某钢筋混凝土框构桥施工方案
框构小桥施工方案
框构小桥施工方案1、编制依据和编制原那么 (3)1.1编制依据 (3)1.2 编制原那么 (3)2、编制范畴 (4)3、工程概况及要紧工程数量表 (4)3.1 要紧技术标准 (4)3.2 工程概况 (4)3.3 要紧工程数量 (5)4、施工预备和工期安排 (5)4.1施工预备 (5)4.2工期安排 (6)5、施工组织机构 (6)6、要紧施工工艺及施工方法 (6)6.1施工工艺流程图 (7)6.2总体施工方案 (7)6.3测量放样 (9)6.4 基础开挖 (9)6.5 施工顺序 (10)6.6模板工程 (10)6.7.脚手架工程 (13)6.8.钢筋制安 (14)6.9.混凝土施工 (16)6.10.防水层施工 (18)6.11.基坑回填 (20)6.12.浆砌片石施工 (21)6.13.沉降观测 (22)7、雨季施工保证措施 (24)8、质量保证措施 (29)8.1质量、安全、环境目标 (29)8.2 治理措施 (30)8.3工程质量操纵 (32)9、安全保证措施 (33)9.1一样要求 (33)9.2施工用电、用水安全保证措施 (34)9.3机械设备安全保证措施 (34)9.4易燃、易爆及有毒物品安全保证措施 (35)10、环境爱护技术组织措施及方案 (36)10.1制定环境爱护打算 (36)10.2防止大气污染措施 (37)10.3防止水污染措施 (37)10.4施工中降低噪音、减少扰民的措施 (37)10.5施工中植被及水土保持的措施 (38)10.6公众健康和安全爱护措施 (38)10.7施工营地环保措施 (38)框构小桥施工方案1、编制依据和编制原那么1.1编制依据〔1〕国家的法律法规。
〔2〕国家铁路总公司现行的铁路工程建设施工规范、技术规范、验标标准、安全规范。
〔3〕«施工现场临时用电安全技术规范»〔JGJ46-2005〕〔建设部05年322号文〕。
〔4〕«铁路桥涵设计差不多规范»〔TB10002.1-2005、J460-2005〕。
钢筋混凝土框架施工方案
钢筋混凝土框架施工方案一、工程概述本工程为_____建筑，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础采用_____基础。
该建筑设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工组织设计和专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制网，进行测量放线。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋品种和规格，并进行抽样检验。
水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，并进行检验。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，并进行检验。
模板：选用钢模板或木模板，保证模板的强度和刚度。
3、施工机具准备垂直运输设备：选用塔吊或施工升降机。
混凝土搅拌设备：选用强制式搅拌机。
钢筋加工设备：调直机、切断机、弯曲机等。
木工加工设备：电锯、电刨等。
三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋在加工前应进行调直、除锈等处理。
根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的下料和弯曲加工。
加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。
2、钢筋连接框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接。
框架梁纵向钢筋采用直螺纹套筒连接。
钢筋的连接位置和接头数量应符合设计和规范要求。
3、钢筋绑扎钢筋绑扎前应在模板上弹出钢筋位置线。
先绑扎框架柱钢筋，再绑扎框架梁钢筋，最后绑扎板钢筋。
钢筋的间距、排距、保护层厚度应符合设计和规范要求。
四、模板工程1、模板选型框架柱采用定型钢模板。
框架梁和板采用竹胶板或木模板。
2、模板安装模板安装前应进行清理和涂刷脱模剂。
按照模板设计方案进行安装，保证模板的垂直度、平整度和稳定性。
模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、模板拆除非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
