离心沉淀机
低速离心机怎样进行日常的保养
低速离心机怎样进行日常的保养低速离心机结构设计合理，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采纳丌锈钢制造。
外壳为翻盖式，可对离心机外壳不转鼓夹层空间进行清洗。
低速离心机可广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域，是试验室中用于离心沉淀的常规仪器。
直流无刷电机，单片机掌握，可预选转速、时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警报警、多种爱护，新型面板设计，操作简便，快速启动、快速停机，是卫生、食品、科研、教学的设备。
机器保养1、为防止转子同转动轴粘在一起，或因静态长时间负重，导致传动轴弯曲，机器每次用完后，须将转子从离心机中取出，若一次使用时间较长，可在使用前在转子和转动轴的连接处涂上一层油脂，再放上转子。
2、不行用尖的物体碰撞转子，在搬动和拆装中要防止磕碰，要防止因划痕或外伤导致转子使用中产生裂纹。
3、定期检查转子组件(特殊是离心杯内部)是否有腐蚀性斑点、凹槽、细小裂纹，如发觉有上述任何一种状况，停止使用转子，并与厂家联系。
4、通常状况下，转子和离心杯每周清洗一次，若是分别盐溶液或其他腐蚀性样品，使用后马上清洗。
如使用中发觉该样品溅出、浸、滴在转子上，应马上吸干并局部清洗。
5、清洗转子时为防止表面氧化层被破坏，用清洁剂倒在海绵或棉布上清洗，然后用蒸馏水洗掉清洁剂或用70%油精擦洗。
不行用水洒或喷射转子，由于液体可能由此滞留某处而导致腐蚀。
离心杯清洗时特殊要留意两边凹槽处，清洗后允许倒置晾干。
6、即时除去腔室中的冰霜与湿气。
7、冷凝器散热片上的灰尘每三个月须清洁一次。
8、调换皮带后应当用手顺时针旋轴电机的皮带数圈，检查运转滞平衡，皮带是否扭曲打滑，确认无误后才可装转子作试验运转。
9、拆下机器侧面板前，须先切断电源，不准带电操作，防止操作人员触电或损坏机器。
10、离心机不用时应切断电源。
离心式油水分离器原理
离心式油水分离器原理离心式油水分离器是一种常见的用于分离油水混合物的设备。
其原理是通过利用离心力将油和水分离开来。
在分离器中，油水混合物通过一个旋转的圆筒进入，然后在离心力的作用下，油和水会分别沉淀到不同的区域。
离心式油水分离器的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤。
首先，油水混合物进入分离器的圆筒内部。
圆筒通常具有锥形或圆柱形的形状，以便更好地分离油和水。
然后，圆筒开始旋转，产生离心力。
离心力的大小取决于圆筒的旋转速度和几何形状。
由于油和水的密度不同，它们在旋转的圆筒内会受到不同的离心力。
油的密度较小，因此受到的离心力较小，而水的密度较大，受到的离心力较大。
离心力越大，物体离开旋转中心的速度就越快。
因此，在分离器中，油较轻，会被离心力推向圆筒的上部，而水较重，会被离心力推向圆筒的下部。
圆筒的上部通常设有油口，用于排出分离出的油。
油口位于圆筒的上部，因为离心力推动油向上移动。
同样，圆筒的下部设有水口，用于排出分离出的水。
水口位于圆筒的下部，因为离心力推动水向下移动。
在离心式油水分离器中，还可以设置一些辅助设备，以增加分离效果。
例如，可以在圆筒内部安装一组螺旋片，以增加物料在圆筒内的停留时间，从而增加分离效果。
此外，还可以通过调整圆筒的旋转速度和角度，以及圆筒的尺寸和形状，来控制离心力的大小和分离效果。
离心式油水分离器在许多工业领域中得到广泛应用。
例如，在石油工业中，离心式油水分离器被用于将原油中的水分离出来，以便进一步处理和提炼原油。
在化工工业中，离心式油水分离器被用于分离化工生产过程中的废水和有机溶剂。
在污水处理中，离心式油水分离器被用于分离污水中的油脂和固体颗粒。
总结起来，离心式油水分离器利用离心力将油和水分离开来。
通过旋转圆筒，油和水受到不同的离心力，沉淀到不同的区域。
离心式油水分离器在各个工业领域中都有广泛应用，能够高效地分离油水混合物，提高生产效率和环境保护水平。
发酵产物的分离提取—沉淀与离心
温度
pH
操作方式
有机溶剂法——利用酶蛋白在有机溶液中的溶解度不同，使目的酶
蛋白和其他杂蛋白分开，并浓缩，故此法可以使酶分级提纯。
有机溶剂的种类和用量
温度
影响有机溶剂
提取酶的因素
pH
中性盐浓度
时间
二、 离心
作用：液-液、固-液、液-液-固分离的常用手段
离心沉降
离心分离
离心过滤
（一）离心沉降原理
球形粒子沉降：
盐析法
（1）定义
在高浓度中性盐存在的情况下，随着中性盐的浓度增加，
欲分离蛋白质在水溶液中的溶解度会降低并沉淀析出的现象。
（2）盐析法机理
（1）盐离子与蛋白质分子争夺水分子，降低了用于溶解蛋白质的
