白胶管下放安全技术措施
橡胶管使用、安全事项（2篇）
橡胶管使用、安全事项一、使用橡胶管的注意事项：压力：1、务必在建议的温度和压力范围内使用胶管。
2、胶管随其内部压力膨胀和收缩，请将胶管切割成比您所需要略长的长度。
3、当施加压力时，请缓慢开/关任何阀门以避免冲击压。
流体：1、使用的胶管要适用于所输送的流体。
2、在将胶管使用于油、粉末、有毒化学物质和强酸或强碱之前，请先咨询我司。
弯曲：1、胶管请在其最小弯曲半径以上的条件下使用，否则会造成胶管折断、降低耐压力。
2、使用粉末、颗粒时，根据条件可能产生易磨损现象，请尽可能放大胶管的弯曲半径。
3、在金属零件附近，请勿在极端弯曲的状态下使用。
其它：1、请勿将胶管直接接触或靠近明火。
2、请勿用车辆等压踩胶管。
二、组装时的注意事项：金属零部件：1、请选择适合胶管尺寸的胶管接头。
2、将接头的管尾部分插入胶管时，在胶管和管尾部涂上油类，请勿用火烤。
如无法插入时，可用热水加热胶管后插入接头。
3、请将接头的锯齿管尾部分完全插入胶管内。
4、请勿使用一次可推入的接头，可能会造成胶管破裂。
其它：1、请避免使用铁丝过度的结扎，请选择专用的套筒或扎带。
2、请避免使用有伤痕的或生锈的接头。
三、检查时的注意事项：使用前检查：在使用胶管前，请确认胶管的外观上有无异常(外伤、硬化、软化、变色等)。
定期检查：在胶管的使用期间，请务必实施每月1次定期检查。
四、安全：1、在特定的条件下，操作员要穿带安全防护服，包括手套，橡胶靴，很长的防护服装，护眼罩，这些装备主要是用来保护操作员的安全。
2、确保工作区要安全有序。
3、检查每条管子上的接头是否牢固。
4、不使用时，不要使管子处在耐压状态。
关闭压力能够延长管子的使用寿命。
橡胶管使用、安全事项（2）橡胶管是一种广泛应用于各个领域的管道材料。
它由橡胶制成，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能，同时也具有良好的密封性能和耐高温性能。
橡胶管的使用范围非常广泛，涉及到农业灌溉、家庭用水、工业管道等多个领域。
然而，由于橡胶管的使用和操作并不简单，存在一些安全事项需要注意。
胶管的安全使用要点范文
胶管的安全使用要点范文一、胶管的基本介绍胶管是一种灵活的管道材料，由橡胶、聚氨酯、聚氯乙烯等材料制成。
它具有良好的耐压、耐腐蚀、耐磨损等特性，广泛应用于工业生产、农业灌溉、家庭生活等领域。
但是，胶管在使用过程中也存在一些安全问题，如果不注意使用方法，可能会导致事故的发生。
因此，正确使用胶管是确保工作安全的重要环节。
以下是我对胶管安全使用的一些要点的总结，供大家参考。
二、胶管的安全使用要点1.选择合适的胶管在选择胶管时，要根据具体的使用环境和使用要求来确定。
首先要考虑胶管的材质，不同的材质具有不同的耐压性能和化学性能，要根据实际情况选择。
其次要考虑胶管的规格和型号，确保胶管能够满足正常工作所需的流量和压力。
另外还要注意检查胶管的质量和外观，避免选择有破损、老化等质量问题的胶管。
2.正确安装胶管胶管的安装要确保连接紧固，不得存在漏水现象。
在进行连接时，要注意使用合适的连接件和密封垫片，保证连接紧密且无漏水。
另外，还要注意连接件的方向，确保连接的方向正确。
在安装过程中要注意避免过度弯曲或过度拉伸胶管，避免对胶管造成损坏。
3.定期检查胶管胶管在使用过程中容易受到外力的影响，可能会出现破损、老化等情况。
因此，定期检查胶管的情况是必要的。
检查时要仔细观察胶管的外观是否有明显的破损、老化现象，以及连接件是否松动、漏水等情况。
如果发现有问题要及时更换或修理，避免出现事故。
