relative humidity Weather 油号： 开始时间 结束时间 Oil No. Start time End time 结论： Conclusion 技术负责人 施工人 Check Operator
H级干式变压器技术
H级干式变压器技术H级干式变压器▪一.概述▪二. H级干式变压器和F级干式变压器的比较▪三. H级干式变压器的绝缘材料和浸漆工艺▪四. H级干式变压器的性能参数▪五. H级干式变压器的绝缘▪六.结论一.概述1．近年来,国内许多厂家生产环氧树脂浇注干式变压器.2001年全国干式变压器的产量达到1500万kVA,比2000年增长了20%,预计今后若干年干式变压器的产量还要以比较大的速度增长。
2. 环氧树脂浇注干式变压器,以1000kVA/台折算,2002年全国生产15000台.一台变压器用环氧树脂约是180kg,共2700t,加上制造厂生产中的废品,每年环氧树脂的用量是巨大的.这将给环氧树脂的处理、环境保护等带来许多问题。
3. 对于一个制造厂,如果生产F级环氧树脂浇注（SC（B））干式变压器（简称F级干式变压器）,将投入很大的资金,就设备一个方面讲，除了铁心制造、线圈制造、绝缘制造等需要的常规设备外，还需要有昂贵的环氧树脂真空浇注系统,大量的线圈浇注模具,固化炉等。
H 级浸渍式（SG（B））干式变压器（简称H级干式变压器）与其相比,投入的设备非常少。
二.H级干式变压器和F级干式变压器的比较三.H级干式变压器的绝缘材料和浸漆工艺1.H级干式变压器的绝缘材料H级干式变压器的绝缘材料主要有：Nomex纸，玻璃纤维，改性二苯醚层压玻璃布板D350以及浸渍漆等。
几种绝缘材料的性能数据见表4和表5 。
2.H级干式变压器的浸漆工艺四.H级干式变压器(10型)的性能数据五. H级干式变压器的绝缘H级干式变压器的绝缘，主要是固体绝缘和空气绝缘。
绝缘中的主要问题是绝缘受潮后,高温(180℃)时运行的绝缘强度以及局部放电。
干式变压器在空气湿度比较大时运行,或固体绝缘受潮后运行,空气的击穿电压值提高,固体绝缘的介电强度下降约10%;干式变压器在高温时运行，空气的击穿电压降低,固体绝缘材料的介电强度下降约50%。
设计的干式变压器具有在高温时的绝缘强度已经满足试验要求.通过真空浸漆,消除固体绝缘中气泡;选择合理绝缘距离,降低局部放电,甚至可以做到局部放电量是零。
变压器产品送电调试前的检查表(适用国内常规干式变压器)
检查变压器的外壳和铁心接地
13
对变压器做工频耐压试验，试验电压值为工厂试验的80%
14
检查温控探头和控制电缆正常使用
15
检查温控器的报警和跳闸保护功能正常
16
校验温度报警功能
17
校验带电部位的最小安全距离：
20mm-400V
120mm-105kV
18
校验各相相序正确
19
绝缘电阻测试：
a)LV接地，测试HV-LV
变压器产品送电调试前检查表（适用国内常规干式变压器）
变压器现场检查表
设备号
规格型号
生产厂家
配用动力(kW)
接线组别
安装地点
序号送电前的检查项目日期签名状态1
检查变压器的机械结构未受破坏
2
检查变压器及附件的清洁且无生锈及灰尘等杂物
3
根据变压器的技术文件检查变压器的设备号和铭牌数据
4
检查变压器的档位是否在正确的位置
b)HV接地，测试HV-LV
c)线圈都不接地，测试HV-LV
记录测试结果:
a: MΩ
b: MΩ
c: MΩ
20
检查高压开关设置
21
检查低压开关设置
5
检查变压器的接地是否正确完好
6
检查所有电缆已正确安装，并且都用正确的力矩打紧并标识，同时电缆安装确保不受机械应力，接线点不会绷紧
7
检查变压器风机能正常使用
8
检查风机的风向是否正确，功能设置是否正常
9
检查各项警示标识是否正确粘贴齐全，例如“高压危险”等
10
测试变压器的变比和联接组别
11
测试线圈所有档位的直流电阻
变压器试验记录卡1
Cx(pF)
高－中、低及地
中－高、低及地
低－高、中及地
9、铁芯检查T=℃
使用仪器
仪器编号
校验周期
使用仪器
仪器编号
校验周期
10、短路阻抗测试：上层油温：℃T =℃
使用仪器
仪器编号
校验周期
