电气专业安全质量标准化精细化管理检查评分细则
2023年电气安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年电气安全质量标准化标准及考核评级办法引言电气安全是保障人们生命财产安全的重要方面，对于电气产品、电力设施和用电行为都有相关的标准和要求。
本文旨在介绍2023年电气安全质量标准化标准及考核评级办法，以促进电气安全质量的持续提升。
一、电气安全质量标准化标准电气安全质量标准化标准是用于规范和衡量电气产品、电力设施和用电行为的质量要求和评估指标。
2023年的电气安全质量标准化标准主要包括以下几个方面：1.1 电气产品标准针对电气产品的安全质量，需要制定一系列标准，包括但不限于以下内容：（1）电气产品设计标准：规定电气产品的安全设计原则和要求，包括电气连接、绝缘、防火、耐热等方面的要求。
（2）电气产品制造标准：规定电气产品制造过程中的质量控制要求，包括原材料选择、生产工艺、产品检测等方面的要求。
（3）电气产品使用标准：规定电气产品的使用要求和注意事项，包括安装、维护、保养、更新等方面的要求。
1.2 电力设施标准针对电力设施的安全质量，需要制定一系列标准，包括但不限于以下内容：（1）电力设施建设标准：规定电力设施建设的安全要求和技术指标，包括电力线路、变电站、配电设备等方面的要求。
（2）电力设施运营标准：规定电力设施运营的安全管理要求，包括设施检修、运行监测、事故处理等方面的要求。
（3）电力设施维护标准：规定电力设施维护的要求和流程，包括巡检、维修、改造等方面的要求。
1.3 用电行为标准针对用电行为的安全质量，需要制定一系列标准，包括但不限于以下内容：（1）电力用电安全标准：规定用电行为的安全操作要求，包括线路接地、用电设备选用、电气线路保护等方面的要求。
（2）用电设备维护标准：规定用电设备的维护要求和周期，包括清洁、检查、维修等方面的要求。
（3）用电安全检测标准：规定用电安全检测的内容和方法，包括电气线路检查、漏电检测、过载检测等方面的要求。
二、考核评级办法为了促进电气安全质量的持续提升，需要建立一套科学合理的考核评级办法，以激励各方主体增强电气安全质量的意识和能力。
电气安全质量标准化标准及考核评级办法
电气安全质量标准化标准及考核评级办法电气安全是社会和个人生命财产安全的基础，电气安全质量标准化和考核评级办法的制定和实施，对保障电气设备的安全运行和提高电气工程质量具有重要意义。
本文将从电气安全质量标准化的内容和形式、考核评级的原则和方法等方面进行阐述。
一、电气安全质量标准化的内容和形式电气安全质量标准化是指将电气安全质量的要求和规范化为统一的标准和规程，通过标准化手段对电气安全质量进行监管和管理，确保电气设备的安全使用。
电气安全质量标准化的具体内容和形式如下：1. 标准化目标和原则：电气安全质量标准化的目标是确保电气设备的安全可靠性和产品质量，保障消费者和社会的利益。
标准化的原则包括科学性、系统性、适用性、先进性、一致性等。
2. 标准制定和修订：电气安全质量标准的制定需要参考国内外相关法律法规、技术经验和标准的进展情况，经过科学实验和严格审查，确定标准的具体要求。
标准的修订应根据科技进步和实际情况进行，不断提高标准的适用性和可操作性。
3. 标准的分类：根据电气设备的种类和用途，将电气安全质量标准分为通用标准和专用标准。
通用标准适用于各类电气设备和电气安全质量的基本要求，而专用标准则适用于特定领域和具体设备的要求。
4. 标准的适用范围：标准应明确适用的对象范围，包括电气设备的种类、规格、生产厂家、使用地区等。
同时，标准也应明确排除适用范围之外的情况和设备。
5. 标准的技术要求：标准应规定电气设备的技术要求和性能指标，包括电气安全性能、电气性能、环境适应性等方面。
标准还应规定设备的使用寿命、保养维修和检验检测等要求。
6. 标准的管理和实施：电气安全质量标准的管理和实施需要制定相应的措施和流程，包括标准的备案、发布、宣传和应用等，还需要建立相应的检测认证体系和监督机制。
二、考核评级的原则和方法考核评级是对电气安全质量标准化实施情况和效果的检查和评估，旨在发现问题和不足，并采取相应措施进行改进。
考核评级的原则和方法如下：1. 系统性原则：考核评级应具备系统性，包括对标准的制定过程、标准的实施过程以及标准的效果进行全面评估。
电气安全质量标准化标准考核评级办法
电气安全质量标准化标准考核评级办法第一部分：概述为了提高电气设备的安全性和质量，推广标准化工作的开展，我们制定了本考核评级办法。
本办法主要针对企业生产的电气设备进行评估，旨在为各类电气设备的生产、销售和使用提供参考。
第二部分：考核指标考核指标主要包括以下几个方面：1.设备安全性的评估：通过测量电气设备的绝缘电阻、接地电阻、漏电流和过压能力等参数，评估其安全性能是否符合国家标准和企业要求。
2.设备质量的评估：通过对电气设备的外观、尺寸、材料、工艺、性能等多个方面进行全面评估，评估其质量是否符合相关标准和规定。
3.工艺管理的评估：通过了解企业的生产流程、管理制度、资质认证等情况，评估其生产标准化、流程管控等情况。
4.售后服务的评估：通过了解企业的售后服务流程、服务质量、服务态度等情况，评估其售后服务质量和能力。
