塑料制品业环境管理体系审核作业指导书

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橡胶塑料行业审核指导书【范本模板】

橡胶塑料行业审核指导书【范本模板】

橡胶塑料行业质量管理体系审核(2000 版)作业指导书1。

目的本作业指导书提供了橡胶塑料行业产品实现的典型过程和控制要点,用于指导和提示审核员实施行业的现场审核。

2. 适用范围2。

1 依据GB/T19001:2000-ISO9001:2000 标准实施质量管理体系的现场审核.2.2 允许的删减根据本行业的特点,本组织没有开发设计新的产品的职能,也没有顾客财产提供的,可删减7。

3,7。

5。

4 的要求。

在有生产工艺开发的情况下,将开发的内容按7.1 条款执行。

3.权限和职责3。

1 本作业指导书由具备行业专业知识的审核员/技术专家、专业管理人员编写与修改。

3.2 审核员有责任了解和掌握受审核组织的专业特点及进行审核要点4. 引用标准GB/T19000:2000—ISO9000:2000 标准GB/T19001:2000-ISO9001:2000 标准ISO/CD1 10011:2000 标准5。

专业术语和定义炼胶:炼胶包括塑炼和混炼.塑炼是将橡胶不加混合剂,通过机械作用进行塑性捏炼的过程.混炼是通过捏合混合的方法将各种配合剂均匀分散溶入橡胶的机械加工过程.硫化:通过硫化剂或交联剂使橡胶等高分子聚合物的分子结构产生立体网状交联的化学过程.6. 指南6。

1 基本流程和过程1)基本流程(主要流程)A.橡胶制品加工的基本流程。

轮胎的制造是橡胶行业最复杂的加工过程.现列出基本流程如下:橡胶材料塑炼- 混炼、快速检验压出轮胎胎面配合剂帘布压延(擦胶轮胎钢丝圈制造轮胎(胚)成型成品B.塑料制品加工的基本流程:塑料材料注塑(或吸塑成品配合剂2)辅助流程橡胶制品的制造最简单的可只有炼胶、硫化以及注塑等工序。

辅助流程只是半成品、成品的修整。

大型的橡胶厂,则需高压蒸汽、高低压热水、冷水、压缩空气以及帘子布、钢丝锭子、化工材料的加工或处理。

如炼胶过程:生胶混炼胶如胶窗布压延:钢丝锭子烘温3)关键工序和质量控制点:橡胶制品的关键工序一般是配料、炼胶、成型、硫化.塑料制品的关键工序一般是配料、注塑. 对关键工序的设备、人员、技术要求、监控手段、验证方法都应列为审核的重点.质量控制点的选择,可考虑下列因素:(1)(2)(3)(4)列为关键工序的必须设立质控点对产品质量有直接影响的工序(如塑料制品的配色度)影响关键工序的重要因素(如硫化的时间、压力、温度)不可修复或返工的工序(如轮胎的成型)以普通轮胎(非钢丝子午轮胎)为例,质量控制点可以对下列工序、特性进行控制。