4.正确使用胶管在使用胶管时要注意避免过度拉伸或扭曲胶管，避免胶管因过度拉伸或扭曲而破裂。
另外，要避免胶管在高温、高压或腐蚀性环境中使用，这样容易导致胶管材质老化、劣化，从而影响安全性能。
5.妥善保管胶管在不使用胶管时，要妥善保管胶管，避免阳光直射、雨水浸泡、油污沾染等情况发生，这样能够延长胶管的使用寿命。
另外，要注意避免胶管与锋利物体接触，以免划伤或穿孔胶管，影响其正常使用。
三、胶管的应急措施1.胶管破裂漏水应急措施胶管破裂漏水时，应立即关闭进水阀门，避免进一步漏水。
胶管的安全使用要点
胶管的安全使用要点胶管是一种常用的输送介质或流体的管道，广泛应用于工业、建筑、医疗和家庭等领域。
为了确保胶管的安全使用，以下是一些要点：1. 选择合适的材料：根据需要输送的介质或流体的性质，选择符合要求的胶管材料。
常见的胶管材料包括橡胶、聚氨酯、聚乙烯等，每种材料都有其特定的耐腐蚀性、耐热性和耐压性能。
在选择胶管材料时，要考虑介质的温度、压力和化学性质。
2. 定期检查胶管：定期检查胶管的状况，包括检查是否存在老化、裂纹、变形、液体渗漏等问题。
如果发现问题，要及时更换胶管，以避免意外事故的发生。
3. 使用适当的连接方式：胶管通常与管件、阀门和其他设备连接。
在连接胶管时，要选择适当的连接方式，如螺纹连接、弹性套管连接或管夹连接。
确保连接紧固可靠，防止漏液或松动。
4. 避免过度弯曲：胶管在输送流体时通常会有一定的弯曲，但应尽量避免过度弯曲。
过度弯曲会导致管壁变形、疲劳和裂纹，从而降低胶管的寿命和安全性能。
在设计和安装管道系统时，应注意合理布置管线，保证胶管的最小弯曲半径。
5. 避免拉扯和挤压：胶管在使用过程中要避免拉扯和挤压。
拉扯会导致胶管材料拉伸和断裂，挤压会导致胶管材料变形和破损。
在操纵管道系统时，要注意避免过度拉扯和挤压胶管。
6. 定期清洗和维护：胶管在使用一段时间后会积累污垢和沉积物，这些污垢会影响胶管的流体传输效果和安全性能。
定期清洗胶管，可以使用适当的清洗剂和工具进行清洗。
此外，定期维护胶管，如加润滑油、更换密封件等，可以延长胶管的使用寿命。
7. 使用适当的压力：在使用胶管时，要确保胶管的工作压力在规定范围内。
如果超过了胶管的额定压力，胶管可能会发生爆裂或泄漏，造成严重的安全事故。
使用胶管前，要了解胶管的额定压力和使用限制，并严格遵守。
8. 储存和保管：当不使用胶管时，要正确储存和保管。
胶管应放置在干燥、通风和避光的地方，远离火源、化学品和尖锐物品。
在长时间不使用时，胶管应卷起并用塑料薄膜或布料保护，以防止老化和损坏。
胶管的安全使用要点（三篇）
胶管的安全使用要点(1)使用前必须将胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞而发生事故。
(2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏、变质，导致使用时出现问题。
(3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将胶管折叠，不得与炽热的工件接触。
(4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，以确保使用安全。
(5)气割时，气瓶阀应全部打开，，以便保证足够的流量和稳定的压力，以防止回火和倒燃进入氧气胶管而引起爆炸着火。
(6)氧气和乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管，必须符合国家标准要求：①氧气胶管应符合国家标准(GB2550--81)的规定，胶管为红色。
