起重安全隐患专项排查方案
工厂安全隐患排查及整改措施范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国工业经济的快速发展，工厂企业在推动社会进步和经济增长中扮演着重要角色。
然而，在追求经济效益的同时，工厂企业安全生产问题日益凸显，安全隐患排查和整改工作显得尤为重要。
为了保障员工生命财产安全，提高工厂安全生产水平，本文将对工厂安全隐患排查及整改措施进行探讨。
二、工厂安全隐患排查1. 物理性隐患排查（1）机械设备：检查机械设备是否存在磨损、松动、老化等问题，如发现异常，及时进行维修或更换。
（2）电气设备：检查电气线路、开关、插座等是否存在破损、老化、短路等现象，确保电气设备安全运行。
（3）消防设施：检查消防器材、消防通道、灭火器等是否完好，确保消防设施有效发挥作用。
（4）通风、排烟系统：检查通风、排烟系统是否畅通，确保车间内空气质量符合要求。
2. 化学性隐患排查（1）危险化学品：检查危险化学品储存、运输、使用等环节是否存在安全隐患，如发现泄漏、误操作等情况，立即采取措施进行整改。
（2）危险废物：检查危险废物处理、处置环节是否存在违规操作，确保危险废物得到安全处理。
3. 管理性隐患排查（1）安全管理制度：检查安全管理制度是否完善，如发现漏洞，及时进行修订。
（2）安全教育培训：检查员工安全教育培训是否到位，确保员工具备必要的安全知识和技能。
（3）应急预案：检查应急预案是否完善，如发现不足，及时进行修订。
（4）安全检查：检查安全检查是否定期进行，如发现安全隐患，立即进行整改。
三、工厂安全隐患整改措施1. 物理性隐患整改（1）机械设备：对磨损、松动、老化等问题的机械设备进行维修或更换，确保设备安全运行。
（2）电气设备：对破损、老化、短路等问题的电气设备进行修复或更换，确保电气设备安全运行。
（3）消防设施：对消防器材、消防通道、灭火器等消防设施进行维护，确保消防设施有效发挥作用。
（4）通风、排烟系统：对通风、排烟系统进行清理、维护，确保车间内空气质量符合要求。
2. 化学性隐患整改（1）危险化学品：对泄漏、误操作等问题的危险化学品进行整改，确保危险化学品得到安全储存、运输和使用。
机电厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言为确保机电厂安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高全体员工的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，特开展本次机电厂安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患，确保安全生产形势持续稳定。
二、排查范围及内容1. 排查范围：机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。
2. 排查内容：（1）消防安全：检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。
（2）用电安全：检查电气线路、设备是否老化、漏电，是否存在私拉乱接电线等现象。
（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在违章操作、超负荷运转等情况。
（4）危险化学品安全：检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在泄漏、误操作等情况。
（5）高空作业安全：检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品，安全措施是否到位。
（6）有限空间作业安全：检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识，作业环境是否符合要求。
（7）交通安全：检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好，是否存在安全隐患。
（8）环保安全：检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。
2. 步骤：（1）制定排查方案：明确排查范围、内容、方法及步骤。
（2）成立排查小组：由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。
（3）开展现场检查：按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。
（4）填写排查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录。
（5）分析问题原因：对排查出的问题进行分析，找出原因。
（6）制定整改措施：针对问题制定整改措施，明确责任人、整改期限。
（7）跟踪整改落实：对整改措施进行跟踪，确保整改到位。
四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况：（1）消防安全：发现一处消防通道堵塞，已整改；发现一处消防设施损坏，已更换。
隐患排查之起重设备安全隐患(一)
桥式起重机01《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机第111条》：在用起重机应当进行定期检查，定期检验周期为每两年一次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。
检验机构根据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素，经市（地）级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门统一，可以缩短定期检验周期。
