无热再生干燥机

纽曼泰克设计生产的全自动PLC微机控制无热干燥机选用高质量的美国零件,基本工作原理是一个塔进行气流上升干燥循环,而另一个塔气流下降再生循环,在下降气流再生过程中,设计使用突然排气降压使干燥剂净化再生,再生用气量为全部干燥空气的15%
干燥机标准设置
1.采用无润滑气动控制阀,性能可靠,寿命长(一般为15年)
2.标准气压7KG/CM2,进气温度≦40℃最大耐压11KG/CM2
3.压力露点——负40℃,也可按用户要求更低,
4.45M3/分钟以下采用不锈钢滤网,以上采用不锈钢滤板。

5.自动充压功能确保干燥剂的使用时间(6年)
6.再生气流方向向下,
7.电气控制为NEMA-4级
8.每个塔上均有压力表及安全阀
9.装有再生排气消声器以降低噪音。

10.压力降≦3%
11.设计使气流通过干燥器的速度较慢,增加了与干燥剂的接触时间,确保了露点及干燥剂的使用时间,降低了压力损失。

12.标准工作周期为10分钟,干燥,再生各5分钟。

13.再生流量可调。

四期无热再生干燥机技术参数
型号:PH—200
处理气量:5.66M3/min
进气温度:40℃
进气压力:7KG/CM2
压力损失:≦3%
耗气量:≦15%
压力露点:—40℃
PH—200无热再生干燥机工艺流程说明:
各部件名称:1 进气阀 2 干燥塔 3 消声器4排气单向阀 5 再生单向阀6 充压电磁阀7 再生流量调节阀8 节流器9 露点仪10 再生排气电磁阀
工作流程为:空气进入,左侧进气阀1开启,空气流经左塔顶,塔内空气被干燥,经过左侧的排气单向阀4,约85%的干燥空气进入用户压缩空气系统。

约15%的干燥空气经再生流量调节器7,节流器8,及右侧的再生单向阀5进入右塔,将塔中干燥剂所吸附的水分带出,经右侧的再生排气阀10及消声器3排出。

这一过程为5分钟,每5分钟左右干燥塔切换一次,自动循环。

启动步骤:
1.将启/停开关处于“关”的状态。

2.将出口截止阀关闭,慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。

3.检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。

4.将启/停开关旋至“开”的状态。

5.再生排气阀自动打开,两个干燥塔中的一个开始降压。

6.让干燥机运行一至二个工作循环周期,然后再打开出口阀门。

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运行中的观察
1.干燥塔的压力应与管道压力相同,通过塔上压力表显示。

2.再生塔的压力应小于0.23kg/cm2 (任何较高的回冲压力都说明系统的工作压力状态不良)
3.标准工作循环周期10分钟,其中一塔干燥5分钟,同时,另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀,使该塔升压1分钟至管网压力,如此循环交替工作。

4.注意控制气路应保持一定压力值,否则阀门将不进行自动切换,控制气路的最低压力为2kg/cm2
5.
维护及保养
1.在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的滤芯,并且以后也要定期地更换。

清洗排气消声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2,替换消声器。

2.每三个月,短时关闭净化调节阀,检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏,如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。

3.干燥机中不需要任何润滑剂。

每天:
4.每班前检查前置过滤器上的自动排水阀。

每周:
5.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。

6.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

7.检查水份指示器(若选配),蓝色表示干燥,粉红表示潮湿,参阅“故障诊断指导”。

8.检查再生消声器是否脏堵,再生塔的回冲压力过大,表示消声器需要替换。

9.检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.5kg/cm2,更换滤芯。

每月:
10.检查控制气路过滤器芯,根据需要替换。

每三个月:
11.检查前置和后置过滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要替换。

12.用压缩空气吹扫安全阀。

13.检查输出的露点状态。

每十二个月:
14.关闭进/出口阀门或将干燥机旁路,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染或粉碎,请更换干燥剂。

15.拆下并检查出口单向阀。

维修或根据情况进行更换。

16.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。

17.检查气动阀门气缸是否泄露或密封件是否磨损。

18.检查升压阀,根据需要维修或更换。

19.检查并维修控制气路电磁阀。

20.检查消声气是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.35kg/cm2应更换。

关机
在干燥机运转循环中的升压阶段,待两塔压力基本上一致时,将启/停开关处于“关”的位置。

故障诊断指导。

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吸附式干燥机的时序控制

吸附式干燥机的时序控制

吸附式干燥机的时序控制
2015-02-06 16:08 系统分类:经验体会专业分类:建筑电气浏览数:160
无热再生干燥机的时序控制
时序控制是实现无热再生吸附式干燥机工作循环最常用的基本方法。

