电气测试系统ch2.1
分类
标准：按照系统中数据采集电路是各路共用一 个还是每路各用一个。 多路模拟输入通道可分为集中采集式(简称集中 式)和分散采集式(简称分布式)两大类型。
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1、集中采集式(集中式)
集中采集式多路模拟输入通道的典型结构包括 分时采集型和同步采集型两种，下图为多路分时采 集分时输入的典型电路：
这几部分电路的作用就是将传感器输出的模拟电 信号转换为数字电信号，因此这部分电路被称之 为“数据采集电路”。
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模拟输入通道的组成： 传感器电路 调理电路(对信号进行采集前的预处理) 数据采集电路
信号调理电路的组成：
下面我们分别研究这三部分的选择和设计原则。
不同类型的温度传感器在测量时所获的测量精 度、测量范围等有所不同，选用时要考虑性价比。
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近年传感器技术有了较大发展，精度等都有较 大提高，对测控系统有较大影响的传感器类型： (1) 大信号输出传感器 (2) 数字式传感器 (3) 集成传感器 (4) 光纤传感器
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2、分散采集式(分布式)
特点： 每路输入信号都有一个 S ／ H 和 A ／ D 转换电路， 不再需要模拟多路切换器MUX。 每一个 S ／ H 和 A ／ D 只对本路模拟信号进行数字 转换即数据采集，采集的数据按一定顺序或随机 地输入计算机。
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分时采集会产生采样的时间偏斜误差。尽管时间 偏斜很短，对于要求多路信号严格同步采集测试 的系统是不适用的； 广泛应用于多数中速及低速测量系统。
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多路同步采集分时输入电路的结构
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同步采集型分时输入电路的特点：
典型的信号调理电路组成如下图所示：
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1、前置放大器
是否采用前臵放大器考虑以下几个问题： (1)如何判断传感器的输出信号“大”还是“小”； (2)要不要对传感器的输出信号进行放大； (3)放大的依据是什么； (4)放大器为什么要“前臵”即设臵在调理电路的最前 端，能不能接在滤波器的后面； (5)前臵放大器的放大倍数应该为多大；
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(2) 数字式传感器
数字式传感器一般是采用频率敏感效应器件构 成，也可以是由敏感参数 R 、 L 、 C 构成的振荡器， 或 模拟电压输入经V／F转换等。 数字传感器具有如下明显的特点： 输出为频率参量， 测量精度高、 抗干扰能力强、便于远距离传送等优点。 采用数字量传感器时，传感器输出如果满足TTL 电平标准，则可直接与微处理器进行接口。 (例，数字温度传感器)
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(1)大信号输出传感器
针对小信号输出，把放大电路与传感器做成一 体，使传感器直接输出0-5V、0-10V或0-2.5V的信号 电压，把传感器与相应变送电路做成一体，构成输 出4-20mA直流标准信号变送器。输入通道尽可能选 用大信号传感器或变送器，省去小信号放大环节：
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如果传感器输出不是TTL电平，则须经电平转换 或放大整形。一般进入单片机的I/O口或扩展I/O 口时还要通过光电耦合隔离，如下图所示：
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Байду номын сангаас
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数字式传感器的适用范围：
非快速测量中。 原因： 经过额外的参数变化电路，所以一般响应较慢
第二章 输入输出通道
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测控系统通常具有输入和输出通道，输入通道 又可分为模拟量、数字量输入通道；相应的，输出 通道也可以分成模拟量、数字量输出通道。不同通 道具有不同通道性能，完成不同动作：
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主要内容
2.1 模拟输入通道 2.2 模拟输出通道 2.3 开关量输入/输出通道 2.4 单元电路的级联设计
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三、信号调理电路的参数设计和选择
所谓信号调理，就是在信号采样的预处理，在 一般的测量系统中，信号调理的任务比较复杂，信 号调理应包含如下的具体内容： 小信号放大、滤波(现场信号通常为小信号， 且包含噪声信号) 零点校正(零点偏移) 线性化处理 温度补偿 误差修正和量程切换
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分散采集式结构图
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分散采集式电路的结构特点
信号被同时采集(采样开关受控后同时动作)，采 集的数据随后被送至ADC进行A/D转换。 对于A/D转换得到的数字量，处理器会控制ADC进 行分时的送出，并为处理器读取。(即在信号输出 时，可由ADC受控并分时输出数字量)。 该电路保存的是经过ADC转换好的数字信号，不会 发生信号的丢失。
