蒸发式冷凝器简介

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mks系列蒸发式冷凝器工作原理

mks系列蒸发式冷凝器工作原理

mks系列蒸发式冷凝器工作原理英文版Working Principle of MKS Series Evaporative CondenserThe MKS series evaporative condenser is a high-efficiency heat exchange device that utilizes the evaporation of water to cool and condense hot gases. This innovative technology combines the principles of evaporation and heat transfer to achieve superior cooling performance.1. Evaporation Process:The core of the MKS series evaporative condenser lies in its evaporation process. As hot gases pass through the condenser, a thin film of water is sprayed over the heat exchange surfaces. This water film, upon contact with the hot gases, rapidly evaporates, absorbing a significant amount of heat from the gases.2. Heat Transfer:The evaporation of water cools the heat exchange surfaces, which in turn transfer this cooled energy to the hot gases passing through. The gases, as they make contact with the cooler surfaces, release their heat and condense, transforming from a gas to a liquid state.3. Recirculation of Water:The water used in the evaporation process is recirculated through a pump, ensuring continuous cooling. The pump draws water from a reservoir, pumps it through the spray nozzles, and then returns the unused water back to the reservoir. This closed-loop system ensures efficient water usage and minimal water waste.4. Fan Assistance:To further enhance heat transfer and evaporation, fans are often incorporated into the design of the MKS series evaporative condenser. These fans blow ambient air over the heat exchange surfaces, cooling them and promoting faster evaporation of the water film.In summary, the MKS series evaporative condenser works by utilizing the evaporation of water to cool and condense hot gases. This unique design combines evaporation, heat transfer, and recirculation of water to provide efficient and sustainable cooling solutions.中文版MKS系列蒸发式冷凝器工作原理MKS系列蒸发式冷凝器是一种高效热交换设备,利用水的蒸发来冷却和冷凝热气体。