注塑厂塑料厂ISO14001-2015环境管理体系全套管理手册和程序文件

注塑厂塑料厂ISO14001-2015环境管理体系全套管理手册和程序文件

注塑厂塑料厂ISO14001-2015环境管理体系全套管理手册和程序文件程序文件目录1.环境因素识别与评价程序2.法律法规及其他要求控制程序3.环境目标和方案控制程序4.人力资源控制程序5.信息交流控制程序6.文件控制程序7.环境运行控制程序8.废水排放控制程序9.废气噪音排放控制程序10.废弃物管理程序11.化学危险品管理程序12.新、改、扩建项目控制程序13.相关方管理控制程序14.资源能源节约控制程序15.应急准备与响应控制程序16.环境监测与测量控制程序17.合规性评价控制程序18.不符合纠正措施控制程序19.记录管理程序20.内部审核管理程序21.管理评审程序22.应对风险和机遇控制程序文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第1页XX X塑料制品有限公司环境手册IS O14001-2015编写:审核:批准:发布日期:2017年9月1日实施日期:2017年9月1日文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第2页修订记录修订状态修订/更改日期更改章节更改内容B/02017年9月1日改版ISO14001-2004升级为ISO14001-2015文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第3页目录第1章概述1.1颁布令1.2公司简介1.3管理者代表任命书1.4环境手册的管理第2章管理体系范围第3章手册引用文件、术语和定义3.1引用标准文件3.2术语和定义第4章组织的背景4.1理解组织及其所处的环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定管理体系的范围4.4管理体系及其过程第5章领导作用5.1领导和承诺5.2环境方针5.3组织的岗位、职责和权限第6章质量环境管理体系策划6.1应对风险和机遇的措施6.1.1总则6.1.2环境因素6.1.3合规义务6.1.4措施的策划6.2环境目标及其实现策划6.2.1环境目标6.2.2实现环境目标措施的策划第7章支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4信息交流7.4.1总则7.4.2内部信息交流7.4.3外部信息交流7.5文件信息7.5.1总则7.5.2创建和更新7.5.3文件信息控制文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第4页第8章运作8.1运行策划和控制8.2应急准备和响应第9章绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.1.1总则9.1.2合规性评价9.2内部审核9.2.1总则9.2.2内部审核方案9.3管理评审第10章改进10.1总则10.2不符合和纠正措施10.3持续改进文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第5页1.1环境手册颁布令环境手册是本公司从事与环境管理有关的活动中必须共同遵守的纲领性文件,是公司的基本法规之一,必须严格遵守,以确保公司环境管理体系的正常运行,实现质量环境管理目标,促使公司环境管理工作得到持续改进与不断发展。

注塑厂塑料厂ISO14001-2015环境管理体系全套管理手册和程序文件

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注塑厂塑料厂ISO14001-2015环境管理体系全套管理手册和程序文件程序文件目录1.环境因素识别与评价程序2.法律法规及其他要求控制程序3.环境目标和方案控制程序4.人力资源控制程序5.信息交流控制程序6.文件控制程序7.环境运行控制程序8.废水排放控制程序9.废气噪音排放控制程序10.废弃物管理程序11.化学危险品管理程序12.新、改、扩建项目控制程序13.相关方管理控制程序14.资源能源节约控制程序15.应急准备与响应控制程序16.环境监测与测量控制程序17.合规性评价控制程序18.不符合纠正措施控制程序19.记录管理程序20.内部审核管理程序21.管理评审程序22.应对风险和机遇控制程序文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第1页XX X塑料制品有限公司环境手册IS O14001-2015编写:审核:批准:发布日期:2017年9月1日实施日期:2017年9月1日文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第2页修订记录修订状态修订/更改日期更改章节更改内容B/02017年9月1日改版ISO14001-2004升级为ISO14001-2015文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第3页目录第1章概述1.1颁布令1.2公司简介1.3管理者代表任命书1.4环境手册的管理第2章管理体系范围第3章手册引用文件、术语和定义3.1引用标准文件3.2术语和定义第4章组织的背景4.1理解组织及其所处的环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定管理体系的范围4.4管理体系及其过程第5章领导作用5.1领导和承诺5.2环境方针5.3组织的岗位、职责和权限第6章质量环境管理体系策划6.1应对风险和机遇的措施6.1.1总则6.1.2环境因素6.1.3合规义务6.1.4措施的策划6.2环境目标及其实现策划6.2.1环境目标6.2.2实现环境目标措施的策划第7章支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4信息交流7.4.1总则7.4.2内部信息交流7.4.3外部信息交流7.5文件信息7.5.1总则7.5.2创建和更新7.5.3文件信息控制文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第4页第8章运作8.1运行策划和控制8.2应急准备和响应第9章绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.1.1总则9.1.2合规性评价9.2内部审核9.2.1总则9.2.2内部审核方案9.3管理评审第10章改进10.1总则10.2不符合和纠正措施10.3持续改进文件名称环境手册制定日期2017-9-1页次第5页1.1环境手册颁布令环境手册是本公司从事与环境管理有关的活动中必须共同遵守的纲领性文件,是公司的基本法规之一,必须严格遵守,以确保公司环境管理体系的正常运行,实现质量环境管理目标,促使公司环境管理工作得到持续改进与不断发展。

