安全检查表分析
安全检查表分析评价分析
安全检查表分析评价分析
安全检查表是安全管理中非常重要的一个工具，可以实现监测、排查和纠正安全问题的目的。
对于企业而言，安全检查表的使用可
以有效避免潜在的安全隐患，保障员工的安全和企业的正常生产经营。
安全检查表的评价分析主要涉及以下几个方面：
1.使用情况评估
评估安全检查表使用情况是分析企业安全管理有效性的关键。
评估的评价指标包括：使用率、检查频率、检查覆盖率、检查严谨
度等。
如果企业安全检查表使用率不高或者检查覆盖率低，很可能
会引发安全隐患。
满足这些指标的企业往往能够通过安全检查表及
时排查和纠正潜在的安全风险，不断提升企业安全管理水平。
2.检查指标评估
评估安全检查表的检查指标是对企业安全管理实施情况的一种
重要方法。
检查指标应与企业的安全管理目标相一致，并能够全面
覆盖企业的安全管理领域。
达到安全检查表指标覆盖全面、细节到
位的企业将能够更好地发现和纠正安全问题，减少安全事故的发生。
3.检查结果评估
对安全检查表检查结果进行评估可以帮助企业检查管理工作的
质量，及时纠正存在的问题。
对检查结果的评估应该结合整体安全
管理的现状，既要强调安全排查和纠正的得失，也要突出企业在安
全管理中的优势。
同时，需要对安全检查表总结出的问题进行分类，
区分对企业的安全生产带来重大危害的重大隐患档案和其他普通隐患档案，并针对不同的隐患等级采取不同的处理措施。
评价分析安全检查表是评估企业安全管理的重要环节。
企业需要根据评估结果及时调整安全管理措施，不断提升安全生产水平，保障员工和企业的健康发展。
安全检查表分析(SCL)
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1 内容1.1安全检查表分析（SCL是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2 编制方法2.1 确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2 熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果, 同行业检查表等4特点4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
SCL分析方法
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟———安全检查表分析（SCL）一．安全检查表分析（SCL）1内容：1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2编制方法2.1确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3.3系统分析确定的危险部位及防范措施3.4分析人员的经验和可靠的参考资料3.5研究成果,同行业检查表等4特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
安全检查表(SCL)分析
编号：TX-JL-AB-3.4 安全检查表（SCL）分析记录建档车间：XX车间安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：反应釜序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 减速机油位正常、油质良好齿轮齿合良好轴承、轴承损坏、噪音 2 2 4 每月检查定期维保更换2 搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙反应釜内壁损坏、泄漏 3 2 6 每月检查定期维保更换3 密封件密闭良好中毒、窒息 2 3 6 每月检查定期煮油维养、更换4 视镜完好机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5 行灯照度达标、完好触电、误操作 3 26 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 主机安装垂正机械伤害 2 24 每月检查定期煮油维养、更换4 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期维保更换5 制动器灵敏机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：热风烘箱建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 机体棱角圆滑机械伤害 12 2 每月检查定期维保更换2 保温层完好、密闭高温烫伤 1 2 2 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 温控器准确、灵敏火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换5 蒸汽管道保温良好、密闭高温烫伤 2 2 4 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：萃取离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 管道密闭中毒、窒息 2 2 4 每月检查定期维保更换5 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：提升机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 限位器灵敏正确可靠坠落、断绳2 2 4 每月检查定期维保更换2 防脱装置坚固、操作灵敏坠落 2 1 2 每月检查定期维保更换3 钢丝绳牢固可靠坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换4 导绳器排绳顺利、触点到位坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换5 制动器升降灵敏可靠卡机 2 1 2 每月检查定期维保、更换6 连接部位连接坚固机械失控 2 1 2 每月检查定期维保7 吊钩无裂纹、钩口闭锁断绳、坠落 1 1 1 每月检查定期维保更换8 紧急切断灵敏正确可靠断绳、机械伤害 1 1 1 每月检查定期维保更换9 按钮合、断灵敏触电、机械失控 1 1 1 