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特殊条件下传感器的选用
对一些特殊的测量需要或特殊的工作环境，目 前还没有现成的传感器可供选用。解决方法如下： 提出用户要求，找传感器厂家订做，但是批量小 的价格一般都很昂贵。 从现有传感器定型产品中选择一种作为基础，在 该传感器前面设计一种敏感器或(和)在该传感器后 面设计一种转换器，从而组合成满足特定测量需 要的特制传感器。 例：
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实现
一般而言，信号调理过程应设计专门的硬件电 路来完成，这些硬件电路统称为信号调理电路。 测控系统中，部分的调理电路功能可由软 件来完成，简化电路设计。
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信号调理的重点
对于信号输入通道，信号调理重点为： 小信号放大 信号滤波 频率信号的放大整形。
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前置放大器的作用：
1）对传感器信号进行适当放大，以满足后续 电路对信号强度的要求。简单电路中直接就可以将 信号放大到ADC的量程范围内； 2）抗干扰的需要。
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前置放大器的作用
一般而言，由于电路内部各种噪声源的存在， 电路在没有信号输入时，输出端仍存在一定幅度的 波动电压，这就是电路的输出噪声。如下图
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电路不足：被测信号路数较多时，同步采样得到 的信号在保持器中保持时间加长； 电路不足：保持器总有一些泄漏(负载电阻不为无 穷大)，保持的信号有所衰减，且由于各路信号保 持时间不同，致使各个保持信号的衰减量不同。 不能获得严格意义上的同步输入。
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1、传感器的主要技术要求：
(1) 具有将被测量转换为后续电路可用电量的功能，转 换范围与被测量实际变化范围(变化幅度范围、变化频率范 围)相一致。 (2) 转换精度符合整个测试系统根据总精度要求而分配 给传感器的精度指标(一般应优于系统精度的十倍左右)，转 换速度应符合整个系统要求。(说明) (3) 满足被测介质和使用环境的特殊要求，如耐高温、 耐高压、防腐、抗振、防爆、抗电磁干扰、体积小、质量轻 和不耗电或耗电少等。 (4) 满足用户对可靠性和可维护性的要求。
在多路转换开关前，给每路信号通路各加一个采 样／保持器，使多路信号采样在同一时刻进行， 即同步采样(为该结构的最大特点)。 各自的保持电路保持采样信号幅值，多路转换开 关分时切换进入公用的S／H和A／D电路，将保持 的采样幅值转换成数据输入主机(分时转换)。 消除分时采集型结构的时间偏斜误差，同时也能 满足同步采集要求，电路又比较简单。
模拟输入通道是测控系统中被测对象与计算机 之间的联系通道。 输入通道应包含有以下两大环节： a、传感器电路： 将被测各非电物理量转换为可用的电信号； b、数据采集电路： 将模拟电信号转换为数字电信号。
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说明
除数字传感器外，大多数传感器都是将模拟非 电量转换为模拟电量； 这些模拟电量通常不宜直接用数据采集电路进 行数字转换，还需进行适当的信号调理。
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(3) 集成传感器 将传感器与信号调理电路做成一体。如将应变 片、应变电桥、线性化处理电路、电桥放大电路等 做成一体，构成集成压力传感器。集成传感器可减 轻输入通道的信号调理任务，简化通道结构。(例) (4) 光纤传感器 信号拾取、变换、传输通过光纤实现，避免电 路系统的电磁干扰。信号输入通道中采用光纤传感 器从根本上解决由现场通过传感器引入的干扰。
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二、传感器的选用
传感器选用时面临的问题： 测控系统中传感器的作用(精度、变换信号等方面) 传感器技术的发展
测控系统中传感器选择的多样性
( 例)
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正确选用传感器的原则
1）明确所设计的测量系统需什么样的传感器， 即系统对传感器的技术要求；来确定传感器的类型 及指标要求。(说明) 2）了解哪些可供选择的传感器，把同类产品的 指标和价格进行对比，挑选合乎要求的性能价格比 最高的传感器。 (说明)
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Easy on-PC 操作手册说明书
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第二章电力系统分析 等值电路
三相三线制的导线，可三角排列，也可水平排列；
多回路导线同杆架设时，可三角、水平混合排列，也可全 部垂直排列；
电压不同的线路同杆架设时，电压较高的线路应架设在上
面，电压较低的线路应架设在下面； 架空导线和其他线路交叉跨越时，电力线路应在上面，通 讯线路应在下面。
杆塔：用来支撑导线和避雷线，并使导线与导线、导线与大 地之间保持一定的安全距离。 杆塔的分类 按材料分：有木杆、钢筋混凝土杆（水泥杆）和铁塔。 按用途分：有直线杆塔（中间杆塔）、转角杆塔、耐张杆 塔（承力杆塔）、终端杆塔、换位杆塔和跨越杆塔等。 横担：电杆上用来安装绝缘子。常用的有木横担、铁横担
1 x 1 x x x U chx Z I shx (e e )U 2 (e e ) Z C I 2 2 C 2 2 2 （2-24）
1 1 x )e x I (U 2 Z C I 2 )e (U 2 Z C I 2 2 2
2.1.2 输电线路的参数计算
1．架空线路的参数计算 电阻：反映有功功率损耗
