塔式起重机安装方案
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塔式起重机安装方案编制:
审核:
批准:
安装机型:
工程名称:
建设单位:
监理单位::
设计单位:
施工单位:
广西建工集团制造有限责任公司
技术负责人安全监督人员授权书
任命如下:
韦勇军:全面指挥并做好安全监护工作
冯木良:负责起安装配置构建安装主体结构
魏相勇:负责三大机构就位安装调试工作
李启众:负责全厂电气安装并将各安全装置调试到设计值
广西建工集团
年月日
安装(拆卸)单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全生产管理人员,专职技术人员名单:
安装单位名称:
公司负责人:
安装负责人:
技术负责人:
安全负责人:
安装现场负责人:
专业技术人员:
电工:
机械工:
起重工:
辅助工:
广西建工集团
建筑起重机械安装前零部件检查表
型塔机安装方案一、工程概况
生产厂家提供,附后。
五、基础查验收(基础制作单位提供):
地耐力;Mpa(附岩土工程检验报告)
基础成型日期:年月日
基础施工隐蔽验收:(复印件附后)
基础砼强度设计值C30,实际值(试压报告附后)校核地脚螺栓尺寸:校核人:
六、塔机概况:
七、塔机结构件、总成重量参数(kg)
八、安装人员组织:
技术负责人:
安装组长:
机械工:
电工:
技术负责人负责安装过程中的技术工艺和安全监护工作安装完毕负责检验。
安装组长协调安排作业人员和起吊安装结构件的全部工作,明确各构件吊点,确保安装过程安全、高效。机械工负责机械传动部分的安装工作,调整各机构工况,并调试合格。电工负责全机电气安装工作并调试合格。
九、安装前的准备工作:
1、负责人员召集全体安装人员学习塔机安装技术方案和安全技术措施内容,进行技术交底,明确分工,落实各项具体工作。
2、根据塔机安装调试工艺要求,要事先准备好以下设备机具和物品
4、配置塔机供电专用电箱:
设备容量:32,建议采用3×25mm2+2×10mm2铜芯电缆,长度
不超过lOOm,箱内设200A隔离开关和DZIOLEI00/4901漏电保护器。
十、塔机安装:
1、安装基础埋件用水准仪校验水平度,要求安装平面水平度不大
于1‰。可用垫铁找平垫实,确认达到要求后方可浇注混凝土,并且在浇注过程中不要碰撞标准节及预埋件,以防位移。
2、安装3节标准节I(加厚)与底架联接,拧紧高强螺栓(注意使用标准节有踏步板的一面垂直于建筑物)。对于无底架预埋地脚的塔吊,在预埋地脚时必须找平找正要求水平度不大于1%。。
3、安装外套架,套架内应先安装两节标准节,并已安装回转齿圈,将外套架组件起吊平稳、’垂直,安放在底架标准节上,用高强螺栓拧紧,注意引进口方向要与顶升踏步板方向相反。
4、安装上转台及过渡节,先用定位销将上下转台对准定位,使齿面啮合正常,将所有回转盘高强螺栓按规定穿好并进行初拧,预紧力TO=O. 065Pc 6 ,最终达到终拧力矩Tc= K.Pc. d-pc
及K见表。
高强度螺栓联接副施工预拉标准值(KN)
0.010。
5、安装塔顶,先在地面将塔顶放倒,并用支架支稳,并留有足够安装平台的高度,将塔顶平台及护栏、爬梯按照说明书要求全部组装到塔顶上,并将前后拉杆各两根用销轴联接好,接到塔顶上,然后垂直起吊塔顶,与上下转台(或过度节)联接,注意塔顶与上转台(或过度节)的前后方向要一致,穿销轴时一定要注意销轴孔方向,便于穿入开口销,开口销穿好后一定要张开。
6、安装平衡臂,先将配电柜、起升卷扬机及其余的平衡臂拉杆全部组装到平衡臂上,找好平衡吊点,双绳起吊,对接到上转台(或过度节)相对应的联接耳板上,穿好销轴及开口销,然后汽车吊吊钩继续升起,使平衡臂后部抬起,对接好拉杆后落钩。切记:所有开口销穿好后一定要张开
7、起吊一块配重置于平衡臂后端最外侧。注意:配重必须落实在平衡臂上,不得倾斜或虚放,如配重大小不同,放置顺序请参阅说明书。
8、将臂架在地面组好,用支架支起,将变幅小车装入并临时固定于臂架根部,装好变幅机构。(注意:小车检修筐与变幅机构的方向不得装反)将其余大臂拉杆组装到大臂上,并落入拉杆托架内,再将变幅绳穿好,找准吊点,双
绳平稳起吊,对接到上转台(或过渡节)相应耳板上,穿好销轴及开口销,继续起吊,使大臂前端抬起300一400,将拉杆联接好,穿好销轴和开口销。注意:大臂、平衡臂、塔顶三者的方向不得装反。
9、起吊安装其余配重块,安装要求与前一块配重相同。
1 0,安装电气件,并通电调试。注意:回转驱动为双电机时,一定要注意两电机的转速、转向必须相同,不得接反;起升电机不同转的转向必须相同。
11、收紧变幅钢丝绳,穿绕起升钢丝绳,绳头固定见说明书。注意:绳卡方向不得装反。
12、安装套架平台及护栏,安装引进梁或引进平台,安装液压系统。注意:管路联接时一定要加密封圈,管路接头螺母联接不宜过紧,否则容易将密封圈压坏。
十一、顶升、加节工艺:
顶升前要进行安装的全面检查和实验所有安装完全符合后,按以
下顺序:悬挂标准节→悬挂配重节→打开上端联接螺栓→套架顶升第一次→机械锁板锁定→收油缸进入下→顶升耳板→套架顶升第二次→推入标准节→标准节下端止口就位→上端止口就位→穿好螺栓并紧固→完成一节顶升。
注意:l、顶升前必须调整为套架上导轮与标准节间间隙,使每边间隙在2-3mm间,否则禁止顶升!!!
2、顶升时注意油压,正常工作压力为16Mpa,最高不得超过18Mpa,
否则停止顶升作业,8祷检查并处理完毕故障后方可继续作业。