导热硅脂介绍
电饭煲导热膏散热硅脂导热硅脂安全操作规定
电饭煲导热膏散热硅脂导热硅脂安全操作规定摘要电饭煲作为生活中常见的家用电器之一，须配备散热装置以保证操作的顺畅和稳定性能。
而散热装置也需要导热膏等辅助材料进行优化，以使得热量的传递更加高效。
本文主要介绍电饭煲导热膏散热硅脂导热硅脂的相关知识和安全操作规定。
导热膏、散热硅脂介绍导热膏导热膏，又称硅脂导热膏，是一种高粘度、高热导率的材料，适用于各种电子元器件和散热器的导热接触界面。
导热膏能有效地提高物体间的热传递效率，防止因热传导不良而造成的电子产品故障和损害。
散热硅脂散热硅脂是一种具有良好导热性能的硅基化合物，其主要作用是填充散热器和芯片之间的间隙，以提高散热效果。
散热硅脂通常应用于大型计算机主板、显卡、CPU等高性能电子器件散热装置上。
电饭煲散热装置正常情况下，电饭煲的散热装置采用散热风机和散热片的结构形式。
散热风机按照指定的旋转速度、风量和风压来冷却电饭煲，散热片负责将电饭煲内部产生的热量传递到外部空气中。
在散热片与电饭煲主体接触的部位，必须涂上导热膏，以增加两者之间的导热效率。
导热膏必须均匀涂抹在散热片与电饭煲主体接触面上，不得过多或不足。
同时，导热膏不应超过表面的1mm，否则会影响散热效果。
对于散热片和芯片之间的间隙，应该使用散热硅脂填充，使得间隙内的空气被取代，进而提升散热效果。
安全操作规定1.导热膏和散热硅脂需要存放在避光、干燥、阴凉处。
避免其受潮或直接接触阳光和高温环境。
2.在操作电饭煲时，一定要先拔掉电源插头，避免触电事故发生。
3.在清洁电饭煲的过程中，要注意避免水或浸湿的抹布直接接触电饭煲的散热部分，避免导热膏和散热硅脂被冲刷或流失。
4.在涂抹导热膏时，应佩戴手套，以避免导热膏接触到皮肤。
5.涂抹导热膏或散热硅脂时，应使用棉签等工具，以避免手指或其他杂物对导热膏和散热硅脂产生污染或搅乱涂抹面。
结论合理的散热装置和优秀的导热材料的选择会大大提升电饭煲的散热效果，从而保证电饭煲的稳定性和延长使用寿命。
自制导热硅脂方法
自制导热硅脂方法
导热硅脂是一种无毒、无腐蚀、耐压、可抗高温和机械冲击、具有较高的导热性能的
电子元器件封装胶体，是电子封装制作中经常使用的一种产品。
由于市面上有大量来源不
明的导热硅脂，引发了社会的关注。
解决导热硅脂的质量问题，消费者可以自制导热硅脂，保证自制的导热硅脂质量。
自制导热硅脂的过程是：首先，将硅油聚甲基硅烷重合物（也叫硅橡胶）与乙烯基三
添加剂混合搅拌，然后将锂烷、聚酯油类添加剂及树脂加入搅拌。
接下来，将相应重量的
导热油加入搅拌，再加一定量的树脂，加一定量的抗泡沫剂和分散剂混合搅拌，接著就可
以开始自制导热硅脂了。
自制导热硅脂有以下几个好处：首先，自制导热硅脂可以保证质量；其次，自制的导
热硅脂无毒，安全可靠；第三，自制的导热硅脂耐高温；最后，自制的导热硅脂价格低廉。
自制导热硅脂的过程比较繁琐，但只要按照一定的流程，按照一定的比例，製作出来
的質量完全可以符合要求。
需要特别指出的是，自制的导热硅脂不仅降低了成本，而且确
保了产品的安全性。
硅脂和铜导热
硅脂和铜导热全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：硅脂和铜导热是两种常见的导热材料，它们在电子产品、工业设备和航天航空等领域中发挥着重要作用。
在热管理方面，选择合适的导热材料对于设备的稳定运行至关重要。
接下来，让我们深入了解一下硅脂和铜导热的特性、应用和优劣势。
硅脂，又称硅油脂或硅导热膏，是一种具有优异导热性能的非固态导热材料。
硅脂主要是由硅油和固化剂混合而成，具有较高的导热系数和良好的绝缘性能。
硅脂的使用非常广泛，常用于电子设备、LED 灯、太阳能电池等产品的散热和冷却过程中。
硅脂的优点在于其导热性能优异，不易挥发和流动，使用方便且价格相对较低。
硅脂的劣势在于导热系数较差，散热效果有限，适用范围有一定限制。
相比之下，铜导热是一种金属导热材料，具有优异的导热性能和稳定性。
