自动补气装置
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水电站自动化元件的介绍1
压力变送器
测量时，作用在高、低压侧隔离膜片上的过程压力通过灌充液传递 到δ-室传感器中心的测量膜片上。测量膜片是一个张紧的弹性元件， 其位移量与压力成正比。测量膜片两电容固定极板的被放大电路线 性地转换成4~20mA 的二线制标准信号输出。
以压力变送器构成的水位仪表
一体式压力/液位显控器
电接点压力表
中多余气体的排放。
自动化元件(装置)
• (6)水力控制阀主要工作原理是利用上、下 阀腔的压力差控制阀盘的运动，再通过旁通 管路和各种导阀的不同接法实现不同用途。 水力控制阀建议小口径选用隔膜式，大口径 选用活塞式。
水力控制阀
自动化元件(装置)
(7)全自动滤水器设备主要用于水电厂技术供水系统自动 过滤排污，是技术供水系统的必备装置，适用于无人值 班(少人值守)的水电厂。全自动滤水器由执行机构及自 动控制机构组成。执行机构主要由电动减速机、滤水器 壳体及壳体内的滤网组件、反冲洗机构、排污机构和排 污电动阀等组成。自动控制机构主要由控制箱和差压测 量系统组成；实现定时、定差压和手动切换功能设置， 并输出运行、故障、冲洗、差压报警和差压过高报警等 信号。具有通讯接口，满足智能化要求。
位移显控器
位移显控器
• 拉线式位移显控器
角位移的测量
• 角位移显控器
自动化元件(位移)
自动化元件(位移)
传感器内置转轴及高精度电位器等，测量时，如果直线位移或 角位移发生变化，拉线伸缩，带动转轴旋转，电位器随转轴转 动产生变化的线性电阻信号，变送器再将这个变化的电阻信号 转换为标准电流或电压信号输出。 而DTC41编码器式由一组拉线式弹簧机构、转轮结合光电编码 器而成。拉线拉动，从而带动旋转，通过光电编码器输出标准 脉冲信号。
船舶主机液压横向支撑装置蓄压器补气步骤经验分享
• 补气装置： ①带压力表的三通阀 ②软管 ③减压阀 ④氮气瓶
补气装置
补气升压步骤
• 1.泄放油缸内油压至零，关闭液压油缸下方的注油阀，断开装置与升压油泵的连接。
• 2.打开蓄能器顶部的补气单向阀接头保护帽，接上补气装置，微开三通阀上的放气阀用氮气驱 除管路内的空气后旋紧放气阀。
• 3.顺时针打开三通补气阀，开启氮气瓶出口阀，缓慢调节减压阀使压力缓慢上升，充注氮气到 气囊中。（缓慢是为了让皮囊逐步撑开，太快可能会使皮囊破裂。）
基本参数
型号：YHZ200/160 油缸工作压力：5.0Mpa 最小油压（行程+16mm）： 3.7Mpa 最大油压（行程-16mm）：8.0Mpa 蓄能器容积：2.5L 蓄能器补气压力：2.0Mpa 充油牌号：32#液压油
功能与使用
• 功能：
1.主机运行出现共振时改变固有频率。
主机横向震动时引起液压油缸内油压 高速波动，使其工作起来像有力的弹 簧，油缸高速波动引起的压力波被蓄 能器缓冲吸收。配有节流阀可改变弹 性刚度。
• 7.逆时针关闭并拆掉充注阀，可用肥皂水涂在补气接头上试漏，正常后上紧补气接头保护帽， 补气结束。
• 8.打开油缸上的注油阀，接上升压油泵补油至压力表显示5.0Mpa的工作压力，恢复装置使用 状态。