②乙炔胶管应符合国家标准(GB2551?1)的规定，胶管为黑色。
(7)胶管不应过长，以免拖、拉过多而增加不安全因素。
(8)胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生。
必须认真检试，接头处必须保证无漏气现象。
胶管的安全使用要点（二）胶管是一种常见的工业用品，在众多领域都有广泛的应用，如气体输送、液体输送、水净化、建筑工程等。
然而，由于胶管工作环境多样化，使用条件复杂，因此在使用胶管时需要遵循一些安全使用要点，以确保工作场所的安全和胶管的可靠性。
第一，选择合适的胶管。
不同的工作环境和工作条件需要选择不同材质、不同规格和不同压力等级的胶管。
要根据具体工作需求和环境要求选择胶管，并确保胶管能够承受所需的压力和温度。
第二，安装胶管时，要确保胶管与接头之间的连接牢固、密封可靠。
使用合适的接头和配件，如管夹、卡箍、皮套等，以确保胶管和接头的连接牢固，不易脱落或漏气。
在安装过程中，要遵循厂家提供的安装指导，并使用适当的工具和方法进行。
第三，避免胶管过度弯曲或扭曲。
过度弯曲或扭曲会导致胶管脆裂或损坏，从而影响其正常使用和安全性。
在安装和使用过程中，要尽量避免胶管过度弯曲或扭曲，尤其是在过弯处或连接处。
橡胶管的使用、安全事项
橡胶管的使用、安全事项
橡胶管是一种常见的管道材料，由于其耐磨、耐压、耐老化、
耐化学腐蚀等性能，广泛应用于工业、农业、建筑、医疗等领域。
为了确保橡胶管的使用安全，以下是一些使用和安全事项：
1.选择合适的橡胶管材料
橡胶管材料有很多种类，不同的橡胶材质适用不同的流体和工
作环境。
因此，在选择橡胶管时应根据实际使用条件选用合适的橡
胶材质，确保其能够耐受流体性质和环境因素对管道的影响。
2.检查橡胶管质量
在使用橡胶管前，应注意检查管道的外观和管壁是否有各种缺
陷或损坏。
如管壁裂纹、挤压、变形等缺陷都会对管道性能造成严
重影响，甚至危及安全。
3.正确安装橡胶管
在安装时应注意橡胶管的连接，一般采用法兰连接或快速接头
连接。
连接处应保证管道处于水平或竖直方向，以免管道承受不必
要的压力或张力而影响管道的使用寿命。
还应加装防震、吸振措施，以防止管道受到较大的冲击和振动。
4.注意橡胶管在使用中的压强
应严格控制橡胶管在使用中的压强，防止管道超负荷运转，在
压力过大时，容易发生管道泄漏、爆炸等事故。
5.定期检查橡胶管
定期检查橡胶管的使用情况，如发现管道外观变形、渗漏、老化、开裂等问题，及时更换管道，确保管道的安全运行。
在使用橡胶管的过程中，要保持管道的清洁和养护，确保管道运行的正常和安全，避免因管道问题引起的不必要的事故。
橡胶管使用、安全事项
橡胶管使用、安全事项橡胶管是一种常见的管道材料，广泛应用于许多领域，如家庭、工业、农业等。
然而，使用橡胶管时需要注意安全事项，以确保其正常运行和使用的安全性。
以下将介绍橡胶管的使用注意事项和安全事项，以及如何保持其长期使用的稳定性和安全性。
一、橡胶管的使用注意事项：1.选择合适的橡胶管：根据具体使用场景和需求选择合适的橡胶管，比如家庭用水管道、工业用气管道等。
不同用途的橡胶管材料和规格不同，需要根据实际情况进行选择。
2.安装前检查管道：在安装橡胶管之前，应仔细检查管道周围的环境和管道本身是否存在破损、老化等问题。
如发现问题，应及时修复或更换管道，以避免橡胶管的故障和事故发生。
3.正确安装橡胶管：在安装橡胶管时，要确保其与管道连接紧密、无漏水现象。
可以使用合适的接头和夹具将橡胶管与管道连接起来，并采取适当的密封措施，以确保管道的密封性能。
4.避免扭曲和弯曲：在使用橡胶管时，应尽量避免扭曲和弯曲，以免影响管道的流量和使用寿命。
