水布垭面板堆石坝混凝土面板施工
混凝土面板堆石坝面板施工技术
混凝土面板堆石坝面板施工技术混凝土面板堆石坝成为当今最富竞争力的坝型之一，除了安全、经济、适应性强和可就地取材的独特优势外，其设计和施工方法的日趋成熟，标准化程度越来越高也是一个重要原因。
虽然每座坝的地形地质条件、筑坝材料特性有所差别，但在坝体体型、材料分区、填筑工序上大致都是相同的。
对大坝施工单位来说，如何满足坝体填筑的设计压实指标，则主要体现在坝体施工技术上。
文章论述了混凝土面板堆石坝面板施工技术。
标签：混凝土面板堆石坝;面板施工;技术面板堆石坝面板施工过程中容易受到多种因素的影响，对混凝土面板堆石坝面板施工工艺进行创新，通过经验总结和方法探索，解决当前面板堆石坝面板施工技术面临的问题意义重大。
通过有效措施对面板堆石坝面板施工进行严格管理也是控制面板堆石坝面板施工质量的有效手段。
一、堆石坝填筑施工工艺1、施工安排。
一般混凝土面板堆石坝面板施工可以分为三期，根据实际情况合理规划施工时间和施工任务强度。
施工前材料、机械、人员、勘测等筹备工作要完善，运输道路，施工场地等的布置也要包含其中。
合理安排施工工序，做到有条不紊，方便质量控制。
可以采取优化设备与人员组合，采用新设备和新工艺，提高施工效率，减少成本预算。
2、测量控制。
基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程。
3、钢筋制作与安装。
面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装顺序为：纵向架立筋、横向架立筋、纵向分布筋、横向分布筋、周边加强筋。
采用自上而下的人工焊接。
4、铜止水与侧模安装。
先将PVC棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透明胶带纸固定。
混凝土面板堆石坝
混凝土面板堆石坝目录简介沿革制作方法编辑本段简介混凝土面板堆石坝（钢筋混凝土面板碾压堆石坝）是60年代以后发展起来的，世界上最高的钢筋混凝土面板堆石坝是中国2011年竣工的233m高的水布垭水利枢纽。
斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。
防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。
主要由堆石体和防渗系统组成,即：面板、趾板、垫层、过渡层、主堆石区、次堆石区组成。
编辑本段沿革面板堆石坝的发展大致可分成三个时期，1850～1940年是以抛填堆石为特征的早期阶段，该阶段修建的面板堆石坝坝高一般低于100m，坝体变形较大，面板开裂渗漏问题严重；1940～1965年为从抛填堆石到碾压堆石的过渡阶段，该阶段面板堆石坝的发展基本停滞；1965年以后是以碾压堆石为特点的现代阶段，碾压堆石完全取代了抛填堆石，随着薄层碾压施工技术的不断进步和完善，面板堆石坝的数量和高度迅速增加，逐渐成为当今水利水电工程建设的主流坝型之一。
面板堆石坝最早出现在19世纪50年代美国加利福尼亚州内华达山脉的矿区，当时的堆石坝采用木面板防渗。
经过150余年的发展，现代面板堆石坝基本为混凝土面板堆石坝，因其具有造价低、工期短的特点，混凝土面板堆石坝得到了蓬勃的发展，已成功建设200m级的高坝。
坝工界目前比较一致的观点是150m级面板堆石坝的筑坝技术是成熟的，而200m级面板堆石坝的筑坝技术还需改进和完善。
中国最高的面板堆石坝为湖北的水布垭，坝高233m，建成于2008年。
国外最高的面板堆石坝为秘鲁的莫罗·德·阿里卡，坝高220m，在建。
编辑本段制作方法斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。