补气注意事项
• 1.蓄能器补气接头是单向阀，接上充注阀后才能打开，顺时针开，逆时针关。
补气注意事项
• 2.氮气瓶要接减压阀，这样便于调节压力，补气结束后再接上升压油泵补油升压。
补气压力的确定
• 预充氮气：氮气为不活跃的气体， 使用氮气可以消除潜在的危险，并 避免橡胶密封圈的老化。
预补气压力控制在最小工作压力的 80%-90%之间。
PLC在油压装置控制系统中的应用
［ｏ ｕ ｅ ｅ ｐ ｅ ｓ ｒ ｉ ｄ ｖｃ ｌｃｒｃ ｃ ｎ ｒｌｓ ｓｅ ｃ ｎｒ ｌ ｄ ｂ Ｃ．Ｓ ｔｈ ｓｇ ａ ｎ ｎ ｌ ｇ ｉ — ｒｄ ｃ ｓ ｔ ｒｓｕ ｅｏｌ ｅ ｅ ｅｅ ｔ ｏ ｔｏ ｙ ｔｍ ｏ ｔｏｌ ｙＰＬ ｈ ｉ ｉ ｅ ｗｉ ｉｎ ｌａ ｄ ａ ａｏ ｕｅ ｓｇ ｃ ｎ ｃ ｓｃ ｎ ｒｌｓｇ ａ ，ａ ｝ ａ ｉ ｌ ａ ａ ｔａ ｏ ｔｏ ｉ ｌ ｎ ｔｔｅ ｓ ｍｅｔ ｌ ｍｅ，ｉ’ ｔｕ ｔｒ ｓｓｍｐ ｅ，ａ ｄ ｔｅ ｓａ ｉｉ ｃ ｅｔ ｒｔｌｎ ｔｌ ｔ Ｓｓｒ ｃｕ ｉ ｉ ｌ ｎ ｝ ｔｂ ｌ ｙｍｕ ｈ ｂ ｔ ｝ ｝ ｅ ｌ ｔ ｅ ｅ ｅ ｒｌｙ ｅｅ ｎｔ ｅａ ｌｍｅ ． Ｋｅ ｒ ｓ： Ｉ ｐ ｔＯｕ ｐ ｔｍｏ ｕｅ；Ｍａ ｕ ｌＲｅ ｔ ｎ ｒ ｌ ｙ ｗｏ ｄ ｎ ｕ／ ｔ ｕ ｄ ｌ ｎ ａ／ ｍｏｅ Ｃｏ ｔｏ ；ＰＩ Ｅ
入下一轮循 环 。
排至 回油 箱 ， 以保 护泵组 和压力 罐 。 正 常 工 作 压 力 下 ， 力 罐 内 油 气 比 为 １ ３ 压 ：。 机组运 行 过程 中 ， 由于泄漏 或空 气混 于油 中 ， 致使 罐 中压 缩 空气 减 少 。需 向压 力罐 内补 气 ， 至 油 直
气比正常。压力罐上配有 自动补气装置 ， 当压力 罐 内油位达 到上 限 ， 而油压 低于 上 限时 ， 即可进行 自动补 气 ， 也可进行 手动补 气 。 数据 的采集 和动作 结果 的反馈 是通 过 自动化 元件将 相应 的信 号传 递给 Ｐ Ｃ 由 ＰＣ进 行处 理 Ｌ。 Ｌ 后 根据运行要 求实现对油泵 、 自动补气装 置等 自动 化元件 的控 制 。油压装 置控 制 系统 采用 不 同工 作 原理 的检测元 件冗余 配置 ， 用开关量 和模拟 量共 采 同作为控制 信号 。以提高检测信号 的可靠性 。
入下一轮循 环 。
排至 回油 箱 ， 以保 护泵组 和压力 罐 。 正 常 工 作 压 力 下 ， 力 罐 内 油 气 比 为 １ ３ 压 ：。 机组运 行 过程 中 ， 由于泄漏 或空 气混 于油 中 ， 致使 罐 中压 缩 空气 减 少 。需 向压 力罐 内补 气 ， 至 油 直
气比正常。压力罐上配有 自动补气装置 ， 当压力 罐 内油位达 到上 限 ， 而油压 低于 上 限时 ， 即可进行 自动补 气 ， 也可进行 手动补 气 。 数据 的采集 和动作 结果 的反馈 是通 过 自动化 元件将 相应 的信 号传 递给 Ｐ Ｃ 由 ＰＣ进 行处 理 Ｌ。 Ｌ 后 根据运行要 求实现对油泵 、 自动补气装 置等 自动 化元件 的控 制 。油压装 置控 制 系统 采用 不 同工 作 原理 的检测元 件冗余 配置 ， 用开关量 和模拟 量共 采 同作为控制 信号 。以提高检测信号 的可靠性 。
