水泥混凝土立方体抗压强度试验

水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）

6.1.1 目的与适用范围

本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。适用于各类混凝土的立方体试件。6.1.2 仪器设备

6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。

6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。

6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。试件边长尺寸公差为1mm。

6.1.3 试件制备

6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。

6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。

立方体抗压强度试件尺寸换算系数

6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

6.1.4 试验步骤

6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。量出棱边长度，精确到1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。

6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F（N）。

6.1.5试验结果计算

6.1.5.1 混凝土立方体试件抗压强度按下式计算：

cu F

f

A

式中

cu

f──混凝土抗压强度（MPa）；

F──极限荷载（N）；

A──受压面积（mm2）。

6.1.5.2 以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中值的差值超过中值的15%时，则取中值为测定值；如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效，结果计算精确至0.1MP。