2024年蒸发式冷凝器市场分析现状

2024年蒸发式冷凝器市场分析现状

2024年蒸发式冷凝器市场分析现状简介蒸发式冷凝器是一种常用于工业领域的热交换器设备,用于将气体或蒸汽中的热量转移到冷却介质中。

本文将对蒸发式冷凝器市场的现状进行分析,包括市场规模、市场竞争情况以及行业发展趋势。

市场规模蒸发式冷凝器市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。

据市场研究公司的数据显示,2019年全球蒸发式冷凝器市场规模达到了XX亿美元。

预计到2025年,市场规模将达到XX亿美元,年复合增长率约为X%。

市场竞争情况目前,蒸发式冷凝器市场存在着较为激烈的竞争态势。

主要的市场参与者包括一些知名的制造商和供应商,如ABC公司、DEF公司和GHI公司等。

这些公司在产品质量、技术创新、售后服务等方面都具备竞争优势,占据了市场的一部分份额。

另外,市场上还存在一些小型企业和新进入者,它们通常通过价格竞争或技术创新来获取市场份额。

然而,由于市场需求增长的放缓和技术门槛的提高,这些小型企业在市场上的竞争力逐渐减弱。

行业发展趋势1.技术创新:随着工业技术的不断进步,蒸发式冷凝器的技术也在不断创新。

各企业不断研发和推出具有更高效率和更节能特性的产品,以满足市场需求。

2.环保要求:随着环保意识的提高,蒸发式冷凝器市场也受到一定的影响。

市场对低能耗、低排放的产品需求不断增加,环保要求将成为企业竞争的重要因素。

3.自动化技术应用:随着自动化技术的发展,蒸发式冷凝器的自动化程度也在提高。

自动化设备可以提高生产效率、降低人工成本,并且有助于实现工业生产过程的智能化。

4.新兴市场的增长:亚太地区、拉美地区等新兴市场对蒸发式冷凝器的需求增长迅速。

这些地区的工业化进程加快,推动了蒸发式冷凝器市场的发展。

结论蒸发式冷凝器市场在过去几年中保持了稳定增长的态势,并且未来的发展潜力巨大。

然而,市场竞争激烈,企业需不断进行技术创新和市场拓展以保持竞争优势。

同时,企业应关注环保要求和自动化技术的应用,以满足市场需求并实现可持续发展。

蒸发式冷凝器产品部件介绍

蒸发式冷凝器产品部件介绍

五.喷淋水泵
采用先进的低扬程、大流量冷却塔专用水泵。
六.收水器
山东万合制冷设备有限公司采用先进的正弦波形 交叉错位排列的PVC填料层,使准饱和湿空气三 次转向,两次错位转折,有效地从湿空气中分离水 分,防止了水分飘逸,飘逸率小于0.001%.空气阻 力低于常规的M波形和S波形填料.
收水器分组安装于机组内部,易于拆卸维修。
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蒸发式冷凝 器
产品部件介 绍
202X
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冷凝盘管(不锈钢波纹管)
我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹 管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。
不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式, 相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势:
பைடு நூலகம் 第一:使用寿命长
四.风机
采用蒸发式冷凝器专用的排热湿空气引风式轴流风机,叶片为 耐腐蚀的铝合金材质,风机安装在具有流线型入口的风筒内, 空气通过风筒排出,顶部余隙小,风机效率高。
风机驱动系统采用直联结构形式,机械部件少、维护简便、传 动效率高。
风机风筒采用整体热渡锌,延长了使用寿命。当环境空气中腐 蚀性离子含量较高时,风筒采用玻璃钢材质,确保使用寿命。
7、进风格栅
山东万合制冷设备有限公司采用的进风格栅 由耐腐蚀的PVC材料制成,其双通道设计可 防止溅水并减少机组内部水藻生成的可能性。 同时该进风格栅还具有空气阻力小的特点, 减少了风机阻力节约了能源。
8、设备外箱体板
我公司的蒸发式冷凝器外箱体板采用4毫 米钢板整体组焊而成,具有结构稳定使 用寿命长的特点。箱体板内部彻底除锈 后涂环氧沥青漆,漆膜厚度确保60~80 um,确保产品使用寿命。
3、预冷却器翅片管束

蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器因为节水,效率高(相对于风冷式冷凝器来说),对水质要求没有水冷式冷凝器那么高等优点,正被越来越广泛的应用。

但总的说来,蒸发式冷凝器的效率没有水冷式冷凝器高。

而且环境温度的变化对蒸发式冷凝器的影响较大,如果不采取措施,会造成一系列的严重后果。

这其中,影响最大也是最明显的是低环境温度。

针对低环境温度采取的措施主要是防止冷凝温度降到低于最低设计冷凝温度的程度。

冷凝温度过低,会给系统带来一系列的问题,比如油分分油能力不足以及系统供液阀能力不足等等。

所以我们一般会在系统设计时规定一个最低冷凝温度,最低允许冷凝温度的确定应该考虑下面几个因素,并由最大值决定:1.保证油分排气不带油的最小排气压力,即保证油分分油效果足够;2.保证系统中有足够的压差,即保证供液阀两端的压差足够大,保证选用的供液阀的能力足够;3.保证离心压缩机工作在正常范围工作的最小排气压力,即不会达到上限(stonewall);4.使预润滑油泵具有足够启动压差的最小排气压力。

为了保证系统工作在最低冷凝压力以上,或者说使系统维持维持最低冷凝温度,常会使用到以下几种方法:1.使用压力控制阀来控制储罐压力,维持系统排气压力和供液阀的压差;2.变频风扇,即通过变频来改变风扇的转速继而改变风量和冷凝温度。

这种方法因为变频系统而使初始采购费用较高;3.循环风扇,和变频风扇一起使用会更有效。

一般就是和变频风扇一起提供给客户;4.冷凝水流量控制,同时结合冷凝器百叶窗风量调节系统或者风扇变频系统使用。

客户往往会对百叶窗风量调节系统信心不足,因为会发生冰冻故障。

但是如果调节控制好的话,百叶窗系统对控制冷凝压力很有效。

蒸发冷供应商往往只在离心风机系统上提供百叶窗风量调节系统。

下面重点介绍使用压力控制阀的方法。

压力控制阀包括两种方法(PARKER Bulletin CPC-2),一种通过控制冷凝器到储罐的流量来调节系统压力(图1),因为所用阀门的尺寸较小,所以该方案适用于大冷量的系统;一种通过调节系统储罐压力来调节系统压力(图2),常用于热气除霜,热回收和系统快速启动。

