板式换热器的维修与保养
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热器国家标准
板式换热器国家标准板式换热器是一种常用的热交换设备，具有结构紧凑、热效率高、占用空间小等优点。
为了保证板式换热器的安全可靠运行，我国制定了一系列国家标准。
下面将介绍板式换热器的国家标准的一些要点。
一、产品分类根据板式换热器的结构和用途，国家标准将其分为不同的分类。
其中包括根据换热介质（液体、气体）、板式材料（金属、非金属）、换热方式（直接式、间接式）等分类。
二、产品参数国家标准规定了板式换热器的主要参数，包括换热面积、板间距、板高度、板块数量、冷却面积比等。
这些参数的设计和选择要根据具体的使用条件和换热要求来确定，以保证换热器的性能和效率。
三、产品结构和材料国家标准要求板式换热器的结构应合理、可靠，且易于维修和清洗。
标准还规定了板式换热器的材料，包括板材、密封垫片、接触件等。
这些材料要具有一定的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，以保证换热器的安全运行。
四、产品性能和试验国家标准要求板式换热器的换热性能要符合规定的要求，包括传热系数、压降、温差等。
标准还规定了换热器的一系列试验方法和要求，用于评估产品的质量和性能。
五、产品安装和维护国家标准要求板式换热器的安装应符合相关的规定，包括管道连接、支撑和固定等。
标准还规定了换热器的维护和保养要求，包括清洗、维修、更换密封件等。
六、产品标识和包装国家标准规定了板式换热器的标识要求，包括产品名称、型号、规格、厂家信息等。
标准还规定了换热器的包装要求，以保证产品在运输和储存过程中不受损。
以上是板式换热器国家标准的一些要点，这些标准的制定和执行将有助于提高板式换热器的质量和安全性，促进行业的发展和进步。
在使用板式换热器时，用户应遵守相关的标准要求，以确保设备的正常运行和使用效果。
七、标准的适用范围和引用标准国家标准明确了适用范围，即规定了标准所适用的板式换热器的类型、规格和使用环境等。
此外，标准还引用了其他相关的国家标准，以补充和完善对板式换热器的规范要求。
八、技术要求国家标准对板式换热器的技术要求进行了详细规定。
换热器检修——精选推荐
换热器检修一.总则本规程适用于工作压力为10MPa的列管式换热器和工作压力不超过0.4MPa,工作温度不超过100℃的板式换热器。
二.检修周期换热器的检修可分为不定期检修和定期检修。
不定期检修是由于某种原因导致的临时性检修。
定期检修是根据生产装置的特点、换热介质的性质、腐蚀速度及运行周期等情况分为中修和大修。
中修周期一般为1年，大修周期一般为3～6年。
三.检修内容3.1 中修3.1.1 列管式换热器a 清扫管程和壳程积存的污垢。
b 对管束及壳体进行试压检漏。
c 对泄漏处进行补焊、补胀或堵管。
d 更新部份螺栓、螺母和法兰垫片。
e 修补壳体保温。
3.1.2 板式换热器a 清洗、检查或更新换热片。
b 检查或更新密封垫圈。
c 检查各零附件的腐蚀和变形情况，必要时更换。
3.2 大修3.2.1 列管式换热器a 包括中修内容。
a 属于压力容器的按压力容器的管理规定进行全面检验。
四．检修方法和质量标准4.1 列管式换热器4.1.1 换热器零部件的材料应符合图纸的要求。
4.1.2 换热器管束的胀口处腐蚀泄漏或损坏，面又无法补胀时可用管堵将管的两端堵死。
4.1.3 管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度，管堵的锥度在3～5度之间。
4.1.4 堵死的管子总数不得超过换热器该管程总管数的10%（根据工艺要求和具体情况可适当增减）。
4.1.5 清理结垢严重的换热器，可用机械法和化学法，用化学法清洗后应用清水洗净，注意防止腐蚀设备。
4.2 板式换热器4.2.1 清理板片的结构时，根据其结垢的成份和厚度可用手工法和化学法。
化学法清理后应用水洗净，注意防止清洗剂腐蚀设备。
4.2.2 清洗不锈钢板片时，绝对不允许用碳钢制作的钢丝刷进行刷洗，以防加速腐蚀。
4.2.3 换热泪盈眶器的板片应无裂纹、划伤、变形等缺陷。
4.2.4 板式换热泪盈眶器的板厚不均匀偏差不得超过厚度的5%，板片不平度允许最大偏差不得超过0.5%，密封槽深度偏差不得超过0.2毫米。
板式换热器渗漏维修方案及流程
板式换热器渗漏维修方案及流程英文回答：A leaking plate heat exchanger can be a common issue in industrial processes. It is important to promptly address and repair the leakage to avoid any potential damage or disruption to the system. Here is a step-by-step processfor repairing a leaking plate heat exchanger.1. Identify the leakage: The first step is to locatethe exact point of leakage in the plate heat exchanger.This can be done by conducting a visual inspection or using specialized equipment such