控制器按预先设定的时间程序对受控阀(主要是进气阀和再生气排出阀,包括先导阀等各种执行机构)实现开、断或换向操作,使干燥机两个吸附塔进行周而复始的有序循环。

加热再生干燥机的时序控制
加热再生干燥机普遍实现长周期循环,适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是最好的。

由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失,又有外加热的大量补充,因此系统的热质交换过程十分复杂。

运行中干燥机各处温度起伏变化很大,而且吸附剂再生对温度有较严格的要求,所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与,否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。

组合式干燥机基础知识

组合式干燥机基础知识
④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。 一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再 生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
二,操作事项及维护保养是怎样的?
1,安装与维护 安装要求 环境要求—— 安装的环境温度最高一般不宜超过38 ℃; 安装的环境应通风良好,但不宜安装在室外; 安装的环境宜干燥,不宜潮湿; 安装位置应考虑维修方便,并应保持水平位置,以免影响冷
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用?
消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。 由于再生废气在排出时有一定压力,排气速度较快,会引起 气体震动并产生强烈的排气噪声,一般可达到80~110dB。 按有关规定,在排气噪声大于75dB时,就要求采取消声措施。 在吸附式干燥机中,由于再生排气中带有大量的粉尘和水气, 在温度适宜时会有凝结水积聚,很容易造成消音器堵塞。因 此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣,是吸附式 干燥机中的一个易损配件。
此干燥机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案, 吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、 美国Hankison、德国Ultrafilter公司先进的工艺流程,形成 了一套独特的工艺流程体系。其流程最大的特色:吸附塔 进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口(5℃左右),再 生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气,即 采用了“低温吸附、高温再生”。从工艺流程上看:它与 传统的串联组合式干燥机相比,再生温度升高,使得再生 气耗量减少,在保证同样的成品气露点的前提下,能耗更 低,更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完 成的,使再生过程在更短的时间内完成,从而大大减再生 耗气量(约为3~5%)。

吸附式干燥机的工作原理

吸附式干燥机的工作原理

■吸附式干燥机的工作原理:
A •合适的机筒尺寸,使气体通过干燥剂层的流速和时间保持最佳状态,充分发挥干燥剂的性能。

B.合理的系统配置,在气流进入机筒前,经高效除油处理即时清除气流中内含油份与重污染物,避免干燥剂层受污染。

设备采用了新颖高品质切断阀和先进可靠的进口微机程序控制器,具有自动计时、自动切换工作的特点。

工作稳定可靠,动作准确。

无需基础,安装简便。

科学合理的切换时间设计保证出口气压稳定无波动。

■ KWRX系列微热再生吸附式干燥机
原理:
在常温下、高蒸汽分压下吸附(工作),在较高温度,低蒸汽分压下解吸(再生),既吸附剂在吸附的过程的水分在再生过程中依靠高品质再。

英格索兰组合式干燥机手册

英格索兰组合式干燥机手册
5、在满负荷情况下,检查通过冷干机的气流的压力损失,如果比指定的值高(通常为0.035MPa),请与生产厂家联系。如运行几年后,压力损失上升,这种情况下,用清洗剂反复清洗。见下图:
反冲清洗过程
将冷冷干机机从系统中脱离出来,堵上排水管路,相空气系统中注入水和清洗剂。保持4~6小时。用一只泵使清洗剂从空气出口注入,从空气进口排出,循环冲洗。最后用温水冲洗干净,如果压力损失仍然存在,与生产厂家联系。
本公司申明在以下情况不承担任何责任:
(a)用户不按操作规程误用户品事故,或不经厂家授权自行维修;
(b)未按本手册要求进行安装和保养。
冷冻式/再生式组合型干燥机
组合式干燥机由冷冻式干燥机和再生式干燥机(无热或有热)通过适当的管路连接而成。其中,冷冻式干燥机可以移去压缩空气中约87%的水分,而再生式干燥机的出口压缩空气压力露点可达-73oC。
与无热再生式及有热再生式干燥机想比较,组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被利用来加热再生气流,再生式干燥机的再生耗气量可由原来的15%降为仅3%,从而极大地节约了运行费用
组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上,非常简单明了。两种干燥机可以分别独立操作。
3、膨胀阀已经在出厂前被设定在正确的过热度(3.3℃~4.4℃),在客户现场不必调整。如有任何损坏,请与厂家联系。
4、给冷干机通入压缩空气之前让其空载运行10~15分钟。
5、保持冷干机出口阀门关闭使干燥升至管网压力,参见推荐的安装流程图。
6、系统捡漏。
7、缓慢打开冷干机出口截止阀将气体提供给设备使用。
3.标准工作循环周期10分钟,其中一塔干燥5分钟,同时,另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀,使该塔升压1分钟至管网压力,如此循环交替工作。

