锅炉水压试验
锅炉水压试验的安全控制要点
财务主任岗位职责范文一、职位概述财务主任作为公司财务管理岗位的核心人员，承担着公司财务管理的全部工作。
财务主任负责公司财务管理的规划、组织和控制，确保公司财务目标的实现，并为公司制定可持续发展的财务战略提供支持。
二、岗位职责1.制定和落实公司财务管理制度和规范，确保公司财务管理活动的合规性和有效性；2.负责编制和监督实施公司的预算计划，根据公司战略目标确定财务目标，并监控执行情况；3.负责编制和监督实施公司财务报告，及时向公司高层和股东提供有关财务信息和分析报告，确保财务报告的真实性和准确性；4.负责组织和监督公司的资金管理工作，建立和完善资金计划和预测机制，确保公司资金的充分利用和安全运作；5.负责组织和监督公司的资产管理工作，建立和完善资产评估和监控机制，确保公司资产的合理配置和增值；6.负责建立和完善公司内部控制体系，确保公司财务活动的合规性和风险的控制；7.负责组织和监督公司的税务管理工作，并协调与税务机关的沟通和合作，确保公司的税务申报和缴纳工作的及时和准确；8.负责组织和监督公司的审计工作，确保审计工作的顺利进行和审计报告的真实和准确；9.负责组织和监督公司的财务人员的培训和发展，提高团队成员的综合素质和专业能力。
三、任职要求1.本科及以上学历，财务、会计或金融专业毕业；2.具有丰富的财务管理工作经验，对财务管理的各个环节有深入的了解和掌握；3.熟悉财务管理相关法律法规，熟悉国内外财务管理规范和规则；4.具备较强的组织和协调能力，能够有效地管理团队和资源；5.优秀的分析和判断能力，能够准确地把握公司财务状况和问题，并提出解决方案；6.具备良好的沟通和协调能力，能够与内外部各方进行有效的沟通和合作；7.具备较强的抗压能力和应变能力，能够在复杂的工作环境中保持稳定和高效的工作状态；8.具备良好的职业道德和团队精神，能够为公司的财务目标而努力工作。
水作文之锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施
锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学，备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水：锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。
锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。
锅炉水压试验安全措施
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材料为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,
水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水进入水压试验之前，应关闭送风机入口挡板，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，进入汽包的给水温度与汽包壁温度之差不得超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止
进水，投邻炉加热装置，均匀加热后，停止相邻炉加热，然后继续给水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前，一般应控制汽包壁温60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应排空供水控制台前后管道的冷水，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成
汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，只
有在汽包壁温度恢复正常后，才能启动增压操作。
7增压时，应安排专人控制阀门并监控压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
水压试验后，泄压速度不大于每分
钟0.49Mpa。
锅炉整体水压试验
目录1 工程概况及工程量2 编写依据3 水压试验目的4水压试验范围及试验压力5水压试验应具备的条件6 水压试验总体要求7 水压试验临时系统8 水压试验9.水压试验合格标准10 水压试验后保养11 水压试验检查项目12水压试验组织机构13．本作业指导书执行的《工程建设标准强制性条文》条款14职业安全健康与环境保证措施15 附录1 工程概况及工程量1.1工程概况华能安源电厂“上大压小”新建工程#2机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超超临界二次再热锅炉，锅炉是采用单炉膛、二次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构直流锅炉。
锅炉主要由启动系统、水冷壁系统、过热器系统、高压再热器系统、低压再热器系统、省煤器系统组成。