防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。
瑞士1967年建成的马特马克坝，高120m，防渗斜墙用砾质土填筑，上游坡较陡为1:1.7～1:2.1。
水布垭面板堆石坝填筑施工技术
７ 盾 尾 － ３
内置式 ， 对于 沈阳地 质施 工盾尾新 做 。
７ ． 刀具 ４
参考文献
［ ］天津市政集 团技术资料． ０ ２０ Ｒ． ２ ０ ．９ ２ 乐贵平 等． ． 穿越 全断面砾石层 的盾 构施Ｉ ［ ． Ｊ 现代隧道技术 ］
２ ０ ． ８５ ０ １ ３ （）
． ． Ｊ ４ ３ １ 根 据沈 阳地 质条 件 ， 壳体上 的 同步注 浆管路必 须为 １ 乐贵平． ６１ｍ￣ 泥式土压 平衡盾 构掘进机 引进技术 总结
由于 天津与 沈阳地质 条件 完全不 同， 以用于 天津 所 的刀具不能用于 沈阳， 以必 须新 做 。 所
３ 乐贵平． ． 土压 干衡 式盾构机简介 ［］建 筑机械 构实验段工程盾 构法施
８ 结束语
２００ ０ ２．４
． 隧道 标准规范（ 盾构篇） 解释（ 文版）Ｓ１ ９ —５ 日 ［］９ ７０ 盾构施 工的成本 和效益 ， 均起着举足轻重 的关键作用， 对 ６ 土木学会． ．日本小松盾构 机技术规范 于满足两个 地 区隧道 施工用盾 构机 的选 型更为重 要。 本 ７
文仅对盾 构机 主要结 构进行 设计分析 选择 ， 争采取 适 力
堆 石 区， 堆石 区地基 的稳定性有一定影 响并可能 形成 对 茂 口组灰岩 属强岩溶 化地 层， 霞组为 强岩溶化 与 栖
大坝位于清江 “ ” Ｓ 形河道 腰部 ， 线长约 ８ ０ 流 局 部渗漏 通道 。 直 ０ ｍ， “ 字 形 ， ０ ｍ高 程 坝轴 线处谷宽 ５ ２ 左 岸平均坡 弱岩 溶化 相 间的地 层， Ｖ” ４９ ６ ｍ， 两岸地 表 、 地下岩溶十分发育 ； 右
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水布垭水电站工程面板堆石坝施工质量控制
建 的 最 高 面 板 堆 石 坝 ， 大 坝 高 ２３ ｍ， 顶 高 程 最 ３ 坝
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水布垭 混 凝土 面板 堆石坝 是 目前世 界上 已建 和在
质量控制更是任务繁重 、 要求严格 、 责任重大。总体来
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关键词 ： 面板堆石坝； 施工； 质量控制； 新方法； 水布垭水电站
水布垭混凝土面板堆石坝主要技术创新及应用
1概述水布垭面板堆石坝为目前世界上已建成的最高面板坝，最大坝高233.0m 。
在工程立项时，当时已建最高面板坝为墨西哥阿瓜米尔帕（Aquamilpa ）坝（187m ），在没有200m 级面板坝设计、施工规范和工程经验的条件下，要设计、建造一座233m 高的世界最高面板坝，极具挑战性。
需要解决超高面板坝设计理念、高应力条件下大坝填料力学特性、高面板坝变形控制技术、高性能面板混凝土、适应大变形的止水结构及高面板坝的新型监测手段等一系列重大技术难题。
为此，经过国家“九五”科技攻关、工程前期设计科研和建设过程中的专项研究，取得了一批创新性成果并成功应用于工程实践，在面板坝筑坝材料性能及试验方法、坝体变形控制、防渗系统结构和材料、施工与质量控制、大坝性状监控及安全评价等方面均有重大创新和突破，形成了一整套超高面板坝筑坝关键技术。
通过水布垭工程的实践，超高面板坝建设已形成了成熟的理论及成套的技术，并成功应用。
水库蓄水运行13a 来，大坝的监测结果表明大坝的应力、变形、渗漏量等各项性态指标均在设计控制范围内，大坝的工作状态安全，且运行良好。
