CL墙体工程施工方案(DOC)
CL体系复合剪力墙结构施工方案讲述
CL体系复合剪力墙结构施工方案讲述CL体系复合剪力墙结构是一种在工程建设中广泛使用的结构形式。
该结构具有良好的抗震性能和承载能力，被广泛应用于高层建筑和大型工程项目中。
本文将从施工方案的角度对CL体系复合剪力墙结构进行详细讲述，包括施工步骤、安全措施以及施工要点等。
一、施工步骤1. 地基处理：在施工前，必须对地基进行充分的处理。
包括清理地表、放样、测量标高等工作，确保地基的平整和坚固。
2. 模板安装：根据设计图纸的要求，搭建适合CL体系复合剪力墙结构施工的模板系统。
模板应牢固可靠，并满足结构尺寸和形状的要求。
3. 钢筋布置：根据设计要求和结构图纸，进行钢筋的布置和绑扎。
在布置钢筋时，应注意保证钢筋的位置准确，并采取有效措施防止钢筋移位。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和流动性，确保浇筑质量。
5. 剪力墙施工：当混凝土达到一定强度后，进行剪力墙的施工。
可以采用模板养护的方式进行施工，确保墙体的平整和强度。
6. 其他工程：根据具体施工要求，进行其他工程的施工，如楼板、梁柱等。
在施工过程中，要注意与剪力墙结构的协调和配合。
二、安全措施1. 安全防护：施工现场必须设置合理的安全防护措施，包括安全网、警示标识等。
施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 管理人员：施工现场必须设立专门的管理人员，负责协调各个施工环节和监督工作人员的安全施工。
3. 工序控制：在施工过程中，必须按照规定的工序进行施工，避免出现工序混乱和误操作。
4. 资料备案：施工前，应将施工方案、设计图纸等相关资料备案，记录施工过程中的重要环节和关键控制点。
三、施工要点1. 施工质量：施工过程中必须保证施工质量，包括混凝土的均匀性、钢筋的准确布置等。
确保施工完成后的结构稳定可靠。
2. 施工进度：施工方案必须合理安排，确保施工进度顺利进行。
在施工过程中，要注意协调各个工序的衔接，避免施工延误。
cl保温施工方案
CL保温施工方案1. 介绍本文档旨在提供CL保温施工方案的详细信息。
CL保温是一种有效的保温材料，常用于建筑物的墙体、屋顶和地板等部位的保温工程。
在本文档中，将介绍CL保温施工的前期准备工作、施工步骤以及质量控制要点，以帮助工程师和施工人员顺利完成CL保温工程。
2. 前期准备工作在进行CL保温施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•CL保温板：根据项目要求选择合适的CL保温板，并验收其质量，确保符合相关要求。
•黏结剂：选择适合CL保温板的黏结剂，确保黏结剂具有良好的粘结性能和耐候性。
•手工具：如切割工具、刷子、刮刀等，用于切割和粘结CL 保温板。
2.2. 施工图纸准备根据项目需求，准备施工图纸，标明墙体、屋顶或地板等部位的尺寸和施工要求。
施工图纸应包括CL保温板的安装位置、粘结剂的涂抹方式等细节。
施工人员应在施工过程中按照施工图纸进行操作。
3. 施工步骤下面介绍CL保温施工的主要步骤：3.1. 表面处理在施工前，需确保施工表面平整、干净，无尘、无松动物质。
如有碍事物可挪动或清除干净，确保施工表面无碍事物。
3.2. 黏结剂涂抹将黏结剂涂抹在施工表面上，涂抹的厚度应适中，不能过厚或过薄。
涂抹时应加强倒角处和边缘处的涂抹，以提高粘结强度。
3.3. CL保温板安装将准备好的CL保温板按照施工图纸上的位置逐一安装到黏结剂上。
保证CL保温板与施工表面之间完全贴合，不留空隙。
3.4. 压紧处理安装完CL保温板后，用专用工具对其进行压紧处理，确保CL保温板与施工表面之间的黏结牢固并达到预定的厚度。
3.5. 美观修整对安装完CL保温板后的表面进行修整，确保表面平整、光滑，不留明显的刀口和凹凸。
4. 质量控制要点在CL保温施工过程中，应注意以下质量控制要点：•验收CL保温板的质量，确保其符合相关要求。
•确保黏结剂的涂抹均匀，厚度适中。
•CL保温板与施工表面之间不留空隙，完全贴合。
•确保CL保温板的厚度符合要求。
CL墙模板施工方案
