电子产品检验规程完整
电子行业《电子产品检验规程》
电子行业《电子产品检验规程》1. 引言电子产品检验规程是为了保证电子行业中生产的产品的质量和安全性而制定的一系列检验标准和程序。
本文档旨在规范电子产品的检验流程，确保产品符合相关的质量要求和标准。
2. 范围本规程适用于电子行业中各类电子产品的检验活动，包括但不限于电子器件、电子零部件、电子元器件、电子设备等。
3. 检验标准3.1 国家标准电子产品的检验应遵循国家相关标准的规定。
根据具体产品的不同，可以参考以下国家标准进行检验：•GB/T xxxxx-xxxx 电子产品质量检验通则•GB/T xxxx.x-xxxx 电子产品xx性能检验方法•GB/T xxxx.x-xxxx 电子产品xx参数检验方法3.2 行业标准根据不同电子产品所属的行业，可以参考相关的行业标准进行检验。
以下为部分常用的行业标准：•xxxxx行业电子产品检验规范•xxxxx行业电子产品可靠性检验标准3.3 企业内部标准企业可以根据自身的特殊要求和产品特性制定内部标准和规范。
内部标准应与国家标准和行业标准相补充，并在检验过程中得到合理应用。
4. 检验流程4.1 产品准备在进行电子产品检验前，必须对产品进行准备工作。
包括但不限于： - 清理和消毒 - 对产品进行标识编码 - 检查产品外观和完整性4.2 检验方法选择根据产品的性质和要求，选择合适的检验方法。
可以使用目视检验、外观检验、尺寸测量、电性能测试等不同的检验方法。
4.3 检验设备准备对于不同的检验项目，需要准备相应的检验设备。
确保检验设备的准确性和有效性，并进行检测仪器的校准和标定。
4.4 检验操作按照检验标准和要求进行检验操作，记录检验结果。
应按照先后顺序进行检验，确保每个环节的完整性和一致性。
4.5 检验结果评估对检验结果进行评估，判断产品是否合格。
评估的标准可以是国家标准、行业标准或企业内部标准。
4.6 检验结果报告将检验结果整理成报告，并进行归档保存。
报告应包括产品信息、检验标准、检验结果、评估结论等内容。
电子产品验收规定及其标准
电子产品验收规定及其标准1. 引言为了确保电子产品的质量满足客户需求和公司标准，特制定本电子产品验收规定。
本规定详细阐述了电子产品的验收流程、验收标准和验收要求，以确保所有产品在交付给客户之前均达到预定的质量标准。
2. 验收流程2.1 验收准备在开始验收工作之前，需确保以下准备工作已完成：- 所有验收人员均了解产品规格书和验收标准。
- 验收所需的仪器设备、工具和环境已准备就绪。
- 验收计划和验收表格已制定。
2.2 初步检查对电子产品进行初步检查，以确保产品外观、包装和标识符合要求。
- 检查产品外观是否有损坏、变形或污染。
- 检查包装是否完好无损，标识是否清晰可见。
- 检查产品型号、规格和序列号等信息是否与订单和标签一致。
2.3 功能测试对电子产品进行功能测试，以验证其性能和功能是否符合规格要求。
- 根据产品规格书和测试标准，进行各项功能测试。
- 记录测试结果，并与规格书进行比对。
- 对于不符合要求的功能，需详细记录并通知供应商处理。
2.4 性能测试对电子产品进行性能测试，以评估其性能指标是否达到预期。
- 根据产品规格书和测试标准，进行性能测试。
- 记录测试结果，并与规格书进行比对。
- 对于未达到预期性能指标的产品，需详细记录并通知供应商处理。
2.5 稳定性测试对电子产品进行稳定性测试，以验证其在长时间运行下的可靠性和稳定性。
- 根据产品规格书和测试标准，进行稳定性测试。
- 记录测试过程中的各项数据，并观察产品是否存在异常情况。
- 对于在稳定性测试中出现异常的产品，需详细记录并通知供应商处理。
2.6 验收报告完成所有验收步骤后，编制验收报告，总结验收结果和处理意见。
- 验收报告应包括验收过程的详细记录、测试结果和问题描述。
- 对于不符合要求的产品，需提出处理意见，如退货、换货或要求供应商整改。
- 验收报告需经相关责任人签字确认，并留存备查。
3. 验收标准3.1 外观标准- 产品外观应无明显损坏、变形或污染。
电子信息产品检验规程
电子信息产品检验规程一、引言随着科技的进步和消费者需求的不断增长，电子信息产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，随之而来的市场竞争和质量问题也给消费者和行业带来了一定的困扰。
为了保障电子信息产品的质量和安全，制定一套行业规范、规程和标准是非常必要的。
本文将对电子信息产品的检验规程进行探讨和阐述。
二、电子信息产品检验分类及标准制定电子信息产品的种类繁多，包含了众多不同的产品类型，如手机、电脑、电视等。
根据产品的特点和用途，可以将电子信息产品的检验划分为硬件检验和软件检验两个大类。