2020年塑料制品业环境管理体系审核作业指导书参照模板

2020年塑料制品业环境管理体系审核作业指导书参照模板

塑料制品业环境管理体系审核作业指导书质量体系认证中心目录1 目的和适用范围 (2)2 塑料成型加工 (2)...2 3 环境因素审核. (11)24 环境法律与其他要求 (16)5 监测与测量审核 (18)1. 目的与适用范围1.1目的为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996在塑料制品业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。

2. 塑料成型加工2.1塑料的组成与性能2.1.1塑料及其分类1)塑料:一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料。

它的组成除了高聚物(树脂)为主要成分外,还根据需要,可能含有某些具有特定用途的助剂。

助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。

2.1.2热塑性塑料的主要特性及用途热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学交联,因而当它再一次受热时仍具有可塑性。

它们的主要特性如表1所列。

表1主要热塑料的特性及用途2.1.3热固性塑料的特点和用途热固性塑料:是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。

这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的,受热时发生化学变化,使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。

当它再一次受热时就不再具有可塑性。

热固性塑料的特点和用途如表2所列。

表2 热固性模塑料和特点与用途2.2塑料制品的成型工艺2.2.1塑料制品加工工艺分类塑料制件加工工艺分类如图1所示。

图1塑料加工工艺分类2.2.2塑料制件成型方法塑料制件成型方法有注射、挤出、压延、吹塑、压缩、传递模塑、热成型、喷涂等成型以及几种成型方法的组合(见表3至表6)。

塑料制品生产作业指导书

塑料制品生产作业指导书

塑料制品生产作业指导书注意事项:1. 在进行塑料制品生产作业之前,请务必熟悉并遵守相关安全操作规程。

2. 本指导书将针对塑料制品生产的常见工序进行说明,供生产人员参考。

一、原料准备1. 原料选取:根据产品需求,选择适合的塑料原料并确保其质量稳定。

2. 原料预处理:如有需要,进行原料分离、搅拌等预处理工作。

二、塑料注塑1. 模具准备:根据产品设计和要求,选取合适的模具,并确保其完好无损。

2. 开模调试:进行模具装入、调试等工作,确保模具正常运作。

3. 注塑工艺参数设置:根据产品要求,设置注塑机的温度、压力、注射速度等参数。

4. 操作规程:将预处理好的塑料原料放入注塑机的料斗中,启动机器进行注塑作业。

5. 工艺控制:监测注塑过程中的温度、压力和注射速度等参数,调整以获得理想的产品质量。

6. 成品处理:将注塑成型的塑料制品从模具中取出,进行必要的后续处理,如修边、清洁等。

三、塑料挤出1. 挤出机准备:根据产品要求,选择合适的挤出机,并进行清洗和润滑保养。

2. 挤出机操作:将原料通过喂料系统输入到挤出机中,控制温度、压力和挤出速度等参数。

3. 模具准备:选取适合的模具并装入挤出机,确保模具完好无损。

4. 开机调试:启动挤出机,进行运行调试,以确保挤出机和模具正常运作。

5. 塑料挤出:将经过预处理的塑料原料送入挤出机,通过模具进行挤出成型。

6. 成品处理:从模具中取出挤出成型的塑料制品,进行后续处理,如修边、清洁等。

四、塑料成型1. 选择成型方法:根据产品要求和生产工艺,选择合适的成型方法,如吹塑、压延等。

2. 成型机准备:根据成型方法,选择合适的成型设备,并进行清洗和调试工作。

3. 操作规程:根据所选成型方法,将预处理好的塑料原料输入到成型机中进行成型。

4. 成型控制:控制成型过程中的温度、压力和成型速度等参数,确保产品质量。

5. 成品处理:从成型机中取出成型的塑料制品,进行后续处理和质检工作。

五、质量控制1. 原料检验:对采购的塑料原料进行必要的质量检测,确保原料符合要求。

塑料制品专业审核指导书--(职业健康安全认证)

塑料制品专业审核指导书--(职业健康安全认证)

密级:识别号:CQM/SZY-04-05001控制状态:受控分发号:方圆标志认证中心专业审核指导书职业健康安全认证塑料制品专业审核指导书2003-01-15批准2003-01-15实施方圆标志认证中心发布1.适用范围本审核指导书是《中国方圆委方圆标志认证中心》认证程序和审核工作规范的支持性文件,适用于对塑料制品专业生产企业的职业健康安全管理体系认证。