水布垭混凝土面板堆石坝成为中国面板坝建设领先于世界的标志性工程。
2工程概况水布垭水电站位于湖北省清江中游河段恩施州巴东县境内，是国家“十五”期间的重点建设项目，是清江干流梯级开发的龙头电站，水库正常蓄水位400.0m ，死水位350.0m ，水库总库容45.80亿m 3，为多年调节水库，具有发电和防洪并兼顾其他综合利用等综合效益，是华中电网骨干调峰调频电站。
水布垭坝址上距恩施市117km ，下距清江第二梯级隔河岩水电站92km 。
枢纽主要由面板坝、右岸引水式地下厂房、左岸开敞式溢洪道和右岸放空洞组成［1］。
枢纽布置见图1。
水布垭钢筋混凝土面板堆石坝位于清江中游一段“S ”形河道的腰部，大坝两侧岸坡总体上呈不对称的“V ”字形，左岸岸坡平均坡角52°，右岸岸坡平均坡角35°，是目前世界上已建成的最高面板坝，最大坝高233.0m ，最大坝前作用水头约200m ，大坝抗震按Ⅶ度设防。
混凝土面板堆石坝面板施工技术
混凝土面板堆石坝面板施工技术摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。
本篇文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开了论述分析。
关键词：面板；堆石坝技术；管控要点使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。
一、混凝土面板堆石坝特点研究分析（一）实用性国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。
（二）安全性混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。
采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。
施工人员采用分层碾压的工作方法，也会。
使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。
（三）经济性受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。
面板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。
混凝土堆石坝面板混凝土施工方案
混凝土堆石坝面板混凝土施工方案施工方案：xx水电站大坝混凝土面板堆石坝的施工分为两期，其中一期混凝计约 m3.一期面板施工范围内的为5#～31#面板，其中1#～10#和23#～31#面板宽度均为6m，11#～22#面板宽度则均为12m。
为满足大坝蓄水节点目标，将面板以EL3260m高程划分两期施工，EL3260m以下为一期面板，EL3260m以上为二期面板。
大坝面板施工所需材料等均存放在坝顶。
施工布置：大坝一期面板施工的主营地规划在原铁二十三局砂石料场位置，共规划6排施工住房，共60间，计2592m2.施工所需的钢筋台车、下料斗、拉模等在施工营地进行加工。
大坝面板浇筑施工道路分为三条。
2.3 风、水、电布置为了满足施工需要，我们在大坝坝前EL3262m填筑面适当位置布设了一台21m3移动空压机进行供风。
同时，我们使用原大坝施工供电线路进行施工供电。
为了保证施工的顺利进行，我们采取了从右岸系统水池交通洞进口EL3305.0m位置接口处经EL3265m路-大坝坝前右岸趾板（EL3262m）-左岸趾板（EL3262m）设置供水线路，坝面上每隔20m设置供水节阀的措施。
2.4 施工排水为了排除雨水、施工废水、地下水、坝体渗水等，我们在坝前趾板区上游附近设立了临时集水井，并布置了4台XA100/26A型离心水泵（二用二备，扬程70m，流量792m3/h，功率100KW）。
