通风与空调设备安装质量管控要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点摘要：通风空调工程由通风工程与空气调节工程组成，它是建筑工程中不可缺少的配套附属工程。
它是由：空调系统、空调水系统、净化空调系统、制冷系统、排烟系统和送排风系统组成。
本文主要通过对通风空调安装过程中的质量要点进行分析与控制，由此提高建筑物的使用功能、降低建设成本等。
关键词：供热通风空调；安装；质量引言随着社会的发展，民用建筑通风空调的质量要求越来越高。
因此，为了保证建筑工程符合国家的要求和标准，除了改进设计图纸和施工方案外，我们还需要改进施工人员和管理人员的专业素质，从而保证通风和空调工程的安装能合理使用施工方案设计进行施工，保证施工质量。
一、建筑供热通风空调安装工程施工现状建筑工程施工是一个系统化的工程体系，其质量体现在包括通风、采光、保温等多个方面。
通风与空调安装工程施工在保证建筑工程整体质量方面的作用不容忽视，但其在施工过程中极易受各种因素影响，导致施工质量不佳。
1.1工程施工达不到实际要求通风空调工程施工是基于施工方案开展的有序操作，只有根据方案中对施工的要求规范推进才能保证设备安装后的通风效果达到设计要求。
但是在实际的工程施工中，受施工技术人员的能力、施工执行情况等诸多因素的影响，导致真正完全按方案开展通风空调工程施工的情况较少，使得相关施工的质量难以达到整体质量要求。
这也从侧面反映了建筑施工的现实问题，那就是施工技术规范性不够。
1.2工程施工精确性有待提高建筑施工对于各项设计数据提出了非常高的精确性要求。
然而，在实际施工中由于技术不达标、技术施工人员的主观判断失误等原因，使得施工数据存在较大的偏差，较低的精确度使得通风空调设备的施工安装出现较多质量不合格的隐患，甚至影响到建筑工程的整体施工进度和施工质量，后期需要投入更大的成本进行改善、修正，这种情况说明在建筑工程施工中，应加强全程的施工管理与监控力度，保证工程施工的有效进行。
1.3施工质量检验不合格在建筑工程施工过程中，对于施工质量的把关是由施工标准、施工方案、施工项目合同等构成的层层控制检验机制，通风空调施工同样也面临着这些质量检验。
建筑通风与空调安装工程施工质量管理要点
建筑通风与空调安装工程施工质量管理要点摘要：建筑通风与空调安装工程施工是一项重要的施工，在具体的施工中，一定要加强施工技术的操作和要求，保证施工质量。
在建筑工程施工中，施工单位都对通风和空调的安装工程施工有严格的要求，但是在实际的施工过程中，总会出现很多质量问题，导致施工质量控制不力。
要对施工质量进行有效的控制，就要采取一定的控制措施，使工程质量提高上去。
本文主要对建筑的通风以及空调安装工程的施工质量控制要点进行了分析，可供参考。
关键词：建筑通风；空调安装；安装工程；施工质量；质量控制引言：建筑施工主要包括建筑通风和空调安装两部分，建筑的施工质量直接关系到业主居住的舒适度，因此必须做好建筑施工的质量工作，本文主要对建筑通风和空调安装施工过程的要点做出分析。
1建筑通风一般来说，建筑通风只要采取自然通风手段，就能够起到一定效果，只要建筑物内没有污染即可，这样就能让室内环境保持干净、卫生，这种方法的原理是通过建筑物内外的风力促进了空气流动所产生的效果，不但排出了室内污染物，还可以引入新鲜的空气，所以这是较为自然的通风方法，30min左右就可以起到相应的效果。
自然通风是改善建筑内环境的主要方法，不需要消耗能源，并且不会对人产生影响，一般在室外温度较低的情况下，可以利用这个方法，将起到降低建筑内温度，更换新鲜空气的效果，自然通风有利于人们的身体健康，而且不会产生负面影响，这是非常关键的一点。
2通风空调的安装问题2.1冷冻水系统管道循环问题在进行暖通空调安装过程中，空调水循环系统是安装过程中需要高度重视的环节，因为如果水循环系统出现问题，则很有可能影响整个暖通系统的有效性，对后续的维护和修缮造成很大困难。
常见的水循环问题主要是冷冻水系统管道堵塞或是不畅。
而究其原因，主要可以归结为以下两点：第一，空调管线繁多，很多管线存在交叉现象。
如果在设计初期就没有做好管线规划，很有可能在后续施工中导致管线交叉，造成水循环管道出现气囊或是弯折，进而影响了冷冻水循环的通常运行。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点《通风与空调工程施工质量验收规范》编号为GB50243-2016，自2017年7月1日起实施。
其中，第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.3、7.2.2、7.2.10、7.2.11、8.2.4、8.2.5条为强制性条文，必须严格执行。
原《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002同时废止。
本文部分引用2002版。
工程施工过程中应注意事项：1、金属风管加固：矩形风管长边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm或(管段长度≯1250mm)低压风管单边平面积＞1.2平米、中、高压风管＞1.0平米，均应加固；2、金属中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150毫米，非金属风管螺栓孔间距不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金属风管与角钢法兰连接时，铆接铆钉间距宜为100-120毫米。
风管翻边宽度不应小于6mm；3、风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；4、无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。