1.2锅炉的主要参数：锅炉容量和主要设计参数：锅炉型号：HG-1938/32.45/605/623/623-YM11.2锅炉各部件水容积（m3）：2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉说明书及安装图纸等技术资料2.2 《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电厂》 DL 5009.1-20022.3 《火力发电工程质量监督检查大纲》2014版2.4 《电力建设施工技术规范第2 部分：锅炉机组》 DL5190.2-20122.5 《电力建设施工技术规范第5 部分：管道及系统》 DL 5190.5-20122.6《电力建设施工技术规范第6 部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6-20122.7《电力建设施工质量验收及评价规程第2 部分：锅炉机组》 DL/T5210.2-20092.8《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5054-19962.9 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20042.10 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-19962.11 《电站锅炉压力容器检验规程》 DL 647-20042.12 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 DL/T 889-20042.13 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-952.14 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-20092.15 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》TSG G0001—20122.16 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013 年版2.17 《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753 号2.18 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》2.19 华能安源电厂“上大压小”新建工程《施工组织总设计》2.20 华能安源电厂“上大压小”新建工程 #2机组《锅炉专业施工组织设计》3 水压试验目的锅炉整体水压试验的目的是在冷态下检查承压部件与焊口的强度和严密性，以确保锅炉的安全运行。
锅炉水压试验
二次汽（再热器）系统水压试验步骤
1.解除中压安全门自动开启条件，并锁死。 2.缓慢增加给水泵转数，以0.5MPa/min的速度升压， 当再热器压力升至1.0MPa时，保持压力进行检查。 3.以0.3MPa/min的速度升压至4.584MPa（以中压 汽门前压力表为准），停止升压，维持此压力不 变，对与再热器系统相关的设备和再热器受热面、 管道支吊架系统及膨胀情况进行全面检查。
一次汽（过热器）系统水压试验
1.关闭高压旁路门，解除高压旁路门速开保护。 2.当再热器压力泄至零时，开始给过热器升压。 3.以0.5MPa/min的速度升压，当过热器压力升至 15MPa时，保持压力进行检查。改变升压梯度， 以0.3MPa/min的速度升压至25.4MPa（以主汽门 前压力表为准），停止升压，维持此压力不变保 持20分钟，对与过热器系统相关的设备和过热器 受热面、管道支吊架系统及膨胀情况进行全面检 查。
水压试验前准备及检查
1.锅炉受热面检修工作结束，管道连接正常，各部 阀门装复。膨胀指示器校正完毕，指示至零位， 主汽、再热器热段管道吊架已封闭； 2.锅炉汽水系统连接管路全部贯通，影响水压的部 分，已经加临时堵板； 3.检查锅炉汽水系统与汽轮机确以隔绝，汽轮机主 汽门后疏水门、高排逆止门前疏水门、中压主汽 门前、后疏水门、缸本体各疏水阀应打开； 4.锅炉所有安全阀应采取防起座措施. 5.分离器和再热器就地应安装精密压力表，分离器、 再热器进、出口就地压力表，再热器进、出口压 力已经过校验并投入； 6.除盐水制水量能够确保，质量合格，必须有水质 合格报告，制水量满足水压试验用水。
再热器统流程
低再入口水压试验堵阀 → 低再入口集箱 → 低温再 热器 → 低再出口集箱 → 高再入口集箱 → 高温再 热器 → 高再出口集箱 → 高再出口水压试验堵阀。
锅炉水压试验注意事项
锅炉整体水压试验注意事项1、由技术负责人召开全体人员参加的技术安全交底会。
由专职安全员监护水压试验安全工作，试验前全面检查现场安全保障和所有机具设备的完好率及安全工况。
由总指挥进行全面检查，待所有非工作人员全部撤离后方可升压。
2、试验升压时，一定要按照水压试验方案要求的步骤进行操作，严禁违规操作。