2. 适用的法规、标准目录《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国工会法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《化学危险物品安全管理条例》GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》GBJ87-1985 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ16-1987 《建筑防火设计规范》GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》GB50057-1994 《建筑防雷设计规范》GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》GB4053.3-1993 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB/T4064-1983 《电器设备安全设计导则》原劳动部1996年3号令原劳动部1998年10号令国家安全生产监督管理局2001(39)号文国家技术监督局第13号令质技监局锅发1999第154号文3.专业特点、工艺流程、主要生产设备3.1 塑料的分类塑料有多种分类方法,一般来说按其使用特性可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料,按其受热所呈现的基本行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。

其中:热塑性塑料是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学反应,因而当它再一次受热时具有可塑性。

如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,聚氯乙烯、聚碳酸脂等。

热固性塑料是指受热后能成为不溶性物质的塑料。

这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成,受热时发生化学变化使线性分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物,当再一次受热时不再具有可塑性。

某制造业环境管理体系审核作业指导书

某制造业环境管理体系审核作业指导书某制造业环境管理体系审核作业指导书一、引言制造业是环境压力较大的行业之一,其生产过程涉及废水、废气、固体废弃物的排放以及原材料和能源的消耗等环境问题。

为了保护环境、切实履行企业的社会责任,我国制定了一系列环境保护法律法规,并促使企业建立健全环境管理体系。

本作业指导书旨在帮助审核员按照相关标准和要求,对某制造业企业的环境管理体系进行审核,发现问题、提出建议,促使企业不断完善环境管理体系,履行环境保护义务。

二、审核准备1. 查阅企业相关资料:包括企业的环境保护政策、目标和计划、环境管理手册、各类污染物排放数据、环境验收报告、环境证书等。

2. 制定审核计划:明确审核的范围、目标、时间安排和审查标准,编制审核流程和审核问题清单。

三、审核过程1. 开会交流:与企业相关人员开会,宣布审核目标和计划,解释审核流程,征求企业的支持和配合。

2. 文件查阅:逐一查阅企业相关文件,核实其符合标准和要求。

3. 观察实地情况:实地观察企业的生产现场和设备使用情况,检查废物处置设施和防护设备的运行情况。

4. 座谈会和访谈:与企业的管理层和相关人员座谈,了解企业的环境管理情况、问题和建议。

5. 数据核实:核对企业的环境监测数据和报告,验证其准确性和完整性。

如有需要,可以进行现场采样和监测。

6. 环境因素评估:对企业的生产工艺、原材料选用、废物处理、节能减排等环境因素进行评估,判断其是否存在环境风险和违法违规问题。

7. 问题发现和记录:根据审核结果,发现存在的问题并详细记录,包括问题的描述、现状和可能的原因。

8. 输出审核报告:整理审核结果,将问题和建议编制成审核报告,交由审核委员会评审。

四、审核报告评审1. 审核委员会组建:由相关专家和管理人员组成委员会,评估审核报告的准确性和合理性。

2. 评审结果反馈:将评审结果反馈给企业,要求其认真对待并及时整改问题,做好环境管理体系的完善工作。

3. 环境改进计划:企业需要制定详细的环境改进计划,明确任务、责任人和时间节点,并将计划报送给审核委员会。

ISO14001塑料制品行业审核作业指导书总结

塑料制品业环境管理体系审核作业指导书质量体系认证中心目录1 目的和适用范围 (2)2 塑料成型加工 (2)...2 3 环境因素审核. (11)24 环境法律与其他要求 (16)5 监测与测量审核 (18)1. 目的与适用范围1.1目的为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996在塑料制品业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。

2. 塑料成型加工2.1塑料的组成与性能2.1.1塑料及其分类1)塑料:一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料。

它的组成除了高聚物(树脂)为主要成分外,还根据需要,可能含有某些具有特定用途的助剂。

助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。

2.1.2热塑性塑料的主要特性及用途热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学交联,因而当它再一次受热时仍具有可塑性。

它们的主要特性如表1所列。

表1主要热塑料的特性及用途2.1.3热固性塑料的特点和用途热固性塑料:是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。

这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的,受热时发生化学变化,使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。