有效水量，减弱了蛋白质的水合程度，破坏了蛋白质表面的水化膜，
导致蛋白质溶解度下降。
（2）盐离子电荷的中和作用，静电斥力降低，使蛋白质的溶解度
2
式中： ω——旋转角速度，rad/s
r——粒子离转轴中心的距离
ω2 2 2
=
=
≈
900
f——离心分离因数
f<3000
常速离心机
f=30000-50000
中速离心机
f>50000
ห้องสมุดไป่ตู้
高速离心
f>2×105
超高速离心机
（二） 离心沉降设备
① 瓶式离心机
② 管式离心机
③ 多室式离心机
下降。
（3）盐离子引起原本在蛋白质分子周围有序排列的水分子极化，
使水活度降低。
（3）影响因素
无机盐的加入量
蛋白质的浓度
影响盐析的各种因素
离心机的工作原理
离心机的工作原理离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
上面我们提到了离心力这个概念.离心机就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关:即F=Rmω2（F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量离心机最重要的参数之一，也是离心机档次的区别标准之一, 离心机在出厂的时候都会给出该离心机的最大离心力。
我们都知道，转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机.如:高速离心机，超高速离心机。
二、离心机的分类离心机的种类很多，我们习惯从以下几个方面来分类：按照转速的大小可分为：低速离心机,高速离心机和超高速离心机：按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机：按照转子的不同分为：水平转子离心机和角转子离心机按照离心机体积的大小还可以分为：落地式离心机、台式离心机、掌上离心机等：按照离心机的档次还可以分为普通离心机和精密离心机.普通离心机功能不多，在转速和容量方面也不精确，如：一个普通离心机的最大转速是5000转／分,但是实际转速却不能达到5000转／分。
这样的离心机只适合普通的离心工作，如：分离血清、浓缩尿液等.精密离心机功能多,转速和容量精确,适合一些对离心机要求较高的实验，如：PCR实验、血液成分分离（多用于血站)等。
选购普通离心机，根据工作量的大小，主要从转速和容量两个方面选择.下面详细介绍选购精密离心机应该注意的问题：(1)转速:离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(〈1 0000 rpm／min),高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min),超高速离心机（〉30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。
与离心机相关的知识(很实用)
与离心机相关的知识第一节离心技术及其基本原理离心技术是将含有微小颗粒的悬浮液置于离心转子中，利用转子绕轴旋转产生的离心力将微小颗粒按密度或质量的差异将其分离的方法。
一、基本原理1、重力场中的沉降将含有微粒的悬浮液静置一段时间，液体中的微粒受重力作用，使得较重的微粒下沉与液体分开，即为”重力沉降”。
微粒在介质中的沉降受到介质的浮力、介质阻力和扩散现象的影响。
2、相对离心力离心技术是根据微小颗粒在离心力场中的行为建立并发展起来的。
离心机转子能够以稳定的角速度作圆周运动，从而产生一个强大的辐射向外的离心力场，它赋予处于其中的任何物体一个离心加速度。
使之受到一个向外的离心力。
离心机所产生的离心力场G，可由下公式计算G=ω2r ω—转子的角速度 r—旋转半径（物质质点所处位置与旋转中心的距离）离心力场常用相对离心力RCF（Relative Centrifugal Force,RCF）来表示。
相对离心力的大小用相当于地心引力（重力加速度，g）的倍数来表示，即：RCF=ω2r/g×g=(2πn)2r/602g×g=1.119×10-5×n2r×gN—转子转速，rpm/min g—重力加速度，980.6cm/s23、沉降速度沉降速度是指在强大的离心力作用下，单位时间内物质颗粒沿半径方向运动的距离。
被分离物质颗粒（或大分子）在离心管中与转子一同旋转时承受着沿半径方向的直接离心力Fc作用。
Fc=Mω2r，M—被分离物质颗粒的质量。
其沉降速度v为；v=6.092×10-4×D2（ρ-ρm）n2r/ηmD—颗粒直径，cm；ρ和ρm分别为颗粒和介质的密度，g/cm3；ηm—介质粘度，单位帕•秒Pa•s由此看出，颗粒沉降速度与三个方面因素有关：a、颗粒本身性质：沉降速度与颗粒直径和密度成正比。
密度相同时大颗粒比小颗粒沉降快；大小相同时，密度大的比密度小的沉降快。