边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架；5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；固定支架应设在接近系统的起、止点及改变方向等处，以确保风管不晃动为原则；6、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；7、对于大于300KG或有旋转件设备的固定应采用预埋或穿楼板固定（不宜用膨胀螺栓）且有锁紧装；8、走廊排烟风口安装，百叶方向朝上45度，电梯前室正压送风口叶面朝下45度，正压送风口宜底标高距地坪300～400mm为宜，设在墙面上的排烟口顶标高距平顶以100～150mm为宜；9、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，风管穿防火防爆墙体时应设预埋管，其钢板厚度不得小于1.6mm；10、排烟口设置位置不能低于2米；设置在顶部的排烟口、排烟阀应设置手动控制装置。
建筑通风与空调安装施工质量管控
建筑通风与空调安装施工质量管控建筑工程中，每一项工程的施工过程都是比较复杂的，工程量都是比较大的，建筑通风和空调安装工程也是一项工程量比较大的工程，其中对施工技术的要求比较严格，施工前应做好准备工作；施工中应注意质量控制措施；完工后应该进行验收和检验工作。
下面主要从这三个方面进行简要的分析和探讨。
1施工前的准备工作1.1安装工程施工前的准备工作在进行建筑通风和空调安装工程施工之前，应该做好充分的准备工作，比如图纸的设计以及审核工作，施工方案的制定与审核工作，施工材料和施工设备的准备工作等。
对施工技术进行交底，保证施工中的操作人员按照正确标准的施工技术进行操作[1]。
在进行审核和检测中如果发现问题，可以及时采取相应的解决措施，降低施工中的质量隐患和安全风险。
注意以下几点：1）建筑通风和空调安装工程的系统图和平面图是否相互符合，没有出入和误差的。
2）检查相应的施工设备基础以及预埋件的相应位置是否符合专业图纸的设计要求。
3）施工中所需要的预留孔洞的尺寸以及位置是否正确，标高以及离墙的距离是否与图纸相符合。
4）确定隔墙的坐标位置，确保导风导平面布置合理。
1.2在安装施工过程中仔细审核图纸在建筑通风和空调安装施工过程中，仔细审核图纸，并按照图纸的相关要求进行施工是很重要的，施工中的某些位置都是有具体标准和数据要求的。
首先确保图纸没有任何疏漏和误差的地方，确定图纸没有任何问题后，再进行施工技术和施工方案的实施。
1.3施工前应制定合理的施工流程施工前应该事先制定一个合理的施工流程，要求施工技术要达到相应的施工水平，对施工机具也要合理地选择和配置，同时要对劳动条件进行调整和改善，从而保证劳动生产率的有效提高；做好施工安全预防措施，保证在安全的施工环境下进行施工，减少施工风险；做好应急措施，尽量避免因为意外事故严重影响施工工期的现象；还要做好现场施工人员的劳动力安排，保证每个人都能各司其职，确保工程的顺利完工。
2空调安装过程中的质量要点在建筑通风和空调安装过程中，高技术的要求是为了工程质量的稳定。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
摘要:建筑通风工程与空调安装工程是建筑工程中施工质量与技术要求都较高的工作。
建筑工程施工过程中，经常会遇到很难把握和控制的质量问题，一定要控制好工程施工质量，才能确保施工工程顺利进行，保证工程质量符合要求。
本文主要论述了工程施工前期准备工作要点、安装空调时需要注意的质量问题及如何做好建筑通风、空调安装系统测试和检查工作。
关键词:建筑通风空调安装施工质量1概述建筑工程的各项工程施工都十分复杂，工程量都很大，建筑工程的空调安装与通风安装工程的工程量都很大，并且它们对工程施工技术要求很严格，施工前期准备工作必须足够充分，施工阶段必须采取相关质量控制措施严格控制施工质量，工程完工后做好工程检验与验收工作。
建筑通风、空调安装工程的各环节质量要得到良好控制，工程管理人员首先要高度重视质量工作，工程具体施工不仅要严格依据设计文件进行，也要符合质量验收标准和有关技术要求。
2工程施工前期准备工作要点2.1工程施工前期充分做好各项准备工作。
进行建筑空调安装工程和建筑通风工程施工前，必须充分做好各项准备工作，例如：图纸审核工作、图纸设计工作、施工设备与施工材料的购买工作、施工方案审核、施工方案制定工作等。
施工单位与设计单位开展施工技术交底会议，确保施工操作人员能够依据正确的施工标准严格要求自己，采取科学方法正确施工。
如果在设计院施工图纸的检测与审核过程中发现任何问题，应该及时提出并采取有效措施尽快解决，将工程施工的安全风险与质量隐患降低到最低、具体要仔细检查要施工的预埋件位置及施工设备基础是否都满足设计图纸相关要求；空调安装工程和建筑通风工程的平面图与系统图是否一致，两份图纸不能有误差或出入；施工过程中要用到的预留孔位置与预留孔尺寸是否都正确，离墙距离和标准高度是否和设计施工图纸符合。
暖通管道和其他管道及构配件不能有矛盾或者发生碰撞。
2.2工程施工前制定科学合理施工方法及施工流程。
工程施工需要有科学的施工流程作为指导，这就要求所用到的施工技术必须达到相关施工水平，合理配置与选择具体施工工具，另外，能够随时根据实际情况调整与改善劳动条件，进而确保有效提高生产效率；做好施工方案的应急措施，防止意外事故发生给本工程带来严重影响；做好建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点侯卫东（西北电力建设第四工程公司）重要方面，这些庞大的固定资产构成了培养人才的重要物质基础。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点摘要：在建筑工程施工中，施工单位都对通风和空调的安装工程施工有严格的要求，但是在实际的施工过程中，总会出现很多质量问题，导致施工质量控制不力。
要对施工质量进行有效的控制，就要采取一定的控制措施，使工程质量提高上去。
本文主要对建筑的通风以及空调安装工程的施工质量控制要点进行详细的分析，以供参考。
关键词：建筑通风；空调安装；施工质量；质量控制；要点对于建筑工程的通风技术和空调安装技术的应用，在施工前期一定要做好相应的施工准备，在施工中严格注意施工工序和施工方法。
同时，在施工的后期，完成验收和检验等工作时，一定要认真仔细，避免出现其他差错。