ＣＬ结构体系是一种具有新结构、新工艺、新技术、新材料的施工方式，ＣＬ结构体系是由承重的ＣＬ复合墙板、现浇或装配式整体楼盖、后浇边缘构件连接而成的整体建筑结构体系或现浇混凝土复合剪力墙结构体系。
１、模板工程设计１．１选型：本工程的大部分墙体均为单面支模，另一侧为ＣＬ墙板，同时要求现浇侧墙体达到清水混凝土的要求，考虑选用现场拼装大模板施工。
１．２选材：本工程的房问布局比较凌乱，开间、进深及层高变化较大，同时考虑到工程造价、不适宜用定型钢制大模板，所以本工程选用竹胶板加工制作定型大模板。
１．３荷载组合：按《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０４－９２）对模板工程的荷载及组合方法确定。
２、模板及其支架的安装和拆除２．ｌ对于在现场预制成型的墙体大楼板、飘窗模板、窗套模板及门窗洞口定型模板进行严格的质量检查，模板尺寸偏差严格控制在±５ｍｍ，墙体大模板的拼装采用上部横排，下部竖排（下部用整板），平整度控制在５×１０ｍｍ，对角线长度控制在５ｍｍ内，墙体大模板的背楞采用５×１０ｍｍ方木竖向布置，模板的四周布置通长方木，方木净距控制在２００ｍｍ，方木要刨平刨直，两块竹胶板交接处必须背通长方木，以保证大模板的平整和垂直。
飘窗和窗套模板应按图纸尺寸要求严格制作，并应制作牢固以保证安装时不变形。
２．２墙体模板的支设采用已预制好的大模板，阴角处采用定型角模。
由于原来的角模采用１ｍｍ钢板，拆模后角模变形严重，在１ｍｍ钢板外侧焊８５ｍｍ宽的２ｍｍ厚钢板，以加强角模的刚度。
大模板安装前，先安装阴角模板，角模位置找准后用铅丝临时固定，角模应刷适量的脱模剂以利拆模，在角模和大模板接触面贴海绵条封浆。
大模板安装前，如基层不平，应先采用１：３水泥砂浆找平，找平后吊装就位大模板，根据控制线先上紧根部一排螺栓及水平钢管，并在满堂架上加固，（为防止墙体整体位移，应先保证满堂架的稳定，加固架子的十字撑应双面顶住墙根，并加设剪刀撑。
房屋墙体(CL建筑体系)施工工法
房屋墙体（CL建筑体系）施工工法玉田县长春建筑工程有限公司主要完成人：李长春、于凤臣一、前言随着经济和社会的发展，人们的生产和生活方式都在发生着巨大的变化，有关文献指出，发达国家和发展中国家能源问题已经日趋严峻，建筑业的能源已占全世界能源消耗总量较大比重，故节约能源势在必行。
世界各国都相应制定出台了一系列节能减排的措施及规定，不论是发展中国家还是发达国家，近年来，节能环保的建筑材料日益受到各个国家重点扶持及市场的青睐，而CL建筑体系作为一种新型的隔热保温材料，耐火减震，节地、节能、节资、安全、舒适、经济，因节能隔热保温效果明显，耐火减震，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为节地、节能、节资、经济的首选材料之一，其施工工艺通过工程实践总结形成本工法。
二、工法特点CL体系建筑结构具有保温层与建筑同寿命，造价合理，性价比高，轻质低保，节地、节资、经济，耐火抗震，扩大使用面积，技能环保，无辐射污染，可降低劳动强度。
三、适用范围本工法适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，能满足12层及以下小高层住宅及6层经济适用房和别墅等工程的需要，房屋总高度不应大于36cm，当为8度IV类场地时房屋高度不应大于27cm，层高不宜大于3m。
本工法适用于多层复合墙体异型组合结构，已经过专门的设计计算和相应的构造处理后，复合墙异形柱组合结构可以具有一定的延性。
四、工艺原理CL建筑结构是由两层或两层以上钢筋网片，中间夹聚苯乙烯泡沫板，用三维立体斜插钢筋（腹筋）焊接成的CL网架板，再由内外两侧浇筑混凝土构成CL墙板。
该体系是集受力与保温环保节能为一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。
五、施工工艺流程CL网架板订购、进场网架板垫块制作、养护实体剪力墙、边缘构件绑扎 CL网架板吊装、就位、锚固钢筋绑扎CL复合墙体模板支设、安装浇筑自密实硅、拆模、养护。
5.1、CL网架板订购、进场制作CL网架板订货单，绘制简易图、确定规格型号（尤其应注意楼梯间休息平台及与斜屋面交接的墙体处网架板的规格型号）、标注详细尺寸、数量、注明工程部位、工程名称、进场日期等。