2.5 施工照明为了满足施工需要，我们在原大坝施工照明系统基础上，在左右岸各增加了一台探照灯。
2.6 施工通信我们在施工区内主要使用手机结合手持式对讲机进行通信。
3 施工准备3.1 配合比试验我们已经上报并获批了面板施工所需的混凝土配合比。
3.2 安全爬梯制作面板施工期间，我们采用麻绳软梯作为上下交通工具。
3.3 受料斗加工为了顺利将混凝土进入溜槽，我们特制作了受料斗，宽度为3.0m。
受料斗由受料平台加设配重块结合挤压边墙坡面加设固定，并采用1.8m×1.8 m×1.5 m混凝土预制块拉固。
水利工程项目中的混凝土面板堆石坝体填筑施工
水利工程项目中的混凝土面板堆石坝体填筑施工摘要：本文探讨了水利工程建设中混凝土面板堆石坝的填筑施工问题。
采用堆石或砂砾石逐层碾压建造坝体，该方法经济实用且安全可靠。
因此，混凝土面板堆石坝在水利工程中广泛应用。
本文对其填筑施工进行了详细分析。
关键词：水利工程；混凝土面板堆石坝；施工；流程；注意事项；要点混凝土面板堆石坝的施工主要是利用堆石或沙砥石进行坝体填筑。
为了保证坝体的质量，需要使用钢筋混凝土来进行防渗处理。
因此，本文旨在阐述混凝土面板堆石坝填筑的施工流程和注意事项，以确保水利工程的质量。
此外，本文还对混凝土面板堆石坝填筑的施工要点进行了探讨和分析。
1面板堆石坝简述面板堆石坝包括混凝土面板、垫层料、过渡料和堆石区，其中堆石区又分为主堆石区和次堆石区。
大坝采取上游防渗面板、坝肩趾板以及上游地基防渗墙来实现防渗，形成一个密封的防水空间。
针对每年度河流的汛期需求，填筑大坝坝体需要考虑填筑至度汛高程。
由于坝体填筑过程受到时间限制，施工单位必须制定详细的填筑方案，并严格按照高标准和进度计划完成前期填筑工程。
因此，值得探讨并深入研究的问题包括：面板堆石坝坝体填筑的整体安排、施工现场的布置以及选择哪种填筑技术。
2水利工程建设的混凝土面板堆石坝体填筑施工注意事项2.1大坝各区料界面处理的注意事项在填筑大坝时，必须特别注意防止大块石集中在各区料的交接界面上。
特别是过渡料与垫层料之间、主堆石料与过渡料之间。
由于填筑料的粒径差距较大，采用后退法卸料时，填筑时要避免出现超径石集中的情况。
当界面上出现大块石时，应及时采用反铲挖土机或推土机进行清除，以确保主堆石区不侵占过渡区，过渡区不侵占垫层区。
2.2坝体与岸坡接合部填筑的注意事项为了保证坝体地基的稳定，需要避免出现“反坡”现象。
因此，在处理边坡的反坡部位之前，可以进行削坡或者回填混凝土处理。
在填筑坝料时，会发现岸坡接合处很容易出现大块石头堆积的情况，而且碾压设备难以到达，导致接合处的碾压不够密实。
水布垭水电站面板堆石坝施工及质量控制
Ｋｅ ｏ ｄ ： ａ ｉｇ ｒ ｃ ｆ ｌ ａ ｆ ｃｎ ｏ ｃｅ ｅ ｑ ａｉ ｏ ｔ ｌ Ｓ ｕ ｂ ｙ ｄ ｏ ｏ ｅ ｔｔ ｎ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｆ ｃｎ ｏ ｋ ｌ ｄ ｍ； ａ ｉ ｇｃ ｎ ｒｔ ； ｕ ｌ ｙ ｃ ｎ ｒ ； ｈ ｉ ｕ ａ Ｈｙ ｒ ｐ ｗ ｒＳ ａｉ ｉ ｔ ｏ ｏ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｎ ｒｔ ａ ｉ ｇ ｒｃ ｆ ｌ ａ ｏ ｈ ｈ ｉｕ ａ Ｈｙ ｒ ｐ ｗ ｒＳ ａｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｈ ｇ ｅ ｔｃ ｍｐ ｅｅ ｏ ｃｅ ｅ ｆｃ ｎ ｓｒ ｃ ： ｈ ｏ ｃｅ ｅ ｆ ｃｎ ｏ ｋ ｌ ｄ ｍ ｆｔ ｅ Ｓ ｕ ｂ ｙ ｄ ｏ ｏ ｅ ｔ ｔ ｓ ｈ ｉ ｈ ｓ ｏ ｌ ｔｄ ｃ ｎ ｒｔ ａ ｉ ｇ ｉ ｏ ｒ ｃ ｆ ｌｄ ｍ ｎ ｔ ｅ ｗ ｒ ｔｐ ｅ ｅ ｔ ｗ ｔ ｈ ｘｍｕ ｄ ｍ ｅｇ ｔｏ ３ ｔｒ ． ｈ ａ ｂ ｄ ｓ ｄｖ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｋ ｌ ａ ｉ ｈ ｏ ｌ ａ ｒ ｓ ｎ ， ｉｈ ｔ ｅ ｍａ ｉ ｍ ａ ｈ ｉ ｈ ｆ２ ３ ｍｅｅ ｓ Ｔ ｅ ｄ ｍ ｏ ｙ ｉ ｉｉ ｅ ｎ ｏ ７ ｍａ ｎ ｉ ｄ