sf6补气流程
sf6补气流程SF6补气流程SF6补气是指在电力设备中使用六氟化硫（SF6）气体，当气体压力降低时，通过特定的流程将SF6气体补充到设备中，以确保设备正常运行。
本文将介绍SF6补气的流程及相关注意事项。
一、准备工作在进行SF6补气之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查SF6气体的储存容器，确保其密封性良好，气体纯度满足要求。
同时，检查补气设备，包括补气管道和阀门等，确保其完好无损。
另外，需要检查设备的压力表和密封件，确保其正常工作。
二、检查设备状态在进行SF6补气之前，需要检查设备的状态。
首先，检查设备的压力表，确保其正常工作，记录当前的气体压力值。
然后，检查设备的密封件，特别是与SF6气体接触的部位，确保其完好无损，无泄漏现象。
三、连接补气装置将SF6补气装置与设备进行连接，确保连接口密封良好，无泄漏。
在连接过程中，需要确保补气装置和设备的阀门处于关闭状态，以防止气体泄漏。
四、抽真空在进行SF6补气之前，需要先将设备内的气体抽空，即进行真空处理。
打开设备内的抽真空阀门，启动真空泵，将设备内的气体抽出，直到达到所需真空度。
在抽真空过程中，需要注意监测真空度和泵的工作状态，确保真空处理的有效性。
五、补充SF6气体当设备内达到所需真空度后，可以进行SF6气体的补充。
首先，打开SF6气体储存容器的阀门，将气体流入设备内。
在补气过程中，需要注意监测设备内的压力变化，确保补气的充分性。
同时，还需要监测补气装置和设备的阀门状态，确保补气过程中无泄漏现象发生。
六、密封设备在完成SF6气体补充后，需要及时密封设备，以防止气体泄漏。
关闭补气装置和设备的阀门，确保密封良好。
同时，还需要检查设备的密封件，确保其正常工作。
七、检测设备状态在进行SF6补气后，需要对设备的状态进行检测。
首先，检查设备的压力表，确保补气后压力值正常。
然后，进行气体泄漏检测，以确保设备密封性良好。
最后，检查设备的其他功能部件，确保设备正常运行。
FX12型断路器带电补气装置的开发
密 封 圈是 否 已经失效 。装 置侧 面上下 共有 五块 封
板 ，其 中下部 ３ 块通过铜管与本体三相连通 ， 此 封板实际上就是管道接 ｔ ＝ ｌ 。装置上部有 ２块封 板， 一块连接到 ｓ Ｆ 密度继电器 ， 另一块为充气接 Ｅ ｌ 盖板 。由于接 １ ： ３ 处为方形 ，对其充气需使用
一
况下 ， 直接打开上部封板 ， 导致 ｓ Ｆ 大量泄漏 。
６ ） 补 气 中 关 闭顶 部 阀 门 ，打 开 上部 充气 封 板， 此 时密 度 继 电器 跌 至 零 压 ， 断路器 Ｓ Ｆ ６ 闭锁 ，
此时须提前把断路器改为非 自动状态。 因此对于该型设备大部分是 结合设备检修 时对开关进行适 当的补气 ，但是在运行 中出现 Ｓ Ｆ ６ 闭锁 或 者报 警必 须 停 电。这 种情 况 对设 备 运 行非常不利 ，尤其是作为主变设备和母线设备 时， 需大量运行操作 ， 会导致系统可靠性降低 ， 造 成经济损失也非常可观。同时也会对设备可用系 数， 非计划停运等生产指标造成影响。