英格索兰组合式干燥机手册

英格索兰组合式干燥机手册
6、电器接线可能因运输过程而松动,请用螺丝刀旋紧。
7、保证管路位于适当位置,没有过高的应力作用于干燥机的连接处,推荐使用由任或活接头来消除应力。另外,在适当的地方根据需要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。
8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气口引出,要确保管道的尺寸适当,长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。
3、膨胀阀已经在出厂前被设定在正确的过热度(3.3℃~4.4℃),在客户现场不必调整。如有任何损坏,请与厂家联系。
4、给冷干机通入压缩空气之前让其空载运行10~15分钟。
5、保持冷干机出口阀门关闭使干燥升至管网压力,参见推荐的安装流程图。
6、系统捡漏。
7、缓慢打开冷干机出口截止阀将气体提供给设备使用。
1、检查风扇电机,保持适当的冷却气流通过冷凝器,吹过制冷压缩机。如冷凝器外表面配有过滤网,应检查、清除灰尘或依情况更换以保持清洁空气通过冷凝器。
脏堵的过滤器将会使通过冷凝器的空气流减小,压缩机将会因过载而停止运行。
2、冷凝器外表面未配有过滤网的干燥机,应周期地清除冷凝器表面地灰尘以确保冷凝器散热良好。脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高,压缩机将会因过载而停止运行。
8.保存:如果在安装之前保存一段时间,请遵从以下简单程序:
(a)密封或包裹所有的部件
(b)包裹电器箱
(c)包裹消声器
(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内,应置于室内保存以防雨水的侵蚀。
9.检漏:所有组合式干燥机在出厂之前均经过检漏测试,空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生,在安装后或试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。
5、在满负荷情况下,检查通过冷干机的气流的压力损失,如果比指定的值高(通常为0.035MPa),请与生产厂家联系。如运行几年后,压力损失上升,这种情况下,用清洗剂反复清洗。见下图:

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压缩空气干燥方法通常大气中总会含有一定量的气态水,水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。

当外界空气进入空压机并被压缩时,这些气态水将凝结为液态水。

压缩空气中的水分对气力除灰系统的运行会产生以下影响:1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀;2)使被输送的粉煤灰粘结,增加输送阻力,降低流速,甚至堵塞管道;3)对于气动操作和控制系统,压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵,使气流中断;4)在布袋除尘器上,反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上,使布袋过滤器的阻力增加,滤气能力下降,输灰管的背压增高,严重时会造成布袋破损、脱落,甚至压扁布袋龙骨,除去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。

压缩空气的干燥方法有以下几种:(一)冷冻法利用类似空调机的原理,通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水,并使之通过自动排水器排出,达到除水的目的。

这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷干机)。

冷干机设计的最低压力露点为1.7℃(o.7MPa 时)。

设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵,又使冷干机具有最大的干燥能力(压力露点尽可能低)。

此压力露点相当于大气露点23℃,即每1M3 饱和空气仅含有o.836g 的水分.已能满足大部分压缩空气用户的要求。

冷干机在除水的同时,还可使一部分油雾凝结,并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一同排出,其除油效率约70%,除尘效率约75%。

(二)吸附法吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点,达到除去压缩空气中水分的目的。

基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有:1.有热再生式压缩空气干燥机通常采用两个吸附剂储罐,工作时一个储罐对压缩空气进行干燥,另一个对罐内的吸附剂进行加热脱水再生。

经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气,其大气露点约-40℃:。

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空⽓⼲燥⽅法及吸附式⼲燥机原理压缩空⽓⼲燥⽅法通常⼤⽓中总会含有⼀定量的⽓态⽔,⽔的含量与季节、地理位置以及⽓候条件有关。

当外界空⽓进⼊空压机并被压缩时,这些⽓态⽔将凝结为液态⽔。

压缩空⽓中的⽔分对⽓⼒除灰系统的运⾏会产⽣以下影响:1)使压缩空⽓管路、阀件等产⽣锈蚀;2)使被输送的粉煤灰粘结,增加输送阻⼒,降低流速,甚⾄堵塞管道;3)对于⽓动操作和控制系统,压缩空⽓中的⽔分会由于⾼速⽓流降压⽽发⽣冰堵,使⽓流中断;4)在布袋除尘器上,反吹空⽓的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上,使布袋过滤器的阻⼒增加,滤⽓能⼒下降,输灰管的背压增⾼,严重时会造成布袋破损、脱落,甚⾄压扁布袋龙⾻,除去压缩空⽓中的⽔分是确保⽓⼒除灰系统稳定运⾏的重要环节。