水布垭情况介绍
六期
405
409
355 五期 340
368.20
ⅢD
333.52
四期
ⅢB
288 265
280 250 三期
二期 225
175.8
200 一期
225
208
210
307.44
284.37 268.75 252.49 237.39 230
214
RCC围堰
实际填筑分期
265
193.0 175.8
225 200
2005年11月，坝体填至高程360m坝体总高度约约180m时，右 岸侧高程320m 左右也开始出现裂缝。
截止坝体填筑至二期面板浇筑施工平台高程364m时，左侧裂 缝向上延伸近乎高程364m，向下延伸至高程约280m；右侧裂缝 延伸至高程约363m。
裂缝分布图
裂缝监测
为观测裂缝变化规律，确定裂缝区内的二期面板混凝土浇筑 时间和范围，2005年12月开始分别对左、右岸裂缝宽变化趋势 进行了监测。
80
80
碾压机具要求
平台式振动压 振动静荷载>100kn，激振力≥
实设备
200kn
振动静荷载>160kn,激振力≥320kn
SD-175 型自行碾
BW225-3BVC 型自行碾
施工碾压机具
小型振动碾、 液压振动平板
振动静荷载 110.5 kn 激振力 360/180kn；
振动静荷载 172.38 kn 激振力 402kn
原因二——两岸坝坡多级陡缓相间的台坎，约高程285m以下， 处理较为平顺，上部部分台坎、冲沟处理范围偏小，加大了岸 坡坝基基础对大坝填筑体的约束力，进一步增加了坝体不均匀 沉降，也可能是造成上游坝坡面出现裂缝之一。
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～
施 工 用水 ： 坝前 铺设 ￣ ０ ｍｍ 的供 水 管与 沿 １０ 左岸趾 板 主供水 管相 连 ， 右坝 铺设 ￣ ０ ｍｍ 的 从 １０ 供水管 至坝 中间 ， 隔 １ ｍ 设 三通 和 闸 阀 ， 每 ６ 以供 面板施 工用 水和 养护用 水 。 施 工用 电： 用 左 岸 和 右 岸 ４ ５ 高 程 平 台 利 ０ｍ
造 成 面板裂 缝 。
４ 施 工 机 械
拌和 系统 ： 以左 岸 大岩 淌 ＨＺ ９ Ｓ ０强制 拌和 机 及 右 岸桥 沟 强 制 式 拌 和 站 为 主 ， 友 坪 ３ Ｊ — 三 Ｚ３ １ ５自落 式 拌 和 楼 为 辅 。 聚 丙 烯 腈 纤 维 人 工 掺 ．
加。
５ ２ １ 充填 灌浆 浆材 。浆材 为 ３ ． 级普 通 ．． ２５ 硅 酸盐 水泥 、 Ⅱ级 粉煤灰 、 润 土等 。浆 液配 合 比 膨
布置 的两 台 ５ ０ ＶＡ 变压 器 ， ０ｋ 沿坝 前 两 端 向 中 间 铺设 ３ ９ × ５型低 压 电缆 ， ５ ｍ 设 一 个 空 气 开 每 ０ 关 ， 满 足 现 场 施 工 机 械 运 行 和 施 工 照 明需 要 。 以
Ｒ１ ２条宽 １ ｍ， ｌ ～Ｌ ６ Ｌ ｌ ７和 Ｒ１ ～Ｒ２ ３ ８条 宽 为
＝
三６
Ｚ８
３ ｎ３ ９ ８
４ ０
２ ２ ４ ｏ ８
７ １
１． ７８
３ ｎ １ １５ ０ ｌ ０ ３ ７ ３ ７ ～ ０
由于一 期 面板 浇 筑完 成 后 ， 体 继 续 填筑 上 坝
升， 随着填 筑量 的加大 ， 期面 板范 围堆石体 蠕动 一 引起 一期 面板 混凝 土 上 口与挤 压 边 墙 脱 空 ， 且 并
・３ ・ ５
衅 水∞
腔
配合比参数
