中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

电力安装分公司2号炉B磨煤机检修方案王泽鹏日期:2014年2月16日一、检修考前须知1.1事故预防说明在磨煤机进展检查与修理工作时,应遵守相应平安规那么。
对磨煤机进展维修时,必须注意以下几点:a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭别离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机与给料机不得开动;1.2 检修场地、检修工具和更换备件必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
为保证检修时部件与时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。
尤其是以下备件:a.机壳导向块、导向板与调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环〔包括衬板〕1套d.涉与到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,根据情况配备,以备意外事故时更换1.3 操作考前须知a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。
磨煤机部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲,否那么必须修理。
c.进展焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修容磨煤机部检查磨煤机碾磨件与部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此,应将别离器上部带有伸缩节的出粉管拆除,并应把别离器拆除。
因此,应备有各种规格的吊索或吊链与其他起吊工具,用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1 别离器的拆卸与安装。
别离器的安装按与拆卸相反的步骤进展。
2.2 压架与拉杆的拆卸与安装2.2.2 拆卸压架上部拉杆位置的盖板2.2.3 安装磨辊保持架防止磨辊倾倒2.2.4拆除测量标尺,拆出下拉杆。
在拆出下拉杆过程中,应首先拆去下拉杆与油缸活塞杆间的连接套,使活塞杆与下拉杆之间脱离接触,然后再拆去上、下拉杆间的连接套。
浅析中速磨煤机磨损原因分析与解决方案

技术改造浅析中速磨煤机磨损原因分析与解决方案李冠敏(淮南电力检修有限责任公司,安徽 淮南232000)摘 要:虽然我国在对磨煤机故障处理方面与一些其他发达国家相比,还存在着一定的距离,但随着我国人口的增加,对煤炭需求量的不断增大,大众越来越意识到煤矿的重要性与意义,同时,对于企业中的各种设备类型关注度越来越高。
企业当中各种大型机械设备质量的高低与企业的生产效率有着千丝万缕的联系,所以对中速平盘磨煤机进行良好的维修与保养,避免其出现故障问题,是我国企业中亟待解决的问题之一。
因此,本文对中速平盘磨煤机常见故障与处理方法进行进一步的分析与研究。
关键词:中速磨煤机;故障;结构;磨损引言中速磨煤机的工作转速处于50~300r/min 之间,该设备在运行的过程中消耗的电量较少,且噪声小,煤粉成品的均匀性强,因此在许多行业中都有所应用。
而在实际工作中,为了保障其工作质量,还需要做好设备维护管理,及时发现并解决设备出现的故障,提高中速磨煤机运行的效率。
1 中速磨煤机的基本情况中速磨煤机将煤炭企业采出的煤运用自身强大的粉碎特点,将大煤块粉碎成小煤块,甚至将其粉碎成煤粉,以此用来帮助电力发电厂为锅炉提供热能,进行发电工作。
中速磨煤机因为其自身的优势与特点(结构非常的紧密、金属耗量偏低、占地面积非常小、投资少、在具体工作时,对于电能的耗费非常低等特点),深受我国企业工作人员和电厂工作人员的喜爱与广泛使用。
特别是在中速平盘磨煤机进行实际磨煤时,在低负荷的情况之下,磨煤机的耗电量不会增加、声音对周围的影响不会太大,而且磨出来的煤粉十分均匀、细致。
2 中速磨煤机的工作原理分析在中速磨煤机通电启动之后,其电动机会通过减速机带动磨盘转动。
经锁风喂料器投进磨盘中央的物料会在磨盘转动所产生的离心力的作用下向磨盘的边缘移动,在经过磨盘上的环形槽时,会被磨辊碾碎。
物料碎末在达到磨盘边缘之后,会被风环产生的高速气流带动,其中的大颗粒会重新落回磨盘上进行粉磨,小颗粒则会随着气流来到上部分离器,此处设置的旋转转子会对这部分物料进行再一次细分,其中的粗粉会通过锥斗重新落回磨盘进行粉磨,细粉则会随着气流出磨,进入到收尘装置中。
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

电力安装分公司2号炉B磨煤机检修方案王泽鹏日期:2021年2月16日一、检修考前须知事故预防说明在磨煤机进展检查及修理工作时,应遵守相应平安规那么。
对磨煤机进展维修时,必须注意以下几点:a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭别离器出粉管道上阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上阀门e.给煤机及给料机不得开动;1.2 检修场地、检修工具和更换备件必须有专门检修场地和齐全检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供专用工具。