铜导热通常是以铜管、铜板或铜线的形式存在，被广泛应用于制冷设备、石油化工、航空航天等领域。
铜导热的主要优势在于导热系数高、导热速度快、散热效果好且使用寿命长。
铜导热也存在一些劣势，比如相对较重、成本较高、不易加工等。
在实际应用中，如何选择适合的导热材料取决于具体的使用场景和需求。
对于一些对导热性能要求较高的场合，比如高功率LED灯、电脑CPU等，通常选择铜导热；而对于一些对成本和方便性要求较高的场合，如家用电器散热和绝缘，通常选择硅脂导热。
硅脂和铜导热各有优劣，选择合适的导热材料需要根据具体情况综合考虑。
在实际应用中，可以根据需求灵活选择不同的导热材料，以提高设备的稳定性和效率。
随着科技的不断进步，导热材料的研发和应用也会不断创新，为各行业的发展注入新的动力。
希望今天的介绍能够帮助大家更好地了解硅脂和铜导热，为实际应用提供参考。
第二篇示例：硅脂和铜导热是两种常用的散热材料，它们在电子设备和工业领域中起着至关重要的作用。
硅脂是一种均质的物质，通常是聚硅氧烷的混合物，具有良好的导热性能和绝缘性能。
铜导热则是利用铜的优良导热性能来传导热量的材料。
热界面材料
热界面材料热界面材料是指用于提高热传导效率的材料，常用于电子设备、汽车发动机等高温环境中的热管理系统。
它的主要功能是增强两个接触面之间的热传导，以提高系统的散热效果，避免因过高的温度而导致设备的故障或损坏。
热界面材料有多种类型，主要包括导热硅脂、导热胶粘剂、导热垫片和导热硅胶等。
下面将对常见的几种热界面材料进行介绍：导热硅脂是一种常见的热界面材料，它由硅烷聚合而成，具有良好的热导率和导热性能。
导热硅脂适用于填充微细间隙，减小接触面积，从而提高热传导效率。
它还具有耐高温、耐腐蚀和防水等优点。
导热胶粘剂是由导热材料和胶黏剂混合而成的一种热界面材料。
它具有良好的可塑性和粘结性，可以填充不规则间隙，提高热传导效率。
导热胶粘剂广泛应用于电子设备的电路板与散热器之间，以提高系统的散热效果。
导热垫片是一种以导热材料制成的弹性垫片，具有良好的导热性能和弹性。
它可以填充不规则间隙，增加两个接触面之间的接触面积，从而提高热传导效率。
导热垫片广泛应用于电子设备、汽车发动机等高温环境中的热管理系统。
导热硅胶是一种以硅胶为基础材料制成的热界面材料，具有优异的导热性能和柔韧性。
导热硅胶可以填充不规则间隙，提高接触面之间的热传导效率。
它还具有耐高温、耐腐蚀和良好的粘结性能等优点，广泛应用于电子设备的散热系统。
总之，热界面材料在提高热传导效率、优化散热系统方面发挥着重要的作用。
不同类型的热界面材料具有不同的特点和适用范围，选择适合的热界面材料可以提高系统的散热效果，保证设备的正常运行。
同时，与热界面材料配套的合适的散热设计也是确保系统散热效果的关键因素。
对于电子设备等高温环境中的热管理系统来说，选择合适的热界面材料和散热设计都是非常重要的技术问题。
导热硅脂的主要成分
导热硅脂的主要成分
导热硅脂是一种常用于散热的材料，其主要成分是二氧化硅和有机硅化合物。
二氧化硅是一种非常良好的导热材料，能够有效地传递热量。
而有机硅化合物则增加了硅脂的黏稠度和润滑性，以提高其涂布性和使用寿命。
此外，导热硅脂中还包含少量的添加剂和稳定剂，以确保其性能的稳定性和耐久性。
总体来说，导热硅脂的主要成分是二氧化硅和有机硅化合物，它们的比例和质量对其导热性能和使用寿命有着重要的影响。
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导热硅脂 导热系数
导热硅脂导热系数
导热硅脂是一种非常常见的导热材料，它通常由硅油和微纤化的二氧化硅等物质组成。
导热硅脂具有优异的导热性能，并且在高温下仍然稳定，因此被广泛应用于电子、电器、
汽车、航空等领域。
导热系数是指物质在温度变化下导热性能的表现，也被称为热导率。
导热系数越高，
材料的导热性能越好，能够更快更有效地传递热量。