硬件检验主要包括外观检查、性能检测、电磁兼容性测试等；软件检验则涉及到系统功能、安全性、用户界面等方面。
针对不同的产品类型和检验项目，需要制定相应的行业标准和规程，以确保检验工作的准确性和科学性。
例如，针对手机产品的外观检验，可以制定规定手机外壳表面不得有划痕、变形等问题；而对于电视产品的性能检验，可以设立关于清晰度、色彩准确性等方面的测试方法和标准。
这种分类和标准制定的方式能够更好地满足不同产品的特点和需求。
三、电子信息产品检验流程电子信息产品的检验流程可以分为准备工作、样品准备、检验过程和结果评估四个阶段。
1. 准备工作：在进行电子信息产品检验之前，需要事先准备好相关的检测设备和仪器，确保能够正常进行检验工作。
此外，还需要对检验标准和检验流程进行详细了解，并制定检验计划。
2. 样品准备：为了能够全面评估电子信息产品的质量和性能，需要从市场上采集一定数量的样品。
样品的选取要有代表性，并确保符合产品的规格和参数要求。
采集好样品后，需要对其进行标识，以便进行后续的检验工作。
3. 检验过程：在进行电子信息产品检验时，需要按照制定好的检验标准和流程进行操作。
根据不同的检验项目，可能需要使用到不同的检测设备和仪器。
例如，对于手机产品的电池寿命测试，可以使用充电仪进行测试；对于电视产品的色彩准确性检测，可以采用特定的仪器和软件进行检验。
电子产品质量检验规程
电子产品质量检验规程一、背景介绍电子产品在现代社会具有广泛的应用，产品质量的可靠性成为消费者购买的关键因素之一。
为保证电子产品的品质，进行质量检验显得尤为重要。
本文将介绍电子产品质量检验规程，包括检验的目的、范围和具体操作流程。
二、检验目的电子产品质量检验的目的是确保产品在出厂前符合相关标准和规定的质量要求，以满足消费者的需求，提升产品竞争力。
三、检验范围1. 外观质量检验：包括产品的表面、标识、外壳等外部部件的检查，以确保产品外观无瑕疵、标识完整、外壳无损伤。
2. 电气性能检验：主要检测产品的电压、电流、功率、耗电量等参数是否符合规定。
3. 功能性能检验：对电子产品的各项功能进行测试，确保产品能够正常工作，并满足所需的性能指标。
4. 安全性能检验：检测产品是否符合相关安全标准和规定，以确保产品使用过程中不会带来安全隐患。
5. 可靠性检验：通过长时间运行、高温、低温、湿度、振动等环境条件下的测试，验证产品的可靠性和耐久性。
四、检验流程1. 计划阶段：根据产品类型和要求确定检验计划，包括检验项目、标准和数量要求。
2. 检验准备阶段：准备检验所需的设备、工具、材料和文档，并确保其合规性、有效性和可追溯性。
3. 检验执行阶段：按照设定的检验计划进行各项检验活动，记录检验数据和结果，并进行必要的分析和判定。
4. 结果处理阶段：根据检验结果，对不合格产品进行分类和处理，包括返工、报废等，并进行相应的记录和报告。
5. 存档和追溯阶段：将检验记录和报告进行归档，以备日后查阅和追溯需要。
五、检验标准电子产品质量检验所遵循的标准应该符合国家或行业规定的相关要求，包括产品性能、安全性、可靠性等方面的指标。
六、检验人员要求电子产品质量检验需要经过专业培训和持证上岗的检验人员负责执行，确保检验过程的准确性和可靠性。
七、总结电子产品的质量检验对于确保产品质量和用户满意度至关重要。
通过制定和执行电子产品质量检验规程，可以提升产品质量，增强市场竞争力。
(完整word版)《电子产品检验规程》
《电子产品检验规程》业务流程目录第一章进料检验规程………………………………………1-171、电容2、电阻3、电位器4、集成电路5、VMOS6、三极管7、二极管8、稳压二极管9、TL43110、散热板11、外壳12、包装厢、包装盒13、说明书14、尼龙扎带15、电源线扣16、塑胶多股软铜线17、电流表18、矽钢片19、带插头电源线20、锰铜丝21、平垫片、弹垫片、梅花垫片22、玻璃管保险丝23、温度保险丝24、插簧25、插片26、六角铜柱27、PC端子座28、漆包线29、螺栓30、螺帽31、开关32、变压器骨架的检验33、特殊原物料的检验第二章工序检验规程..........................................18-25第三章制品入库检验 (26)第四章出厂抽检规程……………………………………26-291、对包装的检验2、外观检验3、功能检测4、耐压检验5、接地电阻6、型试试验第一章原物料检验一电容的检验（一）：外观1、检验设备：放大镜（50倍)。
2、检验方法及要求:电容外表无破损，引脚无锈蚀,标志内容清晰全面，包括有温度组别，额定工作电压,标称电容量，电容量偏差范围等。
3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀,标志内容不全者为不合格。