02《起重机安全规程第一部分：总则》4.2.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。
03《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》3.2.3：吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%，否则吊钩应报废。
04《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.1：钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。
只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。
用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。
05《钢丝绳夹》附录A 1：钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。
06《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5：钢丝绳的安全使用由一下情况判定：钢丝绳的内部和外部磨损及锈蚀、变形、绳端断丝、绳股断裂等。
07《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.3：钢丝绳在安装时应涂以润滑油脂。
钢丝绳应在必要的部位做清洗工作，二队在有规则额的时间间隔内重复使用的钢丝绳，特别是绕过滑轮的长度范围内的钢丝绳在显示干燥或锈蚀迹象之前，均应使用其保持良好的润滑状态。
08《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》附录A 2：钢丝绳直径小于等于18mm，绳夹最少3组，大于18~26mm最少四组，大于26~36mm最少五组，大于36mm~44mm最少6组，大于44mm~60mm最少7组。
09《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.5卷筒出现下述情况之一时，应报废：影响性能的表面缺陷；筒壁磨损达原壁厚度20%。
设备隐患排查整治方案范文（精选9篇）
设备隐患排查整治方案设备隐患排查整治方案范文（精选9篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，往往需要预先进行方案制定工作，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。
那么优秀的方案是什么样的呢？以下是小编收集整理的设备隐患排查整治方案范文（精选9篇），希望能够帮助到大家。
设备隐患排查整治方案1一、工作目标在去年开展隐患排查治理专项整治行动的基础上，进一步复查、排查在用特种设备事故隐患，狠抓隐患整改，深化重点行业、重点设备、重大隐患的专项整治，促进安全生产责任制的落实。
完善各项安全管理制度，建立健全隐患排查治理、重大隐患、重点设备监控的长效机制，强化安全管理水平，确保特种设备安全监检全部达标，为有效控制和预防特种设备事故发生、创建安定、良好的社会环境做出新的贡献。
二、工作依据依据《20xx全省特种设备隐患排查治理工作实施方案》、《哈尔滨市20xx年特种设备隐患排查治理工作实施方案》、《特种设备安全监察条例》、《黑龙江省特种设备安全监察条例》等相关规章、安全技术规范的要求进行。
三、重大隐患界定特种设备重大隐患是指《黑龙江省特种设备安全监察条例》第二十三条和《特种设备现场安全监督检查规则（试用）》第二十条的严重事故隐患。
一般隐患是除重大隐患以外的不符合安全法规、技术规范和有关文件规定的设备隐患。
四、排查治理范围全县在用的各类特种设备。
五、排查治理的内容（一）特种设备安全管理方面1、使用单位设立特种设备安全管理机构或聘用专（兼）职管理人员情况；2、特种设备法律法规、规程标准的贯彻执行情况；3、使用单位安全责任制建立和执行情况；4、使用单位教育培训、操作规程等制度建立和执行情况；5、使用单位设备档案、作业人员档案的建立和管理情况；6、使用单位建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况；7、使用单位重点设备和隐患治理、监控情况；8、使用单位应急救援工作情况。
（二）特种设备安全状况方面1、使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装（改造、重大维修）监督检验，并检验合格；2、特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；3、特种设备的操作人员是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；4、特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验（校验），保持安全、灵敏、可靠；5、特种设备的运行是否按要求有真实的运行记录，是否在规定范围内运行；6、特种设备的维护是否经过正常的维护保养，是否有日常维护保养记录；7、特种设备使用单位是否制定有针对性的应急救援预案，是否具备应急救援能力，是否按预案要求进行演练，对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求；8、对雨雪冰冻、大风等自然灾害损坏的特种设备是否已进行必要的维修及检验；9、是否存在下列违规行为：（1）常压锅炉是否承压使用。
预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治方案