as a leak detection kit.2. Shut down the system: Once the leakage is identified, it is important to shut down the system to prevent any further damage and ensure the safety of the repair process.3. Drain the heat exchanger: After shutting down the system, drain the heat exchanger to remove any remainingfluid or pressure. This can be done by opening the drain valves and allowing the fluid to flow out.4. Remove the plates: Next, remove the plates from the heat exchanger. This can be done by loosening the bolts or clamps that hold the plates together. Care should be taken to avoid any damage to the plates during this process.5. Inspect and clean the plates: Once the plates are removed, inspect them for any signs of damage or corrosion. Clean the plates thoroughly using a suitable cleaning solution to remove any deposits or fouling that may have accumulated.6. Replace damaged plates or gaskets: If any plates or gaskets are found to be damaged or worn out, they should be replaced with new ones. This will ensure the integrity and efficiency of the heat exchanger.7. Reassemble the heat exchanger: After replacing any damaged components, reassemble the heat exchanger by placing the plates back in their original position. Tightenthe bolts or clamps to secure the plates together.8. Test for leakage: Once the heat exchanger is reassembled, test it for any potential leakage. This can be done by pressurizing the system and checking for any signs of leakage using a leak detection kit or by conducting a pressure test.9. Restart the system: If no leakage is detected, the system can be restarted. Monitor the heat exchanger closely for any signs of leakage or malfunction during the initial operation.10. Regular maintenance: To prevent future leakage, it is important to perform regular maintenance on the plate heat exchanger. This includes cleaning the plates, inspecting for any signs of damage or corrosion, and replacing worn-out components as necessary.中文回答：板式换热器渗漏是工业过程中常见的问题。
热力站维护保养工作标准Microsoft Word 文档
热力站及供热管网和井室设备维护保养工作标准为保证热力站及管网和井室设备设施保持良好的工作状态，保证供暖期设备正常运行。
及时消除设备缺陷和安全隐患，保证设备保养及检修工作质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低设备检修成本。
根据各热力站设备、设施及管网、井室实际状况，特定以下维护保养工作标准。
热力站设备设施检修、维护保养工作标准一、目的规范热力站设备、设施维修保养计划，确保热力站设备、设施运行完好，保证供热期的设备设施的安全运转。
二、程序由生产运行部和供热所负责人员制定《热力站设备设施维护保养计划》，生产运行部负责人审核后交予公司主管审阅批准后，供热所负责实施，生产运行部有关人员负责检查、核实计划落实情况。