旋转接头导致松动。由于担心焊接加工能力影响 密 封性 能 ， 所 以此方 案 未采 用 。这 里采 用 螺 纹连 Fra bibliotek０ 引言
Ｆ Ｘ１ ２型 断路 器 为 ＡＬ Ｓ Ｔ Ｏ Ｍ 公 司产 品 ，运 行 时 间 已达十 几年 。由于充 气装 置设 计上没 有考 虑
旋转 阀 门将 向下 运动 ， 将 下 部 与上 部 隔离 ， 事 实
上等同于将本体与充气接 口及 Ｓ Ｆ ６ 密度继电器隔 离， 此时上部将 和大气相通后 ， 密度继 电器将 为
Ｆ Ｘ１ ２专 用充 气装 置 。装置顶 部设 立 阀门 ， 逆 时针
一
设备不熟悉很容易出错 ， 造成 ｓ Ｆ 大量泄漏。 ５ ） Ｆ Ｘ１ ２断路 器运 行 中 ｓ Ｆ 低压 报警 、尤 其
EC2000技术说明书
（2）控制与调节
EC2000监控系统对全厂自动化设备，包括机组、蝶阀、油压装置、自动补气装置、高低压空气机、渗漏排水泵、开关站线路、主变的断路器、闸门、溢洪门等通过顺控流程进行控制。对机组有功、无功进行PID闭环调节(图4.2)。
图4.2
（3）各种操作票、显示、编辑和打印
操作票采用树型目录查询,编辑方式采用Microsoft Office操作习惯,打印美观.
EC2000是面向电力系统和水利系统控制领域的新一代计算机监控软件，它对全厂生产设备进行有效监视和控制，帮助厂站更加安全、可靠、经济地运行，实现无人值班（少人值守）的目标。EC2000基于WindowsNT/2000/XP平台，采用面向对象的技术和方法进行系统设计、软件实现。遵循TCP/IP、SQL、ODBC、COM/DCOM、ActiveX、C++、Office、IEC-1131-3、OPC等国际标准，得到广泛的商用软件工具支持，系统功能齐全，技术先进，操作简便，维护量小。它支持十几种国内外PLC设备，还可定做新的PLC驱动程序。具有良好的开放性、丰富方便的扩展能力、完善的在线帮助及可不断融入新技术的特征。
(3)面向对象的软件
面向对象的监控系统软件设计是在面向过程的设计方法上自然演变和扩展而成的。既然监控的对象是电站及其设备和生产过程，既然描述功能的方法是要能提供给电站的工程技术人员使用，那么外部描述方法特性当然是用最适合于监控对象，并最方便于电站技术人员使用的方法为佳。这里数学的方法，计算机概念均被封装到一个黑盒子中去了。设计控制功能时面对的是发电机、变压器、线路等设备和它们的运行状况、参数、条件、要求等等，是最直观、直接的语言、方法、图形。面向对象的监控系统软件是目前国际上各大公司的开发目标，代表了最新的设计思想和技术。
EC2000监控系统对全厂自动化设备，包括机组、蝶阀、油压装置、自动补气装置、高低压空气机、渗漏排水泵、开关站线路、主变的断路器、闸门、溢洪门等通过顺控流程进行控制。对机组有功、无功进行PID闭环调节(图4.2)。
图4.2
（3）各种操作票、显示、编辑和打印
操作票采用树型目录查询,编辑方式采用Microsoft Office操作习惯,打印美观.
