安全操作手册解读

目 录 第一节 一般安全要求 ....................... 1 第二节 文明施工............................. 15 第三节 材料物品搬运及储存 ......... 18 第四节 小型机具、工具的使用 ..... 19 第五节 施工现场的“四口” ......... 27 临边的安全防护 ................. 27 第六节 高处作业............................. 28 第七节 脚手架与梯子 ..................... 31 第八节 施工用电............................. 35 第九节 起重作业与起重机械 ......... 38 第十节 电、气焊作业 ..................... 59 第十一节 现场防火 ......................... 63 第十二节 急救与医疗 ..................... 65 第十三节 安全员、安全 ................. 69 质量监督员职责............................... 69 第十四节 安全生产管理知识 ......... 70 第十五节 .......................................... 71 1

第一节 一般安全要求 1、施工班组(队)长安全职责： (l)带头执行本手册和安全交底、安全措施的要求。 (2)对未参加安全(技术)交底、未接受安全教育的人员不得安排参加该工程的施工。 (3)在每天的班前会上，要结合当天的作业，依据本手册的相关内容对施工人员的安全作业、安全防护提出要求。 (4)指导班组成员以安全的方法进行作业，正确使用安全防护用品和用具。 (5)对特殊及危险性作业，要指派安全监护人。 (6)对在独立地点或隔离地点施工的人员要随时与其保持联系。 (7)在每天例行的安全检查中，如发现有安全隐患时，要立即整改；对违章作业，要立即予以纠正。 (8)若遇有紧急的不安全情况时，要立即停工，并向安全员、安全质量监督员汇报。 (9)组织和监督班组成员进行文明施工，收工时及时清理整顿作业场所，保持现场 2

整洁。 (lO)必须按本手册的要求做好自己班组施主区域的安全防护工作，做到先“安全”后“施工”。 2、施工人员如何安全地进行工作 ： (l)认真掌握并遵守《安全操作手册》和安全技术交底的要求。 (2)如果患有妨碍安全施工或危及他人安全的身心病症，包括惧怕高空、黑暗等身心不适的问题，要主动将情况报告给班组（队)长和安全员、安全质量监督员。 (3)工程开工前，要认真接受技术和安全交底，确知如何去作业，若有疑问，要向交底人或安全员、安全质量监督员询问清楚，然后在交底书上签字，并与班组(队)长共同检查作业场所是否符合安全要求，落实安全开工条件。 (4)每天工作开始前，首先要检查作业场所安全，以确定是否存在安全隐患，如果你的工作可能危及人身或设备安全，要事先采取安全措施，以确保做到“四不伤害”(不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。 (5)正确使用、维护和保管好你所用的工器 3

具以及劳动防护用品、用具，并在使用前进行例行检查，以确定是否完好。 (6)穿用适合本工种安全操作要求的工作服， 在运转的机器周围不要穿着松散的服装。 (7)进人施工现场必须戴好安全帽。 ●安全帽应无裂纹，垫衬完整，帽衬完好扎紧，帽带不得腐蚀。 ●帽衬与帽壳之间必须保持有足够的缓冲间隙，即垂直间距需在：25-35mm之间，水平间距需在5-20mm之间。 ●戴安全帽要系好帽带，防止脱落。 (8)高处作业施工人员，都必须佩带安全带，以备高处作业时随时使用，安全带正确使用方法是高挂低用，挂在高于腰部上方牢固的构件上。 ●高处作业适合使用双绳双钩安全带和全方位防冲击安全带。 ●一般施工适合使用轻便式安全带。 ●安全带、安全绳使用前必须先做一次外观检查，使用中也应注意检查，如发现有部件破损、断丝、变质等情况应及时修理或更换。 ●安全带应高挂低用，注意防止摆动碰 4