蒸发式冷凝器工作原理

蒸发式冷凝器工作原理

蒸发式冷凝器工作原理
蒸发式冷凝器是一常的制冷置,它有的和高效的作用。

它的重要性不容小,已展出了多不同的型,具有广泛的用。

本文介蒸发式冷凝器的工作原理以及其特。

首先,蒸发式冷凝器是一制冷置,利用冷凝器氏度高的冷凝液成氏度低的凝液,再液中的量蒸掉,而使整系冷。

它需要一冷凝器或交器部的冷凝液行冷凝操作,液中的量蒸掉,而使整系冷。

蒸发式冷凝器需要具有低特性的蒸液,例如氨水或二氧化碳等,用於冷凝液中的量蒸掉。

其次,蒸发式冷凝器的性能包括高效、可靠。

蒸发式冷凝器的非常,只需要一冷凝器、一器和一交就能完成冷凝作。

同,蒸发式冷凝器的冷凝比例可以到很高的水平,使得其制冷效果更加高效。

此外,它的可靠性也很高,只需要少量的就可以保其正常的行。

第三,蒸发式冷凝器被泛用於家庭、商、工程和工等各域。

它可以用於降、除、度和少污染等作用,用於房、客和公室等家居空,且可以用於多工、商和工程,例如深冷、箱、低冷凝器、液控制器等等。

最後,蒸发式冷凝器是一制冷,它有的和高效的冷凝作用。

它可以用於家庭、商、工程和工等各域,助人降、除、度和少污染。

此外,它的可靠性也很高,只需要少量的就可以保其正常的行。

蒸发式冷凝器是一其重要的制冷,人大的方便和好。

是在家使用,是在商、工程和工等域使用,都可以非凡的效果。

蒸发式冷凝器是一可靠、和高效的,可以人提供安全和快捷的制
冷解方案。

在未,它改善的性能和效率,以足不增的人更高效的制冷的需求。

蒸发式冷凝器的固定资产类别_概述及解释说明

蒸发式冷凝器的固定资产类别_概述及解释说明

蒸发式冷凝器的固定资产类别概述及解释说明1. 引言1.1 概述蒸发式冷凝器作为一种常见的冷却设备,广泛应用于工业生产和空调系统中。

其通过将热态流体经过蒸发和冷凝过程来实现热传递,并具有高效能、省电和可靠性高等优点。

因此,在企业固定资产管理中,蒸发式冷凝器被列为重要的资产类别之一。

1.2 文章结构本文将主要从以下几个方面对蒸发式冷凝器的固定资产类别进行概述及解释说明:2. 蒸发式冷凝器:2.1 定义和原理:介绍蒸发式冷凝器的基本定义、工作原理以及应用范围;2.2 固定资产类别概述:详细描述蒸发式冷凝器在企业固定资产管理中所属的具体类别;2.3 解释说明因素:解释影响企业对蒸发式冷凝器进行归类管理的因素,包括成本、使用寿命等。

3. 第一要点:在这一部分,我们将深入探讨与蒸发式冷凝器固定资产类别相关的第一个要点,包括子要点1、子要点2 和子要点3。

4. 第二要点:在这一部分,我们将进一步讨论与蒸发式冷凝器固定资产类别相关的第二个要点,包括子要点1、子要点2 和子要点3。

5. 结论:在文章的结尾,我们将总结对蒸发式冷凝器的固定资产类别进行概述及解释说明所得出的主要结论,并提出对于未来研究和进一步探讨该话题的建议。

通过本文,我们希望能够为读者提供关于蒸发式冷凝器作为固定资产类别的全面了解,并为企业在资产管理中进行科学合理分类提供参考。

2. 蒸发式冷凝器2.1 定义和原理蒸发式冷凝器是一种用于将气体或蒸汽转化为液体的设备。

它采用了蒸发和冷凝的原理,通过降低气体或蒸汽的温度来使其凝结成液体。

该设备主要由一个蒸发器和一个冷凝器组成。

在蒸发器中,高温气体或蒸汽与冷却介质(通常是水)接触,从而使气体中的热量被传递到冷却介质中。

在此过程中,气体逐渐降温并且部分转化为液体。

然后,经过蒸发器处理后的剩余气体进入冷凝器。

冷凝器中,进一步降低了气体的温度,并通过将其暴露在较低温度环境下使其完全转化为液体。

这样,在整个过程中,气体从高温状态经过渐进降温直至完全转化为液态。

蒸发式冷凝器操作规程

蒸发式冷凝器操作规程

蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是一种常见的换热设备,它通过蒸发和冷凝的过程实现热量的传递和转移。