为保证检修时部件及时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。
尤其是以下备件:a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好磨辊3套c.组装好磨环〔包括衬板〕1套d.涉及到拆卸所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,根据情况配备,以备意外事故时更换1.3 操作考前须知a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温措施如用水,冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲,否那么必须修理。
c.进展焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此,应将别离器上部带有伸缩节出粉管撤除,并应把别离器撤除。
因此,应备有各种规格吊索或吊链及其他起吊工具,用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1 别离器拆卸与安装2.1.1 将别离器出粉管道用索具吊住2.1.2 将别离器上部带有伸缩节出粉管移开2.1.3 拆开别离器与机壳间连接螺栓2.1.4 拆下通向别离器顶部梯子2.1.5 拆开密封风管道连接2.1.6 将别离器内通往磨辊垂直密封风管道拆下。
中速磨煤机常见故障与解决方法

・158・内燃机与配件中速磨煤机常见故障与解决方法Common Faults and Solutions of Medium Speed Coal Mill刘志鹏LIU Zhi-peng(大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂,哈尔滨150078)(Harbin No.1Thermal Power Plant,Datang Heilongjiang Power Generation Co.,Ltd.,Harbin150078,China)摘要:中速磨煤机多用作磨制烟煤和贫煤等中等硬度物料,在冶金、建材、加工等诸多领域有着广泛的应用,多见于煤制油制粉系统中,具有经济、安全等多方面的优势遥本文将简要介绍中速磨煤机的工作原理以及一般构成,在为基础上结合实例对中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法进行探讨研究,为设备检修维护提供一定的参考借鉴遥Abstract:Medium speed coal mill is mainly used for grinding bituminous coal and lean coal and other medium hard materials.It has a wide range of applications in metallurgy,building materials,processing and other fields.It is mostly used in coal-to-oil and coal-to-powder systems,and has many advantages in economy,safety and other aspects.In this paper,the working principle and general structure of medium speed coal mill are briefly introduced.On the basis of examples,common faults in operation of medium speed coal mill and specific solutions are discussed and studied to provide some reference for equipment maintenance.关键词:中速磨煤机;故障;结构;磨损Key words:medium speed coal mill;fault;structure;wear and tear中图分类号:TK223.25;TK227文献标识码:A文章编号:1674-957X(2020)24-0158-020引言中速磨煤机的工作转速处于50~300r/min之间,该设备在运行的过程中消耗的电量较少,且噪声小,煤粉成品的均匀性强,因此在许多行业中都有所应用。
中速磨煤机的操作维护

中速磨煤机的操作维护中速磨煤机在运行一段时间后,就需要进行检修和维护,因为随着物料对其的磨损,磨煤机会出现或多或少的问题,若不检修,就会影响磨煤的效率,通常情况下可以从如下方面对中速磨煤机进行检修。
(1)中速磨煤机在运转中,必须经常观察其电流情况,使用电流与额定电流要相接近为宜,不允许超负荷运行。
(2)磨煤机运转要平稳,如果磨机在运转中有震动现象,要及时找出问题停车修理。
(3)检查喂料情况。
若发现入机物料含粉超标,应立即检查平筛,找出问题及时处理:检查流量变化调整流量均衡。
(4)入磨物料流量不易过大,应及时检查产煤比,保持正常产量。
调整轧距后要不断检查面煤粉情况,并根据技术规范判断调整后技术经济指标是否在最理想状态。
(5)皮磨系统轧距调整后,可用手掌取出磨下物料,凭经验分析成分多少,渣心含量比例如何,根据具体情况来判断调整中速磨煤机的轧距松紧。
(6)经常检查心磨系统取粉情况,从磨下物料中观察取粉多少,可用手指捻搓物料,及时判断物料粗细度。