当它再一次受热时就不再具有可塑性。

热固性塑料的特点和用途如表2所列。

表2 热固性模塑料和特点与用途2.2塑料制品的成型工艺2.2.1塑料制品加工工艺分类塑料制件加工工艺分类如图1所示。

图1塑料加工工艺分类2.2.2塑料制件成型方法塑料制件成型方法有注射、挤出、压延、吹塑、压缩、传递模塑、热成型、喷涂等成型以及几种成型方法的组合(见表3至表6)。

企业环境管理体系作业指导书

企业环境管理体系作业指导书第1章企业环境管理体系概述 (3)1.1 环境管理体系的概念与意义 (4)1.2 环境管理体系的标准与要求 (4)第2章环境管理体系构建与实施 (5)2.1 环境管理体系构建步骤 (5)2.1.1 环境政策制定 (5)2.1.2 组织结构建立 (5)2.1.3 环境因素识别与评价 (5)2.1.4 法律法规与其他要求识别 (5)2.1.5 目标与计划制定 (5)2.1.6 资源配置 (5)2.1.7 培训与意识提高 (5)2.2 环境管理体系文件编制 (5)2.2.1 环境管理体系文件结构 (5)2.2.2 文件编制要求 (5)2.2.3 文件审批与发布 (6)2.3 环境管理体系实施与运行 (6)2.3.1 目标与计划执行 (6)2.3.2 运行控制 (6)2.3.3 监测与测量 (6)2.3.4 内部审核 (6)2.3.5 管理评审 (6)2.3.6 信息交流与沟通 (6)2.3.7 教育培训与激励机制 (6)第3章环境政策与目标 (6)3.1 环境政策的制定与传达 (6)3.1.1 制定环境政策 (6)3.1.2 传达环境政策 (7)3.2 环境目标的设定与实现 (7)3.2.1 设定环境目标 (7)3.2.2 实现环境目标 (7)第4章主体职责与资源配置 (8)4.1 主体职责划分 (8)4.1.1 企业高层领导职责 (8)4.1.2 环境管理部门职责 (8)4.1.3 业务部门职责 (8)4.2 人力资源配置 (8)4.2.1 环境管理人员配置 (8)4.2.2 培训与教育 (9)4.3 物力、财力资源配置 (9)4.3.1 设备设施配置 (9)4.3.2 财力资源配置 (9)4.3.3 环保投入与经济效益 (9)第5章环境风险评估与管理 (9)5.1 环境风险评估 (9)5.1.1 风险识别 (9)5.1.2 风险评价 (9)5.2 风险控制措施的制定与实施 (10)5.2.1 风险控制措施的制定 (10)5.2.2 风险控制措施的实施 (10)5.3 环境应急预案 (10)5.3.1 应急预案的制定 (10)5.3.2 应急预案的实施与演练 (10)第6章环境监测与数据分析 (11)6.1 监测计划的制定与实施 (11)6.1.1 监测计划制定 (11)6.1.2 监测计划实施 (11)6.2 监测方法与仪器设备 (11)6.2.1 监测方法 (11)6.2.2 仪器设备 (12)6.3 数据收集与统计分析 (12)6.3.1 数据收集 (12)6.3.2 统计分析 (12)第7章污染防治与节能减排 (13)7.1 污染防治措施 (13)7.1.1 防治原则 (13)7.1.2 污染防治措施 (13)7.2 节能减排技术的应用 (13)7.2.1 节能技术 (13)7.2.2 减排技术 (13)7.3 废弃物处理与资源化利用 (13)7.3.1 废弃物处理 (13)7.3.2 资源化利用 (13)第8章环境管理体系审核与认证 (14)8.1 审核流程与要求 (14)8.1.1 审核目的 (14)8.1.2 审核流程 (14)8.1.3 审核要求 (14)8.2 审核准备与实施 (14)8.2.1 审核准备 (14)8.2.2 审核实施 (15)8.3 认证申请与监督管理 (15)8.3.1 认证申请 (15)8.3.2 认证监督管理 (15)第9章持续改进与绩效评价 (15)9.1 持续改进的途径与方法 (15)9.1.1 体系审核 (15)9.1.2 过程监控 (15)9.1.3 员工培训与教育 (15)9.1.4 创新与科研 (16)9.1.5 外部交流与合作 (16)9.2 绩效评价指标体系 (16)9.2.1 指标体系构建原则 (16)9.2.2 指标体系内容 (16)9.3 绩效评价与激励机制 (16)9.3.1 绩效评价方法 (16)9.3.2 激励机制 (16)9.3.3 改进措施 (16)9.3.4 评价结果应用 (16)第10章员工培训与环保意识提升 (17)10.1 培训计划的制定与实施 (17)10.1.1 分析培训需求:针对不同岗位的员工,调查分析其在环保方面的知识、技能和意识需求。