如果需要弯曲橡胶管，应选择弯曲半径适当的管道，并避免管道的过度拉伸和扭曲。
5.定期检查和维护：定期检查橡胶管的使用情况，包括管道是否有破损、老化、渗漏等情况。
如发现问题，应及时修复或更换橡胶管，以确保其正常运行和使用的安全性。
二、橡胶管的安全事项：1.保持通风：在使用橡胶管的过程中，应保持良好的通风，以避免橡胶管散发有害气体对人体造成伤害。
特别是在使用工业橡胶管时，更应加强通风措施，以防止有害气体积累。
2.避免高温和火源：橡胶管对高温和火源的抵抗能力较弱，容易变硬、变色或熔化。
因此，在使用橡胶管时，应避免长时间接触高温物体，并远离明火和明火周围的区域。
3.防止化学物质侵蚀：某些化学物质（如酸、碱等）会对橡胶管产生腐蚀和损害。
在使用橡胶管时，应避免接触这些化学物质，并在需要时选择耐腐蚀性能较强的橡胶材料。
4.合理负荷使用：在使用橡胶管时，应合理控制和限制管道的负荷，避免过大或过小的负荷对橡胶管造成损害。
强力胶带下放敷设施工安全技术措施
强力胶带下放敷设施工安全技术措施主斜井胶带输送机，根据设备安装工程计划，需下放敷设胶带施工作业。
为确保安全施工特制订本措施，所有参加施工人员必须认真学习，考试合格方可参加施工作业，并严格遵照执行实施。
一、施工劳动组织：计划施工时间：202x年月日施工作业地点：主斜井井口及井筒技术负责人：施工负责人：安全负责人：总指挥：1、安装施工人员：施工队20人（四套防滑夹具8人、皮带（回柱机）司机1人、手压制动刹车1人、施工负责人1人、胶带头跟随人员及井筒信号联系4人、硫化皮带5人）备用１０人。
2、、施工作业方式：自动下滑敷设加人力辅助导向牵引及三处人工操作皮带防滑夹具限速施工。
二、施工前的准备工作：1、全部（包括机头驱动部、中部机架、托辊、机尾、张紧绞车等）机械、电气应安装齐全。
2、机头、机道、机尾三处专人配备对讲机，机道每50m设一组声光信号。
3、机头安装JH-8、7.5KW回柱绞车一台。
配Φ12.5mm钢丝绳100m，前后打四根锚杆用链条和钢丝绳Φ18.5mm锁住（锚杆长度根据地质条件而定）。
4、加工胶带压放带夹具８付，使用18#槽钢长2200ｍｍ，在槽钢两端钻孔穿Φ36×360mm螺栓，槽钢内垫木板长2200ｍｍ，宽150ｍｍ厚80ｍｍ两端钻孔穿Φ36mm和槽钢眼距离一致。
5、牵引导向装置加工，用不低于6500mm长的钢管两根，前端焊接在不小于10mm厚的钢板两边，钢板钻Φ50mm的孔（穿牵引绳用），后端间距400mm焊接在用钢板长度500mm、宽度300mm,中间钻两个Φ36mm眼的夹板上，中间用不大于6500mm 长的钢管直径的钢管用电焊连接上。
6、备麻绳30m，Φ12.5mm钢丝绳40m两根做好绳套，14#绳卡20个。
7、将110m一捆的8捆胶带硫化成218米4条（硫化期间损失）的准备工作。
三、胶带下放：整个铺设施工过程分四个步骤：下层（回程）皮带铺设。
上层（上运）皮带铺设。
机头皮带接头硫化及铺设。
橡胶软管使用的安全技术要求
橡胶软管使用的安全技术要求橡胶软管作为一种重要的工业管路组件，在许多领域被广泛应用，如化工、石油、冶金、机械等行业。
但是，它的使用也存在一定的危险性，如果不注意相关安全技术要求，可能会导致设备故障、工作环境污染、人身伤害等问题。
因此，本文将从橡胶软管的种类、选择与安装、使用与维护等方面，阐述橡胶软管使用的安全技术要求。
橡胶软管的种类橡胶软管按照其使用环境和工作要求的不同，可分为多种类型。
其中，常见的有：低压软管、中压软管、高压软管、油管、醋酸管、氧气管、乙炔管、水管等。