正接线分接位置：
短路阻抗（Ω）
短路电抗（Ω）
短路电阻（Ω）
三相阻抗电压（％）
ZA
ZB
ZC
XA
XB
XC
RA
使用仪器
仪器编号
校验周期
12交流耐压：上层油温：℃T =℃
使用仪器
仪器编号
校验周期
试验绕组
试验电压
（kV）
试验电流
（mA）
试验时间（s）
绝缘电阻（MΩ）
试前
试后
高压－其它及地
中压－其它及地
低压－其它及地
备注：
试验人员：
ac
实测线间差％
平衡绕组
apbp
bpcp
cpap
实测线间差％
5、有载调压装置的检查和切换测试
使用仪器
仪器编号
校验周期
过渡电阻检查（Ω）上层油温：℃环温：℃
带绕组测量
不带绕组测量
A
B
C
A
B
C
单
双
单
双
单
双
标称值
标称值
6、接线组别的检查：
使用仪器
仪器编号
校验周期
实测
标称
7、变比测量
使用仪器
仪器编号
校验周期
RB
RC
Uz（实测值）
标称值
干式变压器温升试验电阻法试验表格
序号
试验项目
测试条件
测量数值（Ω）
1
Байду номын сангаас初次温升试验
额定负荷（%）
线圈温升（℃）
外壳温升（℃）
2
重复温升试验
额定负荷（%）
线圈温升（℃）
外壳温升（℃）
3
转换时间测定
响应时间（ms）
转换时间（ms）
在上述表格中，序号列用于标识不同的试验项目。试验项目包括初次温升试验、重复温升试验和转换时间测定。测试条件列用于记录每个试验项目的测试条件，例如额定负荷、线圈温升和外壳温升等。测量数值列用于记录实际测量得到的数值。
变压器设备检查保养记录表
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设备名称：变压器 规格型号：800KVA 管理编号：/ 序号 检查项目 检查内容
时间
1 外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统
操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
4
安全防护设施 消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
5 主机/发电机
变压器油位正常。
启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过
热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
3543-G520-变压器干燥记录
变压器干燥记录
工程名称：
单元名称：
编号：
位号
名称
铭
牌
型号
相数
冷却方式
额定容量
kVA
接线组别
制造厂
额定电压
kV
阻抗电压
%
出厂日期
额定电流
A
温升
℃
出厂编号
干
燥
原
因
干
燥
方
法
干
燥
记
录
开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
干燥过程最高温度：油箱上层油温℃；线圈最高温度℃
干燥后绝缘电阻及吸收比
测试部位
一次对二次及地
二次对一次及地
测量
时机
变压器内温度℃
R60s
M
R15s
M
吸收比
R60s
M
R15s
M
吸收比
热态
冷态
备注：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
变压器质量验收表格(完整资料).doc
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变压器的主绝缘和纵绝缘
4.14 变压器的主绝缘和纵绝缘线圈的绝缘分为主绝缘和纵绝缘。
主绝缘是指线圈对它本身以外的其他结构部分的绝缘，包括它对油箱、铁心、夹件和压板的绝缘，对同一相内其他线圈的绝缘，以及对不同相线圈的绝缘（相间绝缘）。
纵绝缘是指线圈本身内部的绝缘。
它包括匝间绝缘、层间绝缘、线段间的绝缘等。