预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治方案为认真贯彻落实《福建省交通运输厅工程安监办、福建省交通质监局关于加强乔梁吊装施工安全管理的通知》（闽交工安〔202x〕8号）、《泉州莆永高速公路有限责任公司转发建省交通运输厅工程安监办、福建省交通质监局关于加强乔梁吊装施工安全管理的通知》（泉莆永高路司安〔202x〕23号）文件精神，进一步加强工程建设现场施工安全管理，落实企业安全生产主体责任，重点解决施工起重机械、脚手架等坍塌事故多发、频发的问题，有效防范和坚决遏制重特大事故发生，特制定专项整治工作方案如下：一、总体要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和科学发展、安全发展的理念，切实加大行业安全监管力度，夯实安全生产双基。
采取源头治理，实施过程控制，有效降低高速公路建设领域施工起重机械、支架脚手架等坍塌事故的发生几率，坚决防范和遏制重特大事故的发生。
以深入扎实开展“安全生产年”活动为载体，以《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》等有关安全生产法律法规和标准为依据，以落实建设工程参建各方企业安全生产主体责任为重点，以强化施工现场安全管理责任和落实防范措施为手段，以进一步减少工程建设领域施工起重机械、脚手架等坍塌事故为目标，有效防范和坚决遏制重特大事故，集中整治，突出重点，夯实基础，促进项目安全生产形势持续稳定发展。
二、专项整治目标通过专项整治，进一步落实项目施工现场各环节作业过程的安全管理责任，强化项目安全生产主体责任；切实加强安全监管，履行业监管职责，完善安全生产监管体系；突出源头治理，依靠先进科技等手段，有效预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故，杜绝重特大事故的发生。
进一步推进“平安工地”建设活动长效机制建设；强化项目安全生产主体责任，落实安全生产职责。
三、专项整治重点（一）、起重机械：高速公路施工现场使用的各类起重机械，包括龙门吊、架桥机、缆索起重机、塔式起重机及施工电梯等。
每周起重机械安全排查治理报告
每周起重机械安全排查治理报告一、前言起重机械作为工业生产中的重要设备，其安全运行对于保障工人生命安全、提高生产效率具有重要意义。
为了确保起重机械的安全使用，我们每周都会进行安全排查治理，以确保设备运行正常，防止事故发生。
二、本周工作回顾1. 设备运行情况：本周，我们主要对厂区内的起重机械进行了全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 安全排查：我们对所有起重机械进行了安全隐患排查，重点检查了设备的结构、电气系统、制动系统、悬挂系统等方面，确保设备的安全性能。
3. 人员培训：本周，我们对操作人员进行了一次全面的安全培训，包括操作规程、应急处理等内容，提高了操作人员的安全意识和操作技能。
4. 事故处理：本周，我们处理了一起起重机械事故，及时排查了事故原因，并对操作人员进行了一次安全教育，防止类似事故的再次发生。
三、下周工作计划1. 设备维护：下周，我们将继续对起重机械进行定期的维护和检查，确保设备的正常运行。
2. 安全排查：下周，我们将继续对起重机械进行安全隐患排查，特别是对设备的重点部位进行细致的检查，确保设备的安全性能。
3. 人员培训：下周，我们将继续对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
4. 事故处理：下周，我们将对本周发生的事故进行总结和分析，制定相应的预防措施，防止类似事故的再次发生。
四、总结起重机械的安全运行是工业生产中的重要保障，我们将继续加强安全排查治理工作，确保设备的安全运行。
同时，我们也将加强人员培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和操作技能，共同维护起重机械的安全运行。
以上是本周起重机械安全排查治理报告，如有任何问题和建议，请随时与我们联系。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案起重吊装安全专项施工方案目录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 合用范围12 工程概况12.1 工程简介12 。
2 工程建设意义13 安全目标13 。
1 安全管理目标13 。
2 安全防范重点24 安全保证体系24 。
1 领导小组职责24.2 职能部门及专职人员职责44.3 安全管理资源配置65 施工方案5 。
1 吊装作业施工规范要求75 。
2 保证安全的技术措施85 。
3 机械设备安全管理95.4 起重吊装作业安全措施的管理105.5 施工现场暂时用电管理105 。
6 保证安全的措施116 危（wei）险源辨识及监控措施116 。
1 危（wei）险源辨识116 。
2 风险分析116.3 普通风险源控制措施136 。
4 安全教育培训136 。
5 安全检查制度137 安全应急预案147 。
1 应急保障147 。
2 事故处理措施17(1)《实施性施工组织设计》;(2)《浙江省公路水运危（wei）险性较大的分部份项工程安全专项施工方案管理办法》；(3)《中华人民共和国安全生产法》[20221201] ;(4)《建设工程安全生产管理条例》(2002 国务院第393 号令)；(5) 《建造施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276—2022);(6) 《公路工程机械安全技术操作规程》(JGJ33-2022)；(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2022)；(8)《暂时施工用电安全检查标准》(JGJ46—2005)。
根据安全生产要求和目前的安全生产形势,为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
本方案合用于 xx 工程所涉及的施工过程中的起重吊装作业安全生产管理。