每月检查定期维保安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：离心泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：水环真空泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：储罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降罐体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 罐体无渗漏、无变形火灾、爆炸 23 6 每月检查加强巡检3 呼吸阀阻燃性、畅通爆炸4 3 12 每月检查定期维保4 进出料管线完好、罐顶进料爆炸 4 2 8 每月检查定期维保5 罐顶护栏高1050mm，坚固坠落 2 2 4 每月检查定期维保6 罐直梯牢固、安装护笼机械伤害、坠落 2 2 4 每月检查定期维保7 液位计牢固、指示准确泄漏、火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换8 静电接地接地电阻≤100欧火灾、爆炸 2 2 4 每月检查定期维保更换9 阀门严密、启闭灵活泄漏、机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：引风机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：吸收塔建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降塔体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 塔体无渗漏污染环境3 2 6 每月检查加强巡检3 液位计指示准确泄漏、污染环境 1 2 2 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：冷凝器建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 换热管换热良好、无堵塞腐蚀、泄漏3 1 3 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：中间计量罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 液位计指示准确火灾、爆炸 1 2 2 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：板框压滤机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 电机防爆良好爆炸23 6 每月检查定期维保更换2 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：污水池建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境和地下水 32 6 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效淹溺 2 2 4 每月检查定期维保更换345678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：钢构建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体坚固坍塌、机械伤害 12 2 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换3 平台牢固高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换4 踏步牢固机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：电焊机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体接地良好触电2 2 4 每月检查安装漏点保护器2 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换345678。
安全检查表分析名词解释
安全检查表分析名词解释
安全检查表是进行安全评估和管理的重要工具之一，用于识别、评估和应对潜在的风险和事故。
以下是对安全检查表中常见名词的解释：
1. 安全：指在各种活动、环境和状态下，保障人身、财产和环境免受伤害、破坏、危险和灾难的能力。
2. 检查表：是一种列出需要检查的项目和细节的表格或清单，用于指导检查员进行全面而系统的检查工作。
3. 评估：指对检查结果进行综合分析和判断，确定风险等级和采取相应措施的过程。
4. 风险：指一种可能性（通常以事件发生的概率为指标），因其发生所带来的负面影响和损失。
5. 事故：指突发事件或意外情况，可能导致人员伤亡、设备损坏或环境破坏等不良后果。
6. 管理：指对安全风险进行控制、监督和协调的过程，以确保达到预定的安全目标和标准。
以上名词解释仅供参考，具体解释可能与实际情况有所不同，如有需要，请参考相关法规和专业知识进行准确评估。
安全检查表分析及评价记录
安全检查表分析及评价记录摘要本文档主要介绍了安全检查表的基础知识，并通过对安全检查表的分析和评价，为企业安全管理工作提供参考。
背景随着网络技术的飞速发展，网络安全问题日益突出。
为了保障企业信息安全，实现信息化进程，企业必须加强安全管理。
其中一项重要的安全管理措施就是安全检查。
为了规范化和标准化安全检查流程，安全检查表应运而生。
本文主要对安全检查表进行分析和评价。
安全检查表基础知识安全检查表是一种规范化的安全检查工具，可以通过列出安全检查项和标准化的评价方法，帮助企业确定安全问题和漏洞，并及时解决。
下面是安全检查表的基本要素：安全检查项安全检查项是安全检查表中最基本的元素。
它们是所有安全检查工作的基础，并且应该与企业的实际情况相符。
安全检查项通常包括以下内容：•安全设备的配置和部署•系统和应用程序的安装和配置•安全策略和流程的管理•网络和数据的备份和恢复•用户和访问控制管理•恶意代码和漏洞的防范措施•网络和系统的监控和审计安全检查评价方法安全检查表的评价方法应该是标准化的，并且应该与企业的实际情况相符。
评价方法通常包括以下内容：•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录安全检查表分析安全检查表的组成结构安全检查表的组成结构通常包括以下几个方面：•安全检查项•评价标准和等级•评价方式和方法•评价结果和记录其中，安全检查项是最基本的元素，也是整个检查表的灵魂。