S 导线的交流电阻比直流电阻增大0.2%～1%，主要是因为：
导线单位长度直流电阻为： r1
应考虑集肤效应和邻近效应的影响； 导线为多股绞线，每股导线的实际长度比线路长度大(2%);
导线的额定截面（即标称截面）一般略大于实际截面。
2．电缆线路
电缆的结构：包括导体、绝缘层和保护包皮三部分。 导体：由多股铜绞线或铝绞线制成。 分为单芯、三芯和四芯等 种类。单芯电缆的导体截面是
圆形的；三芯或四芯电缆的导
体截面除圆形外，更多是采用 扇形，如图2-3所示。
图2-3 扇形三芯电缆
1—导体 2—纸绝缘 3—铅包皮 4—麻衬 5—钢带铠甲 6—麻被
第2章 微机保护基础(1)
1、电压变换器（UV）
电压变换器原理接线如图2-11所示，UV原方与电压互感器相 联，TV二次侧有工作接地，UV副方的“直流地”为保护电源 的0V，电容C容量很小，起抗干扰作用。
图2-11 电压变换器应用
2、电流变换器（UA）
电流变换器与电压变换器不同，从UA原方看进去，输入阻抗 很小，对于负载而言UA可以看成一个电流源。电流变换器应 用接线如图2-12所示。
图2-4 采样保持过程示意图
2) 采样频率的选择
采样间隔Ts 的倒数称为采样频率fs。
采样频率越高，要求CPU 的运行速度越高。 因为微机保护是一个实时系统，数据采集系 统以采样频率不断地向微型机输入数据，微 型机必须要来得及在两个相邻采样间隔时间 Ts内处理完对每一组采样值所必须做的各种 操作和运算，否则CPU 跟不上实时节拍而无 法工作。相反，采样频率过低，将不能真实 地反映采样信号的情况。 采样函数为一周期信号,采样间隔Ts太大，就 会有一部分相互交迭，新合成的X(f)*G(f)图 形与X(f)/Ts不一致，这种现象称为迭混。 为了避免迭混以便采样后仍能准确地恢复原 信号，采样频率fS必须大于信号最高频率fC 的两倍，即fS＞2fC，这就是采样定理。
<1>采样频率的方式选择
<2>.对多个模拟输入信号的采样方式
微机继电保护绝大多数的算法都是基于多个 模拟输入信号（如三相电压、三相电流等） 采样值进行计算的。如何对多个信号进行采 样，根据多个模拟输入信号在采样时刻上的 对应关系，可分别采用以下三种采样方式： 1、同时采样 2、顺序采样 3、分组同时采样
例
图
MAX125内部结构图
2.1.1
模拟数据采集系统
电气预防性试验规程
电气预防性试验规程电气预防性试验规程 QJ/ZFD—06—02.008—2000 1总则1.1 试验结果应与历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
1.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位工程师审查批准后执行。
1.3 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110KV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。
50H交Z流耐压试验，加至试验电压后持续时间，凡无特殊说明者，均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验。
静止时间如无制厂规定，则应依据设备的额定电压满足以要求:500KV >72小时220及330KV >48小时110KV及以下 >24小时 1.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行耐压试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以边在一起进行试验，此时，试验电压采用所连接设备中最低试验电压。
1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压:a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压;b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其试验电压;c) 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定电压确定其试验电压。
1.6 在进行与温度有关各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等)，应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度。
VA7022_DS_1.2_CH-中星微双节锂电池保护芯片
VA7022 对每种保护状态都有相应的恢复条件，当 恢复条件满足以后，COUT/DOUT由低电平变为高电平， 使Q1/Q2 由截止变为导通，从而进入正常状态。
μA
数据手册 （版本 1.2）
无锡中星微电子 1999-2012 版权所有
4
功能框图
VDD
+ -
OCU
+ -
ODU VC
+ -
OCD
+ -
ODD
VSS
VA7022
振荡电路
计数器
延迟缩短
逻辑电路
电平位移
延迟电路
短路保护
+
+
ECI
逻辑电路
EDI
VM 输出控制
图-3 VA7022 功能框图
DOUTU/D VOCRU/D TOC TOCR VODU/D VODRU/D TOD TODR VEDI TEDI TEDIR VECI TECI TECIR VSHORT TSHORT RVMS RVMD VCOL VCOH VDOL VDOH IDD IS
测试条件
VBATU/D=0V, 升高（VDD-VM）
图-2 VA7022 管脚排列 (不成比例)
数据手册 （版本 1.2）
无锡中星微电子 1999-2012 版权所有
2
引脚描述
VA7022
[表-3] 引脚描述 引脚名称 引脚序号
DOUT
1
COUT
2
VM
3
ETAP实验指导书
实验1 系统建模ETAP 软件中，是以工程来管理工作的，在ETAP 软件中想要实现短路分析、潮流分析、继电保护配合、暂态稳定分析、电机起动分析、谐波分析、可靠性评估、优化潮流等工作，都是以单线图为基础的。
本实验介绍如何建立工程和单线图的基本内容，及元件参数如何录入的问题。