3、试压泵操作人员严格按照操作规程操作，不得中途擅离职守。
所有参加试验人员必须服从分配，坚守岗位。
4、任何人发现泄漏、破裂和明显变形要第一时间通知试压泵监管人员。
试压泵监管人员有权随时停止试压泵。
发现其他问题通知指挥人员研究处理，未经允许不能擅自处理。
5、升压期间应停止电、气焊工作，并停止与试压无关的一切工作，无关人员应脱离现场。
试压范围应有明确的警戒线，并派专人负责现场警卫工作，禁止无关人员进入现场。
6、当进行超压试验时，应停止一切检查工作，人员应离开焊缝处、汽包人孔、法兰结合面、堵头的对面。
7、工作压力下检查时禁止敲打承压部件、紧法兰螺丝等。
8、进入炉膛检查人员应切实注意自身安全，炉膛内要有充足的低于36V 照明，炉膛内必要的地方应搭设牢靠的脚手架及架子板，检查人员正确使用安全绳、安全带。
9、在整个试压过程中随着锅炉内部水量的增加与减少随时观测锅炉沉降，发现锅炉沉降异常应立即停止水压试验并报告试压总指挥。
将锅炉上水前、锅炉满水升压前以及水压试验结束试压用水放净后的锅炉沉降数据记录备案。
9、如发生事故，首先应保证人身安全，尽量减少对设备的损坏，对受伤的人员和受损设备应采取紧急的抢救，保护好事故现场，并及时向领导上报。
10、试验结束后做到工完料清，保持现场整洁。
参加水压试验主要负责人员1、总指挥：2、技术负责人：3、现场调度：4、安全负责人：5、试压泵操作负责人：6、汽包压力表读表负责人：7、巡视检查负责人：8、现场警戒负责人：9、维修负责人：10、后勤保障负责人：。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指在锅炉出厂前或使用一定时间后，对锅炉进行水压试验，以检测锅炉的水密性能和承压能力。
水压试验是锅炉生产和运行中一个非常重要的环节，能够确保锅炉的安全可靠运行。
在进行锅炉水压试验时，需要遵循一系列的安全控制要点，以确保测试过程的安全性和可靠性。
以下是锅炉水压试验的安全控制要点。
1. 检查锅炉及设备在进行水压试验之前，需要对锅炉及周边设备进行全面检查，确保其完好无损、无漏水、无松动等情况。
特别是需要检查锅炉的管道、阀门及附件等，确保其密封性良好。
2. 确定试验水源选择适当的水源进行试验，水源应符合水质要求，并经过处理消除可能存在的杂质和沉淀物。
3. 清洗锅炉在进行水压试验之前，需要对锅炉进行清洗，将锅炉内的杂物和沉淀物清除干净，以确保试验水能够充分进入锅炉内部。
4. 确定试验压力和持续时间根据锅炉的设计要求和试验标准，确定试验的压力和持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，持续时间一般为2小时。
5. 进行试验前的安全防护在进行水压试验之前，需要进行安全防护措施，如安排专人负责观察和监控试验过程，戴上合适的防护设备，确保试验人员的安全。
6. 试验过程中的监控和记录在试验过程中，需要对试验压力、试验时间等进行实时监控，并记录下相关数据。
同时，还需要对试验过程中的异常情况进行及时处理，确保试验的顺利进行。
7. 试验结束后的处理试验结束后，需要对试验过程中的压力放掉、排水、清洗等进行处理，确保锅炉内部的水处理干净，不留下杂质和污物。
8. 试验后的整理和分析试验结束后，需要对试验过程中的记录进行整理和分析，以便对锅炉的密封性能和承压能力进行评估和判断，并做出相应的改进和调整。
9. 试验结果的报告和总结根据试验的结果和分析，编写试验报告，并进行总结和归纳，为锅炉的生产和运行提供参考依据，并制定相应的改进和维护计划。
总之，锅炉水压试验的安全控制要点包括检查锅炉及设备、确定试验水源、清洗锅炉、确定试验压力和持续时间、进行试验前的安全防护、试验过程中的监控和记录、试验结束后的处理、试验后的整理和分析、试验结果的报告和总结等。
锅炉水压试验
锅炉水压试验1.编制依据1.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（国务院1982年发布）1.2 《电力工业锅炉监察规程》（SD167—85）1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）1.4 《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）1.5 《HG—220/9.8—L.YM27型锅炉说明书》（哈尔滨锅炉厂）1.6 《HG—220/9.8—L.YM27型锅炉安装说明书》（哈尔滨锅炉厂）2.施工内容锅炉试压范围：水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、本体范围内管道、疏水、排污、取样、加药、空气阀、点火排汽等至一次阀门内，主给水管道至给水操作台。
减温水管道至一次门。
3. 水压试验应具备的条件3.1 锅炉本体钢结构安装已全部结束，柱脚二次灌浆完。
3.2 受热面设备安装全部结束、(需进行的热校正工作完)、并经检查验收合格。
3.3 与水压试验有关的管道及阀门(疏放水、排污、放空气；取样、加热、邻炉加热、减温水、排汽、主蒸汽、主给水等管道)全部安装完。