EC2000是面向电力系统和水利系统控制领域的新一代计算机监控软件，它对全厂生产设备进行有效监视和控制，帮助厂站更加安全、可靠、经济地运行，实现无人值班（少人值守）的目标。EC2000基于WindowsNT/2000/XP平台，采用面向对象的技术和方法进行系统设计、软件实现。遵循TCP/IP、SQL、ODBC、COM/DCOM、ActiveX、C++、Office、IEC-1131-3、OPC等国际标准，得到广泛的商用软件工具支持，系统功能齐全，技术先进，操作简便，维护量小。它支持十几种国内外PLC设备，还可定做新的PLC驱动程序。具有良好的开放性、丰富方便的扩展能力、完善的在线帮助及可不断融入新技术的特征。
(3)面向对象的软件
面向对象的监控系统软件设计是在面向过程的设计方法上自然演变和扩展而成的。既然监控的对象是电站及其设备和生产过程，既然描述功能的方法是要能提供给电站的工程技术人员使用，那么外部描述方法特性当然是用最适合于监控对象，并最方便于电站技术人员使用的方法为佳。这里数学的方法，计算机概念均被封装到一个黑盒子中去了。设计控制功能时面对的是发电机、变压器、线路等设备和它们的运行状况、参数、条件、要求等等，是最直观、直接的语言、方法、图形。面向对象的监控系统软件是目前国际上各大公司的开发目标，代表了最新的设计思想和技术。
水电站压力油罐自动补气改造
尤其 对压力油罐进行 了分析改造 ， 文中详 细阐述了压力油ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ罐运行 时各种 参数 的变化 以及正 常油压 、 本 油位产生 的
条件 ； 并在具体实现过程中利用 可编程控制器（Ｌ ） Ｐｃ 对其进行 自 动控制 ， 高供油 的可靠性 。 提
关键词 油压 油位 补气 改造 可编程控 制器
黔东南州地方电力总公司施秉分公司观音岩发 电厂两台机组是 ２ 世纪 ８ 代年发 电机组 ， ０ ０ 设备 陈 旧， 近年来通过对设备及 自动装置不断进行 改造更 新， 使设备运行状况大有改观 ， 机组容量 由原来调速
（） １ 压力 油罐 的压力油位达到最低油位 时， 必 须保证机组开机带满负荷的用 油量和事故停机的用 油量总和乘 以安全系数 ， 如低 于这个油位标准 ， 就不 能保证向机 组提供在开机过 程 中事故停机 的用 油
量。
自动地进行、 不要运行人员去操作 ， 达至减员增效的
目的 。
・
‘
靠压缩气体形成 的反力式蓄压器 ， 压力油罐 中的油 是用 压缩 空气 和油形 成 的压力 油它保证 和好 持调 节
系统 所需 的工作 能 源 。由于压缩 空气具 有 良好 的弹 性， 并贮存 了一定 压 能 。使 压力 油罐 中 由于用 油 而
形成油容积减少时仍能维持一定的压力。为了保证 定 量 的压力 油 ， 必须保 证有 一定 量压缩 空气 ， 就 根
器更 换 为微 机 调 速器 （Ｌ ＳＴ一３０ ００一Ｖ Ｚ ） 较 以前 ＸＮ ， 调 速器具 有快 速 、 敏 的特点 ， 来 的抽压 装置 已不 灵 原 能适 应 新调 速器用 油要求 ， 油泵 启动 频繁 ， 针对 这 种 情况 建议 我 公 司对 观 音 岩 电厂 油 压 装 置 进 行 了 改
变频恒压供水机组结构及原理
水塔或高位水箱 供水可靠性高，对过流、过欠压、水位过低及
变频器故障可自行判断处理，具有完备旳电气 安全保护及电机故障跨越功能
