采空区处理安全技术措施详细版
过采空区安全技术措施
Most people, most of the time, can only rely on themselves.同学互助一起进步（页眉可删）过采空区安全技术措施我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、掘进1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。
2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度3.0m。
巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m 时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。
3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4米，在不影响煤机截割的条件下，钢梁棚必须及时打设单体，单体滞后工作面距离不得大于12米，保证安全生产。
4、在掘进时应坚持短掘快支，煤机司机必须坐在驾驶室内作业并随时注意观察顶板状况和倾听煤机截割的声音，发现异常，并将煤机退至有效支护的巷道内，同时汇报队值班室和矿调度室。
5、严禁任何人员进入空顶区域以内，拉电缆人员必须在有效支护的地点拉电缆。
6、开联巷时，选择层间距较厚，顶板完整，岩性较好的地点开口，在开口侧，必须先架设11m长（矿用11#工字钢）的台棚（在台棚上搭接的钢梁必须用铁丝与顶板锚杆绑牢），联巷可以留设500mm厚的台阶，保证煤机截割头不碰撞钢梁棚，联巷煤柱长为15.2米，掘进时最少分四循环贯通，生产组织时要求12102回顺超前，保证联巷透口超前12103运顺掘进掌子面，联巷除开口抹角外其余均不抹角，12103掘出联巷透口后及时在透口架设9米台棚，联巷与顺槽的夹角必须大于75°；为了不影响行车安全，联巷开透口两顺槽正帮侧单体可以滞后打设。
7、顶板完好时，循环进度控制在2-6米；当工作面遇冲刷、顶板有裂隙等特殊地质条件下，循环进度不得大于3米，必要时掘1米支护1米。
采空区施工专项安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。
采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。
本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。
采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。
采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。
正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。
此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。
反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。
在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。
采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。
此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。
施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。
1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。
需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。
2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。
通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。
3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。
4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。
过采空区安全技术措施
过采空区安全技术措施随着煤炭开采技术的不断进步和煤炭市场的快速发展，过采空区的开采已经成为大多数煤矿的一种常见采矿方式。
然而，过采空区的开采也给煤矿的安全生产带来了很大的挑战，因此，制定一系列的过采空区安全技术措施非常必要。
什么是过采空区过采空区是指煤矿在掏煤时底板被掏穿，导致上面的岩层垮塌，从而形成的上方空洞区域。
过采空区比未掏穿的煤层更加脆弱，自然崩塌和坍塌的风险更高。
应对过采空区的安全技术措施菱形支架技术菱形支架是目前应对过采空区最常用的技术。
菱形支架在过采空区的开采过程中可以起到支撑压力，防止岩层坍塌的作用。
由于菱形支架周边设有压力传感器，可以实时监测沉降变形情况，及时调整支撑位置，从而避免煤矿事故的发生。
长墙采煤技术长墙采煤技术是一种高效的采煤方式，也可用于过采空区的开采，可以有效减少煤矿的危险因素。
在长墙采煤技术中，煤矿将一个较宽的煤层分成一个个工作面，运用支架等设备进行作业采矿。
长墙采煤技术需要注意的是在过采空区的开采过程中，需要加强对于工作面的支撑和提高支架的可靠性。
空区隔板空区隔板广泛应用于过采空区的开采中，通过在工作面沿着空化区域进行炮眼掘进，将其固定成一条或多条实体隔板，以达到厚度20m以下掘进承载，20~50m掘进效益逐渐下降，50m以上难以掘进。
空区隔板不仅可以增强岩壁的稳定性，而且能够确保过采空区的开采和采煤难度，另外，它还可以作为煤岩体的养护层。
安全监测设施安全监测设施的安装也是过采空区安全技术措施重要的组成部分，例如在过采空区设立的测振塔、塌陷预报仪器、爆炸检测器等等。