第三部分：评级标准将考核得分按照百分制计算，根据得分情况确定企业的评级等次，具体标准如下：得分区间评级等次>=90 优秀80-89 良好70-79 一般60-69 合格<60 不合格第四部分：考核流程1.提交考核材料：企业需提供以下资料以供考核使用：–电气设备生产许可证、行政许可证等相关资质证书–电气设备产品标准、性能要求等文件–设备生产、检测、售后服务等各种信息资料2.办法评分：按照第二部分评分标准计算得出分数。
3.结果公示：将评分结果公示于企业网站、官网、行业网站等媒介上，供公众查阅和评估。
4.不合格告知：对于评级不合格的企业，需进行告知，并对其电气设备生产和销售进行监督和管理。
第五部分：注意事项1.本办法适用于所有生产、销售或使用电气设备的企业或个人。
2.电气设备需符合国家标准、企业标准等相关要求。
3.评级等次主要反映了企业的产品质量和服务水平，并非任何时段都能代表某企业的水平。
4.企业在参考考核结果时，应结合本企业的具体情况进行分析，以便对企业自身的生产、质量、管理等进行全面评估。
电气安全质量标准化标准及考核评级办法模版
电气安全质量标准化标准及考核评级办法模版一、引言电气安全质量标准化是为了规范和提高电气安全质量而制定的一系列准则和规范。
本标准及考核评级办法的目的在于确保电气设备和电气工程的安全性和质量，预防电气事故的发生，保护人员和财产的安全。
二、标准制定的依据1. 国家电气安全法规2. 相关行业标准和规范3. 电气安全实际应用的成功经验三、标准适用范围本标准适用于所有涉及电气设备和电气工程的单位和个人。
四、电气安全质量标准化的内容1. 设备标准：制定电气设备的安全性和质量要求，包括但不限于电线电缆、开关插座、配电箱等。
2. 工程标准：制定电气工程的设计、施工和验收标准，包括但不限于电路设计、接地保护、接线方式等。
3. 维护标准：制定电气设备和电气系统的维护和检修标准，确保其长期有效和安全运行。
4. 监测标准：制定电气设备和电气系统的监测和检测标准，提前发现和排除潜在隐患。
5. 事故处理标准：制定电气事故的处理和应急措施标准，保护人员和财产的安全。
五、考核评级办法的内容1. 考核内容：对电气安全质量进行全面的考核，包括设备、工程、维护、监测及事故处理等方面的评估。
2. 考核指标：制定详细的评估指标和评分标准，对各项考核内容进行综合评分。
3. 评级等级：根据考核得分确定单位或个人的评级等级，包括优秀、良好、合格和不合格等。
六、评级办法的具体实施步骤1. 提供材料：被评估单位或个人需提供与电气安全质量有关的文件、记录和数据等。
2. 考核准备：考核组织对材料进行评估和准备工作，包括实地考察和相关人员的访谈等。
3. 考核评估：根据考核指标和评分标准，对被评估单位或个人进行全面、客观的评估。
4. 得分计算：根据评估结果，对各个考核指标的得分进行汇总和计算，得出总分。
5. 评级等级确定：根据得分情况，确定被评估单位或个人的评级等级。
6. 评估报告：编写评估报告，对评估过程和结果进行详细记录和说明。
7. 评估结果反馈：将评估结果向被评估单位或个人进行反馈，并提出相关改进建议。
2024年机电安全质量标准化考核实施细则（三篇）
2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
电气安全质量标准化标准及考核评级办法（二篇）
电气安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言电气安全是保障人身安全、设备正常运行和社会稳定的重要因素。
为确保电气设备的安全性和质量，制定和实施电气安全质量标准化标准及考核评级办法至关重要。
本文将从目前电气安全形势出发，对电气安全质量标准化标准及考核评级办法进行全面阐述。
二、电气安全质量标准化标准1.技术标准化标准技术标准化标准是电气安全质量标准化的基础，它规范了电气产品的设计、制造和运行要求。
技术标准化标准分为国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是最高级别的电气安全标准，由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定，具有强制性。
行业标准是针对特定行业，由行业协会和专业团体制定，具有指导性和约束性。
企业标准是企业规定的内部标准，主要用于指导企业内部的电气安全质量控制。
2.质量管理标准质量管理标准是电气安全质量标准化的关键环节，它确保了电气产品在设计、制造、运输和维修过程中的质量控制。
质量管理标准主要包括以下几个方面：质量管理体系标准、质量控制流程标准、产品检验标准和质量问题处理标准。
质量管理体系标准是指企业制定的质量管理体系，如ISO9001等。
质量控制流程标准是指企业在生产过程中制定的质量控制流程和程序，确保每个环节都符合标准要求。
产品检验标准是指对电气产品进行检验和测试的标准，以确保产品质量符合规定要求。
质量问题处理标准是指在发现质量问题时，如何进行处理和解决的标准。
3.安全标准安全标准是电气安全质量标准化的基础，它主要针对电气安全方面的要求和控制。
安全标准主要包括电气安装标准、电气设备标准和电气操作标准。
电气安装标准是指电气设备的安装、接线和保护的标准要求，包括电气线路的敷设、接线箱的规范和绝缘材料的选择等。
电气设备标准是指电气设备的设计、制造和监督检验的标准要求，包括电气设备的安全性、可靠性和适用性等。
电气操作标准是指电气设备的操作、维护和检修的标准要求，包括人员的操作技能、操作规程和紧急处理措施等。
电气安全质量标准化标准及考核评级办法范本