ISO14001塑料制品行业审核作业指导书总结

塑料制品业环境管理体系审核作业指导书质量体系认证中心目录1 目的和适用范围 (2)2 塑料成型加工 (2)...2 3 环境因素审核. (11)24 环境法律与其他要求 (16)5 监测与测量审核 (18)1. 目的与适用范围1.1目的为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996在塑料制品业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。

2. 塑料成型加工2.1塑料的组成与性能2.1.1塑料及其分类1)塑料:一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料。

它的组成除了高聚物(树脂)为主要成分外,还根据需要,可能含有某些具有特定用途的助剂。

助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。

2.1.2热塑性塑料的主要特性及用途热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学交联,因而当它再一次受热时仍具有可塑性。

它们的主要特性如表1所列。

表1主要热塑料的特性及用途2.1.3热固性塑料的特点和用途热固性塑料:是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。

这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的,受热时发生化学变化,使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。

当它再一次受热时就不再具有可塑性。

热固性塑料的特点和用途如表2所列。

表2 热固性模塑料和特点与用途2.2塑料制品的成型工艺2.2.1塑料制品加工工艺分类塑料制件加工工艺分类如图1所示。

图1塑料加工工艺分类2.2.2塑料制件成型方法塑料制件成型方法有注射、挤出、压延、吹塑、压缩、传递模塑、热成型、喷涂等成型以及几种成型方法的组合(见表3至表6)。

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塑料制品业环境管理体系审核作业指导书1. 目的与适用范围1.1 目的为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001: 1996在塑料制品业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。

1.2 适用范围本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001 : 1996标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。

2. 塑料成型加工2.1 塑料的组成与性能2.1.1 塑料及其分类1 )塑料:一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分,在一定条件下塑化成型,而产品最终形状能保持不变的材料。

它的组成除了高聚物(树脂)为主要成分外,还根据需要,可能含有某些具有特定用途的助剂。

助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。

5 )塑料组份的作用及主要种类2.1.2 热塑性塑料的主要特性及用途热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学交联,因而当它再一次受热时仍具有可塑性。

它们的主要特性如表1所列。

表1 主要热塑料的特性及用途2.1.3 热固性塑料的特点和用途热固性塑料:是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。

这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的,受热时发生化学变化,使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。

当它再一次受热时就不再具有可塑性。

热固性塑料的特点和用途如表2所列。

表2 热固性模塑料和特点与用途2.2 塑料制品的成型工艺2.2.1 塑料制品加工工艺分类原料配制(配制、混合、塑化、造粒)(树脂、塑料厂加半制品成型加工(塑料制品成型制品 后加工 (石油 工范围)厂加工范围)(塑料化工厂制品厂 加工范 围)加工范 围)塑料制件成型方法有注射、挤出、压延、吹塑、压缩、传递模塑、热成型、喷涂等成型单 体222 塑料制件成型方法助 剂制件制件粒料造粒制件注射成型 压缩模塑粉捏 和修整机械加工粘接烫印丝印涂金属喷涂表3 热塑性塑料成型方法表4 热固性塑料成型方法表5 常用热塑性塑料采用的成型方法聚邻苯二甲酸氨基塑环氧塑酚醛塑不饱和聚聚酰聚氨基甲有机成型方法二丙烯塑料料料料酯亚胺酸酯硅塑料压缩模塑O O O O O O O O传递模塑O O O O O注射成型O O O O O挤出成型压延成型吹塑成型热成型O O O O O O浇注成型O旋转成型O O O O O O(增强塑料)223 塑料制件生产工艺流程实例1 )聚氯乙烯电线、电缆生产工艺流程电缆料原料准备:电缆料如吸潮,则加入挤出机前应烘干处理,处理温度80C左右。