离心沉降名词解释
离心沉降名词解释
离心沉降是一种分离和净化技术，它是物质从溶液中分离的重要方法。
离心沉降是一种物质悬浮在液体中，经过离心力运动，沉淀到液体底部，从而达到分离技术的目的。
离心沉降的原理是，由于物质本身的重力和外加的离心力，使悬浮物在离心运动中不断下沉，就像洗衣机里的污物被水流带到洗衣机底部一样，最终悬浮物沉淀到容器底部，从而达到液体和固体的分离。
离心沉降的运用范围很广，在日常生活中，它被广泛应用于饮用水的净化；在化工行业，它是一种有效的工艺分离方法；在医疗行业，它也被用于血液净化和细胞分离等方面。
离心沉降分离完成以后，再经过一系列处理，悬浮物就可以被完全分离出来。
离心沉降的机械原理是外加离心力的垂直与悬浮物细胞的重力
对抗，细胞被向下沉淀。
它的特点是分离效率高、操作简单、容易控制，也可以借助电子技术来控制，从而达到微粒的精确控制；而且，可以在固定的温度和压力条件下进行。
离心沉降有两种操作方式，一种是用手操作，实现物质的分离；另一种是用电子控制，可以实现更快更准确的分离。
由于物质分离的过程比较漫长，所以需要经常进行控制，以确保精确的控制。
最后，离心沉降的关键因素是决定悬浮物的下沉速度，如果悬浮物细胞中的重力和外加的离心力不协调，则可能导致沉淀时间延长，从而影响分离效率。
总之，离心沉降是一种重要的技术，在物质分离和净化领域有重
要的作用，它的操作简单，分离效率高，并且分离时间较短，使用范围也很广泛，是物质分离技术的理想选择。
离心机的典型结构及工作原理
Fr ↑及Fk↑方法 ω↑ 转鼓转速提高(当结构一定时, ω↑ 效果更好)
(2) .物料产生的离心压力
任意半径处离心压力：
Fc
1 2
2
r2
r12
pa ( N m2 )
转鼓壁上离心压力：r = R (离心压力最大，R为转鼓内径）
Fc
1 2
颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。
1.颗粒尺寸： 常用粒径 d 表示
d > 50 m 粗颗粒
5< d <50 m 中等颗粒
d < 5 m
细颗粒
粒径的测量方法有：当量球径；当量圆径；统计直径。
2.粒度分布：
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
粒度分布表达方式：⑴ 用总粒度数表示。 ⑵ 用单位长度上的粒度数表示。 ⑶ 用单位面积上的粒度数表示。 ⑷ 用单位体积内的粒度数表示。
悬浮液分类：
按固体颗粒大小和浓度分（可用重量百分数、体积百分表示）
⑴ 粗颗粒悬浮液：粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液：浓度 ＞10% ⑶ 细颗粒悬浮液：粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液：浓度 ＜10%
选用过滤式离心机 选用沉降式离心机或过滤机
过滤式离心机
沉降式离心机
• (二).乳浊液
此离心机分类：① 单级活塞推料式离心机。 ②多级活塞推料式离心机——每级转鼓短，推渣容
易，滤渣层薄，滤渣停留时间长，有利于脱水和洗涤。
（5） 离心惯性力卸料式离心机
——锥篮型离心机
（5）离心惯性力卸料式离心机
又称：锥篮离心机。 此离心机种类：立式锥篮型；卧式锥篮型。
离心机原理以及分类概述解读
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三、液体中的微粒在离心力场 中的沉降
颗粒在圆周运动 时的切线运动称为离 心沉降。
实际上，颗粒在介质中作切线运动时，将 受到介质的摩擦阻力，使颗粒在离心管中作曲 线运动。
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三、液体中的微粒在离心力场 中的沉降
颗粒在离心管中的沉降速度与离心机转 速有关，旋转速度越快，颗粒沉降越快。
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四、分析离心法
分类
沉降速度法：主要用于样品纯度检查。 沉降平衡法：常用的测量绝对分子量的方法。
等密度区带分析离心法：主要用在核酸的
分析和研究中。
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五、离心机的分类与结构
普通离心机：最大转速6000rpm左右，容量为几
十毫升至几升。转子有角式和外摆式，其转速不能 严格控制，通常不带冷冻系统，于室温下操作，用 于收集易沉降的大颗粒物质，如红血球、酵母细胞 等。
■分子的聚和，解离分析
■热动力学和流体力学参数确定
■核酸，蛋白及病毒测定与分析
■分子间之互相作用 ■污泥处理设备配合核磁共振应用
分析超速离心机 33
五、离心机的分类与结构