4、缺陷等级：轻微缺陷.（二）电容量1、检验设备：数显电容容量表.2、检验方法及要求:按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得超过标称偏差范围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。
3、判定：测量结果超出允许偏差范围者为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷.（三）耐压值1、检验设备:耐压测试仪。
2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。
3、判定:电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。
4、缺陷等级:致命缺陷.（四）可焊性1、检验设备：焊锡槽,放大镜(50倍)。
2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中,保持2±0.5sec取出.3、判定：电容器的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡,引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
电子元器件包装、标志检验规程
电子元器件包装、标志检验规程
1．适用范围：
本规程适用于对公司所用外协产品包装及标志的检验、验收。
2．引用标准：
逐批检查抽检标准
本公司技术要求及检验文件
3．检验设备、工具：
目测
4．抽样要求：
缺陷类别C 一般检查水平Ⅱ AQL值4.0
4.1检验
4.1.1 外协所送检的元器件,包装必须完整,包装箱(盒)内无异物、污垢，箱(盒)体应牢固无破损、开裂、散包现象,如箱（盒）体严重破损、散包的，一律作退货处理。
4.1.2 双面印制板、取样电阻等表面易氧化的元器件则必须按公司技术要求用真空袋封装。
4.1.3 元器件包装上必须有生产厂家，产品名称、型号、数量、生产日期、批号、合格证等标志，且与实物相一致。
如有混料、混规现象，或内、外包装标识不符的，一律
作退货处理。
4.1.4 液晶片等易碎产品，泡沫箱应为单片装。
4.1.5 计度器等需防尘的产品要用塑料袋包装。
4.1.6 产品生产日期不能早于5个月。
4.1.7 集成电路内包装应采取塑管包装。
4.1.8 新增外协首批送样产品须经质量部进厂检验确认，开确认单并经生产车间小批量试用合格，方可大批供货。
4.1.9 轻微缺陷可酌情处理。
电子元器件包装、标志检验规程
编制:
审核:
批准:
天正集团质量部。
电子式万能试验机检定规程
电子式万能试验机检定规程一、总则1.本规程适用于电子式万能试验机的检定，其中包括调整、使用及安全技术要求。
2.本规程的范围是针对由电子式万能试验机制造的各种机器，并要求依据技术参数进行安全检验、调整、使用和维护，以确保技术参数符合标准要求和满足电子式万能试验机安全性能。
二、主要安装要求1.电子式万能试验机由计算机控制，可以同时测量多种物理或机械性能参数，用于实验室检验试件的场地要求如下：（1）室内温度应保持在17～25摄氏度。
（3）室内有无振动，要求每秒⽣7.81mm/s以下。
（4）室内无电磁干扰。
2.安装原则：（1）在室内设置凉爽、干燥、无振动、无杂质、无强制电场干扰等环境下，尽量靠近垂直面，运行平稳、稳定、不受外界影响，并留有足够的空间及安全距离。
（2）建议在仪器及相关设备安装完毕后，由厂家负责人检查及安装完毕后，应在使用前进行一次检定，以确保安装稳固及其它调整的准确性。
三、安全检验1.电子式万能试验机的安全性能检定，必须依据产品标准表明的技术参数进行，并应遵守现行的安全规定。
2.安全检定的内容应包括：（1）电压检定：测量电子式万能试验机供电电压，并进行比对。
（2）抗静安定能力：测量传感器阻抗，检测传感器阻抗变化率，保证性能稳定。
（3）传感器精度：检查传感器的偏转角两侧的工作精度，以确保传感器的测量精度。
（4）加速度抗震能力：在指定的有效振幅和频率范围上，测试该仪器与被测物体的可靠性，即确保低频加速度抗震性能满足要求。
（5）仪器稳定性：测量该仪器量程、放大倍率、测量精度及其他参数，以确保仪器稳定性，保证精度和稳定性。
（6）零点温度纠正：在高温（20℃）下及冷温（0℃）下，测量电子式万能试验机的零点，以确保零点的精度。
四、使用要求1.电子式万能试验机的操作人员必须经过培训，并了解使用前、使用中、使用后的安全操作规程，以及其他安全性技术参数，以确保操作安全有效。