材料用量（ １
啊 （
一
）
∞
２２ ０ （Ｉ Ｏ ｆ ｒ Ⅱ
为 了尽量 减少 混凝 土挤压 边 墙对 面板混 凝土
撇 ∞
水
的约 束 ， 在沿 面板垂 直缝 方 向将 挤 压边墙 凿 断 ， 用 ⅡＡＡ 料 填缝 并 人 工 分 层锤 实 ， 做 垂 直 缝 砂 浆 再
８ 合 计 面 板 浇 筑 面 积 ４ ４ ０ ，混 凝 土 ｍ； ７ ０ ｍ
２ ６ ０ 。混 凝土 标 号 为 Ｒ ８ ０ Ｆ５Ｗ１， 级 ９ ０ ｍ。 ｚ３ ０ １ 。 ２二
配 ， 筋约 ２ ６ ｔ 钢 ４ ０ 。面板总 体平面 布置见 图 １ 。
供 电设 施设 封闭安 全 防护 网 。 综 合加 工厂 ： 加工 厂 宽 ２ ｍ， 坝 轴线 ２ ０ ５ 沿 ０ ｍ 布置 ， 用于钢 筋 和模 板 的加工 和堆 放 。
【 键 词】 布 垭 面板 堆 石 坝 面板 混凝 土施 工 关 水
１ 工 程 概 况
清 江水布垭 混 凝土 面板堆石 坝位 于湖北 省 巴
的施 工平 台 ， 余范 围继续 填筑 。 其 施工 道路 ： 混凝 土 、 筋等各 种材 料 的水平运 钢
东 县 水 布 垭 镇 ， 顶 高 程 ４ ５ ０ 最 大 坝 高 坝 ０ ． ｍ，
该 坝 的二期 面板混 凝土施 工是 在大坝 四期 填
筑至高 程 ３ ６ 后 进 行 ， 留宽 ４ ｍ、 约 ５ ０ ６ｍ 预 ０ 长 ０ ｍ
２ １ ． ． Ｏ １ＮＯ ３ 配
表２ 水 布 垭 二 期 面 板 混凝 土 施 工 配 合 比
镀
四 川 水 利 ５ １ 混凝 土挤 压边 墙凿断 处 理 ．
３ 混 凝 土 配合 比设 计
面 板混凝 土设 计参 数见 表 １ 根 据设 计 要 求 ， ， 面板 混 凝土施 工配 合 比见表 ２ 。
图 １ 水 布 垭 面 板 坝 混 凝 土面 板 平面 布 置 表 １ 水 布 垭 二 期 面 板 混 凝 土 设 计 参 数
２ 施 工 平 面 布 置
垫层 ， 用 Ｍ２ 采 ０的砂 浆人 工铺 设 。 ５ ２ 一 期 面板顶部 脱 空处理 ．
泥 杜
获
小石
中石
藩藏
溶液
捧量
Ｚ ４ 二 ０ ６ 土８ 三４
３ ８ ３ ｑ ８ ９ ３ ４ ０ 嚣 ２ ０
煤
２８ ７ ６ ９ １． ７４ ２ １ ｎ ７ １ ２ ５ ７ １ ３ ０～ ０
・
３ ４・
四 川 水 利
２ １ ． ． Ｏ １ ＮＯ ３
水 布 垭 面板 堆 石 坝 混 凝 土 面板 施 工
韩 丹 芳
（ 中国葛洲坝集 团第二工程有限公 司， 成都 ，１ ０ １ ６０９）
【 摘 要】 布 垭 混凝 土 面板 堆 石 坝 为 目前世 界 最 高 的 面板 堆 石 坝 ， 大 坝 高 ２ ３ 采 用挤 压 边 墙 固 坡 技 术 ， 板 水 最 ３ ｍ， 面 分 三 期施 工 。 本 文介 绍 二 期 面板 混 凝 土 的施 工技 术 、 量 管 理 和 安 全 管理 措 施 。 。 面 板 共 ５ ， ５条 块 ， 条宽 分 为
１ ｍ 和 ８ 两 种 。面板 厚 度 从 上 至下 逐 渐 变 厚 ， ６ ｍ
顶厚 ３ ｃ 底部 最 大厚度 １ ０ｍ。面板 混 凝土分 ０ｍ， ｃ １ 三 期 浇 筑 ， 中 二 期 浇 筑 高 程 为 ２ ８ ０ 至 其 ７．ｍ ３ ０ ０ 最大 高差 ６ ｍ， ４ ． ｍ， ２ 最大块 长 １ ６ ６ ｍ； ０ ． ４ 面板
２ ３ 大坝上 、 ３ ｍ， 下游 平 均 坝坡 １：１ ４ ． 。面 板混 凝
输， 由左岸 、 岸运 至坝 前 高程 ３ ６ 平 台再 转至 右 ６ｍ
各施 工部 位 。根 据 施 工需 要 ， 前 坡 面 布 置 了 ８ 坝 台钢 筋 台车和 ４台施工 台车 ， 别 在 ０ １ ４ ０ 分 ＋ ６ ｍ、 ＋２ ２ 各设 置 一 套 钢 楼 梯 ， 在 坝 的右 翼 布 置 ９ｍ 另