这些设施的功能是及时检测岩层位移，预防有害气体及爆炸事故，通过收集和传输数据，实现全面监测过采空区的变化情况，并对安全生产提供有力支持。
结语以上介绍的过采空区安全技术措施是比较常见的应对措施，当然，随着技术的不断发展，还可能会有新的技术出现。
对于煤矿企业来说，科技创新和安全生产都是非常重要的，需要把安全放在首位，制定出更加细致和完善的过采空区安全技术措施，从而降低煤矿事故的频率，实现安全、高效的生产。
过采空区安全技术措施
过采空区安全技术措施引言随着矿业行业的发展，采矿活动不可避免地会产生过采空区。
过采空区是指在矿山开采作业中，被采掘后形成的地下空间。
然而，过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。
本文将介绍过采空区的概念，并讨论针对过采空区实施的安全技术措施。
过采空区的概念过采空区是指在矿山采掘作业中，由于采掘导致洞室形成的地下空间。
这些空间可能位于地下几十米甚至上百米处，形态各异。
过采空区的形成通常会带来地表沉陷、岩层破裂、地质变形等问题，同时也增加了矿山维护和管理的难度。
过采空区的安全威胁过采空区的存在给矿山的安全带来了以下几个主要威胁：1.地表沉陷：过采空区导致地下形成空洞，当地表负荷超过地下结构的承载能力时，可能发生地表沉陷现象，给周边的建筑物、道路等基础设施造成损害。
2.岩层破裂：过采空区可能导致岩层的破裂和崩塌，破坏岩体的稳定性，增加了事故发生的风险。
3.地质灾害：过采空区的存在可能引发地质灾害，如地震、山体滑坡等，对矿山及周边地区造成严重的破坏和危害。
4.安全管理难度增加：由于过采空区的存在，矿山的安全管理和维护难度大大增加，因此需要采取一系列的技术措施来应对这些问题。
过采空区的安全技术措施为了保障过采空区的安全，可以采取以下技术措施：1.监测系统：建立完善的过采空区监测系统，通过监测技术手段实时监测和预警过采空区的变化情况，及时采取应对措施，减小安全风险。
2.加固和支护措施：针对岩层破裂和崩塌的风险，可以采取加固和支护措施，如设置支撑柱、注浆加固等，增强岩体的稳定性。
3.空区回填：对于过采空区，可以采取回填措施，填充空洞，减小地表沉陷的风险。
4.安全预案：建立完善的安全预案，明确应急救援流程，提高应对突发事件的能力和效率。
5.定期检测和维护：对过采空区进行定期检测和维护，及时发现和处理问题，减少安全风险。
结论过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。
为了保障矿山的安全运营，需要采取一系列的技术措施来应对过采空区带来的威胁。
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施前言在煤矿生产中，煤层开采需要引起对采区、顶板、底板等区域的高度重视，采空区是煤矿生产中特别危险的区域，工作面顶板管理和采空区管理越来越重要。
本文将探讨以下内容：1.工作面顶板管理安全技术措施2.采空区管理安全技术措施工作面顶板管理安全技术措施选好采区选好采区对保障安全生产至关重要。
应该在以下条件下选取：1.煤层稳定性较好2.顶板厚度适中3.煤岩结构奇特变形能力小4.煤岩体密实度高辨别能力强合理放炮因炮所引起的冲击波和振动，极易破坏工作面的顶板，从而诱发采空区决裂，为此煤矿在选好采区的情况下，应该实施合理的放炮。
1.合理布孔布药2.良好的炮深与炮孔配比3.合理的炮孔密度4.严格管控炮源。
强化巷道支护工程巷道的支护是顶板管理的关键，巷道不稳定会引发设备故障、人员伤亡等严重危害。
为了保障巷道的稳定，保证人员和设备的安全，需要采取以下技术措施：1.应选择支护方法对巷道实行优化2.工程巷道的开挖应该备有合适的开挖顺序和支护标准3.加大支护质量控制强度，保障巷道支护的质量采空区管理安全技术措施合理布局采空区布局应该： 1. 稳定 2. 安全 3. 合理利用采空区的填充利用煤岩材料或者其他填充材料填充采空区，以增加采空区稳定性，能够起到非常好的效果。
1.应选择适当的填充方案以提高填充材料的强度2.对已经填充的采空区，应该实施防水、防火等措施，以避免水灾、火灾等灾难3.接近填充采空区底部的巷道应该进行加固，以保障人员和车辆的安全结论煤矿在进行顶板管理和采空区管理时应该注重预防性安全工作，保障人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生，保障煤矿生产活动的持续安全运行。
采空区灾害综合治理工程各项安全技术措施
突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司三星煤矿采空区灾害治理工程各项安全技术措施庆业公司三星煤矿2016年6月矿领导会审意见会审名称会审时间：会审地点：主持人：报送单位：会审意见：矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：目录采场防排水措施 (2)边坡滑坡防治技术措施 (3)到界台阶防滑坡技术措施 (4)边坡稳定措施 (6)采空区的安全防范措施 (7)防洪、排水监测监控措施 (12)爆破作业监测监控措施 (12)穿孔作业监测监控措施 (16)滑坡监测监控措施 (17)各种车辆作业安全措施 (18)采场防排水措施一、采场外工业广场的防洪防排水1、防排水设计应为整体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。
按照设计要求，采场除北侧排土场不设防洪坝，其他围绕采场在设计位置均修筑了防洪坝，规格为上宽4m，下宽10m，高2.5m。
该防洪坝满足历年来的洪水位标高。
2、生产、技术相关部门在生产过程中经常开展有关防排水方面的调查、监测和预测、预报工作。
3、矿区及其附近地表水流系统和汇水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利工程的现状和规划情况已经查清，即：在采场区域有2条河流（大、小额木特河流）及1条人工渠，均在采场附近，2条河流经过采场的地段均做了改道，修建了防洪坝。
4、改道后的河床断面及坡度均满足最大水量通过的要求，人工渠经过排土岩场地，压覆地段做河流改道，水流至小额木特河。