压缩空⽓的⼲燥⽅法有以下⼏种:(⼀)冷冻法利⽤类似空调机的原理,通过制冷系统使压缩空⽓中的⽔蒸⽓冷凝成液态⽔,并使之通过⾃动排⽔器排出,达到除⽔的⽬的。

这种利⽤冷冻法净化压缩机空⽓的设备称为冷冻式压缩空⽓⼲燥机(以下简称冷⼲机)。

冷⼲机设计的最低压⼒露点为1.7℃(o.7MPa 时)。

设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压⼒露点达到冰点⽽引起冰堵,⼜使冷⼲机具有最⼤的⼲燥能⼒(压⼒露点尽可能低)。

此压⼒露点相当于⼤⽓露点23℃,即每1M3 饱和空⽓仅含有o.836g 的⽔分.已能满⾜⼤部分压缩空⽓⽤户的要求。

冷⼲机在除⽔的同时,还可使⼀部分油雾凝结,并使⼀部分尘粒和⽔汽与油雾凝并后⼀同排出,其除油效率约70%,除尘效率约75%。

(⼆)吸附法吸附法系⽤硅胶、活性氧化铝或分⼦筛等⼲燥剂能够吸附⽔分的特点,达到除去压缩空⽓中⽔分的⽬的。

基于吸附法原理的压缩空⽓⼲燥装置有:1.有热再⽣式压缩空⽓⼲燥机通常采⽤两个吸附剂储罐,⼯作时⼀个储罐对压缩空⽓进⾏⼲燥,另⼀个对罐内的吸附剂进⾏加热脱⽔再⽣。

经有热再⽣式压缩空⽓于燥机处理后的压缩空⽓,其⼤⽓露点约-40℃:。

加热⽅式有电加热或蒸汽加热,加热温度⼀般为200-300℃。

吸附式干燥机维护保养

吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养一、吸附式干燥机工作原理1、概述:因工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,同时也要采用吸附式干燥技术-微热式干燥机与其形成组合式干燥机,其最低露点温度可达—70℃,再生耗气量,最低仅5%。

2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的.整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4。

5分钟,续压时间0.5分钟.在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去,其运转时耗气量为设备处理量的12%。

3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达—40℃,从而达到干燥目的。

整个循环标准需4小时,每塔各运行2小时,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0。

5小时。

在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去,其运转时耗气量为设备处理量的7%。

二、吸附式干燥机基础知识1、什么是吸附?吸附作用是如何发生的?吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。

一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力.从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓",它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势.2、什么是吸附剂?什么是吸附质?对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。

吸附式干燥机氧化铝更换标准

吸附式干燥机氧化铝更换标准
吸附式干燥机的氧化铝更换标准主要取决于其性能和干燥效果。

吸附式干燥机中的氧化铝需要每3个月至6个月更换一次。

无热再生的吸附式干燥机的氧化铝填装量跟设备的大小有很大
的关系,大流量的空压机那么议案干燥机就会比较大,还有一种比较大的分子筛填装量也是比较大的。

而一般氧化铝分子筛都有一个使用寿命,假如填装量大的话,那可能更换的时间久会长一点,但是最好的仍是配套相应对的吸附式干燥机。

依照《压缩空气干燥与净化设备》说明是2年,但这个有争议性,毕竟国产的氧化铝确实不咋地,1年也有的。

2.1-纽曼泰克说明书-中文


吸附式干燥机的干燥剂 装填及更换步骤
纽曼泰克所有标准型号的干燥机中采用A级活性氧化铝,处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥 机,采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的(14m3/min以上),用占总量20% 的直径为6.35mm的氧化铝颗粒,这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
三、关机:
在再生机运转循环中的升压阶段,待两塔压力基本 上一致时,将启/停开关处于“关”的位置。
四、调整和设定:
1.将净化压力调至推荐值. 2.露点控制设定值为: 。 高露点报警设定值为: 。
五、维护及保养:
1. 在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的 滤芯,并且以后也要定期地更换。清洗排气消 声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于 0.035MPa,替换消声器。 2. 每三个月,短时关闭净化调节阀,检查空气进 口气动阀或再生单向阀是否有泄漏,如有空气 由排气消声器中排出则说明有泄漏。 3.再生机中不需要任何润滑剂。
4、缓解释放空气压力:
快速冲出的压缩空气会激起有害的粉尘的碎 物,故当系统降压时应缓慢释放空气压力, 以免对人体造成伤害。
5、可靠的排水系统:
将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地 固定在地面或下水道上,若不固定,周期性通 过的高压空气可能会造成排水管的剧烈抖动, 而对人体造成伤害。
警示
来自空压机和干燥系统的压缩空气是供工业设备 使用的,而不是用来供给人体呼吸的。
无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司 地址:无锡高新技术开发区珠江路36号 邮编:214028 电话:0510-85211442 传真:0510-85217869 网址:
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