导热硅脂的导热系数通常在0.8-3.5 W/m·K之间，具有非常好的导热性能，可以在需要高热导率的电子和工业应用中得到广泛应用。
导热硅脂适用于众多的应用场合，主要表现在以下几个方面：
1.电子和电气行业：导热硅脂可用于填充封装电子元器件的间隙，达到降温散热的目的，提高电子产品的性能和寿命。
2.汽车工业：汽车发动机、变速器、制动器等部件需要快速散热，导热硅脂可以帮助
这些部件更快地传递热量，提高汽车的安全性和性能。
3.航空航天领域：导热硅脂可用于填充和修复航空发动机、导弹、卫星等高温场合的
散热问题，提高航空航天器的可靠性和安全性。
总之，导热硅脂是一种性能稳定、热传导效率高的材料，有着广泛的应用前景。
随着
电子、汽车、航空等行业的快速发展，导热硅脂的需求也会不断增加。
导热硅脂 密度
导热硅脂密度导热硅脂是一种新型的高性能导热材料，被广泛应用于电子、光学、航空航天等领域。
其密度是影响其导热性能的关键参数之一。
本文将围绕“导热硅脂密度”这一主题，从以下几个方面进行阐述。
第一步，什么是导热硅脂？导热硅脂是由高度纯化的二氧化硅和聚二甲基硅氧烷等材料经过特殊工艺制成的。
它是一种无色、无味、不挥发的半流体物质，具有很高的导热性和绝缘性，可以有效地保护电子设备不受过热损伤。
第二步，密度是什么？密度是指物体的质量与体积之比，通常用符号ρ表示。
在国际单位制中，密度的单位是千克每立方米(kg/m³)，在工程技术中，经常采用克每立方厘米(g/cm³)或克每毫升(g/mL)来表示。
第三步，导热硅脂密度对导热性能的影响导热硅脂密度越大，表示单位体积中所含的质量越多，因此会产生更多的热量。
同时，高密度导热硅脂的颗粒间接触面积也更大，导致热量更容易传递。
因此，密度越大的导热硅脂其导热性能也越好。
第四步，如何选择合适的导热硅脂密度在选择导热硅脂时，应根据具体的使用需求来确定合适的密度。
例如，在高温环境下，应选用密度较大的导热硅脂，以保证其良好的导热性能；而在低温环境下，则应选用密度较小的导热硅脂，以避免过度保温导致电子设备过热。
第五步，密度与价格的关系由于导热硅脂的生产工艺复杂，且材料成本较高，因此密度越大的导热硅脂其价格也会相应提高。
但在实际使用中，根据具体的需求选择适合的密度，可以在不过度浪费资金的同时获得最佳的导热效果。
综上所述，导热硅脂密度是影响其导热性能的关键参数之一。
在选择导热硅脂时，需要根据具体的需求来确定最合适的密度，以保证其在不同环境下的最佳导热效果。
同时，密度与价格间也存在一定的关系，因此需要在资金预算范围内选择最优的方案。
导热硅脂固化时间
导热硅脂固化时间导热硅脂固化时间是指导热硅脂在特定条件下从液态变为固态的时间。
导热硅脂是一种具有优异导热性能的绝缘材料，广泛应用于电子器件、电源模块、LED灯具等领域。
在实际应用中，导热硅脂固化时间的长短直接影响着产品的生产效率和性能。
导热硅脂的固化时间与其成分、温度、湿度等因素密切相关。
一般来说，导热硅脂的固化时间较短，可以达到几分钟到几小时不等。
但在特殊情况下，如低温、高湿度等环境下，固化时间可能会延长。
导热硅脂的成分主要包括有机硅树脂和导热填料。
有机硅树脂是导热硅脂的主要基体，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
导热填料主要是金属氧化物粉末，如氧化铝、氧化硅等，具有良好的导热性能。
这些成分在配方中的比例和质量也会对导热硅脂的固化时间产生影响。
温度是影响导热硅脂固化时间的重要因素之一。
一般来说，温度越高，导热硅脂的固化时间越短。
这是因为在较高温度下，导热硅脂中的有机硅树脂分子活动性增强，固化反应加速。
但是，温度过高也会导致有机硅树脂分子的热分解，降低导热硅脂的性能。
湿度也是影响导热硅脂固化时间的因素之一。
在高湿度环境下，导热硅脂中的水分会与有机硅树脂发生反应，加快固化反应的进行，从而缩短固化时间。
但是，过高的湿度也会引发有机硅树脂的水解反应，破坏导热硅脂的结构，降低其导热性能。