评价标准和等级是和安全检查项紧密结合的元素，根据不同的安全检查项和安全级别，制定不同的评价标准和等级。
评价方式和方法则是指在进行安全检查时应该如何评价和记录。
评价结果和记录则是检查员根据实际情况按照评价标准和等级进行评价后记录下来的结果和记录。
安全检查表的优点与缺点安全检查表的优点包括：•规范了企业安全检查流程。
•安全检查表中的安全检查项可以帮助企业快速定位安全问题并及时解决。
•安全检查表可以为企业安全管理提供量化指标，帮助企业更好地进行安全管理。
工作危害分析方法和安全检查表分析法
选定作业活动。
分解工作步骤。 把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等， 用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 班组集体讨论。
工作危害分析（JHA）
安全检查表分析（SCL）
是基于经验的方法
安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表，以便进行检查或评审 。
安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
*
安全检查表的编制程序
判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；
单位： 区域/工艺过程： 装置/设备/设施： 分析人员： 日期：
*
列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
*
安全检查表编制依据
有关标准、规程、规范规定 国内外事故案例 系统分析确定的危险部位及防范措施 分析人员的经验和可靠的参考资料 研究成果,同行业检查表等
*
安全检查（SCL）分析记录表
确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；
熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；
安全检查表分析法教学教材
1、安全检查表分析法该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。
其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。
（1）安全检查表编制的依据1）有关标准、规程、规范及规定；2）国内外事故案例和企业以往的事故情况；3）系统分析确定的危险部位及防范措施；4）分析人员的经验和可靠的参考资料；5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。
（2 ）安全检查表编制步骤1）确定编制人员。
包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。
2）熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。
3）收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。
3、安全检查表分析要求1 ）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。
2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。
先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。
对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。
3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。
所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。
4 ）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。
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安全检查表分析
安全检查表是交通系统安全分析中一种常用分析方法.其基本任务是发现和查明系统的各种危险和隐患,监督各项安全法规、制度、标准的实施,制止违章行为，预防事故，消除危险,保障安全.在交通安全管理中,对安全大检查是十分重视的。
一般在年初（或年底）、每逢节假日到来之前，都要进行安全大检查，但进行安全检查时由于缺乏细致的检查方法，易流于形式,出现疏忽和漏检。
为了使安全检查工作能够正确、及时地发现问题和解决问题，需要一种按系统工程思想进行检查的方法。
安全检查表就是为此目的而编制的。
实践表明,安全检查表是进行系统安全检查、预防事故、改善劳动条件的一种重要手段.
（一）安全检查和安全检查表
安全检查是运营常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径，也是消除事故隐患、防止事故发生的重要手段。
开展安全检查工作，要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施.安全检查自始自终应贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检查、边整改。
安全检查表是为系统地发现运输工具、运输线路、港、站、车间、班组、工序或机器、设备、装置、环境以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素而事先拟好的问题清单。
他根据系统工程分解和综合的原理,事先把检查对象加以剖析,把大系统分割成若干个小的子系统，然后确定检查项目,查出不安全因素所在，以正面提问的方式,将检查项目按系统或子系统的顺序编制成表，以便进行检查和避免漏检查，这种表就叫安全检查表。
其基本格式如表1所示。
表1安全检查表的基本格式
安全检查表不是检查项目的一本流水帐，也不是所有问题的罗列,而是通过分析、筛选、简化，能发现问题，查找问题的一种工具。
他针对性强，富有实效，对分析系统的安全状况有较好的指导作用,因而得到了广泛应用。
（二）安全检查表的内容及要求
1．安全检查表的项目及要求
安全检查表的检查项目，应列出所有可能导致事故发生的因素或状态,即要求所列检查项目系统、全面、完善。
检查的项目越全面，检查的地方越彻底，漏掉的不安全隐患就越少，系统的安全性就越高.