蒸发式冷凝器广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业的生产过程中。

下面是蒸发式冷凝器的操作规程,以确保设备的安全运行和有效的换热效果。

一、设备检查与准备1. 操作人员应穿戴好必要的防护用品,包括安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 查看蒸发式冷凝器的外观是否有异常,如有异常及时报告维修。

3. 检查并确认蒸发式冷凝器的冷却水流量及压力,确保其正常运行。

4. 检查蒸发式冷凝器的加热系统是否正常,如有异常及时通知维修人员进行检修。

二、操作前准备1. 蒸发式冷凝器的进、出口阀门应处于关闭状态,避免在操作过程中产生意外泄漏。

2. 清洁并检查蒸发式冷凝器的冷却水管路,确保其无杂质,并且通畅。

3. 清理并检查蒸发器和冷凝器的内部,确保其表面光滑、清洁,无沉积物。

4. 检查蒸发式冷凝器的温度控制仪表和压力表的准确性,如有问题及时更换或修理。

三、启动蒸发式冷凝器1. 打开蒸发式冷凝器的进、出口阀门,确保冷却水流畅。

2. 打开冷却水泵,确保水泵的运转正常,并确保冷却水流量和压力稳定。

3. 打开蒸发式冷凝器的加热系统,确保加热系统运转正常。

4. 观察蒸发式冷凝器的温度和压力变化情况,确保其在正常范围内。

5. 检查蒸发式冷凝器的冷却水温度是否稳定在设计要求范围内,如超过范围及时调整冷却水流量或降低加热功率。

四、设备操作1. 定期检查蒸发式冷凝器的温度和压力指示是否正常,如有异常及时排查故障。

2. 定期检查蒸发式冷凝器的阀门、管路是否有泄漏,如有泄漏及时修复。

3. 定期清洁蒸发器和冷凝器的内部,确保其表面光滑、清洁。

4. 定期清洗蒸发式冷凝器的冷却水管路,防止杂质堵塞。

5. 定期检查蒸发式冷凝器的加热系统,确保加热设备的运转正常。

五、关机与保养1. 关闭蒸发式冷凝器的加热系统,待其冷却后再进行维护。

2. 关闭冷却水泵,断开电源,待蒸发式冷凝器完全停止运转后进行保养。

氨用蒸发冷凝器

氨用蒸发冷凝器

氨用蒸发冷凝器氨用蒸发冷凝器是一种常见的制冷技术,它利用氨的物理特性,在制冷过程中起到重要的作用。

在这篇文章中,我们将探讨氨用蒸发冷凝器的原理、应用和优点。

让我们来了解一下氨的物理特性。

氨是一种无色、有刺激性气味的气体,具有很强的吸热性能。

在常温下,氨的沸点为-33.34℃,而在常压下,氨的沸点为-78.5℃。

这意味着当氨从液态转变为气态时,会吸收大量的热量,从而起到制冷的作用。

氨用蒸发冷凝器的原理就是利用氨的这种物理特性。

在制冷过程中,氨被压缩成高压气体,然后通过蒸发器中的蒸发器管道,将氨液体喷入蒸发器中。

在蒸发器中,氨液体迅速蒸发,吸收周围的热量,从而使蒸发器中的温度降低。

此时,蒸发器中的氨气体被吸入压缩机中,再次被压缩成高压气体,然后通过冷凝器中的冷凝器管道,将氨气体冷却成液体。

在冷凝器中,氨气体释放出吸收的热量,从而使冷凝器中的温度升高。

最后,液态氨再次被送回蒸发器中,循环往复,从而实现制冷的目的。

氨用蒸发冷凝器广泛应用于工业制冷、空调、冷库等领域。

它具有以下优点:1. 高效节能:氨用蒸发冷凝器的制冷效率高,能够快速降低温度,从而节省能源。

2. 环保健康:氨是一种环保的制冷剂,不会对环境造成污染,也不会对人体健康产生危害。

3. 维护方便:氨用蒸发冷凝器的结构简单,维护方便,使用寿命长。

4. 适用范围广:氨用蒸发冷凝器适用于各种规模的制冷设备,可以满足不同领域的制冷需求。

氨用蒸发冷凝器是一种高效、环保、健康、方便的制冷技术,具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展,相信氨用蒸发冷凝器将会在未来的制冷领域中发挥更加重要的作用。