(完整word版)墙面工程施工方案
(完整word版)墙面工程施工方案墙面工程施工方案1. 介绍本文档旨在提供一份墙面工程施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 施工过程2.1 准备阶段在施工开始前，必须进行充分的准备工作。
这包括确定施工时间表，制定施工步骤，并准备所需的材料和工具。
2.2 墙面处理2.2.1 清洁墙面首先，需要清洁墙面，确保其干净无尘。
这可以通过使用吸尘器或擦拭墙面来完成。
2.2.2 处理墙面瑕疵检查墙面是否存在破损、裂缝或其他瑕疵。
如有需要，修复这些瑕疵，以确保施工后的墙面外观完美。
2.3 施工方法2.3.1 墙面涂料选择根据项目需求和预算，选择适合的墙面涂料。
考虑涂料的耐久性、防水性和易于清洁的特性。
2.3.2 涂料施工使用适当的工具和方法进行涂料施工。
确保涂料均匀涂抹在墙面上，并注意避免出现滴漏或起泡现象。
2.4 完工与验收施工完成后，进行墙面的整体验收。
检查涂料是否均匀、颜色是否一致，以及是否存在任何明显的瑕疵。
如有需要，进行修复和调整。
3. 安全措施在墙面施工过程中，必须采取适当的安全措施，以保障工人和周围环境的安全。
这包括提供个人防护装备，确保施工区域的通风良好，以及遵守相关的安全操作规定。
4. 资金预算编制详细的施工预算，包括材料费用、工人工资、设备租赁费用等。
确保预算合理并能够满足项目需求。
5. 监督和管理在施工过程中，必须有专人进行监督和管理。
确保施工按照计划进行，并及时解决可能出现的问题。
6. 总结本文档提供了一份墙面工程施工方案，涵盖了准备阶段、墙面处理、施工方法、完工与验收、安全措施、资金预算以及监督和管理。
通过遵循这个方案，可以确保墙面工程的高质量完成。
以上为墙面工程施工方案的简要内容。
如需进一步详细了解，请参考完整文档。
cl墙体施工方案
CL墙体自密实砼施工方案一、编制依据1、方正·凤凰城三期39#楼施工组织设计。
2、山东三力建筑设计有限公司设计的方正·凤凰城三期39#楼施工图纸。
3、CL结构体系技术规程及验收标准。
二、工程概况1、工程概况：该工程为CL剪力墙结构，地上十一层，地下两层。
基础为筏板基础，地上十一层，地下一层，标准层层高2.9米，建筑面积7253.71平方米，建筑高度：33.20米，东西总长54.20m,南北总宽14.90m,本工程采用CL结构体系，短肢剪力墙，楼层地面保温，屋面采用挤塑板保温，户式集中空调，郎式新风系统，泵送商品砼，特别是CL墙体为自密实砼，塑钢门窗，加气砼轻质砌体，专用电梯等诸多新技术、新材料，提高了住宅的安全性、实用性、舒适性、经济性。
三、施工准备场地准备：CL结构体系施工中，存放CL网架板均需要一定面积的场地。
场地要设在施工现场，且在吊装设备工作范围之内。
场地的面积根据CL网架板的数量、施工进度及现场实际情况确定。
四、CL网架板的进场1、现场材料员、技术员对CL网架板进行验收，验收内容包括：成品外观质量、有无影响使用功能的缺陷、实测实量半成品、成品的尺寸规格、要有产品合格证、出厂质量检测报告、原材料合格证等质量证明文件。
2、CL网架板应根据施工进度提前进场。
装卸时严禁摔震、踩踏。
CL网架板应按照使用顺序存放在干燥的场地，搭设临时防护架，并且采用斜立式存放。
当存放时间较长时应作好防雨、防潮、放风的防护措施。
五、工艺流程：CL网架板备料、进场→外叶墙垫块制作→边缘构件钢筋绑扎→ CL网架板安装就位→ CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→塑料垫块的安装→模板支设→自密性砼的浇筑→模板拆除→砼养护六、自密实砼浇筑1、本工程CL复合剪力墙自密实砼浇筑，自密实砼为泵送商品砼，砼应事前试配，并现场浇筑样板墙，以确定砼水灰比大小，待确定砼水灰比以后及所浇筑的样板墙验收合格后方可大面积施工，浇筑前应对砼塌落度、扩展度等性能进行抽查监测，并做好详细记录。
墙体工程施工方案
墙体工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某某小区墙体工程施工方案1.2 工程地点：某某市某某区某某小区1.3 建设单位：某某房地产开发有限公司1.4 施工单位：某某建筑工程有限公司二、施工内容2.1 施工范围本次墙体工程施工范围包括小区内部及外部的墙体修缮和装饰工程，其中包括公共区域的墙面，围墙，楼体外墙等。