三、热力站设备设施维护保养计划内容1、维护保养项目及内容2、备品、备件计划3、具体实施维护、检修、保养时间四、热力站各设备维护、检修、保养工作标准1、热力站环境卫生（1）保证热力站地面清洁、卫生，值班工作室设施摆放整齐，工具、物品整理有条不紊。
（2）清除供热设备、设施杂物、灰尘和污迹。
（3）保证热力站消防、热力站设备、设施及工作人员值班安全。
（4）热力站内保温措施清除表面污物，表面冲刷干净，做防腐处理，保温层是否有脱落现象。
2、电动机维修保养（1）用500V摇表检测各泵站电机线圈绝缘电阻是否在0.5M以上，否则应烘干处理或修复。
（2）检查各泵站电机轴承有无阻滞或异常声响，如有应更换同型号规格轴承。
（3）检查电机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理。
（4）清洁电机外壳，检查电机是否脱漆严重，如脱漆严重，则应彻底铲除脱落层油漆后重新刷漆。
（5）检查电机引出线螺丝是否紧固。
（6）检查电机底座是否松动（电机是否产生振动、地脚螺栓是否松动）。
3、水泵维修保养（1）检查水泵轴承是否灵活，如有异常应更换同型号轴承。
（2）转动水泵轴，如有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵、叶轮。
（3）检查水泵机组螺丝是否紧固，如松弛则应拧紧。
板式换热器失效原因分析及维修方法
板式换热器失效原因分析及维修方法作者：陶云辉来源：《科学与技术》2014年第03期[摘要] 板式换热器在工业企业的净化生产和水循环系统中使用的较多，通过维修板式换热器，找到其失效的原因，总结板式换热器的检维修方法和要求，并在板式换热器长周期运行方面进行了探讨。
板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。
与有同样换热能力的管壳式换热器相比，板式换热器的占地面积只相当于管壳式换热器的25%左右。
板式换热器传热效率高，因板片薄传热效果好，能使两种热交换流体在较低的流速下增强扰动，强化传热，传热系数k值比管壳式换热器提高了3一5倍。
[关键词] 板式换热器失效原因分析及维修1.板式换热器的主要零部件板式换热器主要由固定压紧板、活动压紧板、板片、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支柱等零部件组成（见图1）。
板片以垫片密封后在固定压紧板与活动压紧板之间，通过夹紧螺栓紧固板片。
板片被夹紧后，由于垫片的密封及隔离，通过板片的通道孔，两种不同的介质便可以在两个交替排列的流道内逆向流动，互相交换热量。
1.1板片板片是板式换热器的核心，板片的定位一般是以5点金属与导杆接触而确定。
上导杆的3点，可以防止板片上下移动；下导杆的2点，板片也不会左右移动。
用5点定位，板片组可以在导杆上很容易的前后滑动，能使垫片密封准确，不会发生板片错位现象。
1.2垫片垫片固定在板片的边缘和洞孔附近的垫片槽内，使热交换的液体在各自的通道内流动。
垫片用与其接触的两侧金属支撑。
为防止液体在结构挡板和热交换板片之间流动，用固定压紧板密封住不能起热传递作用的带有4个0型环的板片。
洞孔附近的双重垫片可防止系统内液体的混合。
板式换热器最薄弱的环节就是垫片，垫片要密封介质不向环境中泄漏，而且还要防止冷介质之间的互混。
选择耐温、耐腐蚀材料垫片是解决问题的关键。
材质为丁睛橡胶的垫片一般适于120℃以下工况。
2.使用不当造成板式换热器失效板式换热器在初次投用时，为避免瞬间压力波动过大造成板式换热器泄漏，应先打开冷热介质进口阀门出口阀门，再同时稍开冷热介质进口阀门，排尽换热器内气体后缓慢升压直至全开进口阀门。
板式换热器
板式换热器的原理及结构
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部件 名称 固定板 支架 上横梁 下横梁 活动板 角孔 夹紧螺 栓副 板片 垫片 中间隔 板 部件功能 其不直接与流体接触，用夹紧螺栓副紧固后压 紧板片及垫片保证密封 支撑换热器的重量，使整个换热器组成一体 承受换热器的重量并保证安装尺寸，使板片在 其间滑动，横梁通常比板片组夹紧后长，以保 证松开夹紧螺栓后组装、检查和清洗板片 保持板片底端对齐 与固定板配对使用在横梁上自由滑动，以便于 换热器的拆装 介质进入换热板片间的分配管与汇集管 压紧板片组使换热器整体保证密封，同时能够 承受压力载荷 热量传递的元件，提供介质流道和换热表面 防止介质混流或泄露，并使之在不同板片间分 配 在固定板和活动板中间的不同位置上设置中间 隔板，可以使一台设备同时处理多种介质，执 行多段操作
采用的垫片由中日合资西安联谊公司生 产，原料胶均采用进口材料，质量可靠。 也可按用户要求采用进口吉斯拉维的垫 片，这两家企业分别通过了国家权威机 构组织的板式换热器安全注册认证，为 板式换热器产品实现了“零泄漏”提供 了可靠的材料保障。
线密封
面密封
外 形 更高的密封 压力 有泄漏的风险
垫 片 槽
板式换热器的应用