3.4 凡与受热面管子、联箱相焊接的部件(如固定装置、门孔框架、密封装置、保温钩钉、热工测点等)已全部焊接完。
3.5 各受热面吊杆调整完、管道支吊架安装并调整完，气管恒力吊架防超载荷加固定。
3.6 组合、吊装找正中焊于受热面上的临时铁件割除干净并打磨平整。
3.7 所有焊口已焊完，需要热处理及无损探伤检验的焊口已完成上述工作。
3.8 汽包内部按要求安装完，清扫内部杂物、焊渣及锈皮，封闭人孔门。
3.9 汽包管排及各联箱无影响膨胀物，并装设必要的膨胀指示器。
3.10 水压试验用临时上水及放水管路已安装完，上水管路必须用水冲洗干净。
3.11 化学制水系统已具备制出除盐水条件，并预先准备足够的除盐水。
3.12 安装水压试验用的加热蒸汽管路，以确保上水及升压时汽包中的水温要求。
3.13 检查中需要的平台扶梯安装完并畅通无阻。
炉膛内部应搭设必要的脚手架，并装设充足的照明灯。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案编制：审核：批准：锅炉水压试验方案1、水压试验目的：1.1 检查锅炉受压部件的严密性,即检查焊口及金属表面有无渗漏；1.2 检查受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。
2、水压试验范围：2.1 主蒸汽系统水压试验范围：给水操作平台至过热器出口主汽管道水压试验堵阀以及锅炉本体部分的管道附件。
2.2 再热蒸汽系统水压试验范围：再热器冷段入口蒸汽管试验用堵阀到热段出口再热器蒸汽管道水压试验用堵阀。
3、水压试验压力：根据锅炉厂提供的《锅炉运行说明书》的要求确定水压试验压力如下：锅炉水容积(m3)4、水压试验的有关规定：水压试验有关规定依据：《东方锅炉330MW亚临界四角切圆燃烧锅炉运行说明书》《XX热电厂集控运行规程》《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》。
4.1 承压部件的检修工作已全部完成。
4.2 水压试验的顺序：先再热汽系统后主蒸汽系统。
4.3 水位计参加工作压力下的水压试验，安全阀不参加水压试验，并采取闭锁措施。
4.4 水压试验升压过程中，应停止炉本体内外检修工作，非试验人员一律离开现场。
4.5 水压试验时，汽包上应安装不少于两只校检合格的压力表(要求压力表精度0.01，量程40MPa)，试验压力以就地汽包压力表读数为准，集控室DCS显示汽包压力及过热器出口压力由热工人员校验，并保持与就地表读数一致。
4.6 锅炉各部位膨胀指示器正常，无卡涩。
4.7 试验操作时应指定两人负责控制压力和监视压力表，专工现场监护指导。
4.8 上水温度应高于周围环境露点温度，此次上水为常温水。
4.9 根据《DLT_889-2015_电力基本建设热力设备化学监督导则》的第6.4条，锅炉水压试验：4.9.1 化学应准备好合格足够的水压试验用除盐水。
4.9.2 开始上水时，通知化学人员进行给水加氨调节，PH值控制在10.5-11.5。
4.9.3 上水时，值长及时通知化学人员在过热器、再热器排空管溢水处取水样，要求出口水质浊度＜20NTU；氯离子＜0.2mg/L；不合格时进行置换。
锅炉压力容器水压试验压力是如何规定的水压试验的程序如何合格标准是什么
锅炉和压力容器的水压试验压力是如何规定的，水压试验程序是如何规定的，合格标准是什么水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。
通常规定，承受水压试验压力的承压部件的膜应力不得超过试验温度下材料的屈服极限90％。
具体水压试验的压力规定如下：（1）压力容器、组装和交付的单汽包和焊接锅炉，试验压力可选择。
（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5乘以水压试验的工作压力。
（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。
工地组装的受热面管子、管道焊接接头可与阀体同时进行水压试验。
水压试验应在无损检测和热处理后进行，试验程序如下：（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、校准后的压力表安装在试验装置上便于观察的位置。
（2）试验现场应配备可靠的安全防护装置。
停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。
（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的排气阀排出内部气体。
检查外表面是否干燥。
（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后，继续升压至规定的试验压力。
焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。
然后降至最高工作压力下进行检查。
检查期间压力应保持不变。