电气安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、概述电气安全是指在电气设备的使用和操作过程中，保障人身和财产安全的一系列措施。
标准化是提供统一规范和指导的工具，能够帮助组织建立和实施合理有效的电气安全管理体系。
本文档旨在提供电气安全质量标准化标准及考核评级办法的范本，供参考使用。
二、标准化要求1. 电气安全质量标准化要求应符合国家相关法律法规以及标准化的基本原则。
2. 标准化要求应依据电气安全风险评估结果来制定，并能及时响应内外部环境变化，进行必要的修订和更新。
3. 标准化要求应包括但不限于以下内容：(1) 电气设备的选型和可行性评估；(2) 设备安装和调试的规范；(3) 运行维护管理的要求；(4) 安全事故应急预案的制定和执行；(5) 监督检查和评审的要求等。
三、标准化实施步骤1. 制定标准化计划：确定标准化的范围、目标、任务、时间、人员等，确保标准化计划的可行性和有效性。
2. 制定标准化文件：编制电气安全质量标准化的相关文件，包括标准化管理手册、标准化指导文件、标准化检查表等。
3. 宣传培训：组织开展电气安全质量标准化的宣传培训活动，提高员工的标准化意识和操作技能。
4. 实施标准化：按照标准化文件要求，组织实施电气安全质量标准化的各项工作，包括设备选型、安装调试、运行维护管理等。
5. 监督检查：定期组织对电气安全质量标准化的执行情况进行监督检查，及时发现和纠正问题，确保标准化要求的有效实施。
6. 评估认证：根据标准化要求，组织进行电气安全质量的评估认证工作，对达到一定标准的单位进行优秀评级，激励相关单位改进电气安全质量水平。
四、考核评级办法1. 考核内容：电气安全质量的考核应包括设备购买和选型、设备安装和调试、运行维护管理等方面的内容。
2. 考核指标：根据相关标准和要求，制定电气安全质量的考核指标，包括技术指标、安全指标、管理指标等。
3. 考核方法：根据考核指标，采用检查、抽查、评价、问卷调查等方法进行考核评价。
安全质量标准化及考核评分办法(机电)
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
1
⒌
供热系统〔2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统〕
⑴蒸汽锅炉装设双色水位或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。⑵热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和连锁保护。
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
3
现场检查，一处不合格扣1分。
3
安全质量标准及考核评分方法〔机电〕
序号
项 目
标准分数
考核评分方法
备
注
及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制度装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施连锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；〔21〕主井箕斗实行定重装载；〔22〕上下井口安装工业电视监视器。
制度执行不好扣1分。有一种制度内容不完善或应装订成册未装钉成册的扣0.5分。
2
⑶
设备技术档案及管理
3
1设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改良意见，设备大修及技术改造记录，设备履历本和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。
3
现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣0.5分。
⑵
刮板输送机、胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水〔或耐燃液〕介质，使用合格的易溶塞和防爆片。
胶带输送机
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。
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1。5
现场检查或查记录，有一台整定不合格,扣 分,每年不校验一项,扣 分
无压 放装置动作灵敏可靠，每年校验一次,
现场检查，发现一台动作不可靠,扣 分,一台不校对扣 分
低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制
现场检查,未安或实际试验有一台不灵敏，扣 分,查当月日检记录,一天漏试一台，扣 分
局部通风机必须使用“三专"线路供电（专用变压器、专用线路、专用开关）,每周不少于一小时的检修时间,线路绝缘应达到10MΩ以上，电气设备必须台台完好。
2、电动机：
①外壳、支架及无变形、无锈蚀,外表整洁，无油漆脱落，同种螺栓及喇叭咀规格一致，无损伤，有胶圈、挡圈和挡板；外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀，有接地警示标志;闭锁装置完整、灵活、可靠；手把齐全完整,型号与开关配套。
3
现场检查,发现一处
不合格扣0。2分