1、建筑通风与空调安装施工的前期准备工作在建筑通风和空调安装前期，应将施工前的准备工作做好。
例如，对建筑设计的图纸和图纸的审核等工作，以及准备好施工的材料和施工作业的设备等。
还应提前进行技术交底工作，使施工人员保证在施工操作中能够用正确和科学的施工技术操作。
同时，对施工进行检测和审核等环节时，应保证施工的正常进度，减少施工中的质量问题和安全问题的发生率。
具体应注意几点要求：首先，建筑通风与空调安装工程施工时，应保证施工的系统图与施工的平面图是一致的，并且符合有关标准要求，避免出现误差。
其次，应注意对施工的设备检查工作，尤其是对于预埋件等位置有没有按照规定的设计要求进行安全设置。
此外，还要注意在施工中的预留孔洞以及位置有没有按照规定的标准和尺寸进行设计，其标高的距离以及离墙距离有没有和设计图纸相对应。
对于隔墙的坐标一定要保证精确的位置，从而使通风以及通风平面的设计和布置合理。
在施工的前期阶段，对于施工图纸应加强分析和审核。
依据规定的标准对图纸要求进行检查，然后按照图纸要求进行施工。
在施工中，应严格遵循图纸规划的标准和数值，在图纸的设计没有失误以及没有差错的情况下，再按照施工图纸施工，并确定施工的方案。
此外，在施工前还要制定相应合理的施工流程，要保证施工的技术在施工中发挥到最大效率，就要对施工的设备和机具进行合理规划和分配，对施工人员和劳动力进行配置。
浅谈通风空调安装施工质量控制
浅谈通风空调安装施工质量控制随着人们生活水平的提高，通风空调设备在日常生活中扮演着越来越重要的角色。
好的通风空调设备能够为人们提供舒适的室内环境，调节室内温度和湿度，保障人们的健康和生活质量。
通风空调安装施工质量控制显得尤为重要。
本文将从施工安装的一般流程、施工质量的控制点以及施工质量的提升措施等方面进行浅谈。
一、通风空调安装施工的一般流程通风空调安装施工的一般流程可以分为设计准备、施工准备、施工实施、竣工验收等几个阶段。
1. 设计准备阶段：通过对建筑结构、使用功能和环境要求的了解，确定通风空调系统的设计方案。
此时需对设备的位置、管道的布置、风口的设置等进行详细设计。
2. 施工准备阶段：包括施工方案的编制、施工队伍的组织、施工材料的准备和现场的准备工作。
3. 施工实施阶段：按照设计方案，进行设备的安装、管道的连接、电气线路的铺设和系统的调试等工作。
4. 竣工验收阶段：对经过施工的通风空调系统进行检查，包括设备的运行情况、系统的安全性和稳定性等进行验收。
二、通风空调安装施工质量的控制点通风空调安装施工质量控制的主要内容包括施工前、施工中和施工后的几个环节。
1. 施工前的控制点：在进行通风空调设备安装施工前，需对设计方案进行审查，包括设备型号、规格、数量等是否与设计要求一致，是否符合相关国家标准。
施工单位需要提供相关的资质证明和安全生产手续。
2. 施工中的控制点：在施工过程中，需要对设备安装质量、管道连接情况、电气线路连接等进行监督和检查，确保施工符合设计要求，施工质量符合标准。
3. 施工后的控制点：在通风空调设备安装结束后，需要进行系统的调试和运行检查，确保设备运行稳定，系统运行正常，保障室内环境的舒适和安全。
三、施工质量的提升措施为了提升通风空调安装施工的质量，可以从以下几个方面进行措施的落实：1. 加强员工培训：施工单位应加强员工的技术培训，提升员工的专业技能和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
通风与空调安装工程质量控制重点
4、净化空调系统风管：①风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。②风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度≤900mm时，底面不得有拼接缝；>900mm且小于或等1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；>1800mm且≤2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。
通风与空调安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
控制点
性质
控制内容
检查者
工作
见证
1
设计设计负Biblioteka 人⑴通风与空调专业设计
专业设计师
W
1、所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材质、规格及性能应符合国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。
2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
技术负责人
专业工程师
质量员
冲洗记录
8
防腐保温工作
防腐施工员
H
1、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
2、风管和管道的绝热材料进场时，按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定验收。
质量员
强度及严密性试验报告
⑹
管道系统水冲洗
专业工程师
H
1、管道强度试验合格后，严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫；冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通风与空调设备安装质量管控要点1、通风与空调设备应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应有商检合格证明文件。
2、开箱检查，并形成验收文字记录。
建设、监理、施工、厂商等代表参加。
3、设备就位前应对基础进行验收，合格后方能安装。
4、设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