线芯要从绕线筒上展卷,一般安装两台展卷机,轮流向挤出机供线。

线材应预热以保证塑料熔体良好粘附和包覆。

挤出包覆由挤出机完成。

冷却:挤出包覆制得的电线电缆立即进入很长的冷却水槽,冷却水为常温水。

2 )石棉纤维增强酚醛塑料制工业零部件石棉纤维增强酚醛塑料采用压缩模塑法成型,制品具有卓越的耐热性、隔热性、耐腐蚀性、耐磨性、耐候性,因此在化工防腐(如管道、管件、泵壳等)和汽车制动零件(刹车片、离合器件)两方面应用极普遍。

2和图3。

生产工艺流程分干法和湿法两种,见下图石棉纤维方法①树脂粉各种助剂图2 干法生产石棉酚醛塑料制品工艺流程滚压―冷压 I 制品型坯_ 方法①捏合方 ―热烘』—热压|』热处埋| 制品 品图3 湿法生产石棉酚醛塑料制品工艺流程主要生产设备有捏和机、比辊炼塑机、液压机、烘炉、模具等。

3. 环境因素审核3.1标准要求及理解要点IS014001 4.3.1环境因素条款要求为:“组织应建立并保持一个或多个程序,用来确定其活动、产品或服务中它能够控制,或可望对其施加影响的环境因素, 从中判定那些对环境 具有重大影响,或可能具有重大影响的因素。

组织应确保在建立环境目标时, 对与这些重大 影响有关的因素加以考虑。

组织应及时更新这方面的信息。

”理解要点:A. 标准要求组织有一个或多个程序,这些程序的作用是确定、评价、更新环境因素,特别是重大环境因素。

程序应能满足确定环境因素及判断其重要程度,并在出现新问题时及 时更新,确保体系的要求。

B. 环境因素的考虑应包括:三种状态、三个时态和七种类型。

三种状态:正常(如生产连续运行)、异常(如生产的开车、停机、检修等)和紧急状态(如火灾、事故、洪水等)。

三个时态:过去(如以往遗留的环境问题、原材料的来源与生产过程) 、现在(如组织 现场的现有的环境问题) 和将来 (如产品出厂后可能带来的环境问题, 将来潜在的法律、法 规及其他要求,计划中的活动可能带来的环境问题) 。

七种类型:大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、对社区的影响、原材料与自然 资源的使用、其他地方性环境问题。

环境因素的确定本身是一个不断发展的过程。

该过程也包括明确潜在的法律、 法规的要 求和组织自身业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方要求等方面的影响。

石棉纤维 液态树脂 各种助剂3.2 审核要点和审核深度A. 环境因素审核应包括以下要点:①组织是否建立并保持了程序用以识别组织的环境因素,并评价出重大环境因素?②组织的环境因素是否识别充分?是否考虑了正常、异常和紧急情况;过去、现在和将来?③重大环境因素有哪些?评价是否合理(附附件)?④组织如何保证及时更新这些信息?B. 审核深度①核查程序是否包括:识别环境因素的人员的职责和权限;识别环境因素的方法,例如,组织可进行预评价或环境基本资料调查;如何评价有重大环境影响的环境因素,以确定重要性顺序,以及在制定环境目标中,如何考虑这些环境因素。

评价程序是否完善、合理;组织如何更新其信息。

②对如何确定具有重要影响的环境因素和如何根据其重要性进行评价,以确定行动重点的方法进行检验。

③查证环境初始调查是否考虑了组织活动的所有阶段(例如,采购、生产、产品、分配、处置等)。

④鉴定确保信息更新的方法。

3.3 塑料制品业的环境因素和环境影响3.3.1 塑料制品生产过程中的主要三废排放源虽然塑料及其制品种类繁多,塑料制品生产的工艺也多种多样,但其主要污染都以废气排放为主,固废、噪声次之,有些工艺有一些废水排放。

A 、废气:无论是热塑性或热固性塑料制品生产工艺,加热过程都是废气的主要产生源,加热时的热解产物,一方面随塑料种类不同而不同,另一方面,加工温度与热解温度之间差距越大,其危害越小(如尼龙产物);反之,危害就越大(如氟塑料)。