一 建立工程1、单击开始菜单程序中的“ETAP11.1.1CH ”图标，打开ETAP11.1.1 中文版软件。
2、打开“文件”下拉菜单，点击“新建工程”。
3、输入文件名，如：“tes ”，选择“米制”，选择文件保存的路径。
（这里也可以设置数据库或者工程管理的密码。
）4、点击“确定”，打开了ETAP 软件的编辑模式，如图1.1 所示。
图中自上而下，依次为：标题栏、菜单栏、工具栏、ETAP 软件模块栏、帮助栏；右侧为电力及电气系统元件栏，包括交流元件、直流元件和仪表及继电器栏；左侧是系统工具栏和项目管理器，其中项目管理器包括“工程视图”、“单线图”、“回收站”等。
图1.1 ETAP 软件的编辑模式Un Re gi st er ed二 建立单线图1、鼠标左键单击元件栏中的交流元件，拖曳到图纸OLV1(编辑模式)上，如图1.2所 示。
这些元件分别是：发电机、变压器、传输线、电缆、等效负荷、母线、断路器等。
图1.2 在单线图上添加元件2、鼠标左键单击元件的连接端子（呈红色），拖曳到另一个元件的连接端子，呈现红色表示可以连线，如图1.3所示。
依次连线，建立的单线图。
Un Re gi st er ed图1.3 元件的连接三、输入元件参数针对不同的分析计算，所需要录入的参数不同。
用户只需录入您将要执行的分析所需要的数据。
双击单线图的元件图标，打开元件编辑器，即可录入元件的相关参数。
1、录入发电机参数双击发电机元件，打开发电机编辑器输入相应参数，如图1.4所示。
故障计算时，对发电机元件需要输入额定值、阻抗/模型数据卡片中的参数。
Un Re gi st er ed图1.4 发电机参数录入2、录入变压器参数双击变压器元件，打开变压器编辑器输入相应参数，如图1.5所示。
DH-GST-N3101-8组合式电气火灾监控探测器安装使用说明书
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。
请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。
DH-GST-N3101-8组合式电气火灾监控探测器安装使用说明书(Ver.1.01,2022.07)一、注意事项1、探测器对剩余电流检测有量程范围，超量程时显示量程的最大值；因此会出现多个点超量程报警时显示的报警电流相同的情况。
2、根据现场实际情况设定报警设定值。
3、因现场为220V/380V强电环境，严禁现场带电将探测器或剩余电流互感器开盖。
4、安装维护时注意安全，做好安全防护措施，避免发生触电事故。
5、我公司负责探测器的保修，发现问题请及时和我公司技术服务部联系，用户不得自行拆开或维修，否则后果自负。
6、产品仅应被安装在产品安装使用说明书所明示规定的使用环境，不适用于有爆炸性气体或有腐蚀性气体的场所（包括使用磷化铝杀虫剂的烟草仓库）。
产品不可被安装在对设备有特殊认证要求的环境或场所（包括但不限于爆炸性环境、船舶、飞机、火车、机动车等交通工具）。
如有特殊需求，请联系本公司相应销售人员。
二、概述DH-GST-N3101-8组合式电气火灾监控探测器（以下简称探测器）为分体式多路探测器，由信号处理单元、外置剩余电流互感器和测温传感器组成，最多可以同时监测8路剩余电流互感器或温度传感器，是民用或一般工业建筑中电气火灾监控系统设计时经济节能的优选方案。
该探测器既可嵌装于配电柜和配电箱的表面，也可固定于配电柜和配电箱内的导轨上；通过总线与本公司的GST-DH9000电气火灾监控设备等构成电气火灾监控报警系统。
探测器可配接测温和剩余电流两种传感器，剩余电流互感器按过线电流或过线孔径分为8种规格型号（见表1），既方便用户酌情选择，同时也可提高测量的精确度。
若配接温度传感器时，温度传感器型号为DH-GST-N2103。
01表1 剩余电流互感器分类表三、特点1、液晶显示剩余电流或温度实时数据、设定值和地址，以及各路报警故障状态等信息，直观方便；按键操作，简单易行。
电气电子毕业设计100竞赛论文——低频数字式相位测量仪
电子竞赛——低频数字式相位测量仪目录摘要 (1)一．设计任务与设计要求 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 设计要求 (2)1.2.1 基本要求 (2)1.2.2 发挥部分 (2)二．相位测量 (2)2.1相位测量方案选择与论证 (3)2.2相位测量框图 (3)2.3相位测量硬件电路设计与器件选择 (3)2.3.1 相位比较电路 (4)2.3.2 CPU与外围电路 (5)2.3.3键盘与显示电路 (6)2.3.4直流稳压电源电路 (6)2.4 测试方法与测试结果 (7)2.4.1 相位测试方法 (7)2.4.2相位测试结果 (7)2.4.3测量工具 (7)三．频率测量方案 (7)3.1 方案选择与论证 (7)3.2 硬件电路设计 (9)3.3 频率测量测试及结果 (9)3.4 测量工具 (10)四．移相网络电路参数计算 (10)4.1移相网络电路框图 (10)4.2移相网络电路参数计算 (10)4.3 移相网络测试 (12)4.4 测量工具 (12)五．发挥部分数字移相信号发生器 (12)5.1方案论证 (12)六．系统软件设计 (15)七．总的结果分析 (16)八．结论 (16)附录：移相信号发生器电路 (17)10-03设计题目：低频数字式相位测量仪参赛队员：刘传登韩春鹏王忠杰指导教师：车新生摘要本设计实现的是对两列信号的相位差的精确测量并数字显示测量结果。
为达到要求的精度本设计采用了将相位转换为直流电压的间接测量方法。
用16位A/D对输出的直流电压进行采样，送入单片机进行相位显示。
这样就使得相位差就具有足够高的分辨度，完成了任务要求。
在单片机P89C51实现以上功能的同时，利用单片机中的多位计数器/定时器对输入信号进行等精度频率测量。
为测量方便，又制作了移相网络电路，设计了移相信号电路和应用程序。
整个装置具有原理简单，测量精度高,测量范围宽，测量结果显示直观的特点。
关键词：相位测量等精度测量移相网络一．设计任务与要求1.1设计任务设计并制作一台低频相位测量系统，包括相位测量仪，数字式移相信号发生器和移相网络三部分。
波龙测头使用手册
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1