各系统的物料研磨效果,应根据工艺技术规定的刮剥率、取粉率指标,进行不定期测定,不符合要求时.应及时调整轧距或在技术员指导下调整有关技术参数。
(7)当中速磨煤机磨下物发生堵塞时,应及时松开磨辊停止喂料,并迅速将磨膛内物料取出,疏通磨下吸料管,使物料缓慢均匀进入提料管。
(8)需要回机的物料,应用喂料机(器)回到相近的系统中。
检修后物料应集中在一起,然后在B磨中路回机,在正常生产巾均匀同入平筛内,但回机数量不宜过大,以免影响流量分配均衡,产生堵塞现象,影响正常生产和煤粉质量。
(9)在操作中,严格控制中速磨煤机的流量均匀度,认真控制好各遭磨煤机的剥刮率和取粉率,尽可能做到各设备之间的流量均匀,负荷稳定,充分发挥各作业机的作用,研磨与筛理应密切配合,做到开机和关机的时间差减少到最低限度,以免影响生产。
本文转自中速磨煤机专题网站:/news/3.html,转载请注明出处,同时也欢迎您登录本网站对中速磨煤机做进一步了解。
探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法摘要:随着经济的快速发展,电力需求越来越大。
发电企业中,火电机组居主导地位。
在火电机组中,磨煤机作为制粉系统的关键设备受到了极大的重视。
中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。
关键词:ZGM型中速磨煤机;常见问题;解决方法一、中速辊式磨煤机概述1.1工作原理中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛,主要结构包括本体部分、连接装置、传动部分、润滑油系统及液压油系统。
中速辊式磨煤机工作原理:原煤从磨煤机的落煤管落到锥形盖板上,顺时针旋转的磨盘借助于离心力将煤运动至碾磨滚道内,3个可自转的磨辊均匀分布于磨盘滚道上,逆时针转动对原煤进行碾磨。
碾磨力由液压加载系统产生,通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机、底板传至基础上。
经过碾磨的原煤切向甩出,一次风通过喷嘴环进入磨室,将甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨,而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧。
由于磨辊以15°向磨盘中心倾斜,正常工作时为单侧磨损,磨损严重时可将磨辊反转,将另一侧作为工作面,两侧都磨损后又可以重新进行堆焊,再次利用。
因此中速辊式磨煤机维修成本较低,应用广泛。
1.2设备简介某公司一期为2台660MW火电机组,锅炉采用超临界参数变压运行,为螺旋管圈加垂直管直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、中速磨煤机配正压直吹制粉系统。
锅炉型号为HG-2210/25.4-YM16。
磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G-Ⅱ型中速磨煤机。
每炉配6台磨煤机,其中5台运行,1台备用。
该磨煤机的主要数据见表1。
二、ZGM型中速磨煤机常见问题及解决策略分析2.1磨辊频繁振动2.1.1故障描述磨煤机在启动或运行过程中,磨煤机给煤量较少时,磨辊与磨盘相碰撞而引起振动剧烈,不得不停运磨煤机,严重影响了设备安全经济运行。
磨煤机检查检修保养项目
内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司
磨煤机检查检修保养项目
一、油站检查
1、对液压站进行滤油,检查高压滤芯及回油滤芯,必要时更换。
2、对稀油站滤芯进行检查清洗,必要时更换。
3、对油站所有漏油点进行排查处理。
二、分离器检查
1、检查分离器油箱的油位油质,必要时更换。
2、打开检修人孔门,对分离器的叶片磨损程进行检查,对分离器上的杂物进行清理。
三、磨内检查
1、密封风管路,对其本体磨损情况及其固定装置磨损情况进行细致检查。
2、三角压架,对其磨损情况进行检查,主要是其上的螺丝完好情况。
3、铰轴,对铰轴的完好情况进行检查。
4、磨辊,对其固定情况、磨损情况进行检查,检查其辊内的油脂情况。
5、检查磨环、喷嘴环、衬板、机壳衬板的磨损情况。
四、刮板仓
对刮板磨损情况进行检查。
五、磨机外部检查
1、对液动换向阀进行检查,对漏油点进行处理。
2、对加载油缸进行检查,对其拉杆磨损情况进行检查。
3、蓄能器,对其氮气压力进行检查并充平。
4、对密封风风机进行检查。
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究
中速磨煤机常见故障分析及处理措施研究摘要:中速磨煤机是煤制油制粉系统中至关重要的关键设备,对于保证煤制油系统的安全运行、经济性和正常操作具有至关重要的意义。
本文的目的是介绍常见中速磨煤机的运行特点和工作原理,并对故障进行分析并提出解决措施。
旨在提供理论支持,降低设备故障导致停机费用的目标。
为此,我们将详细分析中速磨煤机的运行特点,探讨常见故障,并提出有效应对措施,以迅速发现和解决问题。
关键词:中速磨煤机;常见故障;处理措施引言中速磨煤机的工作转速范围为50至300r/min,运行期间能够节约电能并产生较少噪音,其煤粉产品具有良好的均匀性,适用于多个行业。
然而,在实际运行中,为了保证磨煤机工作质量,需进行设备维护管理,及时发现和解决故障,增强运行效率。
一、中速磨煤机概述1.中速磨煤机的工作原理分析中速磨煤机启动后,磨盘开始旋转,物料通过锁风喂料器进入磨盘中央,接着受到磨盘旋转产生的离心力作用,沿着环形槽移向磨盘边缘,并在其上被磨辊碾碎。