2.使用前，要先将操作仪器的参数（如测量范围、应变系数、功率等）检验，以确保参数符合设定范围，并且十分注意安全操作，以免发生意外及损害。
电子产品质量检验与评估标准与要求与规范
电子产品质量检验与评估标准与要求与规范引言：在现代社会中，电子产品已经成为人们生活和工作不可或缺的一部分。
为了保证电子产品的稳定性、质量和安全性，各行业制定了一系列的标准、规程和规范，以确保生产出符合行业要求的高质量产品。
本文将介绍电子产品质量检验与评估的相关标准、要求和规范。
1. 电子产品分类及相关标准1.1 平板电脑及手机平板电脑及手机作为现代人们日常生活中使用频率极高的电子产品，其质量问题直接影响用户体验与安全。
相关标准包括电池寿命、屏幕显示质量、射频辐射等方面的评估。
此外，标准还涵盖了电池的容量、续航时间、设备的无线通信性能等方面的要求。
1.2 笔记本电脑笔记本电脑作为主要工作和学习工具，其性能和质量对用户至关重要。
相关标准包括电池寿命、键盘和触摸板质量、散热性能等方面的评估。
此外，标准还要求笔记本电脑的显示效果、声音输出质量以及承受压力的能力等。
1.3 家用电器家用电器包括洗衣机、冰箱、电视等常见的电子产品。
相关标准主要关注性能、使用寿命、耗能等方面的评估，以确保产品在使用过程中的质量和安全性。
另外，标准还要求这些家用电器的外观设计、噪音控制、使用便捷性等。
2. 电子产品质量检验2.1 外观检验外观检验是电子产品质量检验的重要环节之一，通过对外观进行检查，可以了解产品的制造工艺、材料质量等。
外观检验的主要内容包括产品的外形，标识、标牌的粘贴位置与质量、表面质量等。
2.2 功能性能检验功能性能检验是判断电子产品质量的关键，主要通过对产品的各种功能进行测试来评估其性能。
功能性能检验内容包括电池寿命测试、屏幕显示效果测试、声音输出测试等。
2.3 安全性检验安全性检验是电子产品质量检验中不可忽视的一部分。
通过对电子产品的电源、电器安全以及无线通信性能进行测试，以确保产品在使用过程中不会造成用户的人身伤害或财产损失。
3. 电子产品质量评估与标准要求3.1 综合性评估标准综合性评估标准是对电子产品质量的整体评估，包括用户体验、稳定性、功能性等方面的要求。
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《电子产品检验规程》业务流程目录第一章进料检验规程………………………………………1-171、电容2、电阻3、电位器4、集成电路5、VMOS6、三极管7、二极管8、稳压二极管9、TL43110、散热板11、外壳12、包装厢、包装盒13、说明书14、尼龙扎带15、电源线扣16、塑胶多股软铜线17、电流表18、矽钢片19、带插头电源线20、锰铜丝21、平垫片、弹垫片、梅花垫片22、玻璃管保险丝23、温度保险丝24、插簧25、插片26、六角铜柱27、PC端子座28、漆包线29、螺栓30、螺帽31、开关32、变压器骨架的检验33、特殊原物料的检验第二章工序检验规程..........................................18-25 第三章制品入库检验 (26)第四章出厂抽检规程……………………………………26-291、对包装的检验2、外观检验3、功能检测4、耐压检验5、接地电阻6、型试试验第一章原物料检验一电容的检验（一）：外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志容清晰全面，包括有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差围等。
3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志容不全者为不合格。
4、缺陷等级：轻微缺陷。
（二）电容量1、检验设备：数显电容容量表。
2、检验方法及要求：按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得超过标称偏差围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。
3、判定：测量结果超出允许偏差围者为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷。
（三）耐压值1、检验设备：耐压测试仪。
2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。
3、判定：电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。
4、缺陷等级：致命缺陷。