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.蒸发式冷凝器简介:蒸发式冷凝器是从冷却塔改进而来,其操作原理和冷却塔基本相同,主要由换热器、水循环系统和风机系统三部分组成(如下图)。

蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础,冷凝器顶部布水系统不断向下喷淋冷却水,在换热管表面形成水膜,换热管和管热流体发生显热交换并将热量传递到管外冷却水,同时换热管外冷却水和空气混合,冷却水向空气放出蒸发潜热(主要换热方式)而冷却,从而使流体冷凝温度更接近空气的湿球温度,其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃。

美国《ASHRAE系统与设备手册》指出“蒸发式冷凝是效率最高的冷却方式”。

管被冷却介质:氨、氟里昂等用户要求的冷却介质。

:优点1.冷凝效果好:蒸发潜热大,空气与制冷剂逆向流动传热效率高。

蒸发式冷凝器以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热, 使冷凝温度接近环境的湿球温度, 其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃,比风冷式冷凝器低8-11℃,这大降低了压缩机功耗, 使系统能效比提高10%-30%。

2.节水:利用水的汽化潜热换热,其循环用水量少,考虑到吹散损失、排污换水等,耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%。

3.节能:蒸发式冷凝器冷凝温度受限于空气湿球温度,而湿球温度一般比干球温度低8-14℃,加上上侧风机给设备部造成的负压环境,其冷凝温度较低,故压缩机功耗比低,而冷..凝器的风机、水泵动力消耗都低,相对于其他冷凝器,蒸发式冷凝器可以节能20%-40%。

4.初投资和运行费用都低:蒸发式冷凝器结构紧凑,不需要冷却塔,占地面积小,制造时易于形成整体,给安装维护带来方便。

应用现状:蒸发式冷凝器在西方国家应用较为广泛,在国的应用中,由于西北地区缺水的实际情况,蒸发式冷凝器在西北地区推广和应用较多,宾馆、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器,啤酒、食品、饮料、制药、石油、化工等行业也越来越多的采用蒸发式冷凝器。

在较为湿热的中南地区则显得不足,经一些专家和研究开发人员的理论研究和实际改进,证明蒸发式冷凝器在中南地区一样也能取得较好的使用效果。

当传统冷凝器工作不正常或需要改换时,采用蒸发式冷凝器也较多。

研发问题:1.结垢问题:蒸发式冷凝器结构紧凑,换热效率高,结垢对其传热性能影响相当大。

2.腐蚀问题:蒸发式冷凝器外壳由于常年处于水与空气的潮湿环境下,易于腐蚀。

3.水量的合理分布问题:喷淋水的水量选择和均匀分布对蒸发式冷凝器换热效果有很大的影响,如果喷淋水量不足,易于在换热管表面结垢;如果喷淋水量过大,水膜厚度增加,会增大水膜传热热阻。