除了成分、温度和湿度，导热硅脂的固化时间还受到施加压力、固化剂的添加等因素的影响。
施加压力可以加速导热硅脂的固化反应，提高其固化速度。
固化剂的添加可以改变导热硅脂的固化特性，使其适应不同的应用需求。
在实际生产中，为了控制导热硅脂的固化时间，可以通过调整成分配比、控制温度和湿度等方法来实现。
此外，还可以采用预固化工艺，即在导热硅脂施加压力后，先进行短时间的固化，然后再进行长时间的固化，以提高生产效率。
导热硅脂固化时间是影响导热硅脂性能和生产效率的重要参数。
通过合理控制成分配比、温度、湿度等因素，可以实现导热硅脂固化时间的控制，以满足不同应用领域的需求。
导热硅脂的性能作用及操作方法
导热硅脂的性能作用及操作方法、导热硅脂应用解析！
导热硅脂是一种导热性能优好的导热材料、也可称为导热膏、通常用于发热体与散热器之间的热传递介质、能够及时有效的将发热体产生的热量及时导出为设备的稳定运行提供助力、导热硅脂优好的导热性能被广泛应用于：
1.电子工业的功率放大管和散热片之间的接触面应用、如CPU和功放管、能够起到热量传递的作用。
2.导热硅脂在晶体管、镇流器、热传感器等电子元器件的应用、用于接触的缝隙填充能够起到理想的散热性能及导热绝缘作用。
3.导热硅脂适用于各类电子、电器产品设备中的发热体与散热设施之间的间隙缝隙导热填充使用、能够提高设备的导热性能、有助于延长电子电器设备的使用寿命。
导热硅脂的应用操作方法！
导热硅脂的应用并不是涂的越多导热性能越好、在保证能够填满间隙的前提下涂薄薄一层即可、多涂反而会影响热传导的效率、在涂覆使用过程中需注意以下几点：
1.使用前将被涂覆器件表面的、油污清理干净。
（确保被涂部位表面干净）
2.将导热硅脂挤出、涂覆在表面即可。
（均匀的涂覆）
3.涂覆完成后应避免转动或平移被涂覆的元器件、以免造成导热硅脂的厚度不均匀。
导热硅脂 行业类别-概述说明以及解释
导热硅脂行业类别-概述说明以及解释1.引言1.1 概述导热硅脂是一种具有优良导热性能的绝缘材料，广泛应用于电子、电器、通信设备等行业。
它的主要作用是解决电子元件在工作过程中产生的热量问题，从而确保设备的稳定性和可靠性。
导热硅脂具有以下几个显著特点：首先，它具有良好的导热性能，能够有效地将电子元件产生的热量传导到散热器或其他散热部件，从而保持元件的工作温度在合适的范围内。
其次，导热硅脂具有较低的热阻，能够迅速均匀地分布热量，提高整个系统的散热效率。
此外，导热硅脂还具有良好的绝缘性能和化学稳定性，能够有效地保护电子元件免受外界环境的干扰和腐蚀。
在现代电子设备中，由于元器件的集成度越来越高，功耗也越来越大，对散热要求也越来越高。
因此，导热硅脂作为一种高效的散热材料，得到了广泛的应用。
它可以应用于各种电子元件的散热，如中央处理器（CPU）、图形处理器（GPU）、芯片组、电源模块等。
此外，在通信设备、汽车电子、LED照明等领域，导热硅脂也发挥着重要的作用。
导热硅脂行业具有广阔的市场前景。
随着电子技术的不断进步和电子设备的不断创新，对散热材料的需求不断增加。
同时，各大电子元件厂商也在不断推出新的产品和技术，对散热材料的性能提出了更高的要求。
因此，导热硅脂行业有着良好的发展机遇和巨大的市场潜力。
综上所述，导热硅脂在电子、电器、通信设备等行业中具有重要的地位和作用。
它的优良导热性能和稳定性，为电子设备的散热提供了有效的解决方案。
随着市场需求的不断增长，导热硅脂行业有望迎来更加广阔的发展前景。
为了进一步促进行业的健康发展，我们需要加强技术研发，提升产品质量，加强市场营销和品牌建设。
同时，政府和企业也应加强合作，制定相关政策和标准，推动导热硅脂行业的发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构部分是为了让读者对整篇文章有一个清晰的了解，帮助读者更好地理解和阅读后续的内容。
本文将按照以下结构展开叙述：1. 引言部分：首先会对导热硅脂这一行业进行简要介绍，包括该行业在工业生产中的重要性和应用领域的广泛性。