承重模板在混凝土强度达到设计强度的_____%时，方可拆除。
五、混凝土工程1、混凝土配合比设计根据设计要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
钢筋混凝土板小桥施工方案
钢筋混凝土板小桥施工方案一、施工准备施工现场勘查：详细了解施工地点的地形、地质、气象等条件，评估施工难度和风险。
材料准备：确保钢筋、水泥、砂石等原材料的质量符合设计要求，并按照施工进度计划提前采购和储存。
设备准备：准备好混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器、模板等施工所需的机械设备。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保他们熟悉施工流程和操作规程。
二、桥墩施工基础处理：按照设计要求进行基础开挖，确保基底平整、无积水。
钢筋骨架制作：按照设计图纸进行钢筋骨架的制作和安装，确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。
模板安装：安装桥墩模板，确保模板的垂直度、平整度和稳定性。
混凝土浇筑：按照施工配合比进行混凝土搅拌和浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、模板安装调整模板选择：根据桥墩的形状和尺寸选择合适的模板。
模板安装：按照设计要求进行模板的安装和固定，确保模板的垂直度、平整度和稳定性。
模板调整：在混凝土浇筑前对模板进行调整和校正，确保模板的准确性和精度。
四、钢筋布置钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋的加工和制作，确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。
钢筋布置：在模板安装完成后进行钢筋的布置和安装，确保钢筋的位置、间距和锚固长度符合要求。
钢筋连接：对需要连接的钢筋进行焊接或机械连接，确保连接的质量和强度。
五、混凝土浇筑混凝土搅拌：按照施工配合比进行混凝土的搅拌，确保混凝土的质量和性能。
混凝土浇筑：使用输送泵将混凝土输送到浇筑地点，用振捣器进行振捣密实，确保混凝土的密实性和强度。
养护措施：在混凝土浇筑完成后采取适当的养护措施，如浇水、覆盖等，确保混凝土的硬化和强度发展。
六、桥面铺装桥面清理：在桥面混凝土浇筑完成后进行清理和整平工作，确保桥面平整、无杂物。
桥面铺装材料准备：按照设计要求准备桥面铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
桥面铺装施工：按照设计要求进行桥面铺装施工，确保铺装的平整度、密实度和防滑性能符合要求。
钢筋混凝土板小桥施工方案
钢筋混凝土板小桥施工方案引言钢筋混凝土板小桥是一种常见且广泛应用的桥梁形式。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行设计和施工。
本文将对钢筋混凝土板小桥施工方案进行详细阐述，并介绍施工过程和要注意的事项。
施工准备在施工钢筋混凝土板小桥之前，需要进行充分的施工准备。
包括但不限于以下几个方面：1.准备工具和设备：准备好各种施工所需的工具和设备，例如钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
2.运输和搬运：运输和搬运设备需要提前安排，确保材料能及时运抵施工现场。
3.施工团队：组建施工团队，明确各个成员的职责和任务，做好协作和沟通工作。
施工过程1. 地基处理在施工钢筋混凝土板小桥之前，必须对地基进行处理，以确保其稳定性和承载能力。
具体步骤如下：•清理地表：清除地表上的杂物和污物，使地基清洁。
•抹平地面：使用平整工具将地表抹平，使其平整。
•填充和夯实：根据设计要求，填充合适的填土，然后使用夯实设备压实土壤。
2. 模板安装和调整模板是施工过程中的重要一步，它提供了混凝土浇注所需的支撑和形状。
模板的安装和调整包括以下步骤：•模板布置：按照设计要求，在地基上正确布置模板板板件。
•固定模板：使用螺栓或其他固定件，将模板牢固地固定在地基上。
•调整模板：使用水平仪和尺子等工具，调整模板的水平度和准确度，使其符合设计要求。
3. 钢筋布置钢筋是钢筋混凝土板小桥的主要承载部分，其布置牵涉到桥梁的强度和稳定性。
钢筋布置的步骤如下：•根据设计要求，测量和切割钢筋，确保其长度和数量符合要求。
•将钢筋按照设计要求布置在模板内，并使用钢筋连接件进行连接和固定。