2.2 施工内容1）根据小区设计图纸要求，对建筑外观、墙壁、楼梯间、公共通道等进行整体翻新；2）检修和恢复已损坏或老化的墙体结构；3）涂刷外墙防水、防火、耐久的建筑涂料；4）对公共区域的墙体配饰和装饰进行翻新；5）其他相关的墙体工程修缮和装饰工作。
三、施工要求3.1 施工单位资质施工单位必须具备建筑工程施工总承包资质，并且要有相关的墙体工程施工经验。
3.2 安全保障施工单位必须严格遵守相关建筑施工安全规范，加强安全教育和培训，做好施工现场安全防护工作，确保施工现场的安全生产。
3.3 施工质量施工单位要严格按照设计图纸和相关建筑工程规范要求，确保施工质量达到标准要求，做好施工记录和质量验收。
3.4 施工进度施工单位要按照小区规划的时间节点，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3.5 施工环保施工单位要严格遵守环境保护法律法规，做好施工废弃物的处理和清理工作，确保施工过程中不会对环境造成影响。
四、施工流程4.1 设计方案确认由建设单位提供设计方案，并经过相关部门审核确认后，方可开始施工准备工作。
4.2 施工准备施工单位根据设计图纸和方案要求，准备施工所需的材料和人员，组织现场测量，制定详细的施工计划和进度安排。
4.3 施工过程根据设计方案要求，进行墙体结构的维修和恢复工作，进行外墙涂料的刷涂和配饰装饰工作，确保工程施工按要求进行。
4.4 施工验收施工完成后，由建设单位进行工程验收，确保施工质量和施工效果达到要求。
4.5 完工交接施工单位完成工程交付验收后，对施工现场进行清理，并进行工程的交接工作。
CL建筑体系施工方案标准
CL网架板剪力墙施工方案1.工程概况本工程为沾化一中新校区高层教职工宿舍楼，钻孔灌注桩基础，剪力墙结构，采用CL网架板保温体系。
2.CL建筑体系特点2.1 保温层材质及厚度可任意改变，可以达到各热工设计分区内65%或更高的节能标准。
2.2保温层的保护层采用一定厚度的、与主体结构可靠连接的钢筋焊接网混凝土层，达到保温系统与建筑主体结构设计使用年限相同，从而大幅降低建筑物全生命周期内保温层维护及更换的成本。
2.3 保温系统耐火极限不低于主体结构的耐火极限，消防安全性能提高。
2.4 保温系统无需后期维修、更换，无建筑垃圾；替代粘土砖，保护环境。
2.5实现建筑工厂化，提高施工速度，确保工程质量。
2.6原材料及施工工艺普及，具备大面积实施的条件。
3. 工艺原理及施工流程3.1工艺原理由于要在保温板两侧同时浇筑不等厚的混凝土（一般较薄侧为50mm、较厚侧为100㎜～200mm厚），且钢筋间距小、无法振捣，因此施工时通过按一定的间距放置专用垫块、采用细骨料自密性混凝土、控制两侧混凝土浇筑高差及浇筑点等措施，来控制保温板因侧压力产生的偏移，从而达到CL复合剪力墙的混凝土浇筑质量及截面厚度要求。
3.2 工艺流程4.施工操作要点4.1施工准备4.1.1加强对技术人员和施工班组长进行CL建筑体系相关技术规程、施工工法等内容的培训，对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等的培训及实操。
4.1.2 在施工前进行以下技术准备工作。
1 图纸会审：召开包括CL建筑体系技术支持单位参加的图纸审查会，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向处边缘构件节点详细连接措施等内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架板的规格、接缝留设是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
2 施工条件：施工现场水、电、路畅通，地基处理达到设计要求。
3 技术交底：针对CL复合剪力墙工艺特点由技术负责人向班组长进行详细交底。
CL外墙保温体系施工工法
CL外墙保温体系施工工法CL外墙保温体系施工工法一、前言CL外墙保温体系施工工法是一种广泛应用于建筑外墙保温工程的施工工法。