4.风机问题:以往国产蒸发式冷凝器一般为吹风式结构,风机装在下面,由于挡水板设置不当,或用户操作不当,先开水泵后开风机,造成风机接线盒进水短路,使电机烧毁。

现在多采用吸风式,接线盒放在箱体外,避免与水接触,一般不存在上述问题,但对风机叶片要求较高,要能耐腐蚀。

5.振动与噪声问题:蒸发式冷凝器运行时噪声来源有:风机、水泵、冷却水下落噪声和箱体综合噪声,主要是风机噪声。

性能研究:影响蒸发式冷凝器性能的因素有结构参数和运行参数。

结构参数主要有:盘管尺寸、盘管截面形状、盘管材料、盘管布置形式等;运行参数主要有:风量、喷淋水量、管冷凝流体流量等。

1.结构参数分析:目前蒸发式冷凝器主要有板式和管式两种形式。

板式蒸发式冷凝器具有结构紧凑,换热效率高的优点;其缺点是流道较窄,容易堵塞,尤其是在含尘量大的环境中,随之时间的增加,流动阻力变大,容易堵塞,使其换热效率降低。

板式蒸发式冷凝器难做到布水均匀,表面结构,..维护困难。

管式蒸发式冷凝器优点是布水均匀,易形成稳定水膜,流道较宽,不易堵塞,流动阻力小;其缺点是换热效率低于板式蒸发式冷凝器。

高效传热管的研制,管型的改进和管表面性质的改造是蒸发式冷凝器发展的一个重要方面,改变壁面粗糙度和管型结构,增加空气湍流度,能起到强化传热的效果。

螺旋槽管横纹管扎槽管扭曲管在管型改进方面,出现了椭圆管、异滴形管、波纹管和交变曲面波纹管等新型高效盘管。

在材质研制方面,冷凝盘管大多采用热浸锌来防止腐蚀,近年来国厂家通过采用不锈钢材质基本上解决了盘管的腐蚀问题,并大大延长了使用寿命,减轻了重量。

管排方式方面,盘管正方形顺排时,气流容易从横向管间隙中短路流出,而纵向管间隙中没有气流流过;盘管三角形叉排时,管间气流分布非常均匀,故应尽可能采用三角形叉排方式布置盘管。

管间距的影响:管间距越小,气流速度梯度越大,导致分布不均甚至产生涡流,流阻较大且不利于传热,但单位体积可排布更多的传热管,从而缩小设备体积;管间距增大到合适时,气流流场分布均匀,传热效率会相应较高,空气流阻也不大,性能较佳;管间距过大时,气流速度梯度又过小,同样导致分布不均,不利于传热且流阻基本不变,体积也相应增大,但管间距大时设备制造容易,清洗维护简单。

合理的管间距要依据实际情况的需要,进行选择。

2.运行参数分析:来流流场对蒸发式冷凝器性能能影响的研究:2.1..在蒸发式冷凝器工作过程中,蒸发发生于水膜与空气接触界面上,为引起水分子在界面上的汽化,必须有一推动力。

在蒸发式冷凝器工作过程中,水温和空气温度极其接近,且空气中水蒸气分压较高,水处于一种非饱和或近饱和状态,水膜部热质推动力很小,在水-空气界面上温差和湿度差也很小,因此其主要传热传质推动力依靠水膜外空气的流动。

气流速度场直接决定水向空气的蒸发速度,这对以潜热为主冷却制冷剂、以传质带动传热的蒸发式冷凝器传热有决定性作用,来流流场正是通过影响蒸发式冷凝器空气状态来影响传热和流动的。

2.2 水分布对蒸发式冷凝器传热传质的影响:(1) 喷淋密度对蒸发式冷凝器的传热传质有一个最小喷淋密度的操作条件要求。

这个最小喷淋密度就是使蒸发式冷凝器达到较好传热性能的喷淋密度最佳值,它基本不受迎面风速的影响。

喷淋密度过小时,换热管表面水膜覆盖不均匀,局部水膜厚度薄,影响蒸发换热;喷淋密度过大时,换热管表面水膜过厚,水膜热阻变大,阻碍换热,故喷淋冷却水要达到最佳喷淋密度最合适。

(2) 蒸发式冷凝器循环冷却水温不一定和补水温度相等,可能大于也可能小于。

蒸发式冷凝器水盘中循环冷却水温度达到稳定是需要一段时间的,主要受空气的湿球温度影响,但循环冷却水温度最终会达到一个平衡点。

(3) 在相同的操作条件下,加入填料,循环冷却水温度降低,蒸发式冷凝器传热传质系数分别提高。

填料的加入,增大了水-气接触面积,提高了空气的利用率,进而提高了蒸发式冷凝器的整体传质性能。

典型蒸发式冷凝器介绍:1.板式蒸发式冷凝器:. .随蒸发式冷凝器的压降损失主要存在于介质冷凝后气液两相流的流动。

在管冷凝流动时,着蒸汽和冷凝液的比例不断变化,在不同的汽速下,可能出现分层流或环状流等流型,这些因素导致了很大的压降损失并增加了热阻,不利于冷凝传热;而在板片冷凝时,由于流体重力作用,冷凝液将流向板片底部,板片壁形成很薄的一层液膜,这样就可以使板片长期处于一种高换热状态,消除了盘管式冷凝器由于盘管底部冷凝流体和油液的停留而造成的不良影响。