4. 混凝土浇筑混凝土是构建钢筋混凝土板小桥的重要材料。
混凝土浇筑的步骤如下：•准备混凝土：按照设计要求，配置合适的混凝土配比，确保其质量和强度。
•浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入模板内，同时使用振动器除去气泡和空隙。
•平整和养护：使用抹光工具将混凝土表面进行平整和修整，然后进行养护，保持适当的湿度和温度。
桥梁钢筋工程施工方案
桥梁钢筋工程施工方案一、施工准备工作1.1 施工前，应对施工现场进行勘察，确定桥梁的设计参数和具体要求，并制定施工计划。
1.2 确保所有施工设备和机械的完好性，并对施工人员进行岗前培训，提高他们的操作技能和安全意识。
1.3 确保施工现场的安全设施完备，包括安全警示标志、防护栏杆等。
1.4 安排专人负责施工现场的清洁和整理工作，确保施工作业区域的整洁有序。
1.5 与供应商签订合同，并保障钢筋的品质符合国家标准要求。
二、钢筋验收和质量控制2.1 在收到钢筋之后，应按照国家标准进行验收，并对其外观和规格进行检查。
2.2 在进行钢筋连接和拼接之前，应首先对钢筋进行清洗和除锈处理，确保接头的牢固性。
2.3 在进行钢筋钢筋连接和拼接时，应按照设计要求进行切割和焊接，并采取必要的措施保证连接的牢固性。
2.4 在进行钢筋混凝土浇筑之前，应对钢筋进行定位和调整，并进行钢筋的校验，确保其位置和尺寸的准确性。
2.5 在进行钢筋混凝土浇筑之后，应对钢筋进行检查，确保其受力性能符合设计要求。
三、施工工艺与技术要求3.1 在进行钢筋混凝土施工时，应按照设计要求进行施工平面的布置，并根据梁体的尺寸进行钢筋的切割和预置。
3.2 在进行钢筋混凝土浇筑时，应采取适当的施工工艺，确保混凝土的质量和稳定性。
3.3 在进行钢筋连接和拼接时，应采取适当的焊接技术，确保连接的牢固性和稳定性。
3.4 在进行钢筋混凝土浇筑时，应根据设计要求进行浇筑顺序和过程控制，确保混凝土的整体性和均匀性。
3.5 在进行钢筋混凝土浇筑之前，应对梁体的模板进行检查，确保其完好并符合设计要求。
四、安全与环境保护4.1 在进行钢筋混凝土施工时，应按照相关的安全规范和操作指南进行作业，确保施工人员的安全。
4.2 在进行钢筋混凝土施工时，应对现场施工交通进行管控，确保施工现场的安全性。
4.3 在进行钢筋混凝土施工时，应采取防护措施，确保施工作业人员的个人安全。
4.4 在进行钢筋混凝土施工时，应根据环保要求进行作业，确保施工现场的环境整洁。
混凝土桥的施工方案
混凝土桥的施工方案引言混凝土桥是一种常见的桥梁类型，其结构稳固、耐久性好，因此在现代桥梁建设中被广泛应用。
本文将介绍混凝土桥的施工方案，包括桥梁基础施工、桥面板浇筑和支座安装等关键步骤。
桥梁基础施工桥梁基础施工是混凝土桥建设的第一步，它的质量直接影响桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工的步骤如下：1.地质勘测与设计：在施工前，必须进行地质勘测与设计工作，以确定桥梁基础的设计参数，包括地质条件、承载力需求等。
2.桥台、墩台施工：根据设计要求，在桥梁两端和桥墩之间建立桥台和墩台，以支撑桥梁结构。
施工过程中，首先需要进行基坑的挖掘和土方开挖工作，接着进行地基处理，如加固软土地基、排水等。
最后，进行混凝土施工，建造桥台和墩台。
桥面板浇筑桥面板是桥梁的承载面，其质量关系到桥梁的安全性和舒适性。
桥面板的浇筑需要经过以下步骤：1.模板搭设：根据设计要求，搭设桥面板的模板。
模板的搭设应满足稳定性和刚度要求，并确保模板表面平整。
2.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内部布置桥面板的钢筋骨架。
钢筋应按照规定的间距、截面和弯曲形状进行绑扎，以确保混凝土结构的强度和承载能力。
3.混凝土浇筑：在模板中倒入混凝土，注意控制浇筑速度和震动以确保混凝土的均匀分布，并排除空气孔隙和水平裂缝。
在混凝土浇筑前，应注意对模板进行防漏处理，以防止混凝土泄漏。
支座安装支座是桥梁与桥台之间的连接部分，支撑着整个桥梁结构。
支座的安装步骤如下：1.支座制造：根据设计要求，制造符合规定尺寸和要求的桥梁支座。
支座可以采用金属制造，如钢板橡胶支座，也可以使用混凝土制作。
2.支座安装：安装支座前，需要进行桥面板的试验荷载，以判断支座的位置和数量。
然后，根据设计要求将支座安装在桥梁和桥台之间，确保其垂直度和水平度。
支座之间应保持一定的间距，以提供桥梁的伸缩能力和变形能力。
3.支座固定：在支座安装完成后，根据设计要求使用螺栓或焊接等方式将支座固定在桥面板和桥台上，以确保支座的稳定性和安全性。