水压试验的合格标准为：（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，测试过程中没有异常声音，则认为水压试验合格。
（2）锅炉水压试验时，压力部件的金属壁和焊缝上没有水滴和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。
符合上述情况的，则认为水压试验合格。
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锅炉水压试验措施
一、锅炉水压试验的目的
1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；
2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；
3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；
4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围：
锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工
试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查：
检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学，备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水：
锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。
锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。
锅炉水压试验操作方法：
水压试验过程中必须统一指挥，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。
由检修部组织检查，运行部编制操作票并严格按照操作票操作。
锅炉水压试验中，加强对汽轮机各部金属温度的检查，防止因堵阀不严而进水。
再热器不参加水压试验，开启Ⅱ级旁路。
锅炉开始升压前应确认汽包各点壁温均大于35℃。
经现场指挥的许可，锅炉开始升压。
水压试验的升压试验值为14.76Mpa，以汽包处测点为准（汽包工作压力14.76 Mpa）。
5、关闭主给水电动门，调节给水泵液偶和给水旁路调节门控制升压速度，在10MPa以下不超过0.3 MPa/min，10MPa以上不超过0.2 MPa/min，且缓慢均匀。
6、压力升至6.0MPa，停止升压，检修人员进行一次检查，无异常后继续升压。
7、压力升至10MPa停止升压，检修人员检查无异常后再以不超过0.2MPa/min的速度升压。
8、压力升至14.76MPa，关闭给水旁路电动调节门及前后截门，且减小给水泵勺管开度，降低给水压力，停止升压，15分钟后，记录压力下降值。
9、若锅炉压力降低，重新升至工作压力14.76MPa并保持，由检修人员进行全面检查。
七、锅炉本体工作压力水压试验合格的标准：
1、停止进水后，给水门不漏的情况下，在15分钟内压力下降值：主蒸汽系统不大于0.5MPa。
2、承压部件无泄漏，潮湿现象。
3、承压部件无明显的残余变形。
六、锅炉本体水压试验后的泄压、放水：
1、接到现场指挥关于检修检查完毕，可以泄压放水的命令后，进行泄压、放水。
2、水压试验后可采取下列方法进行泄压：
①降低给水压力，关闭给水旁路电动调节门及前后截门自然降压，泄压速度不得超过0.5 MPa/ min，如压力下降超过规定值，可稍开上述各门，调整给水泵转速控制降压速度。
②开启集汽联箱疏水门泄压（或炉水取样门泄压）。
（3）压力降至0.2MPa，开启空气门或向空排汽门。
（4）压力降至0，化学化验水质合格，用定排放水至点火水位。
（5）压力降至0，化学化验水质不合格或水压试验不合格，根据要求进行放水。
（6）确认给水泵联锁解除，停止给水泵。
（7）开启过、再热器各疏水门，放净存水。
八、水压试验安全注意事项
1、各承压部件管组务必上满水确保无空气积存。
2、水压试验过程中，汽包壁温不得低于35℃，各承压部件金属温度高于30℃。
3、水压试验时，必须具备快速泄压措施，以防超压。
炉本体水压试验可采用开启汽包事故放水一、二次门、过热器向空排汽一、二次门等快速泄压方式；
4、水压试验不结束，监视、操作联系人员不得离开工作岗位。
5、严格控制升压速度，使压力上升、下降平稳，调节进水量缓慢均匀，以防发生水冲击。
6、升压过程中不得冲洗表管和取样管。
7、水压试验中，应加强对汽机侧监视，以防起压、超压。
8、做水压试验前应做好可能超压等方面的事故预想及相应的处理措施。
9、在升压过程中若发现承压部件有泄漏应暂停升压，检查人员同时应远离泄漏点，待泄漏无发展后再进行检查，若泄漏严重应泄压停止试验。
10、水压试验不得连续做两次。
在试验期间，任何人不得站在焊接堵头的对面等不安全的地方。
禁止在承压部件上检查，禁止在系统超过工作压力时进行检查。