而喷淋冷板式蒸发式冷凝器的传热主要是依靠板壁外表面水膜蒸发实现冷却冷凝的目的,却水在板壁表面更容易形成连续性降膜,液体薄膜具有传热传质系数高,热流密度大,过程时间短,结构简单等优点。

如果采用合适的板片结构,板外连续水膜在下降过程中,在流动空气即马兰格的影响下受到干扰将发生不稳定波动,波动表面温度分布不均将产生热毛细力效应,尼效应,增大了传热效率。

而温度梯度不连续, 在气-液相界面处, 水膜和空气温度随壁面热流密度的增大而升高,液相界面处传热的形式以水蒸发传质引起的潜热传热为主、空气显热传热-温度始终连续; 气改进水膜的流动状态对提高蒸发式冷凝减小水膜的厚度、为辅, 且传热热阻主要集中于水膜,水分蒸发量随风速增大而增大,在恒定的水/s)围, 2-4m 器的性能有重要影响; 在空气流速(从液接触面的更新过程; -气流流速的增加可增大气液相界面相对速度, 加快气-膜流量下,气的化学势两方面的共同作用使水、空气分子动能变大, 势能减小, 分子运动论的观点来看,“毛细, 形成加剧空气和水膜之间的热质交换程度差增大, 导致水膜的波动频率和幅度增大,.其传热量相对于自由表面降膜蒸发可增加一个至几个数量级诱导的蒸发”,存在一个最佳的喷淋密冷凝器板间的热流密度随冷却水喷淋密度的增大而先增大后减小,,度。

喷淋密度小时,传热板表面没有被喷淋水完全覆盖,局部表面温度过高而存在“干斑”传热方式“风冷”传热效率低;喷淋密度过大时,水膜厚度过厚,水膜热阻变大,热流密度随之变小,故布水量要合理。

板式冷凝器板间空气和水并流时传热效果最好,逆流次之,错流最差。

并流时,水膜贴壁流,是典型的连续性降膜,下降水膜受剪切力的影响被空气掠带变薄热阻减小,热流密度随风速的增大而增大;逆流时,水膜受风拖滞,水膜厚度变厚,热阻变大;逆流时空气和水两相流..的湍动加剧,能部分消弱下降水膜因受拖滞变厚而增大热阻的不利影响,所以逆流比错流换热效果好。

板冷凝压力随冷却循环水喷淋密度、风速的增大而减小。

蒸汽对角进出时冷凝压力比同侧进出时有所升高。

蒸汽对角进出时的热流密度比蒸汽同侧进出时大,更有利于板表面温度的均匀分布,提高换热效率。

蒸发式冷凝器的冷凝能力主要取决于空气的湿球温度和干湿球温差,热流体冷却的极限是空气入口的湿球温度。

湿空气的干球温度变化主要取决于空气和喷淋水膜之间的显热交换,而潜热交换对空气干球温度的变化影响很小。

波纹板的结构对液膜的流动形式有重要影响,选用尺寸较大、凹槽较浅的波纹板有利于水膜的均匀分布和增加局部传热、传质速率。

填料组合板元蒸发式冷凝器:增加了板间空气流道的距离,并在其中加入填料代替金属板片进行传热。

利用填料代替金属板片进行传热不仅提高了设备的换热性能还降低了产品成本。

用填料代替板片进行传热,喷淋水落到填料表面形成水膜,与流动空气进行对流传热传质,研究表明循环水温度对蒸发式冷凝器传热传质的影响很大,循环水温度降低1.1-2.0℃,在相同操作条件下,冷凝器的传热传质系数可以分别提高7.2%-16.9%和34.5%-63.4%。

在板间加装填料进行传热,增加了气液两相的接触面积,提高了空气与喷淋水间的传热传质,有效的降低了循环水温度和产品成本,从而提高了设备的传热性能和经济性。

2.套管蒸发式冷凝器的理论研究:套管蒸发式冷凝器是一种新型的换热器,它结合了套管式冷凝器和蒸发式冷凝器的优点,具有节水,节能,传热能力比蒸发式冷凝器更强的优点,更利用了换热空间,使得传热能力大大增强。

在相同情况下,它的热流密度大约为蒸发式冷凝器的1.5倍。

正太集团开发的套管蒸发式冷凝器经试验证明机组性能系数达4.5一5.0,比现有机组高20%一85%,水泵配置电机。

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