钢筋混凝土桥梁施工方案方法
钢筋混凝土桥梁施工方案方法1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土桥梁施工的基本方案和方法。
钢筋混凝土桥梁是现代桥梁建设中最常见的类型之一，具有承载能力强、耐久性高的特点。
2. 施工前准备在施工之前，需要进行全面的准备工作，包括如下步骤：- 桥梁设计审查：对桥梁设计进行审查，确保设计符合标准和规范要求。
- 施工材料准备：采购和储备所需的钢筋、混凝土等材料，确保材料的质量和数量满足施工需求。
- 设备调配：准备并调配好所需的施工设备和机械，以确保施工的顺利进行。
- 桩基施工：根据设计要求进行桩基的施工，确保桥梁的稳定和安全。
3. 主要施工步骤钢筋混凝土桥梁的施工可以分为以下几个主要步骤：- 模板制作：根据桥梁的设计图纸制作模板，用于浇筑混凝土。
- 钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行布置和连接，以增加桥梁的强度和稳定性。
- 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板中，进行浇筑。
- 养护和固化：浇筑完成后，对混凝土进行养护和固化，以确保桥梁的强度和耐久性。
4. 安全措施在钢筋混凝土桥梁的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人安全：施工人员应佩戴必要的安全装备，并接受相关培训，确保工作安全。
- 施工现场管理：加强施工现场的安全管理，设置警示标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
- 质量检测：进行混凝土和钢筋的质量检测，确保材料符合标准要求。
5. 结束语以上为钢筋混凝土桥梁施工方案方法的基本介绍。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充。
施工过程中要重视安全、合理安排，确保施工质量和工期的顺利完成。
钢筋混凝土框架施工方案
钢筋混凝土框架施工方案1. 引言钢筋混凝土框架是一种常用的建筑结构形式，具有优异的抗震、承重和耐久性能。
本文档旨在介绍钢筋混凝土框架施工方案，包括基础、地下室、楼面、墙体和屋面等关键部分的施工要点和流程。
2. 基础施工基础是钢筋混凝土框架结构的承载平台，其稳固性和牢固性对整体结构至关重要。
基础施工包括以下步骤： - 地面准备：清理工地，确保土壤平整和稳定。
- 模板安装：根据设计要求搭建基础的模板，确保模板的平整度和精度。
- 钢筋布置：根据设计要求安装并绑扎好预留的钢筋，保证其位置准确和固定度合格。
- 浇筑混凝土：使用合适的混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土浇注至基础，确保浇筑质量和密实性。
- 混凝土养护：施工后对基础进行必要的养护，保持适宜的湿度和温度以促进混凝土的强度和耐久性的发展。
地下室是钢筋混凝土框架结构的一部分，常用于储存、停车和设备房等用途。
地下室施工包括以下步骤： - 基坑开挖：根据设计要求开挖地下室基坑，确保尺寸和坡度符合设计要求。
- 基坑支护：根据基坑的土质情况和深度，采用合适的支护方式，如挡土墙或钢支撑等。
- 地下室墙体施工：根据设计要求，在基础上逐层搭建地下室的墙体，并严格控制墙体垂直度和平整度。
- 地下室楼板施工：在地下室墙体之间搭建楼板模板，并按需求布置钢筋，最后浇筑混凝土并进行养护。
4. 楼面施工楼面是钢筋混凝土框架结构中起承重和隔热作用的部分，其施工需要严格控制质量和平整度。
楼面施工包括以下步骤： - 楼板模板安装：根据设计要求搭建楼板的模板，并进行支撑和调整，确保平整度和尺寸准确。
- 钢筋布置：根据设计要求将钢筋布置在模板上，确保钢筋位置正确，并使用扎带牢固固定。
- 浇筑混凝土：使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土浇注至楼板区域，确保浇筑均匀和密实。
- 平整和抹灰：根据需要进行楼板表面的平整和抹灰，以确保楼面的平整度和表面质量。
墙体是钢筋混凝土框架结构的承重和分隔部分，其施工需要关注墙体的平整度和强度。
混凝土桥的施工方案
混凝土桥的施工方案混凝土桥的施工方案一、项目概况本工程为一座混凝土桥的施工方案。
桥长50米，跨度为30米，采用双孔矮拱桥结构，设计载荷为30吨。
由于地势平缓，且无特殊地质条件，因此选用混凝土材料进行桥梁结构的建造。