在使用橡胶软管时，应根据被输送介质的性质和管路工作压力等因素，选择适当的软管种类。
橡胶软管的选择与安装橡胶软管的选择与安装直接关系到整个管路的安全可靠运行。
在选择软管时，需要考虑以下几个方面：1.软管的耐压、抗老化、耐腐蚀、耐磨损等物理和化学性能2.软管的标准及符合的规范3.生产厂家的信誉度和技术实力4.工作条件、介质种类和压力等因素在安装软管时，需要注意以下几个方面：1.检查软管在运输、储存、装卸过程中是否遭受损伤，如有损伤，则需要重新选择和更换新的软管。
2.按照软管的设计工作压力安装软管，并确保软管连接紧密，防止管路泄漏。
3.使用适当的管支架和固定装置，避免软管受弯曲、拉伸和挤压等变形。
4.避免软管暴露在阳光、雨水和化学物品等有害环境中。
橡胶软管的使用与维护在正常使用橡胶软管时，需要注意以下几个方面：1.橡胶软管在输送介质过程中，应避免遭受过高的温度和压力，以及酸、碱、油等化学物品的侵蚀。
2.避免软管过度弯曲、拉伸、振动等操作，以免软管疲劳老化，或者导致管路泄漏、破裂等安全事故。
3.橡胶软管应用于输送易燃易爆介质的场合时，必须采取相应的安全保护措施，如定期检查软管的使用寿命，避免软管发生火花，等等。
4.每年对软管进行定期的外观和内部检查，如发现软管裂缝、老化、气泡、断裂等现象，应替换新的软管。
对于经常使用的软管，检查周期应缩短。
胶管的安全使用要点
胶管的安全使用要点胶管是现代社会中使用频率非常高的一种工业材料，可用于输送气体、液体等物质，具有方便、快捷、经济等优点。
但胶管的材质和生产技术不同，安全性也会有一定的差异。
因此，在使用胶管时，需要掌握一些安全使用要点，以确保人身和设备的安全。
选用适合的胶管不同的胶管适用于不同的条件和环境。
选择合适的胶管类型可以提高胶管在工作中的安全性能。
耐化学性能在特定的环境和条件下，很多化学品和物质会对材料造成腐蚀或损伤。
因此在需要输送化学品或腐蚀性物质时，我们需要选择耐化学性能好的胶管。
耐高温、耐低温性能根据不同的工作条件和环境需求，需要选择耐高温或耐低温的胶管，以使胶管在各种极端温度环境中保持良好的使用性能。
抗压性能在某些工作条件下，比如在低温下，胶管容易裂开或者破碎。
此时，我们需要选用耐寒、抗压性能好的胶管来进行液体或气体的输送。
安装胶管的注意事项胶管的安装固定也是很重要的，因为胶管在工作时容易受到外部环境的影响，从而导致事故发生。
固定方式在进行胶管的安装时，我们需要选用合适的管夹或者固定钩来进行固定，以防止胶管在使用过程中移动或脱落。
弯曲半径胶管在弯曲过程中容易产生拉伸，导致胶管壁的材料受到拉伸损伤，同时也会影响胶管内部物质的流动。
因此选用合适的弯曲半径很重要。
禁止扭曲胶管在使用过程中严禁扭曲，因为扭曲会使得胶管内部体积变小，导致液流或气流不畅通，影响使用效果。
安全用胶管的维修和保养对于长期使用的胶管，我们需要进行定期的维修和保养。
轮换使用对于长时间使用的胶管来说，轮换使用是一种重要的维护方式。
轮换使用可以避免长时间内水压或油压水平的持续作用，从而延长胶管的使用寿命。
定期更换我们需要定期检查和更换胶管，以防止损坏或老化导致的泄漏和事故发生。
清洁保养胶管在使用过程中可能会受到污染和灰尘的影响，产生表面污垢，如果不及时清洁，将影响胶管的使用寿命。
可以使用水或特定的清洁液进行清洁。
总结胶管是现代生产制造和生活中不可或缺的重要工业材料，在使用过程中需要注意其选择、安装、维护和保养等几个方面的问题。
供液管下放安全技术措施
供液管下放安全技术措施
一、施工内容
供液管选用Φ75×6mm聚乙烯塑料软管，下放深度设计为370m，孔数32个；配重管采用φ70×6mm无缝钢管，设计长度8m。
二、施工准备