②接线室接地螺栓齐全，有接地标志，主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格,有电源隔板，腔内无油漆脱落，绝缘座无裂纹，绝缘值符合要求.
②导线连接紧固，有防松措施，支撑绝缘无裂纹和烧伤痕迹，高压侧绝缘阻值大于200MΩ，低压侧绝缘电阻值大于50 MΩ。
③移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整，灵敏可靠。高压负荷开关的刀闸和消弧触头接触良好，接触面积不小于总面积的80%，合闸后插入深度16+—2mm,分闸时主触头先分开15mm后，消弧触头才分开,分闸后闸刀和静触头之间距离大于150mm，三相刀闸和消弧触头不同时接触距离小于3mm，安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠，操作机构牢固可靠，分合闸指示正确，高低压电缆联接器完整.
接地系统、接地装置的材质、断面、连接及接地电阻，符合规定，
现场检查和实测，发现一处不合格,扣 分
硐室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2立方的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量,不超过10kg.
现场检查，无电气火灾灭火器、无砂箱不得分，有一项不符合要求扣 分 ，一种数量不足扣 分
有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴,（每年做一次试验）
隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；
连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈；
闲置进线装置没有使用合格的封堵挡板或未用挡板的；
接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的；
闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的。
缺螺栓，螺栓松动或螺栓未出扣的。
密封圈尺寸不符合规定的。
密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
出现第⑤项一次扣0.5分；
出现第⑥项一次扣0。2分；
二、机电
安全
安全保护装置齐全、可靠，合格率100％
30
6、井下
供电系统
12
7
有合格的供电系统设计及保护整定校验
任何供电系统安装使用前必须进行设计计算，经矿机电副总以上的技术负责人组织会审并存档,供电设计内容包括设计计算说明书，供电系统图及电气设备布置图,在供电相系统图中标有计算整定值，保护范围内的最小两短路电流值，及风电和瓦斯电闭锁装置。
（8）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的;
（9）螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的；
(10)电缆编号进入密封圈的;
(11）闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的；
（12）进线装置出现松动的；
（13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的;
（14）隔爆面间隙超过《标准》规定的；
防爆合格证过期或没有防爆合格证的；
现场检查和查资料，一处不合格扣0。5分
(1）
高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护装置；⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：①欠压保护；②短路保护
2
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格①～②扣0.5分,③～⑤扣0。2分
（2)
保护及安全设施
≥25
结合面的直径差（mm）
操纵杆及孔
≤0.3
≤0。5
电机轴及轴孔
≤0.4
≤0。6
活动部分隔爆结合面尺寸：
引入装置规定：
电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。
采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈。
线咀必须压紧,线咀压紧要有余量,压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%。
现场检处不合格，扣 分
设备布置
设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量、整定值、用途
现场检查，发现设备缺一块标志牌扣 分，发现一处填写不正确或内容不全 ，扣 分
低压供电
设备
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
不用进线嘴、缺密封圈或挡板、挡板直径及厚度不符合规定的。
一个进线嘴用多个密封圈的。
线嘴压紧后亲嘴或线嘴内圆压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严、活动的。