通过采用特定的施工工艺和材料，可以有效提高建筑的能效，保护墙体不受外界环境的侵害，同时提高建筑的外观质量。
本文将介绍CL外墙保温体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以帮助读者了解和运用该工法。
二、工法特点CL外墙保温体系施工工法具有以下特点：1. 高保温性能：采用优质保温材料，有效提高建筑的隔热性能，节约能源消耗。
2. 耐久性强：采用耐候性好的材料，经过专业的施工工艺，能够抵御外界环境的侵害，延长建筑的使用寿命。
3. 施工方便快捷：采用现场喷涂施工工艺，不受复杂造型和几何形状的限制，大大缩短施工周期。
4. 装饰效果好：采用多种装饰面层，能够满足不同建筑风格和风貌的需求，提高建筑的美观程度。
5. 环保节能：采用环保材料，减少建筑施工对环境的影响，同时提高建筑的能效。
三、适应范围CL外墙保温体系施工工法适用于各类建筑，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建还是旧建筑的改造和翻新工程，都可以采用CL外墙保温体系施工工法。
四、工艺原理CL外墙保温体系施工工法的工艺原理主要包括：1. 基层处理：对建筑墙体进行清洁、平整和防潮处理，消除墙体的裂缝和不平整现象，为后续保温材料的施工提供良好的基础。
2. 保温材料施工：采用聚苯乙烯板或岩棉板等保温材料，通过粘接或固定方法将保温材料牢固地固定在墙体表面。
3. 基层处理：对保温材料进行表面处理，填补保温材料之间的缝隙，确保保温层的整体性和坚固性。
4. 防护层施工：在保温层外侧涂刷防水材料，形成一层保护层，有效防止外界水分和污染物对保温层的侵害。
5. 面层装饰：根据建筑需求选择合适的装饰面层，包括石材、涂料、瓷砖等，提高建筑的装饰效果和美观程度。
五、施工工艺1. 综合验收与准备工作：进行施工前的现场勘察和技术交底，确定施工方案和施工进度计划。
墙面工程施工方案
墙面工程施工方案一、项目概述本次墙面工程施工的项目为一栋20层高的商业综合楼，总建筑面积为5000平方米。
墙面工程为整个建筑的重要部分，直接关系到建筑的外观及使用寿命。
因此，本次工程将严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工期。
二、施工准备工作1. 施工人员的准备：施工人员必须持有相关证书，并且接受过专业的培训，具备相关的施工经验。
施工人员要在施工前进行岗前培训，确保了解施工方案和安全预防措施。
2. 施工材料的准备：施工前要按照设计要求准备好所需的各种材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
所有材料要经过质量检验，确保符合国家标准并具有相关的质量证明。
3. 施工设备的准备：施工现场要配备必要的施工设备，如搅拌机、砌墙设备、运输设备等。
所有设备要经过定期检查和维护，确保安全可靠。
三、施工流程1. 基础准备：首先要对墙面进行清理和处理，确保表面平整且无杂物。
然后要根据设计要求进行基础定位和标线，确定墙面的位置和尺寸。
2. 砌墙施工：按照设计图纸和要求，进行砖墙的砌筑工作。
在砌墙过程中要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙面平整、整齐。
3. 粉刷涂料：砌墙完成后，要对墙面进行打磨和上底漆处理。
然后根据设计要求进行涂料施工，确保涂料均匀一致且质量稳定。
4. 完工验收：施工完成后，要进行墙面的整体验收和检查。
确保各项工程符合设计要求和相关标准，达到使用要求。
四、质量控制措施1. 施工人员要遵守相关规定和要求，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场要保持整洁，避免垃圾堆积和污染现象，确保施工环境清洁卫生。
3. 施工设备和材料要符合相关标准，经过合格检验，并按照要求进行使用和保养。
4. 定期进行质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求，并做好记录和归档。
