立体仓库工程施工组织设计方案

立体仓库

施

工

组

织

方

案

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审核:

批准:

目录

第一章综合说明

第二章钢结构构件运输及验收

第三章钢结构施工组织及主要施工方法

第四章钢结构质量保证

第五章复合板施工准备

第六章复合板施工工艺流程

第七章施工总平面图

第八章复合板运输、安装要求

第九章施工进度计划及劳动力计划

第十章质量保证体系及技术、质量保证措施

第十一章施工工期保证措施

第十二章安全防护、环境保护、文明施工

第一章综合说明

1.1 工程情况

该钢结构工程为立体仓库钢结构工程，主结构为轻型刚架结构，总面积约1920平米。外维护体系及屋面均为为100mm厚复合板。

1.2 编制技术依据

钢结构设计图纸和施工说明：

1.2.1《钢结构设计规》（GB50017-2003）

1.2.2《钢结构工程施工及验收规》（GB5025—95）

1.2.3《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）

1.2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）

1.2.5《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规》（JGJ82—91）

1.2.6《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）

1.2.7《门式刚架轻性房钢结构技术规程》（CECS102—98）

1.3 施工组织

1.3.1人员组织

技术负责人：

施工工长：

1.3.2劳动力组织

1.3.3施工机具配置

1.3.4流水段划分

施工现场按工程结构分一个施工区域。

第二章钢结构构件卸货、存储、运输及验收

2.1 根据现场施工工地要求，结合现场施工备件，钢构件应该分类整齐堆放，

将钢柱、梁、檩条及其它钢构件分类堆放，根据施工要求，堆放地点应该以施工方便为条件，对于暂时不能安装的构件，应堆放在工地西面的场地，并积极和总包方配合做好成品保护，保证施工要求，材料堆放在工地西面的场地。堆放构件的场地要求平整，并能达到期一定的载荷承受能力，以便装卸构件时吊车能安全工作。

2.2 现场验收要求

检查进场构件外观：主要容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面涂装质量等，若有问题，应立即通知总承包方，并由总承包方签认。

2.3 钢构件现场堆放管理

构件应分批进场，钢柱沿安装方向斜向放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。钢柱、钢梁下必须注意预留穿吊索的空间。堆放须留出吊装机械通道。小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。

第三章钢结构施工组织及主要施工方法

3.1 安装前施工准备

3.1.1对场地要求：施工前场地应用木脚手板覆盖，并盖土以卧住木板，以

防止压碎混凝土或地梁。

3.1.2梁、柱起吊前的准备:

3.1.2.1钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓直

径和伸出长度等进行检查并办理交接验收，对钢柱的编号、外形

尺寸、螺孔位置及直径、承剪板方向等，进行全面复核，确认符

合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线，

起吊之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。

3.1.2.2钢梁起吊准备:

吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量、起吊之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。

3.2安装工艺流程

钢结构吊装在一个施工点进行，沿A轴向H轴方向推进。

构件安装结构安装流程

3.3 主框架安装

3.3.1 钢柱安装方法

3.3.1.1钢柱安装采用吊车。

3.3.1.2钢柱采用斜拉起吊，在柱脚下垫木板以保护钢柱柱脚板。

3.3.1.3柱就位轴线调整钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需三人操

作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测，就位误差

确保在3mm以。

3.3.1.4柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后

以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。

3.3.1.5钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂

直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同

时观测，依靠缆风绳进行调整。

3.3.2钢梁安装

3.3.2.1钢梁安装在钢柱吊装部分后进行，钢梁安装必须保证三天所吊装

的钢梁成一个完整的刚架体系，以保证框架的稳定性。

3.3.2.2钢梁吊装前，用大绳将钢梁与钢柱节点的高强螺栓绑挂在钢梁的

两侧，同时将隅撑一端用螺栓紧固在钢梁上，随钢梁同时起吊。

3.3.2.3钢梁采用两点帮匝起吊。

3.3.2.4钢梁就位时，先用撬棍通过螺栓孔将钢梁稳定后，再穿入螺栓。

3.3.3檩条安装

檩条安装采用人工吊装就位的方法进行安装。安装时人员在屋面用棕绳拖拽到屋面或墙面就位点后对位安装。同时在地面安排人员协助固定。

3.3.4屋面水平支撑的安装

水平支撑采用人工吊装就位的方法进行安装。安装时人员在屋面用棕绳拖拽到屋面或墙面就位点后对位安装。同时在地面安排人员协助固定。

3.4高强度螺栓连接

3.4.1施工扭矩值和检查扭矩值的确定

本工程采用10.9级承压型高强螺栓。根据《钢结构施工及验收规》保证施工质量，在下一步检测工作中，以其平均值作为检测依据。

3.5高强度螺栓施工

3.5.1高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正；

3.5.2高强度螺栓初拧合格后，应作出标记；

3.5.3高强度螺栓紧固顺序：

梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从上向下依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。

3.5.4连接孔与磨擦面的处理方法：

高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报总包方和监理，经过总包方和监理讨论确定出整改方法以后方可进行整改。

3.6钢结构测量校正

3.6.1钢柱校正分两步进行：初校、复校。初校可先用长水平尺粗略控制垂