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四.导热硅脂导热系数的选择
导热系数的选择：导热系数选择最主要还是要看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大小。 一般芯片温度规格参数比较低，或对温度比较敏感，或热流密度比较大（一般大于0.6w/cm3需要做散热处理，一般表面 小于 0.04w/cm2时候都只需要自然对流处理就可以）这些芯片或热源都需要进行散热处理，并且尽量选择导热系数高点的导 热硅胶片。 消费电子行业一般不允许芯片结温高于85度，也建议控制芯片表面在高温测试时候小于75度，整个板卡的元器件也基本 采用的是商业级元器件，所以系统内部温度常温下建议不超过50度。第一外观面，或终端客户受能接触的面建议温度在常温 下得低于45度。选择导热系数较高的导热硅胶片可以满足设计要求和保留一些设计裕度。
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
我司导热硅脂优点：
容易使用：单组份, 非溶剂。
无腐蚀性：醇类/室温固化型硅胶。 黏着力：不用涂底漆就能成功地黏着在多种材料上。 瞬间接着：摄氏25度下，接着时间约莫5分钟。 低挥发性：低耗损的挥发性硅脂。 优异的电气特性：固化后展示优异的电气特性 (AC:3000 ~ 5000v)。 优异的热传导性与耐寒性：固化后能承受宽尺度的温 度范围(–50℃ ~ 600℃)。
导热硅脂： 1.导热硅脂（导热膏）： 吸附性，不具有粘性，膏状半液体， 不挥发，不固化(低温不变稠，高温下也不会变稀)。 2.导热效果：同样导热系数的导热硅脂比导热硅胶片要好， 因为导热硅脂的热阻小。因此要达到同样导热效果，导热硅 胶片的导热系数必须要比导热硅脂高。
3.除了常见的白色导热硅脂，市场上常见的还有灰色、黄色、 褐色、黑色的导热硅脂。通常导热填充料可以选用石英砂、 银粉、石墨粉、铜粉、焊锡粉。高档填充料是氮化铝和金刚 石，所以不同导热硅脂价格会出现巨大差异。而掺有不同导 热材料的硅脂也会呈现不同色彩，如掺有石墨的硅脂呈灰色 或褐色，掺有铜粉的硅脂呈黄色，掺有焊锡粉的硅脂呈黑色。
应用场景二：CPU
1.清洗并干燥待涂覆表面，除去何 会降低黏着力的污染物； 2.将导热硅脂直接均匀的涂覆在待 涂覆表面即可。 3.本产品是种湿气固化硅脂，固化 速度将会仰赖于硅脂的厚度、温度 与湿气。摄氏25度下，接着时间需5 分钟，完全固化需72小时，欲在48 小时内达到黏合，三毫米厚的固化 速率，需控制在温度25℃与相对湿 度50%的条件下 。
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
六.导热硅脂的应用
◆ 适用于电子工业的功率放大管和散热片之间接触面:如电视机、DVD、 CPU和功放 管,起热传媒作用。 ◆ 适用于微波通讯、微波传输设备和专元器件的热传递，如晶体管、镇流器、热传感器、电脑风扇等,大功率晶 体管（塑封管）、二极管与基材（铝、铜板）接触的缝隙的传热介质、整流器和电气 的导热绝缘材料。
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
thanks
谢谢
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
导热硅脂的介绍
QQ：2602421922
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
一.什么是导热硅脂
目录
二.为什么要用导热硅脂
三.导热硅脂的性能指标
四.导热硅脂导热系数的选择
五.导热硅脂、导热硅胶的区别
六.导热硅脂的应用 七.导热硅脂的使用方法
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一.什么是导热硅脂?