五、安全防护措施1. 施工人员要穿着符合要求的安全防护服装，佩戴必要的安全防护用具，确保施工安全。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，划定安全区域和通道，避免发生事故。
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西吉人家住宅小区工程 CL墙体施工方案CL墙体施工方案前言CL建筑体系除在结构形式上的特殊性外，在施工技术上也有许多新工艺、新方法。
为规范施工操作，保证CL建筑体系的工程质量，通过对具有相同结构体系的工程的施工经验总结，在参考国内外相关技术规范和工艺要求的基础上制定本施工技术方案。
本施工技术方案主要是针对本工程的CL建筑体系的施工方法。
本方案具有安全可靠的结构计算和针对工程实际的科学可行性。
1CL建筑体系施工准备工作1.1技术准备工作1.1.1施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准。
1.1.2任务确定后，施工单位应提前与CL建筑体系材料生产基地沟通。
1.1.3在施工图纸的自审、会审和现场签证过程中，应进行以下内容的核查。
（1）普通审查施工图纸是否齐全，图纸与设计说明在内容上是否一致，图纸内是否有矛盾，建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。
（2）专项审查设计要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑体系结构施工图的复合剪力墙结点与规程规定结点是否一致或符合CL建筑体系技术规程相关规定；CL复合剪力墙标注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安装；CL复合剪力墙连接施工缝留设是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、吊装；配套使用的建材是否达到CL建筑体系要求的相关性能。
1.1.4编制施工图预算和施工预算。
1.2物资准备工作1.2.1建筑材料的准备工作根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制各种物资需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
1.2.2CL网架板及相关配套材料的准备工作按照图纸设计要求，对CL建筑体系配套使用的系列建材进行提料和订购。
CL网架板的准备工作：提料：根据结构平面图上CL复合剪力墙的布置情况，依据CL建筑体系技术规程和其它有关规定对CL复合剪力墙进行分解编号。
详细描述各编号对应网架板的规格尺寸、洞口位置、对应剪力墙位置等情况。
存放：CL网架板应存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，采用斜立式靠放。
存放时，要按照施工使用的顺序，先用的放在外边。
当存放时间较长时，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳钢丝网架严重锈蚀。
预制场地：根据施工进度，计算CL网架板的用量，估算出预制场地的面积。
综合考虑进料、吊装、预制施工等综合因素，合理安排预制场地的位置，对预制场地提前平整、硬化。
1.2.3建筑施工机具的准备工作必备机具：吊装设备：使用50米臂长的塔吊作为大型吊装设备。
塔吊的型号是完全根据设备布置计划、设备工作半径、吊装能力、CL墙板的重量确定的。
其它机具：按照正常施工需要，配备相应施工机具，如混凝土输送泵等。
1.3人员准备工作1.3.1主要技术人员的培训首次参与CL建筑体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训，并合格。
培训内容应包括：相关技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。
1.3.2技术工人的培训工人进场后应接受相关技术培训。
1.3.3人力资源配置根据施工组织设计中人力资源配置情况安排工人进场计划。
2CL墙板起吊与安装2.1CL墙板起吊与安装工程包括以下工序弹出墙板的位置线→坐浆→起吊就位→临时固定→预埋件焊接→锚片及锚筋绑扎→外墙预制侧与梁板接缝处用TN922胶灰浆做防水、防腐处理。