（1）供液管必须提前放在供液管下放转盘上；
（2）配重管必须符合要求，达到规定重量；
（3）准备好供液管下放滑轮架和防刮皮套；
（4）管钳、8号铁丝、氧气乙炔、电焊机等要准备充分。
三、安全注意事项
1、进入现场施工人员，必须按要求佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗；
2、氧气瓶、乙炔瓶放置距离不少于10m，乙炔瓶都要安装回火装置，电焊机接地可靠；
3、下放时要由专人指挥，确保转盘与下放协调统-；
4、供液管下放过程中，专人负责外观检查，不得有破裂或挤扁现象，以免造成冻结器运转中出现短路或流量小现象；供液管长度要与下放的冻结孔深度相对应，其长度不小于孔深；
5、供液管与底锥和供液管之间的连接牢靠，塑料管烫软插入鱼鳞接头，绑扎牢固，待完全冷却后方可下放，以防下入冻结器中扭曲而影响流量；
6、当下放出现卡阻时，应将其提升一定长度再重新下放，直至达到设计深度；
7、在下放暂停时，不少于两人负责稳住转盘，防止倒转伤人；
8、供液管下放完成后，由电焊工及时对冻结器进行密封性焊接，以免杂物进入冻结器；
9、做好供液管下放记录并存档。
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白胶管下放安全技术措施
白胶管下放安全技术措施
我矿-150水平防尘水供应不足, 经矿领导研究决定，用直径为2.5寸的白胶管把-70水平老炸药库那股水源接到-150水平作防尘水用。
塑料管从－70水平主斜井下放，为保证安全可靠下放，特制定如下安全技术措施。
一、劳动组织：
总负责人：郭利华；
技术负责人：周孚明；
具体操作负责人：廖义兵、汤剑锋、邓平华、李石军
二、下放方法和步骤：
从地面下放到－70水平时：
1、把白塑料管运到地面材料场；
2、推三个矿车到井口，用作固定白胶管和放下白胶管用，为下放顺利运行，要在矿车里加上半车矸石；
3、组织人员把白塑料管从材料场通过地面车场放通到井口，材料场这边组织三人放白管；白管每10米由一个人用手提着往井口走；
4、在胶管前后端都钻两个孔，前端用铁丝固定在矿车上，然后把胶管用铁丝绑在钢丝绳上；打点慢慢下放，每到15米后停，用铁丝把胶管绑在钢丝绳上；胶管后端用铁丝穿过小孔，用绳卡把铁丝卡在钢丝绳上。
5、在地面车场转弯处留人，下放时，每人要拉着胶管往前送，以保证胶管顺利下放；
6、井口要有专人控制点铃，听负责人的指挥；
7、绞车司机在下放时进行慢速下放（速度小于0.5m/s），要随时听信号停；
从－70水平通过31暗付井下放到－150水平时：
1、将胶管从－70井底由员工拖到31人车乘坐巷道；
2、前端到31后，由三人拖着胶管从31工字钢上面穿过，其它
人员平巷拖管；
3、拖到位后，由钳工用铁丝固定好。
四、安全技术措施：
1、绞车司机必须经过专业培训，持证上岗。
2、在地面车场拖胶管时，人员要站胶管的左边。
3、下放信号由专人负责，不得随意乱发指令。
提升绞车的操作必须由专人负责。
4、慢速下放（速度0.5m/s），下放过程中，由现场负责人统一指挥，遇到紧急情况要立即打点停车。
5、下放时，过道处要有人站岗，井底严禁留人。
5、胶管从-70底拖到31人车乘坐处时，要先和电机车司机打好招呼：不得将机车开过来。
6、在31暗付井下放胶管时，严禁开人车。
7、员工在上31暗付井工字钢穿胶管时，一定要通过楼梯上去，并要有专人扶持楼梯。
8、在整个下放过程中，要有专人指挥。
8、所有参与此次下放工作的的人员都要学习本措施。
9、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。