压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。
螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈的。
使用压紧螺母式进线嘴缺少金属抗圈的。
4
小型电气：
基本要求：小型电器件件上板，悬挂高度不低于1。5米，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕,每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求。
5
5
电缆吊挂：
1)吊挂要求：
（1）电缆悬挂必须严格遵守《煤矿安全规程》规定,除此之外要求电缆横平竖直，任何电缆都不得捆扎在一起吊挂,必须用符合一定标准的电缆吊钩吊挂,
防爆电气设备及小型电器防爆
1、隔爆性能规定：
静止部分隔爆结合面尺寸：
隔爆空腔静容积（l）
小于0。5
0.5—2
大于2
间 隙（mm）
≤0。3
≤0.4
≤0。5
隔爆结合面长度L(mm）
≥8
≥12.5
≥25
结合面内缘螺栓孔的距离L1
≥6
≥8
≥10
隔爆空腔静容积(l）
小于0.5
≥0.5
隔爆结合面长度L(mm）
≥12。5
（2)电缆悬挂间距为1米,电缆必须有统一标志牌，电缆过碹时，应沿碹顶敷设，电缆弯曲形状与碹顶形状相符，电缆之间排距符合规范,且必须用电缆卡子卡住，不能用电缆钩子，以防电缆脱落掉下。
2）、电缆钩打眼及固定:
井下锚喷巷道电缆全部采用打眼埋设螺栓固定电缆钩或电缆卡,架棚巷道采用拉线吊挂电缆钩的方法进行:
①、上下眼孔距以电缆钩为准，电缆钩与巷道底板垂直。
②电动机接线室内接地螺栓齐全，有接地标志,主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格，腔内无油漆脱落，绝缘座无裂纹，绝缘值符合要求。
3、变压器：
①外壳、支架及无变形、无锈蚀，外表整洁,无油漆脱落,同种螺栓及喇叭咀规格一致，无损伤，有胶圈、挡圈和挡板；外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀，有接地警示标志。
现场检查并查记录，缺一种扣 分，一种不试验扣 分
供电配电系统图，必须与实际配置相符，并有过流整定计算，
现场检查（或查资料）,无图不得分,一处与实际不符扣 分，一处不计算扣 分
资料、环境、制度
硐室内清洁、无积水、无杂物，淋水不 得淋到设备 上
现场检查，有一处不符合要求扣 分
有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记本，有停电作业牌，入口有明显“非工作人员,禁止入内”的警示牌，有维护负责人、要害场所管理制度和干部上岗查岗制度、岗位责任制和交接班制度、安全操作规程和包机制度、机电设备定期检修抽度和电气试验制度、有巡回检查制度，
硐室长度超过6米时,必须在两端各设一个出口
现场检查，不合格不得分
硐室必须是不燃性材料支护，或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流中
现场检查,硐室不合格扣 ，通风不合格扣 ，
必须有向外开的合格的防火铁门，和栅栏门，门槛高度不得小于100毫米,铁门关闭时的间隙不得小于10毫米
现场检查全部合格不扣分,一处不合格扣 分
现场检查，发现一处不装或不合格扣 分，查资料少一次试验,扣 分
1
1
供电系统
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，并保证灵敏可靠，保证每天试验一次。必须有同等能力的备用局扇，并保证其完好，随时能够投入使用。
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分,一次不试验扣 分
电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。
高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上，绝缘胶裂纹而相对活动的。
接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的；
低压隔爆开关电源与负荷接线颠倒使用的;
磁力起动器的小喇叭嘴引出动力线的；
煤电钻电源接插销，负荷接插座的。
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现场检查，发现一处失爆不得分
密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈外径与进线装置的内径差不大于2毫米,密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0。3倍.
挡板板厚度不小于2毫米，直径与进线装置的内径差不大于1—2毫米。
下列情况之一者定为电气失爆.
（1）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的,没有清晰的防爆标志。
②、每两只电缆钩之间间距1米，高低误差不大于5mm。
③、孔深不小于200mm，螺栓长150mm,通讯电缆钩用M10螺栓固定，动力电缆钩用M16螺栓固定。
⑦、架棚巷道电缆钩采用10#铁丝挂线绑扎，上下各绑扎一道。
通讯线和监控线沿巷道单独吊挂，不得与动力电缆挂在一个电缆钩上，且保持一条直线。