2.2基本要求2.2.1凡设计没有规定时，CL墙板的起吊强度不得低于设计强度等级的75%。
2.2.2CL墙板在大量起吊前，应先进行试吊，待取得经验后再大量起吊。
2.3施工准备工作2.3.1施工方案的选择本工程CL建筑体系墙板吊装方式为储存吊装法。
将CL墙板按型号、数量配套，直接运往施工现场吊装设备工作半径范围内储存，然后进行安装。
储存吊装有充分的时间做好安装前的施工准备工作，可以保证墙板安装连续进行。
但是，储存吊装占用场地较多，需用较多的插放或靠放的架子。
2.3.2起吊设备的选择本工程选用塔吊，其作业参数满足以下条件：起重量应满足吊装最远端和最重的墙板。
起重高度应满足吊装最高一层的最高墙板的要求。
工作半径应不小于吊装设备中心到最远墙板的安装位置，其中包括吊装机械与建筑物之间一定的安全距离。
数量应以吊装设备的台班吊次和流水段所使用的吊次，以及吊装设备所服务的工作半径等，加以统筹考虑，合理安排。
2.3.3施工平面布置吊装设备的位置。
CL墙板及其他材料的堆放一般应布置在吊装设备工作半径范围以内。
2.3.4其它准备工作组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对CL墙板的质量、数量、型号、尺寸、埋件位置逐块检查核对，熟悉吊装顺序和各种指挥信号，准备好各种施工记录表格。
引进水平和垂直控制线，弹出墙板的位置线。
调整梁、板上的预埋件和预留锚筋，并作好除锈工作。
3CL墙板的安装就位3.1安装方法CL墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。
3.2测量放线根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。
3.3吊装3.3.1CL墙板吊环（钩）应与钢丝网架绑扎牢固。
在墙板自重的标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊装拉应力不应大于50N/㎜²，否则采用螺栓吊装。
3.3.2起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。
各吊点要受力均匀。
如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够或偏重时，应通过加夹槽钢等增加墙板的平面稳定性。
3.4就位墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。
如果就位误差较大，应将墙板重新吊起调整。
校正墙板垂直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓调节。
3.5临时固定墙板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性。
临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。
无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。
3.6预埋件焊接和墙板锚片、附加锚筋的绑扎墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚筋的绑扎。
预埋件焊接质量应满足国家现行焊接标准JGJ18的要求。
焊缝长度应不小于50㎜，焊缝间距不应小于500㎜，焊缝宽度不应小于1.2倍预埋件厚度。
预埋件焊接必须使用鉴定合格的焊条，焊接前要做焊接样品试验。
预埋件焊接的同时，应将CL网架板φ3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固，预留附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板φ4平网绑扎牢固。
3.7预埋件焊接后，预制侧与梁板接缝处应进行勾缝处理。
内墙可以采用水泥砂浆。
3.8墙板在预埋件焊接、附加网片、钢筋绑扎完毕后撤掉临时固定系统，进行模板安装工程。