坚固树立安全第一的思想,从源头上严把安全关,建立健全安全生产规章制度、落实安全生产责任制，消除安全隐患，建立安全应急预警系统，落实工程安全预案措施，杜绝发生安全事故，确保安全生产.(1)杜绝伤亡事故、火灾事故、交通事故、设备事故；(2)因工死亡率0%,重伤率不超过0 。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
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起重安全隐患专项排查方案
一、前言
起重机械是工程施工中常用的机械设备，其在工程建设和运输领域中具有重要作用。
然而，起重机械在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不及时发现和处理，将会对施工和运输
安全造成严重影响。
为了规范起重机械的使用安全，保障人员和设备的安全，特制定本专
项排查方案。
二、目的
本专项排查方案的目的是为了及时有效地发现和处理起重机械使用中存在的安全隐患，保
障工程施工和运输的安全。
具体目标包括：
1. 安全隐患的全面排查，准确掌握起重机械存在的安全隐患；
2. 制定整改措施，及时消除和处理安全隐患；
3. 完善安全管理机制，提高起重机械的安全使用水平；
4. 提供安全隐患排查的依据和指导，确保排查工作的有效进行。
三、排查范围
本专项排查方案适用于工程施工和运输中使用的各类起重机械设备，包括但不限于：塔式
起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。
四、排查内容
1. 设备完好性排查
（1）检查设备的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；
（2）检查设备的结构连接处是否牢固，螺栓螺母是否松动；
（3）检查设备的各部位操作机构是否灵活可靠，不存在卡滞、断裂等情况；
（4）检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，运转是否平稳。
2. 电气系统排查
（1）检查设备的电气系统是否完好，电缆是否老化、破损；
（2）检查设备的控制按钮、开关、继电器等电气元件是否正常；
（3）检查设备的电气接地是否良好，绝缘性能是否符合要求。
3. 安全防护设施排查
（1）检查设备的安全防护装置是否完好，栏杆、护板等是否齐全；
（2）检查设备的报警装置是否完善，声光报警是否正常；
（3）检查设备的避雷装置是否有效，防雷地线是否可靠。
4. 使用证书排查
（1）检查设备的使用证书是否齐全，是否在有效期内；
（2）检查设备的年检记录是否符合规定，检测报告是否合格。
5. 操作人员排查
（1）检查操作人员的操作证件是否齐全，是否具备相关资质；
（2）检查操作人员的操作技能是否熟练，是否经过专业培训；
（3）检查操作人员的操作行为是否规范，是否符合相关操作规程。
6. 安全管理制度排查
（1）检查施工单位的安全管理制度是否完善，是否符合相关法规；
（2）检查设备管理人员的管理水平和管理制度执行情况；
（3）检查施工现场的安全管理人员和管理制度执行情况。
五、排查方法
1. 组织排查
（1）成立由专业人员组成的排查小组；
（2）确定排查任务和排查范围，制定排查计划；
（3）按照工程进度和使用频率优先排查，重点排查关键部位和设备。
2. 实地排查
（1）排查小组根据排查计划，到现场进行设备的实地检查；
（2）针对排查内容逐一检查，发现问题及时记录并标注；
（3）对于发现的严重安全隐患，要及时采取临时措施和警示措施，确保安全。
3. 资料排查
（1）对设备的使用证书、年检记录和操作人员证件进行排查；
（2）对施工单位的安全管理制度和执行情况进行排查。
4. 风险评估
（1）根据排查结果对安全隐患进行分级评定和风险评估；
（2）对高风险和重大隐患的设备，要及时通知相关部门采取措施停止使用。
六、排查结果处理
1. 制定整改措施
（1）根据排查结果，制定设备管理人员的整改措施；
（2）对于发现的设备安全隐患，要立即制定整改计划，明确整改责任人和整改期限。
2. 整改落实
（1）排查小组跟踪整改计划的执行情况，及时核查整改的落实情况；
（2）对于整改未落实或落实不彻底的情况，要及时通报并制定相应措施。
3. 安全宣传教育
（1）针对整改落实情况，组织相关人员进行安全宣传和教育；
（2）明确安全管理制度和操作规程，加强安全意识的培训和教育。
七、排查总结及管理
1. 专项排查总结
（1）对排查结果进行总结分析，编制排查报告；
（2）明确整改情况，提出改进建议，为下一阶段的安全管理提供依据。
2. 安全管理改进
（1）根据排查总结和报告，进行安全管理制度和操作规程的改进；
（2）加强设备管理人员的培训和管理水平提升，提高安全管理水平。
3. 监督检查
（1）建立起重机械的定期检查制度，对设备进行定期巡检；
（2）建立安全隐患排查档案，对排查记录和整改情况进行归档保存。
八、典型案例
针对排查中发现的典型安全隐患，提供应对方法和解决方案。
1. 起重机械的主梁存在裂纹
（1）立即停止使用该起重机械，并进行封存；
（2）通知设备制造厂家和相关部门，委托专业机械维修公司进行检修和整改；
（3）修复完毕后，组织专业机构进行检验，符合安全标准后方可恢复使用。
2. 起重机械的电缆存在老化破损
（1）立即更换电缆，确保设备的正常使用；
（2）根据电缆老化的原因，对设备的电气系统进行彻底检查和维护；
（3）加强电气系统的日常管理和维护，防止类似问题再次发生。
3. 操作人员操作证件不齐全
（1）对操作人员进行安全培训和操作证件审查；
（2）建立操作人员档案，做好安全管理记录，及时更新操作证件；
（3）开展安全意识教育，加强操作人员的安全管理和责任意识。
九、结语
本专项排查方案的制定和执行，旨在提高起重机械在工程施工和运输中的安全使用水平，减少安全事故的发生，并建立良好的安全管理制度。
希望排查工作的开展能够得到全面的认可和支持，为施工和运输安全保驾护航。