还有,加工温度和方法,以及加工时间不同,其排放也不同。

此外,不同添加剂,如有机溶剂、稳定剂、增塑剂、发泡剂、固化剂的使用,其排放也不同。

在混料、吹塑、修饰等工序有少量粉尘产生。

B 、固体废物:主要是热固性塑料制品加工过程产生。

C 、噪声:产生于塑料制品的加工机械通风设备等。

D 、废水:主要是水冷却工序的用水排放。

3.3.2 主要污染物及其环境影响A 、各类塑料在其制品生产中可能出现的有害污染物①聚乙烯制品生产:高压聚乙烯加热到150C时,分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO和CO等;其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害;其制品有独特的气味,长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。

低压聚乙烯加热到150C,产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO和CO 等挥发性复杂混合物。

210 C〜250C生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。

在热切削和封闭聚乙烯管时,产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。

此类热解产物能引起中毒。

②聚乙烯:本身并无毒性,但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。

本品加热至150C〜220C时的热解产物有酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛CO和CO等。

③聚苯乙烯:其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊(增塑剂)、硬脂酸锌(润滑剂)、脂族或环状胺类、氨基醇类(稳定剂)和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。

本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。

当聚苯乙烯温度达725 C时,热解产物中单体苯乙烯量达83.9%;聚苯乙烯泡沫塑料生产时,如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂,此剂分解时,会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。

其泡沫塑料在空气中热解(燃烧)时,主要产生CO苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、B -甲基苯乙烯和烃类等有害气体。

④聚氯乙烯:其制品(硬质或软质)生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯;辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。

稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐,或者是二月桂二丁基锡;润滑剂有硬脂酸和其盐类,以及着色剂等。

此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺,或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。

聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量,以及所用的添加剂类别和数量。

聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生,在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物(苯、甲苯、二甲苯、萘、光气)、CO等。

⑤酚醛塑料制品生产,有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。

B 、环境影响①塑料制品生产的废气多是无组织排放,主要以低烟道及风扇排风形式抽排,大多数情况下是对厂区附近及车间内产生影响。

②塑料很多是易燃性的,在火灾燃烧时,释放出的有害气体,对人体会产生一定危害,塑料如以粉尘状积聚于空气,还有可能引起爆炸,造成伤亡和破坏。

③生产中产生的废水,往往含有机物、油污,如未经处理外排,会污染水源。

④粉尘:特别是为增强塑料性能而使用玻璃纤维、石棉等产生的塑料粉尘,对人体造成气管炎、支气管哮喘、肺气肿和肺癌。

粉尘排到空气中会降低空气可见度,恶化生活环境。

⑤苯、甲苯、二甲苯:高浓度时可引起急性中毒,对神经系统有毒害作用,严重时会昏迷以致失去知觉,停止呼吸。

轻度中毒引起头疼、头晕、全身无力、恶心、呕吐。

慢性中毒出现头疼、失眠、手指麻木以及血液系统病变和一些其他病变。

⑥醛类:毒性主要对皮肤、视网膜、呼吸道及中枢神经系统有损害作用。

⑦酚类:属高毒类,对各种细胞有直接损害,对皮肤和粘膜有强烈的腐蚀作用,皮肤接触可引起皮疹。

吸入后会引起头疼、头晕、恶心、失眠、食欲不振等,严重者可合并肝肾损害。

⑧氯乙烯:长期接触会引起肝、脾肿大、神经系统及消化系统的疾病。

氯乙烯还有致癌作用,可诱发肝癌或肝血管内瘤,并有可能引起肢端溶骨症、门脉亢进症和硬皮症。

⑨氯化氢:刺激性有毒气体,吸入呼吸道后可引起急性或慢性中毒。

中毒症状有粘膜刺激、鼻粘膜溃疡和鼻中隔穿孔、眼结膜炎和角膜炎、咳嗽、牙齿腐蚀、肠胃病等。

4. 环境法律与其他要求4.1 标准要求及理解要点ISO14001 4.3.2 条款要求:“组织应建立并保持程序,用来确定适用于其活动、产品或服务中环境因素的法律,以及其他应遵守的要求,并建立获取这些法律和要求的渠道。

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