建立和健全以及当地日最大降雨量、历年最高洪水位的排水系统，满足采场不受洪水威胁。
5、在每年雨季前，由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。
二、采场内的防排水1、采场的总出入沟、排水井口、工业场地及开采境界周边地区采取了修筑堤坝和疏通水沟，防止暴雨、山洪来临，冲入采坑。
2、经详细调查，采场内有废井14个，采深在60m—220m不等，形成的采空区大小目前不详，只三星煤矿保存了采掘工程资料，针对大量的采空区，有些采空区尚存大量的积水，除防塌陷要做必要的安全技术措施外，积存的大量老空区水要在采掘剥离前彻底排除，水位要降至生产水平以下，要求安设满足要求的水泵，水位一旦降不到生产水平以下，严禁作业。
最新整理采空区施工专项安全技术措施.docx
最新整理采空区施工专项安全技术措施
第一节编制说明及依据
一、编制说明
神东矿区活鸡兔井（一期）生态环境综合治理工程（二区）剥挖工程一标段开采范围内存在有大量采空区。
为了保证采剥安全，并保障员工在生产作业过程中的人身安全，结合采空区实际情况及近期采空区作业现状，特制定本标段采空区安全专项治理方案。
二、编制依据
1、项目设计方案及施工设计图纸；
2、《煤矿安全规程》及其它相关依据性文件，现行的法律法规、规范等；
3、《中华人民共和国矿山生产法》（1992年5月7日）；
4、《中华人民共和国矿山生产法实施条例》（1996年10月11日）；
5、《煤炭工业露天矿设计规范》（GB20197-20xx）；
6、《中华人民共和国煤炭法》（1996年8月29日）；
7、、《中华人民共和国劳动法》（1994年7月第八界全国人大常委会第八次会议通过）；
8、、《中华人民共和国职业病防治法》(20xx年10月27日第九届全国人大常委会第二十会议通过);
9、神木县政府有关文件及建设单位相关文件；
第二节采空区管理组织机构及职责
为采空区施工、治理安全，确保施工质量、工期，我公司项目部特成立了采空区作业安全管理机构。
一、采空区作业安全管理小组
为了贯彻落实采空区安全治理方案，保障安全生产及员工生产作业期间的人身安全，成立采空区作业安全管理小组，各成员如下：
组长：高军伟
副组长：申喜军蔡龙兴李刚
成员：生产技术办安管办各生产区队。
二、安全管理小组成员岗位及部门职责
组长：负责采空区作业的全面管理。
处理综采面采空区悬顶安全技术措施.docx
处理综采面采空区悬顶安全技术措施前言目前，西沟煤焦有限责任公司煤矿按照15万t/a改扩建《初步设计安全专篇》的设计要求和矿井开采现状，首采面布置在+770水平一采区东翼+795mA7煤层已回采并封闭，现在开采接替采面暨A5首分层综采面-+820mA5东翼综采工作面，采煤方法为水平分层综采放顶煤采煤法。
该工作面长度为28m，工作面支护采用轻型液压支架，工作面端头支护采用矿用端头支架，超前支护30m 采用一字铰接梁配单体液压支柱，其中前20m采取双排支护，后10m采取单排支护。
由于该工作面上部为仓储采煤法采空区，为了确保工作面顺利快速推进，防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象，按照综放工作面回采技术工艺和要求，必须对该工作面顶板进行强制预裂爆破，即对+820mA5东翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其经矿山压力破坏后，随着采面回采推进，顶板自然垮落充填采空区。
2004年12月，西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿5#煤层水平分段综放开采进行科研论证，且编制了《阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告》。
2008年西沟煤焦公司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽，取得成功。
为此，我矿现按照西科大编制的可行性论证报告，借鉴西沟二矿中大槽水平分段综放开采成功经验，按照本矿A5煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案，但在实施过程中必须根据工作面试验区段的详尽煤层赋存条件和试验效果及时地修改完善深孔预裂爆破实施方案。
另外，A5煤层在回采推进过程中，工作面架后必须留设3米厚的浮煤，并对采空区进行注浆，黄泥浆充填厚度不小于1米，既防止采空区发生煤炭自燃又可充任采空区底板垫层。
一、工作面基本条件：西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡区内，井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带，地面标高为1025-1222米，相对高差197米。
5号煤层为主要可采煤层之一，煤层较安定，结构简单，层位安定，煤层可采厚度22～28m，平衡可采真厚26m。
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采空区处理安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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采空区处理安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m 时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行处理，制定突发事故的抢险救援预
案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行培训，使作业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如发现情况异常，应及时撤出人员和设备，采取相应措施。
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