测量循环总述
配合使用应用软件和 Blum 探针 TC50 或 TC52，可以完成机床上经常需要执行的工件 测量任务。下表中是软件的重要数据。
程序数量 程序
存储空间 可完成的测量任务
可完成的评估任务
8 O9700(主程序) O9701(XYZ 接触) O9702(XY 轮廓) O9703(受保护的定位动作) O9704(测量) O9705(设定 WCS) O9706(设定刀具) O9707(角度、距离) 10 KB 单点 2 轴边角 3 轴边角 凹槽 方台 内圆 外圆 角度测量 距离测量 零点设定 公差校验 刀具数据校正 温度补偿
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9 10 11
软件安装 ........................................................................................................... 57 测量循环优化 .................................................................................................... 63 错误信息 ................................................................................................otest 2005 保留技术修订的权利
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12.07.2005 版本：V1A
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1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 6 7 8 8.1 8.2 测量循环总述 ...................................................................................................... 5 校准 .................................................................................................................... 6 为何校准........................................................................................................ 6 何时校准........................................................................................................ 7 怎样校准........................................................................................................ 7 X 轴和 Y 轴校准............................................................................................. 8 Z 轴校准 ...................................................................................................... 10 零点设定 ........................................................................................................... 12 零点设定：单点 ........................................................................................... 14 零点设定：2 轴边角 .................................................................................... 16 零点设定：3 轴边角 .................................................................................... 18 零点设定：凹槽 ........................................................................................... 20 零点设定：方台 ........................................................................................... 22 零点设定：内圆 ........................................................................................... 24 零点设定：外圆 ........................................................................................... 26 零点设定：带有障碍的凹槽或内圆 .............................................................. 28 加工过程测量 .................................................................................................... 