图4－23 干式变压器主绝缘表4－16 干式变压器主绝缘尺寸455R+δ=表4－17 圆筒式线圈层绝缘4.15 变压器绝缘半径计算图4－24 圆筒式绕组绝缘半径（1）.圆筒式绕组绝缘半径计算（如图4－24所示）R 0——铁芯半径——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径——低压绕组气道内侧绕组辐向厚度——低压绕组中气道宽度——低压绕组气道外侧绕组辐向厚度 ——低压绕组外半径 ——高低压绕组之间的气道宽度——高压绕组内半径——高压绕组气道内侧绕组辐向厚度11S R +=L22B R +=233R +δ=L14B R +=H 26B R +=——高低压绕组之间的气道宽度——高压绕组气道外侧绕组辐向厚度 — 高压绕组外半径——高压绕组外直径——两铁芯柱中心距离低压绕组DY2平均半径 12122R R R += 低压绕组DY1平均半径 34342R R R += 高压绕组GY2平均半径 56562R R R += 高压绕组GY1平均半径 78782R R R +=高低压间漏磁空道平均半径 452H L R R Y +=低压气道平均半径 232L R R Y += 高压气道平均半径 672H R R Y +=（2）．饼式（含螺旋式、连续式）绕组绝缘半径计算R 0——铁芯半径——铁芯对绕组绝缘距离——低压绕组内半径图4－25——低压绕辐向厚度H 18B R +=2D ⨯=60S M +=677R +δ=11S R +=L2B R +=233R +δ=——高低压绕组之间的气道宽度——高压绕组内半径——高压绕组辐向厚度—— 高压绕组外径——两铁芯柱中心距离低压绕组平均半径 12122R R R += 高压绕组平均半径 34342R R R +=高低压间漏磁空道平均半径 232H L R R Y +=H 4B R +=2D ⨯=3b M +=。
变压器(高压电抗器)真空注油及密封试验签证记录
编号：1.1-1.1-11
安装位置
#1主变A相
型号
ODFS-334000/500
额定电压
kV
额定容量
334000/334000/100000kVA
调压方式
无载调压
冷却方式
ONAN/ONAF
油重
72300kg
制造厂家
山东输变电设备有限公司
出厂编号
注油速度
5000L/h
油面距油箱顶
200mm
热油循环时间
数值与表2.3.4对应
热油循环油量
72300kg
注油后静置时间
数值与表2.3.4对应
排气方法
放气孔排气
排气次数
5次
密封试验压力
0.03MPa
密封试验持续时间
24h
器身外观检查
无渗油痕迹
验收单位签名
制造厂家
年月日
施工单位
年月日
监理单位
年月日
3201912168
真空注油记录内容
气象条件
晴
环境温度
15℃
相对湿度
40%
变压器及管道接地
变压器、管道分别接地，
接地良好
抽
真
空
储油柜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否隔离
否
安全气道是否隔离
隔离
真空度允许值
数值与表2.3.4对应
真空度保持值
数值与表2.3.4对应
真空保持时间
数值与表2.3.4对应
真
空
注油
绝缘油温度
35℃
器身温度
25℃
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表H-417
变压器干燥记录附表
Attached table for transformer drying record
项目：Project
装置：Unit
工号：Section
记录 时间 Record Time 温度（℃）Temperature 绝缘电阻（MΩ） Insulation resistance 电压 （V） Voltage 电流 （A） Curr. 真空度 （kPa） Vaccum 凝结水
（cm3）
Condes.
water
外壳 Shell 上油面 oil upper level 油箱 Tank 线圈 Coil 高压 对地 HV to Earth 低压 对地 LV to Earth 高低 压间
LV to
HV
上 Upper 下 Lower 上 Upper 下
Low
er
技术负责人 Check 施工人 Operator 日期
Date