二、施工工序1. 桥梁基础施工：考虑到桥梁的重量和稳定性，采用桩基作为桥梁的基础。
首先进行桥墩基础的施工，选择合适的情况进行孔洞凿建，并钢筋预埋备好。
然后浇筑混凝土，保证桥墩的强固和稳定。
2. 上部结构构造施工：由于桥梁结构为双孔矮拱桥，需要在两侧设置拱形造型的支撑墩。
首先对拱墩进行基础施工，与桥墩基础施工一样。
然后在两侧设置悬臂浇筑的工作台。
利用大型浇筑设备，进行混凝土悬浇施工，形成结构完整的拱体。
3. 桥面铺设：桥面采用厚度为20cm的预应力混凝土板进行铺设。
首先进行模板搭设，并在底部铺设网筋加固。
然后进行混凝土浇筑，保证整体板面的平整度和质量。
浇筑完成后，进行养护保养，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 桥梁装饰：在桥梁施工完成后，进行桥梁的装饰工作。
主要包括桥面铺装、护栏安装等。
同时还可以进行桥面的防水处理，增强桥梁的耐久性和美观度。
三、施工技术要点1. 混凝土的配比：根据桥梁的设计要求，选择合适的水泥、配料和掺合料进行配比。
同时保持适当的水灰比，确保混凝土强度和工作性能。
2. 强制振捣：在混凝土浇筑时采用强制振捣技术，保证混凝土的密实性和质量。
振捣方式可采用振动棒或机械振动器进行，根据具体情况选择合适的振捣方式。
3. 温度和湿度控制：在混凝土浇筑和养护过程中，要注意控制温度和湿度。
根据气候条件调整添加剂的用量，保证混凝土的均匀性和强度。
四、安全防护措施1. 建立作业区：在施工现场建立明确的作业区域，禁止无关人员进入，并设置围挡和警示牌。
2. 施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，保证其正常运行，并配备必要的防护装置。
3. 安全操作规程：制定详细的施工操作规范和安全操作要求，指导施工队员进行作业。
混凝土桥施工方案
混凝土桥施工方案1. 引言混凝土桥是一种常见的道路桥梁结构，具有承载能力强、耐久性好等优点，在道路建设中得到广泛应用。
本文将详细介绍混凝土桥的施工方案，包括施工前的准备工作、桥梁构件的施工过程以及施工后的验收工作。
通过本文，读者将了解混凝土桥施工的全过程。
2. 施工前的准备工作2.1 桥梁设计和方案审查在施工前，首先需要进行桥梁的设计和方案审查。
桥梁设计需要考虑到桥梁的荷载、跨度、高度等因素，确保桥梁具备足够的承载能力和稳定性。
方案审查需要对设计方案进行详细评估，确保施工方案的可行性。
2.2 材料和设备的准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备。
一般来说，混凝土桥的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
此外，还需要准备施工所需的设备，如混凝土搅拌机、塔吊等。
2.3 地基处理和基础施工在施工前，需要进行地基处理和基础施工。
地基处理主要包括清理杂物、挖掘坑槽等工作，以确保桥梁基础的稳定性。
基础施工主要包括基础底板的铺设和浇筑等工作。
3. 桥梁构件的施工过程3.1 模板搭设在桥梁施工前，需要进行模板搭设。
模板用于支撑混凝土浇筑，确保混凝土结构的形状和尺寸准确。
模板搭设需要按照设计要求确定桥梁的几何形状和尺寸，并选择适当的模板材料进行搭设。
3.2 钢筋布置在模板搭设完成后，需要进行钢筋布置。
钢筋具有增强混凝土结构强度和抗拉能力的作用。
钢筋布置需要按照设计要求确定钢筋的数量、直径和位置，并利用扎钢筋机将钢筋固定在模板上。
3.3 混凝土浇筑钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑需要注意以下几点：•浇筑过程中需要保证混凝土的均匀性和密实性。
•在浇筑过程中要控制混凝土的流动性，防止出现混凝土流失或堆积现象。
•浇筑完成后，需要利用振动器等工具进行混凝土的压实，以确保混凝土的密实度。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土的养护。
混凝土养护主要包括以下几个方面：•保持混凝土湿润，以防止混凝土过早干燥和开裂。