（四）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：电容器的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
二电阻的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清晰易辨认，用酒精棉球擦拭无损伤。
3、判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不合格。
4、缺陷等级：一般缺陷。
（二）表面油漆检验1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。
3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷。
（三）电阻值1、检验设备：精密数显万用表。
2、检验方法及要求：用万用表电阻档测量电阻的阻值，阻值的偏差不得超过允许偏差（色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差）。
3、判定：超过允许偏差围，既判定为不合格。
（四）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：电阻的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
三电位器的检验（一）外观1、检验设备：无2、检验方法及要求：印刷标志清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈蚀等。
3、判定：标志模糊不清，壳体有破损，引脚有锈蚀等即判定为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷。
（二）动态电阻检验1、检验设备：平口小螺丝刀，万用表。
2、检验方法及要求：边用平口螺丝刀均匀拧动电位器，边用万用表测量两个输出引脚间的电阻，要求拧动时平滑无生涩感，阻值要从标称阻值到零阻值均匀变化，3、判定：拧动时无平滑感，或电位器的阻值不随镙丝刀的拧动而变化，或最大阻值达不到标称阻值，最小阻值达不到零阻值即可判定为不合格。
（三）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：电阻的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
四四运放集成电路LM324N的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：字体清晰，易辨认，引脚无锈蚀，排列要整齐化一。
3、判定：字迹模糊，引脚排列不齐、长短不一既判定为不合格。
4、缺陷等级：轻微缺陷。
（二）外形尺寸1、检验设备：游标卡尺。
2、检验方法及要求：a、按国标详细规执行，超出国标要求者为不合格，或要和线路板上的预留容间相对应。
3、判定：测量结果超出国标要求或者超出本公司线路板上的预留容间者为不合格。
4、缺陷等级：一般缺陷。
1、检验设备：加装LM324N基座的PTC-75B标准线路板，75B单板调试主机，充电器调试仪。
2、检验方法及要求：将待检验的集成块装上基座，按照单板调试方法对线路板进行调试，各项输出均应符合标准。
3、判定：如果该线路板有一项不符合标准，则判定为不合格。
4、缺陷等级：致命缺陷。
（四）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将集成块的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：集成块的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
五VMOS管的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：字迹清晰，易辨认，看其外表有无破损，引脚有无折断或散热片接触面有无锈蚀等。
3、判定：字迹模糊、外表破损、引脚有折断或散热片接触面有锈蚀等既判定为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷。
1、检验设备：指针万用表。
2、检验方法及要求：先用万用表R*100KΩ挡，把负表笔（黑）接栅极（G），正表笔（红）接源极（S）。
给栅、源极之间充电，此时万用表指针有轻微偏转。
再用万用表R*1Ω挡，将负表笔接漏极（D），正表笔接源极（S），万用表指示值若为几欧姆，则说明场效应管是好的。
3、判定：测量结果与以上不符合，则判定该管子不合格。