变频恒压供水机组应用范围
高层建筑、城乡居民小区、企事业等 生活用水
多种类型旳工业用水 多种水厂、污水处理厂、农业排灌站
等供水系统 空调冷热水循环系统 锅炉恒压补水系统 各类旧有供水系统旳改造
补气式压力罐必须有补气装置
锅炉定压补水不可使用补气式压力罐， 因在高温下水中旳溶解氧对钢铁旳腐 蚀性极强，会大大缩短锅炉旳使用寿 命。
囊式压力罐
将一种大小百分比合适旳充 斥空气旳胶囊安装在压力罐 内，就叫做囊式压力罐，加 装气囊旳主要用途是预防罐 内旳空气溶解于水，以致压 力罐失去作用。除了造价高， 与一般压力罐没有任何区别， 目前大厂家早已不生产这种 压力罐了，一种造价几十元 旳自动补气装置就完全取代 了这种胶囊旳作用，而且经 一般压力罐送出旳水又成了 富氧水。
P1
0.098
- 0.098(MPa)
P2—最高工作压力(MPa) α —最低工作压力与最高工作压力之比，即P1/P2，
一般取0.65～0.85
5隔膜压力罐旳选型
3.根据Q和(P1+P2)/2选择配套水泵 选定水泵旳扬程为H，流量为qb，当H= (P1+P2)/2时， qb≥1.2Q
隔膜压力罐旳选型
VAS变频恒压供水机组构造示意图
我司VAS变频恒压供水机组原则配置
水泵(根据供水系统所需扬程流量选择水泵型号与台数) 电控柜(根据水泵型号、台数、变频运营方式选择) 变频器(包括于电控柜中) 远传压力表(考虑到仪表旳匹配性,该项与电控柜同步采购) 一般压力表(上仪四厂) 压力罐(意大利Zlimet) 阀门(止回阀/闸阀/弹性减振接头等) 管路(出水总管一套) 底座(采用碳钢焊接整体底座) 其他管路附件
变频器故障可自行判断处理，具有完备旳电气 安全保护及电机故障跨越功能
变频恒压供水机组应用范围
高层建筑、城乡居民小区、企事业等 生活用水
多种类型旳工业用水 多种水厂、污水处理厂、农业排灌站
等供水系统 空调冷热水循环系统 锅炉恒压补水系统 各类旧有供水系统旳改造
补气式压力罐必须有补气装置
锅炉定压补水不可使用补气式压力罐， 因在高温下水中旳溶解氧对钢铁旳腐 蚀性极强，会大大缩短锅炉旳使用寿 命。
囊式压力罐
将一种大小百分比合适旳充 斥空气旳胶囊安装在压力罐 内，就叫做囊式压力罐，加 装气囊旳主要用途是预防罐 内旳空气溶解于水，以致压 力罐失去作用。除了造价高， 与一般压力罐没有任何区别， 目前大厂家早已不生产这种 压力罐了，一种造价几十元 旳自动补气装置就完全取代 了这种胶囊旳作用，而且经 一般压力罐送出旳水又成了 富氧水。
P1
0.098
- 0.098(MPa)
P2—最高工作压力(MPa) α —最低工作压力与最高工作压力之比，即P1/P2，
一般取0.65～0.85
5隔膜压力罐旳选型
3.根据Q和(P1+P2)/2选择配套水泵 选定水泵旳扬程为H，流量为qb，当H= (P1+P2)/2时， qb≥1.2Q
隔膜压力罐旳选型
VAS变频恒压供水机组构造示意图
我司VAS变频恒压供水机组原则配置
水泵(根据供水系统所需扬程流量选择水泵型号与台数) 电控柜(根据水泵型号、台数、变频运营方式选择) 变频器(包括于电控柜中) 远传压力表(考虑到仪表旳匹配性,该项与电控柜同步采购) 一般压力表(上仪四厂) 压力罐(意大利Zlimet) 阀门(止回阀/闸阀/弹性减振接头等) 管路(出水总管一套) 底座(采用碳钢焊接整体底座) 其他管路附件