5、通风机的安装应符合下列规定：1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向正确。
2）叶轮旋转平稳，停转后不应每次停在同一位置上。
3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
全数检查，依据设计图核对，观察检查。
同时还应符合：1）通风机安装应符合下表规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件规定，或为叶轮外径的l/100o2）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间间隙均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。
抽查总数的20%,不少于1台。
尺量、观察或检查施工记录。
固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫片外，并应有防松装置。
通风机安装的允许偏差6、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或采取其他安全措施。
全数检查，按图核对。
观察检查。
7、空调机组的安装应符合下列规定：1）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
2）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，漏风量必须符合《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
抽查总数的20%,不少于1台；净化系统机组，1~5级，全数查，6~9级，50%o方法：按图核对，查测试记录。
组合式空调机组及柜式空调机组的安装规定：1）组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体平直。
2）机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
3）机组箱体内无杂物、垃圾和积尘。
4）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
按总数抽查20%,不少于1台。
单元式空调机组的安装规定：1）分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除满足冷却风循环空间要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定。
2）分体式空调机组的室内机的位置应正确、保持水平，冷凝水排放应畅通。
管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。
3）整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有维修空间。
抽查总数的20%,不少于1台。
8、除尘器安装规定：1）型号、规格、进、出口方向必须符合设计要求。
2）现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5% （离心式除尘器为3%）3）布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
按总数抽查20%,不少于1台。
接地全数查。
除尘设备的安装规定：1）除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许偏差应符合下表规定。
2）除尘器的活动和转动部件的动作应灵活、可靠，并符合设计要求。
3）除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作维修。
按总数抽查20%,不少于1台。
方法：尺量、观察及查施工记录。
除尘器安装允许偏差和检验方法9、高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后在现场拆开包装进行安装。
安装前需进行外观检查和仪器检漏。
目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象；仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定。
合格后立即安装，方向必须正确，安装后的高效过滤器四周及接口应严密不漏，•调试前应进行扫描检漏。
安装规定：1）采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为6-8mm,并定位贴在过滤边框上，安装后垫料压缩均匀，压缩率为25%〜50%。
2）采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为2/3槽深。
密封液的熔点宜高于50度。
10、净化空调设备的安装应符合规定：1）净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封。
2）风机过滤器单元（FFU与FMU空气净化装置）应在清洁的现场进行外观检查目测不得变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。
全数检查。
11、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
按总数查20%。
方法：核对材料，观察或电阻测定。
12、电加热器的安装必须符合下列规定：1）电加热器与钢构架间的绝缘层必须为不燃材料；接线柱外露的应设安全防护罩；2）电加热器的金属外壳接地必须良好。
3）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
按总数查20%。
方法：核对材料，观察或电阻测定。
13、干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
全数查。