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1 目 录 一、编制依据 ...................................................................................... 1 二、工程概况 ...................................................................................... 1 1、地理位置 ....................................................... 1 2、地质条件 ....................................................... 2 3、气候特征 ....................................................... 2 4、框构桥概述 ..................................................... 2 三、项目组织机构 .............................................................................. 4 四、施工进度计划 .............................................................................. 5 1、水泥搅拌桩施工进度计划 ......................................... 5 2、框构桥施工进度计划 ............................................. 5 3、框构桥施工进度计划横道图 ....................................... 5 五、施工方案 ...................................................................................... 7 1、施工总体思路 ................................................... 7 2、施工准备 ....................................................... 7 3、施工流程图： .................................................. 10 4、施工方法 ...................................................... 10 六、主要材料的供应途径 .............................................................. 28 七、施工进度保证措施 .................................................................. 28 八、质量保证措施 .......................................................................... 30 2
九、雨季施工保证措施 .................................................................. 31 1、施工措施 ...................................................... 32 2、机电设备及材料防护 ............................................ 32 3、框构桥工程 .................................................... 32 十、环境保护措施 .......................................................................... 33 1、组织措施 ...................................................... 34 2、环境保护措施 .................................................. 34 十一、安全生产和文明施工 .......................................................... 37 1、安全生产措施 .................................................. 37 2、文明施工措施 .................................................. 44 1