板式换热器(PHE)作为一种高效、紧凑的换热设备，广泛应用于机械、化工、石 化、冶金、食品、供热与空调、船舶、轻工、电力等领域。由于其传热系数高、 结构紧凑，易于拆洗维护，在许多方面优于管壳式换热器，因此在国内外核电 站中得到了大量的应用。目前在核电站主要有如下系统中普遍使用板式换热器： 1、设备冷却水系统（RRI) 2、安全厂用水系统（SEC） 3、反应堆换料水池和乏燃料换料水池冷却和处理系统（PTR） 4、辅助给水系统（ASG） 5、常规岛闭式冷却水系统（SRI） 而在核岛的主要辅助系统中，设备冷却水系统（RRI）/重要厂用水系统（SEC） /反应堆换料水池和乏燃料换料水池冷却和处理系统（PTR）作为把热量从具有 放射性介质的系统传输到外界环境的中间冷却环节，所采用的大中型板式换热 器的设计与制造要求比其它非核岛系统（ASG、SRI）更为严格、苛刻。
板式换热器维修方法及注意事项
板式换热器维修方法及注意事项1.拆装设备前先量好加紧尺寸，也可根据每个型号，不同的平方数大小，根据片数乘板间距就是该设备加紧尺寸，如：（C1型片/3.8㎜、C2型片/3.8㎜、C3片/4.2㎜、C4片/4.3㎜、C5片/4.3㎜、C6片/4.2㎜）经维修后加紧尺寸要比新设备多紧进3-5㎜。
（拆装时一定注意板片安装形式）2.均匀松开两边加紧螺栓（中间上下定位轴不动）,放倒板换正面朝下（铭牌面朝下），抽出加紧螺栓，抬起夹板，板片露出，会看到密封胶垫的面朝上，板片都是人字型波纹，看中间部位人字方向是正人字还是反人字（∧∨），贵司所购设备外型，接口方向有同侧与异侧两种，如是同侧先看到的板片是一片无孔的全盲板，异侧的则是单边盲板，安装时不要放错。
3.损坏的板片应及时更换，若没有备用板片在操作允许的情况下，可以拆下损坏的板不用，设备外型是同侧的抽双、单片都行，如接口是异侧的抽板只能抽双数，不然最后单边盲板装不上，抽掉几片加紧数相应减少压紧尺寸（如C2型每少片加紧数减少4㎜），对于胶垫已老化应进行更换，脱落的垫片应重新粘好（挂扣式垫片重新挂好，有些部位也要粘一点胶如板孔下面二道密封处，胶一般用303或309都行），粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
4.组装时有条件最好换掉夹板内两边胶板，起一定平衡作用，因用过后已没有弹性，丁睛胶板最好，（普通胶板也可以），板片与胶垫接触部位必须用干净布擦拭干净，板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
安装第一片要注意不要放错（异侧安装板换应先放单边盲板），胶垫面全部朝上，一般先放∧（方向）板，后面组装每片方向按人字型板纹∧∨∧∨一正一颠依次组装，每一片定位要紧靠下定位轴，保持整齐。
加紧螺栓时一定要均匀受力，尽量保持平衡夹紧，以防板片受力不均，安装完毕，使用前应对设备进行水压实验（缓慢升压），对冷热两侧分别试压，实验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
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板式换热器的维修与保养
一、板式换热器的构成
板式换热器主要由一组板子、传热片和密封垫组成。
板子是板
式换热器的主体，它们通常由不锈钢或钛金属制成，具有不同的几
何形状与支撑支架相结合，从而形成流道。
穿过这些流道的流体通
过传热片，其将燃料流通过换热面传播热量。
同时，为了保持热交
换器密封的状态，密封垫用于卡住板子。
板式换热器的清洗与维护
需要特别的注意，因为任何堵塞或涂层的吸附可能会导致热传递中
断或热交换器效率降低。
二、板式换热器维修与保养的注意事项
板式换热器的维修与保养通常需要专业人士来执行。
以下是几
个需要注意的事项：
1. 检查清洗和维护-
为确保热交换器的正常工作，建议定期地检查它是否有任何污
物堆积，如腐蚀、水垢、藻类等。
若有，应立即清洗掉。
清洗时，
可以使用高压水泵，根据情况选择不同的清洗剂。
2. 检查传热片-
传热片的质量和状态直接影响板式换热器热交换的效果。
因此，要经常检查传热片的状态，以确保它们没有受到破损或腐蚀。
对于
发现传热片有问题的用户，应及时更换或修理。
3. 检查密封垫-
密封垫与板子之间相互卡合，以保证热交换过程的密闭性。
由
于密封垫长期暴露在高温高压环境中，它们的磨损和老化是不可避
免的。
因此，要定期检查密封垫是否需要更换。
如发现老化或损坏
的情况，一定要更换密封垫，以保证热交换器的稳定性和效率。
4. 控制水质-
板式换热器的使用寿命与水质的好坏直接相关。
因此，要注意
控制用于热交换的介质的成分，尽量避免使用高含盐量的水源，以
免对热交换器造成损害。
5. 经常检测性能-
经常对板式换热器的性能进行检测，在发现热交换效率低下时，可以及时采取措施。
例如，检查传热片、清洗热交换器、更换密封
垫等，以提高热交换效率和延长热交换器的使用寿命。
三、板式换热器维护的几种方法
1. 化学清洗法
通常在板式换热器的使用过程中，一些金属离子和杂质会附着
在换热板上，从而导致换热性能变差，因此需要使用化学清洗剂对
板式换热器进行清洗。
常用的清洗剂有酸、碱和酶等。
需要注意的是，使用清洗剂时要采取防护措施，以免化学物质对人体和换热器
造成伤害。
2. 高压水冲洗法
这种清洗方法非常便捷和经济实用。
只需使用高压水泵通过板
子上的通道进行冲洗或喷淋即可。
而且这种方法还可以同时清洗多
个板子，从而提高了清洗效果和效率。
3. 外加电场清洗法
这种清洗方法是一种先进的清洗技术，采用外加电场技术，通
过电场引导局部物质自主离开表面，从而达到清除杂质和锈蚀的目的。
这种方法可以高效地清洁板子，而且不会对工作环境造成污染。
板式换热器的维修和保养非常重要。
定期的维护和清洗可以保
持换热器的正常工作，从而提高热交换器的效率和寿命。
因此，建
议用户在使用板式换热器时，应定期对其进行维护和保养。