只要碎末到达磨盘边缘,快速的气流将其带往上方。
大颗粒物料会重新沉入磨盘进行二次粉碎,而小颗粒则随气流进入顶部的离心分离器。
在那里,旋转转子把这一部分物料再次细分,粗粉经锥斗回到磨盘粉碎,细粉随气流流出并进入收尘设备,同时携带着其他物质,热气流还能用于烘干含水物料,因为其温度可随意调节以满足不同湿度物料的需求。
2.中速磨煤机的分类我国采用的中速磨煤机分为四种类型:一种是平盘磨,使用辊-盘结构,适用于碾磨软质或中等硬度的粉末物料;另一种是RP型磨,采用辊-碗结构,第三种是E型磨,采用球-环结构,第四种是MPS磨,采用辊-环结构。
这四种中速磨煤机在结构和关键材质方面都有不同特点,因此在应用方面也存在不同。
3.中速磨煤机的构造通常,中速磨煤机由以下几个组件构成:(1)碾磨构件设备运行时,碾磨部件会因外力作用将原料压缩并磨碎成粉末。
(2)轴承构件中速磨煤机一般具备两个轴承底板,两个底板的加工面需要保持平衡水平,使用前需要进行水平仪校准。
磨煤机检修维护
磨煤机维护、检修说明1 维护、检修注意事项1.1事故预防说明在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。
不允许将何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断,使其完全或部分失去作用。
对磨煤机进行维修时,必须注意以下几点:a.切断主电动机电源b.关闭磨前热风管道挡板c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防蒸汽通入管道上的手动阀门e.给煤机不得开动;1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
1.2.2为保证检修时部件及时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。
尤其是以下备件:a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环(包括衬板)1套d.辊套、油封、O形胶圈、加载油缸用密封件、辊架防磨板、衬板e.机壳防磨护板f.刮板g.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈h.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈i.减速机、磨辊、高压油泵站用油,磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等j.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,用户可根据情况配备,以备意外事故时更换1.3操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
尤其是重要部件,拧入时不能别劲,严防螺纹损坏。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
2停机时的保养与维护内容2.1 概述为获得磨煤机良好的使用,必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间,并且要根据运行计划对其部件做必要的修理和更换,以保持磨煤机良好的操作运行状态,因此对于维修工作,我们建议应采取预防性的维护保养措施,而不是在绝对需要时才进行修理或更换,从而达到较高的可靠性,以避免无谓的停机。
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤(总9页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电力安装分公司2号炉B磨煤机检修方案审核:编制:王泽鹏日期:2014年2月16日一、检修注意事项事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。
对磨煤机进行维修时,必须注意以下几点:a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动;检修场地、检修工具和更换备件必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
为保证检修时部件及时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。
尤其是以下备件:a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环(包括衬板)1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,根据情况配备,以备意外事故时更换操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲,否则必须修理。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此,应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除,并应把分离器拆除。
因此,应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具,用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