4安全要求在恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上大风影响安全生产时，应停止施工作业。
吊具和索具应定期检查。
非定型的吊具和索具均应验算，符合有关规定后才能使用。
墙板在吊离地面后，应缓停片刻，以检验吊具、索具的可靠性。
5模板工程5.1支撑系统（墙、板分开浇注可选用）支撑系统的功能在于支持板面结构，维持模板的竖向稳定，以及调节板面的垂直度。
支撑由三角架和地脚螺栓组成。
一块大模板至少设置两个三角支架，通过上下两个螺栓与大模板的龙骨连接。
三角架下端设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定性。
支撑系统一般用Q235型钢制作，地脚螺栓一般用45号钢制作。
5.2操作平台（墙、板分开浇注可选用）操作平台由平台、护栏、爬梯等部分组成。
操作平台设置在模板上部，也可以用脚手架另行搭设。
5.3穿墙螺栓与塑料套管穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板位置（即墙体厚度）的重要配件。
为了防止墙体混凝土与穿墙螺栓粘结，在穿墙螺栓外部套一根硬质厚壁塑料管，其长度与墙厚相同，即一端与预制混凝土面平齐，一端顶住模板，内径比穿墙螺栓直径大3～4㎜。
穿墙螺栓的位置、数量应通过计算确定。
5.4模板的表面处理为了便于模板脱模，而且脱模后墙面平整光洁，为维修工序创造良好条件，应进行模板隔离剂涂刷等表面处理，以尽量减少模板与混凝土墙之间的粘结。
新制作的模板在进场后应先进行表面处理工作，将板面进行处理。
为防止硬化的混凝土与模板粘结，浇注混凝土之前应在清理过的模板板面上涂刷隔离剂（脱模剂）。
对隔离剂性能的基本要求是：不粘结，易脱模；不污染墙面；操作简单，易干燥，易清理，对人身无毒害；对模板材料不腐蚀；材料来源广，价格低廉。
6自密性混凝土工程6.1自密实混凝土特点说明CL建筑体系中的CL复合剪力墙现浇采用自密性混凝土，根据自密性混凝土的特点做以下说明：6.1.1采用自密性混凝土时，如果构件较深或有死角，应在模板上预留一些小孔来排出空气，但在混凝土浇注满实后立即堵实，以防灰浆流失。
6.1.2模板及其骨架应根据实际条件进行设计计算，并加强模板支撑的稳定性及密闭性。
6.1.3本标准为说明的部分应按照国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）相关条款要求执行。
6.2自密实混凝土性能及要求6.2.1本次所述内容只针对CL建筑体系复合剪力墙及其它构件所使用的自密性混凝土。
本次未提及部分按照《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）等国家、地方或行业规范标准执行。
6.2.2自密性混凝土，又称自密实混凝土、自流平混凝土，是一种具有高施工性能、高强度、高耐久性的高性能混凝土，该种混凝土是通过自身重力来填满充实模板成型的。
本次所指的自密性混凝土是在通过在混凝土中加入外加剂和矿物掺合料来满足其高流动性、高抗分离性、高耐久性和低收缩量等特点。
6.2.3自密性混凝土与普通混凝土在性能、配合比设计、施工工艺等方面相比，有很大的差异，至今没有相关的统一标准，本次内容是在参考国内外有关工程实践和试验资料以及CL 建筑体系施工经验的基础上总结归纳的。
6.2.4CL建筑体系中使用的自密性混凝土宜满足以下工作性能：塌落度（60秒）： 260～280㎜扩展度（60秒）： 600～750㎜和易性良好，无目视泌水、离析现象。
6.3施工要求6.3.1本工程自密性混凝土采用商品混凝土。
6.3.2泵送和浇筑前准备工作浇筑前，应现场对混凝土的塌落度、扩展度等性能进行抽查测试，并作好详细记录。
目测自密性混凝土无骨料堆积、泌水、离析现象。
CL复合剪力墙中的自密性混凝土宜按下图的顺序浇筑。
自密性混凝土浇筑顺序示意图自密性混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。
6.3.3严禁直接对CL复合剪力墙混凝土进行振捣，以免钢丝网架开焊。
为了达到混凝土填充密实的目的，在模板形状较复杂的区域可以用橡胶锤敲打振动，或将振动棒放置于模板外侧振动。