一、编制依据 1、新建铁路XX至XX（XX）线施工图—框构桥设计图纸（第二册） 参照图号：XX施桥—Ⅰ—框—12、XX施桥—Ⅰ—框—13、 XX施桥—Ⅰ—框—14、XX涵通—02、XX涵通—03、XX涵通—04、XX桥通—08 2、施工规范及验收标准： TB10210-2001 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10203-2002 《铁路桥涵施工规范》 TB10424-2003 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10415-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 铁建设[2005]160号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
二、工程概况 1、地理位置 XX铁路第二项目经理部（DK61+650～DK74+150）位于XX省XX县境内，属晋中盆地，平原地形，地面高程750米左右，地势平坦、开阔，沿线多为良田。本施工段有三座框构桥，框构桥（DK64+564.2 2—10.32m）位于贾家寨，框构桥（DK66+829.34 1—10.38m位于）西石侯村，框构桥（DK72+733.2 1—9.35m）位于西营乡。 2
2、地质条件 地层：粉土，浅黄色，稍湿，密实，层深0.2～1.9米； 粉质粘土，褐黄色，稍湿，硬塑，层深1.9～2.7米； 粉土，浅黄色，稍湿，5.2米以下潮湿、密实，5.2米以下为地震液化层； 粉砂，棕褐色，密实，饱和，夹粉土薄层。
3、气候特征 春季干旱多风，蒸发量大；夏季盛行东南风，降水主要在7～9三个月；秋季降水量很少，气温骤减；冬季雨雪稀少、气候较寒冷。历年极端最高气温36.8℃，历年极端最低气温-23.5℃。 地震烈度 七级 冻结深度 0.69米 地质岩性 沿线地层局部出露
4、框构桥概述 4.1、框构桥概况 DK64+564.2为双孔10.32米钢筋混凝土框构桥，位于XX站内，路线直线段上，线路与框构桥轴线交角为60.688°，孔高6米，长48米。 3
DK66+829.34为单孔10.38米钢筋混凝土框构桥，本桥为双线桥，线间距4.4米，位于直线段上，线路与框构桥轴线交角为74.467°，孔高5米，长度12.1米。 DK72+733.2为单孔9.35米钢筋混凝土框构桥，本桥为双线桥，线间距4.5米，位于R=4500m曲线段上，线路与框构桥轴线交角为121.167°，孔高5米，长度12.5米。
4.2、框构桥主要工程量 框构桥主要工程量见下表： 工程项目 规格及说明 单 位 数 量 DK64+564.2 DK66+829.34 DK72+733.2
框构制作 箱身C30混凝土 m3 2839.81 283.33 244.52 HRB335钢筋 t 456.14 41.99 36.49 Q235钢筋 t / / /
翼 墙 C20混凝土 m3 116.18 85.75 91.63 碎石垫层 m3 13.56 10.2 20.62
基 坑 挖基土方 m3 7077.57 1051.4 844.16 基坑回填 m3 2258.01 458.7 377.85
附属工程 路面C20混凝土 m3 255 25 23 洞内回填土 m3 1020 67.5 68
基础处理 砂垫层 m3 409.69 85 82.23 水泥搅拌桩 延米 8105 3080 6851 4
4.3、场地条件和布置 4.3.1. 三座框构桥均位于公路上，地形平坦，交通便利，沿线路修一条施工便道。拌合站设在项目部北面，高速公路与乡村公路交叉处，用5辆罐车保证混凝土的供应。 4.3.2.施工用电、用水、临时设施： 1、工地施工用水根据现场情况，采用现场附近水井抽水为施工及生活用水。 2、本工程用电主要为钢筋加工设备及生活用电，由于现场没有电源，现已配备150KW发电机组3台。 3、临建：施工现场搭设简易工房供施工人员居住。
三、项目组织机构 项目部组织以项目经理为组长的领导管理小组，对本标段所有框构桥的施工进行全面监控。 5
框构桥工程组织机构图
四、施工进度计划 1、水泥搅拌桩施工进度计划 2XX年6月25日～2XX年7月28日完成2503根水泥搅拌桩 2、框构桥施工进度计划 2XX年7月18日～2XX年10月18日完成框构桥框身及附属工程 3、框构桥施工进度计划横道图
项目经理：赵春华项目总工：陈建勇副经理：刘恩勇
安全质量部： 陈庆刚主办工程师： 李传仁电焊组 模板班混凝土班 工地主任： 杨旭明物资部：杜忠岳测量队：王新法试验室：王凤荣
钢筋班电工班