2．安全检查表采用的方式
安全检查表一般采用正面提问的方式，要求发问明确，回答清楚，并以是或否来回答。
例如：铁路调车溜放作业中是否使用安全带？是问参加调车作业的人员是否使用安全带。
如果使用了,检查结果以是回答；如果没有使用则以否回答。
是表示符合要求；否表示还存在问题，有待进一步改进。
所以,在每个提问后面也可以设整改措施栏，将整改措施简要填写在此栏内。
每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。
3．检查依据
为了使提出的问题有依据，可以收集有关此项问题的规章制度、规范标准中所规定的要求,分别简要列出他们的名称和所在章节,附于每项提问后面，以便查对。
（三）安全检查表的分类
安全检查表的类型繁多，分类的方式不一，绝大多数是按用途分类的。
一般而言，常用类型有以下几种：
（1)设计审查用安全检查表。
如果在设计时能够设法把不安全因素消除掉，则可以取得事半功倍的效果。
因此，在设计之前，应为设计人员提供相应的安全检查表。
表中还应列出应该遵循的有关规程、标准.这样既可以扩大设计者的知识面，而且能使他们乐于采纳这些标准中所列的数据要求,避免与安全人员意见不同时发生争议。
设计人员事先参照安全检查表进行设计,比设计完成后再参照检查表修改要省事得多。
(2)运输设备、机械装置、设施定期安全检查表.由于交通运输系统是庞大的社会－技术系统，部门复杂、设备繁多,所以应该按客运、货运、车辆、电力、房建等部门，根据各自的设备情况，制定相应的安全检查表，供日常巡回检查或定期检查时使用。
(3)车间、工段及岗位用安全检查表。
用于车间、工段及岗位进行定期和预防性安全检查，重点放在人身、设备、作业过程等不安全行为和不安全状态方面。
（4）消防用安全检查表.交通运输部门的货场、仓库、油库以及飞机、船舶等要害部位，防止火灾发生是一个十分重要的问题。
如果防火工作做得不好,措施不力，一旦发生火灾，将会造成惨重的损失。
因此，在上述要害地点必须建立严格的防火制度，设立必要的消防器材,制定切实可行的具体措施，并经常或定期进行检查，发现问题，及时解决.
（5）专业性安全检查表。
这种检查表由专业机构或职能部门编制和使用，主要用于进行定期的安全检查或季节性检查。
如对电气设备、锅炉及压力容器、特殊装置与设施等的专业性检查。
（四）安全检查表的编制
1.安全检查表的编制方法
安全检查表的编制一般采用经验法和分析法：
(1）经验法。
找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员，以三结合的方式（(工人、工程技术人员、管理人员）组成一个小组.依据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表.
（2）分析法.根据已编制的事故树、事件树的分析、评价结果来编制安全检查表。
经验法编制的安全检查表,检查项目十分冗长、繁杂,既费人力，又花时间，工作效率低，加上检查的方式、方法落后，使用效果不如分析法。
分析法编制的安全检查表，经过事故树事件树的定性、定量分析来确定检查项目，因而检查表较为精练和完善。
虽然检查项目可能不多,但每一检查项目都是保证系统安全的关键环节，所以分析法是发展的方向。
2.安全检查表的编制步骤
确定被检查对象,组织有关人员；
熟悉被分析的系统；
调查不安全因素；
搜集与系统有关的规范、标准、制度等；
明确规定的安全要求；
根据具体情况和要求确定编制方法，编制安全检查表；
通过反复使用,不断修改、补充完善。
（五)安全检查表的特点
安全检查表是进行系统安全分析的基础,也是安全检查中行之有效的基本方法，具有以下明显的特点：
(1)通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析，所制定出来的安全检查表比较系统、完整，能包括导致事故发生的各种因素,可避免检查过程中的走过场和盲目性，从而提高安全检查工作的效果和质量;
（2）安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,因此检查目的明确，内容具体,易于实现安全要求;
（3)对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程，也是对系统危险因素辨识、评价和制定措施的过程，既能准确地查出隐患，又能得出确切的结论,从而保证了有关法规的全面落实;
（4）检查表是与有关责任人紧密相联系的，所以易于推行安全生产责任制，检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快;
(5）安全检查表是通过问答的形式进行检查的过程，所以使用起来简单易行,易于安全管理人员和广大职工掌握和接受，可经常自我检查。
（六）应注意的问题
检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害；
各类安全检查表都有其适用对象，不宜通用；
各级安全检查项目应各有侧重；
对危险部位应详细检查，确保一切隐患在可能造成严重后果之前就被发现；
要落实安全检查实施人员；
检查中发现问题要及时处理或向上级反映。
（七）安全检查表的应用实例
安全检查表在交通运输系统的安全生产管理、设备管理、人身安全等方面都有很高的实用价值，在预测、预防事故方面发挥了积极的作用。
例如铁路调车作业安全检查表如表2所示。
表2调车作业班前安全检查表
检查单位：检查人：检查时间：年月日
对危及安全生产的关键因素是否反复强调并对职工进行了布置,做到互相监督确保安全?。