4、缺陷等级：致命缺陷。
（三）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将VMOS管的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定： VMOS管的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
六三极管的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）2、检验方法及要求：字迹清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈蚀等。
3、判定：字迹模糊，壳体有破损，引脚有锈蚀等既可判定为不合格。
4、缺陷等级：一般缺陷。
（二）性能测试1、检验设备：万用表。
2、检验方法及要求：用万用表的晶体管档检测三极管的B（基极）与E（发射极）之间、B与C（集电极）之间要存在PN结电阻；测量E、C之间的电阻，测得的阻值越大，说明穿透电流越小，管子性能越稳定，如果阻值很小，则表明穿透电流很大，或测试时万用表读数不稳定，表明管子的性能不稳定。
3、判定：B与E、B与C之间没有PN结电阻；E与C之间的电阻很小，或读数不稳定，则可判定该管子不合格。
4、缺陷等级：致命缺陷。
（三）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将三极管的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：三极管的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
4、缺陷等级：严重缺陷。
七二极管的检验(包括双整流管、双色管及发光二极管的检验)（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：印刷质量良好，字迹清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈蚀等。
3、判定：字迹模糊，壳体有破损，引脚有锈蚀等既可判定为不合格。
（二）性能测试1、检验设备：万用表。
2、检验方法及要求：用万用表晶体管档或欧姆档的R×1K档位（注意不要使用R×1档，以免电流过大烧坏二极管）测量二极管正、反两个方向的电阻，两个方向的阻值相差越大越好，对于常用的小功率二极管，反向电阻应比正向电阻大数百倍以上。
3、判定：如果测得它的正、反向电阻都是无穷大，说明该二极管部已经开路；如果它的正、反向电阻均为0，说明二极管部已短路；如果它的正、反向电阻相差无几，说明二极管的失效，出现以上三种情况的二极管均判为不合格。
4、缺陷等级：致命缺陷。
注：a、对于双整流管,和双色管其实是两个共用负极的普通二极管,其检验方法和普通二极管一样,我们可以用万用表分别测两个二极管的单向导电特性。
只要有一个二极管不符合要求，则可判定该双整流管不合格。
b、对于发光二极管和双色管，当测其正向特性（红表笔接正极，黑表笔接负极）时，除了要符合以上所述，还应伴有发光现象，否则判定为不合格。
（三）可焊性1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：将二极管的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保持2±0.5sec取出。
3、判定：二极管的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡，在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。
八稳压二级管的检验（一）外观1、检验设备：放大镜（50倍）。
2、检验方法及要求：印刷质量良好，字迹清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈蚀等。
3、判定：字迹模糊，壳体有破损，引脚有锈蚀等既可判定为不合格。
4、缺陷等级：严重缺陷。
（二）性能测试1、检验设备：万用表。
2、检验方法及要求：用万用表晶体管档或欧姆档的R×1K档位（注意不要使用R×1档，以免电流过大烧坏稳压管）测量稳压管正、反两个方向的电阻，两个方向的阻值相差越大越好，对于常用的小功率稳压管，反向电阻应比正向电阻大数百倍以上。
3、判定：如果测得它的正、反向电阻都是无穷大，说明该稳压管部已经开路；如果它的正、反向电阻均为0，说明稳压管部已短路；如果它的正、反向电阻相差无几，说明稳压管的失效，出现以上三种情况的二极管均判为不合格。