14、过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。
全数检查。
15、空气处理室的安装规定：1）空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固。
2）喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计规定。
3）表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。
当用于冷却空气时，在下部应设排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢。
4）表面式换热器与围护结构间的缝隙，及表面式换热器之间的缝隙应封堵严密。
换热器与系统供回水管的连接应正确，严密不漏。
按总数抽查20%不少于1台。
16、现场组装的静电除尘器安装规定：1）阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm o2）阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为lOmmo3）阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为lOmrrio4）振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动应灵活。
锤头方向正确;锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
按总数查20%,不少于1台。
方法：尺量、观察及查施工记录。
17、现场组装的布袋除尘器安装规定：1）外壳应严密、不漏，布袋接口牢固。
2）分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。
与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺。
3）机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转灵活无卡阻现象。
4）脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。
抽查20%,不得少于1台。
方法：尺量、观察检查及查施工记录。
18、洁净室空气净化设备的安装规定：1）带有通风机的气闸室、吹淋室与地面应有隔振垫。
2）机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000。
余压阀安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内。
3）传递窗的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
抽查20%,不得少于1件。
尺量、观察检查。
19、装配式洁净室的安装规定：1）洁净室的顶板和壁板（含夹芯材料）应为不燃材料。
2）地面应干燥、平整，平整度允许偏差为l/1000o3）壁板的构配件和辅助材料的开箱，应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量。
壁板应垂直安装，底部宜用圆弧或钝角交接；壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板垂直允许偏差为2/1000,顶板水平度与每个房间几何尺寸的允许偏差为2/1000o4）洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。
洁净室壁板若为上、下槽形板时，其接头应平整、严密；组装完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落，密封良好。
查20%,不少于5处。
方法：尺量、观察及查施工记录。
20、消声器的安装规定：1）安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。
2）位置、方向正确；与风管连接严密，不得有损坏与受潮。
两组同类型消声器不宜直接串联。
3）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。
单个消声器组件的固定应牢固。
4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
整体安装的消声器，按总数查10%,且不得少于5台。
现场组装的消声器全数查。
方法：手检和观察、核对安装记录。
21、空气过滤器的安装规定：1）平整牢固，方向正确。
过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。
2）框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。
3）卷绕式的过滤器安装，框架应平整、展开的滤料应松紧适度，上下筒体平行。
按总数查10%,且不得少于1台。
方法：观察检查。
22、风机盘管机组安装应符合下列规定：1）机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，时间为2分钟，不渗漏为合格。
2）机组应设独立支、吊架，安装位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
3）机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密可靠。
4）风机盘管吊杆应上下螺母锁紧，风机盘管和供回水管、冷凝水管应弹性连接。
按总数查10%,且不得少于1台。
方法：观察检查。
23、空气风幕机的安装位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不大于2/1000o查10%,且不少于1台。
方法；观察检查。