普通离心机：电动机、离心转盘（转
头）、调速器、离心套管与底座。
高速、超速（冷冻）离心机：驱动电
机、制冷系统、真空系统（超离有）、显 示系统、自动保护系统和控制系统组成。 必要的配件为离心转头和离心管。
R.C.F.（g）
<200 600~800
7000 1x105 2x105 4x105 > 4x105
转速（r/min）
<1500 3000 7000 30000 40000 60000 >60000
生物分离工程第四章沉淀分离法
3、特点
• 沉淀效果很好； • 选择性好 • 容易使生物分子变性 • 复合物难分解
• 丙酮（浓度40-50%） ：沉析作用更强，用量省，但毒 性大，应用范围不广；
• 特点：
– 介电常数小， 60%乙醇的介电常数是48
– 容易获取
40-50%丙酮的介电常数是22
4.有机溶剂沉淀的特点
• 分辨率高； • 溶剂容易分离，并可回收使用； • 产品洁净（有机溶剂易祛除）； • 容易使蛋白质等生物大分子变性失活； • 应注意在低温下操作； • 成本高
沉淀法分离蛋白质的特点有：
1 在生产的前期就可使原料液体积很快地减小10～50 倍，,从而简化生产工艺、降低生产费用；
2 使中间产物保持在一个中性温和的环境；
3 可及早地将目标蛋白从其与蛋白水解酶混合的溶液中 分离出来、避免蛋白质的降解，提高产物稳定性；
4 用蛋白质沉淀法作为色谱分离的前处理技术，可使色 谱分离使用的限制因素降到最低。
（七）选择性变性沉淀法
• 选择一定的条件使溶液中存在的某些杂质蛋白 变性沉淀下来，而与目的物分开，这种分离方 法就称为选择性变性沉淀法
• 在操作之前要对欲分离的物质中的杂蛋白等杂 质的种类、含量及其物理化学性质等有比较全 面的了解。
使用时需慎重！！！！
选择性变性的方法
• 选择性热变性：对于α-淀粉酶等热稳定性好 的酶，可以通过加热进行热处理，使大多数杂 蛋白受热变性沉淀而被除去。
离心机使用操作与维护保养规定
制药GMP管理文件一、目的：建立离心机使用操作与维护保养规程。
二、适用范围：适用于离心机使用操作与维护保养。
三、职责：质检员对本标准的实施负责。
四、正文：离心沉淀机离心沉淀机使用方法1.把需要分离的物质定量（以5ml）为宜放入离心管。
（每支离心管所加物质重量基本相等。
2.把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。
3.根据需要选择合适的离心速度，调速开关指“4”时，离心速度大约为4000转/分，指到“3”、“2”、“1”时离心速度逐渐降低，有时应关系，但不成比例。
4.根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选的定时时间位置（例如：定时选40分则把定时旋钮刻度线拨到40’处）。
5.接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心分离结束。
6.关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此，本次离心操作结束。
注意事项：1.为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可靠接地。
2.工作中，离心头在高速运转，此时绝不允许打开上盖，更不允许在离心头未停妥时手揿卡转盘。
以防意外，工作结束时应首先切断电源，待离心机头停妥，在取出离心管。
3.本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物、矿物等。
4.每支离心管管内所加的物质应尽量等重（相对密度偏差＜3g），且离心管在离心头中应均匀分布，这样可以提高平稳性，降低噪音。
5.若需低速运转，应先将旋钮拨至“4”，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转／分以下运转，保护电机。
6.更换电源保险丝时应先切断网电源。
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离心沉淀机
80型离心沉淀机利用高速旋转的电机产生巨大的离心力，促使不同密度、
大小的混和物在不同速度的离心场合中沉降达到分离的目的。该项技术广泛应用
于科研单位等实验室，用来对血浆、血清、尿液、疫苗有机物、无机化合物的离
心定性、定量分离。该离心机具有外形美观、运行平稳、噪音低、体积小、重量
轻、操作简单、使用方便等特点，是实验室的必备仪器。
技术参数
型号 80－1 80－2
整机功率
25 40
离心转速(rpm) 0－4000 0－4000
离心容量（ml）
20×6 20×16
定时范围（min） 0－60 0－60
分离因素
1.960 1.960
最大相对离心力
1735×g