撞，使用3m以上安全绳应加缓冲器。 ●不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用， 应挂在连接环上使用。 ●安全带上的各种部件不得随意拆掉，更换绳时要注意加套绳。 (9)施工现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、带钉的皮鞋。 (10)施工现场杜绝追逐嬉闹、娱乐、以及睡觉、看小说、杂志等行为。 (11)留意遵守现场所有安全警告标志的警示，严格遵守现场及作业场所的挂牌、上锁、隔离、装设围栏等安全规定的要求，未经许可，不准进人安全警戒区域。 (12)行走和使用安全通道、梯子、楼梯及平台，不准乱走捷径，攀爬斜梁、管道、构件等无安全保障的设备，不得穿越设有路障的区域。 (13)在现场不准边看图纸(或资料)边行走，尤其在高处行走，必须集中精力，随时注意观察、以防摔跌、高处坠落及物体打击等意外。 (14)不准在运转的起重运输机械周围逗留以防受到意外伤害。 (15)不准操作自己不熟悉或未获授权操作 5

的机械及工器具。 (16)现场防护栏杆、防护板等安全设施禁止乱拆乱动，因安装需要临时拆除防护栏杆或防护板时，要经安全员、安全质量监督员同意，设警戒绳警示，工作完成后及时恢复。 (17)进入坑井、深沟、箱罐等狭窄和密闭场所工作前，必须严格遵守安全作业程序、先测定其内是否缺氧或积聚有可燃、有毒气体，如有异常，应采取安全措施，确认可靠并设安全监护人后，方可进行工作。 (18)施工现场敷设的各种力能管线，未经批准不得进行切割或移动。 (19)不准使用氧气吹扫工件表面，不准使用氧气代替压缩空气使用，以免引起伤害或造成火灾与爆炸危险。 (20)保持通道畅通，电焊线、电源线、气管等应靠边或架高布置。 (21)发生事故时要立即抢救伤者或国家财产，保护好事故现场并及时向项目部报告。 3、各专业工种还应遵守以下事项： (1)钳工 6

●研磨基础时要戴好防护眼镜，防止杂物溅人眼睛。基础高度大于两米时的作业执行本手册“高处作业”的规定。 ●布置垫铁时要戴好手套防止垫铁的毛刺划伤手，穿防砸鞋避免垫铁砸伤脚。 ●设备运输、吊装执行本手册中“材料物品搬运及储存”、“起重作业与起重机械”的规定。 ●安装设备时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或设备坠落事故。加垫设备时，不准把手直接伸到设备或重物下面。 ●禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具。 ●用油清洗零件时，工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用时要严禁烟火，防止火灾发生。 ●因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、水、气、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，做好交换班手续。 ●在拆装侧面机件时，如齿轮箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓，装卸 7

弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。 ●用人力移动机件时，人员要妥善配备。抬轴杆，螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进，动作要一致。 ●用千斤顶时，下面要垫枕木，并保持平衡，以保证安全。 ●刮研操作时，被刮研工件必须稳固不得串动。研合时，手指不准伸向吻合错动面。 ●工作场所不得有油液污水，加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布擦掉，以防滑倒伤人。 ●清洗零件时，严禁打火或进行其他明火作业。不准用汽油擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期收回，不准随便乱倒。 ●加热好的工件应及时装配，不得乱放，以免烫伤事故的发生。 ●大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同起重工要密切配合。停止装配时，不许有大型零件，吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 ●机器设备上的安全防护装置未安装好 8

之前，不准试车，并检查是否有遗留物。 ●设备在运转时操作者不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。 ●试车后如需要继续进行修理工作，应关好电闸，切断电源。 (2)管工 ●成捆的管子在解开捆扎铁丝时，要拦好垫牢，防止管子滚动。 ●搬运管道时，注意周围及现场电线情况，并统一指挥齐抬、齐放。 ●用切割机切割管子后产生的毛刺不要用手清理，以免划伤手。 ●管子磨口时要戴好防护眼镜，防止铁屑进入眼睛，磨光机的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”规定。 ●管子串动和对口时，动作要协调、管子要垫好，手不得放在管口和法兰接合处，防止橇动管子时，造成挤伤。 ●当采用倒链对口时龙门架要架设牢固，防止倾倒；倒链的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”中的规定。对口时要点焊牢固，焊口未焊接完成前不得拆除吊装机具。 ●管道吊装执行本手册 “起重作业起重