导热硅脂片在导热系数 方面可选择性较大,可以 从0.8w/k.m ~3.0w/k.m 以上，且性能稳定.
2015-1-19
导热双面胶目前最 高导热系数不超过 1.0w/k-m的,导热效 果不理想;
导热硅脂属常温固化工艺， 市面上的导热系数 0.65w/k.m ~4.0w/k.m以上 我司导热系数高达15 w/k.m 以上。
◆ 适用于要求有效冷却的许多散热装置的有效热连接
◆ 适用于高压消电晕、不可燃涂料用于与电视机和类似应用场合的高压回扫变压器的 连接中。 ◆ 适用于各种电子、电器设备中发热体与散热设施间的缝隙填充，提高散热效果。
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七.导热硅脂的使用方法
应用场景一：LED灯具
深圳盛宴实业投资有限公司
五.导热硅脂、导热硅胶的区别
导热硅胶和导热硅脂具有导热性与绝缘性，都属于热界面材料。两个有什么区级呢？ 导热硅胶： 1.导热硅胶通常也叫导热RTV胶，可以室温固化，有 一定的粘接性能。导热硅胶是硅橡胶的一种，属于单 组分室温硫化的液体橡胶。和导热硅脂最大不同就是 导热硅胶可以固化，有较强的粘接性能。半透明 ， 高温溶解（粘稠液态），低温下凝固（暴露），不能 熔化和溶解，有弹性。 2.应用：主要用于在设备表面粘贴散热片或风扇。 3.形态：导热硅胶片为片材。导热硅脂为凝膏状。
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二.为什么要用导热硅脂?
也许你可能盲目的认为，无论是发热体还是散热器，他们的表面都足够光滑。但是如果你在显 微镜下观察的话，你就会发现，他们的表面并不像是你看到的那么平整，各种沟槽和表面起伏都会 严重影响到散热传导的效率。 这些缝隙之间就会存有空气。而空气是热的不良导体。随着处理器的 工作与发热，这些细缝中的空气也会膨胀，由此处理器与散热器之间的缝隙就会进一步扩大。 不过现在我们有了一个救星，那就是导热膏。它可以填补发热体与散热器表面之间的空隙与沟壑。 处理器与散热器表面无缝贴合。这样就极大的增加了热传导的面积，增加了换热的效率。由此，导 热硅脂就成为了发热体与散热器之间，热量交换传导的纽带。
1.定义：导热硅脂也叫散热膏、导热膏，是一种高导热绝缘有机硅材料。 2.应用范围：主要用于LED导热接着剂、电子电器（电磁炉、电冰箱、电磁 炉）、电气（开关电源、变频器）、电脑CPU、控制板、光纤通讯器材等 极为广泛的电子电器领域。 3.作用：导热硅脂起到很好的导热作用,在发热体与散热器件之间形成良好 的导热通路。
左图，处理器与散热器之间有较大的缝隙。热 而右图，处理器与散热器之间，有一层导热硅脂。 量无法通过这些缝隙，顺畅的传导到散热器内。 他们之间的热量可以无阻碍的顺畅传导。
2015-1-19 深圳盛宴实业投资有限公司
三.导热硅脂的性能指标
选择导热硅脂考虑的性能指标： *导热系数：导热系数越高，它会更为有效的将你的 热导体散发出来的热量传导到散热器中。 *耐高低温性：由于硅脂本身的特性，其工作温度范 围是很广的。工作温度是确保导热硅脂处于固态或液 态的一个重要参数，温度过高，导热硅脂流体体积膨 胀，分子间距离拉远，相互作用减弱。一般的导热硅 脂可在-50℃~230℃的温度下长期保持使用时的脂膏 状态，市面化学物理性能稳定上最好的导热胶耐温在 300℃。 *物理稳定性： 无毒、无味、抗水、不固化，对接触 的金属材料无腐蚀（铜、铝、钢） *低挥发性和低油离性：低挥发性意味着低的损耗。 油离度是指产品在200℃下保持24小时后硅油析出量， 是评价产品耐热性和稳定性的指标。