分离器的拆卸与安装将分离器出粉管道用索具吊住将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开拆开分离器与机壳间的连接螺栓拆下通向分离器顶部的梯子拆开密封风管道的连接将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨
作者:李刚
来源:《科技资讯》2011年第35期
摘要:华能玉环电厂4*1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。
该电厂4台锅炉为超超临界直流炉,每台锅炉最大蒸发量(BMCR)为2953t/h,锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂 HP1163 /Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台。
经过一段时间运行后,其主要研磨件磨损严重,本文通HP1163 /Dyn型磨煤机的工作原理、结构特点、以及对磨煤机重要的研磨设备在运行中出现的一些问题进行分析总结,提出维护与检修的改进措施,提高其主要研磨件的使用寿命,取得了一定成效。
关键词:中速碗式磨研磨件维护与检修使用寿命
中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)12(b)-0000-00
1 引言
华能玉环电厂4*1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。
锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂 HP1163 /Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台,5运1备,该型磨煤机是我国最新引进的当代最先进的制粉设备,在诸多重大技术创新中,以率先采用旋转式煤粉分离器的前沿技术最为醒目。
众所周知,一台磨煤机在运行过程中,主要的磨损件就是它的研磨件,主要使用成本也是研磨件的更换,因此研磨件的维护和检修质量的好坏,直接影响到电厂的成本控制和发电效益。
玉环电厂磨煤机经过长周期运行,也存在研磨件磨损严重情况,本文将以玉环电厂某次磨煤机检修就研磨件检修做详细介绍。
2 工作原理
各类中速磨煤机的工作原理基本相似,原煤由落煤管进入两个研磨部件的表面之间,在压紧力的作用下受到挤压和研磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至风环处。
热风以一定速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的煤粉分离器中。
经过分离,不合格的粗粉返回碾磨区重磨。
合格的煤粉由干燥空气带出磨外,经煤粉管路送入炉膛燃烧。
煤中夹带的杂物(如石块、黄铁矿块和金属块等)被抛至风环处后,由下而上的热风不足以阻止它们下落,经风环由刮板刮落排出。
3 玉环电厂磨煤机检修碾磨件磨损情况介绍
3.1磨辊轴解体工作量(根据油质检查情况)
备注:对于油质发黑的磨辊轴进行解体,更换新型骨架油封,并做好详细记录
3.2磨辊套磨损数据(单位/mm)
备注:A 磨煤机磨辊套无需更换,其余磨辊套全部更换
3.3磨碗衬板更换工作量(单位/mm)
4检修情况及对策
4.1对磨辊轴的检修处理
通过磨辊油质变黑现象,可以分析出,.粉尘经过磨辊骨架油封进入轴承腔,极易造成磨辊轴承滚道抛光磨损,甚至造成磨辊轴承提前报废,本次检修对油质变坏的磨辊总承全部进行了解体检查、检修,对磨辊轴承进行全面清洗处理,对滚道存在抛光磨损的轴承进行更换,油品进行更换。
而彻底解决此问题,则需保证磨辊腔室清洁度,由于原设备的骨架油封为单唇型,密封效果差,本次检修将所有磨辊骨架油封更换为新型双唇密封,通过近3年的运行,效果明显。
4.2对磨辊套的检修处理
通过磨辊套磨损数据可以看出,磨辊套磨损严重,大部分需要更换,影响磨辊套使用寿命的主要因素除了与煤种的煤质较差和工作环境外,还与磨辊套的堆焊修复技术密切相关,本次检修更换下的磨辊套堆焊修复技术采用了新型高硬度高铬铸铁焊丝药芯进行堆焊修复,提高了磨辊套的硬度和耐磨性能,通过运行实践发现,磨辊套的使用寿命均延长600h--1000h左右。
4.3对磨碗衬板的检修处理
通过磨碗衬板磨损数据可以看出,磨碗衬板磨损严重,甚至发生断裂,这与磨碗衬板材质硬度和热处理工艺直接相关,硬度太低,易发生磨损,硬度太高,在运行时受冲击碾压,易发生断裂,而且还会引起衬板的膨胀量不均,出现个别衬板鼓起,导致衬板脱落。
另外还与煤质的可磨性系数和磨煤机运行工况有关,本次检修更换为上重厂家提供的新型低合金耐磨钢磨碗衬板,在硬度和耐磨性能均有很大改善,在安装质量上也严格把关,调整好磨辊的弹簧加载、磨辊与磨碗间隙等,以提高磨碗衬板的使用寿命。
5 结语
以上,通过对玉环电厂中速碗式磨煤机的维护检修中发现的问题,尤其是为提高磨煤机关键部位----研磨件的使用寿命,在维护检修中采取了多项措施,另外,在磨煤机运行过程中,还应严格控制进厂进磨煤质,降低煤中矸石含量,以提高原煤的可磨系数,做好铁块、石块等杂物的清理工作,严禁铁块、石块等杂物随煤进入磨煤机,以提高磨煤机研磨件的使用寿命。
参考文献
[1] 华能玉环电厂.《HP1163 /Dyn型磨煤机使用及维护说明书》
[2] 宋克兴黄二明.中铬耐磨铸钢的开发及其在磨煤机衬板上的应用[J].钢铁研究学报,2001年第3期。