30 测量：单点 .................................................................................................. 32 测量：2 轴边角............................................................................................ 34 测量：3 轴边角............................................................................................ 36 测量：凹槽 .................................................................................................. 38 测量：方台 .................................................................................................. 40 测量：内圆 .................................................................................................. 42 测量：外圆 .................................................................................................. 44 测量：带有障碍的凹槽和内圆 ..................................................................... 46 探针受保护的定位动作...................................................................................... 48 角度和距离测量 ................................................................................................ 49 温度补偿 ........................................................................................................... 51 参数表............................................................................................................... 53 调用参数...................................................................................................... 53 结果参数...................................................................................................... 55 3
RINA_附加入级标志——1
部分1自动的机舱[AUTUMS (Y)]总则1.1应用1.2免责1.3通信系统2文件编制2.1提交文件3火和水灾预防3.1防火措施3.2火警探测3.3消防3.4进水防护4机械控制4.1总则4.2柴油机推进装置4.3电气推进装置4.4轴，离合器,CPP ,齿轮4.5辅助系统4.6电气装置控制5警报系统5.1总则5.2警报系统设计5.3机器警报系统5.4驾驶桥楼警报系统6安全系统6.1总体调试7,测试7.1总则部分2 防止海水和空气污染方法[GREEN_STAR (Y)] 1总则1.1应用1.2必需的证书1.3定义1.4提交文件2海洋污染预防2.1含油废物2.2意外的卸油2.3污水2.4灰水2.5垃圾2.6防污系统2.7有害的水生生物和压舱水病原体传输3空气污染预防3.1臭氧物质3.2氮氧化物散放物(NOx )3.3硫散放物(SOx )3.4颗粒物质散发(PM )3.5焚烧炉4检查，测试和调查4.1建造期间检查和测试4.2初始考察4.3定期检验部分3船上舒适性[COMF (Y)]1总则1.11.21.31.41.51.62应用领域和专门的注释2.1应用领域2.2专门的注释3定义3.1游艇3.2公共区域3.3驾驶室3.4噪音3.5噪音水平(或者加权声压级)3.6声压级3.7振动4标准4.1测量条件4.2航行转运状况4.3航行环境条件4.4停泊处试验4.5噪音4.6空气噪声绝缘标志4.7振动5测量工序5.1噪音5.2振动部分4附加的安全要求(ASR)1总则1.1应用部分5水中调查方案[Inwatersurvey (Y)]1总则1.1应用1.2提交文件2结构设计原则部分6轴监视器[MonShaft (Y)]2.1轴监视器[MonShaft (Y)]1总则1.1轴监视器适用性(Y)注释2注释发行要求2.1布置2.2润滑油分析附件1可选择的要求(不必须遵循的绿色星号指定(Y)用户附加类别注释) 1应用2.设计要求2.1燃料箱2.2舱底污水预备柜2.3黑色/灰水系统2.4厨房烟囱3操作的要求3.1油水分离器Part F 附加船级注释章节1 附加船级注释指定部分1自动的机舱[AUTUMS (Y)]部分2防止海水和空气污染方法[GREEN_STAR (Y)]部分3在船上舒适性[COMF (Y)]部分4附加的安全要求(ASR )部分5水中调查方案[INWATERSURVEY (Y)]部分6轴监视器[MONSHAFT (Y)]附件1可选择的要求(不必须遵循的绿色星号指定(Y)附加船级注释)部分1自动的机舱[AUTUMS (Y)]1总则1.1申请1.1.1附加船级注释AUTUMS (Y)[6.2.1]依照Pt A,Ch 1,Sec 2,[6.4.2]分配至游艇，游艇装有的自装置能定期的进行机舱自动操作，要遵守本节要求。