控制柜出厂检验报告
太阳能热水系统工程控制检验报告
项目名称
产品型号制作单位：
出厂编号 2017023-024 制造年月 20171122
检验员日期20171125
GTHXGN-12全封闭全绝缘固体柜出厂试验报告
GTHXGN-12型固体环网柜 出厂检验报告 产品型号： 出厂编号： GTHXGN-12 出厂日期： HS150577-8068 年 月 日 红苏电气科技有限责任公司
一、产品相关数据 产品名称： 10KV环网柜规格型号：额定电压(kV)：10 GTHXGN-12 外壳防护等级：IP33 额定绝缘水平：75/35 额定电流(A)：630A 二、检验项目及结果 序号检测项目页码结论 1 一般检查3-4 2 机械特性试验 4 3 接地电路有效性检查 5 4 接线正确性检验 5 5 工频电压耐受试验 5 三、检验依据 1、GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》 2、GB/T16934-97 《电能计量柜》 3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》 4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》 5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》 四、检验结论： 本产品经检验合格，准予出厂。 附录一主要元器件表
名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1 高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。 附录二检测项目 1 一般检查 序号检查项目技术要求 检测 方法/ 工具 检验结果 1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰， 主要元件安装合理，附件齐全。 目测 各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆， 且有防松措施和明显的接地标志。 目测 基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝 均匀，无裂纹，无漏焊现象。 目测各小室门开启灵活，开启角大于90°，开 启时不得碰伤漆膜。门关闭锁定后，移动 量不得大于2mm。 目测/ 钢直 尺 1.2 电路连接 检查 母线的连接正确，搭接面平整，有防电化 和防松措施，符合载流量要求，表面无明 显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。相序排列 正确。 目测 辅助回路接线正确，整齐美观，标号头号 码管字迹清晰、正确、不易掉色 目测 电气间隙 爬电距离 10kV 电气间隙≮125（相间、对地） 钢直 尺 电气间隙≮155（相对传动轴、门） 钢直 尺 爬电距离≮240 钢直 尺 2 机械特性试验 2.1 开关机械操作：
控制柜检测报告
XXXX设备有限公司 控制柜检测报告 产品名称（Product Name）： 出厂编号（Manufacture No）： 检测结果 序号检查 项目 技术要求及允差实测情况 检查 结果 1 一 般 检 查 1、元件布置整齐美观，标示牌完整清晰符合要求合格 2、所使用的设备及器材有合格证件符合要求合格 3、所使用的设备及器材符合设计要求，元件无损坏符合要求合格 4、漆层完整，无损伤，镀层及绝缘表面无损伤符合要求合格 5、表面平整光洁，无裂纹、锤痕、凹坑符合要求合格 6、设备应有铭牌符合要求合格 2 一 、 二 次 设 备 安 装 1、按设计要求接线正确、排列整齐、固定牢固符合要求合格 2、各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定符合要求合格 3、各电器排列整齐、固定牢固、无损坏紧固体采用镀锌制品符合要求合格 4、二次回路接线正确，连接牢固可靠，端子板应固定牢靠，绝缘符合要求合格 5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好符合要求合格 6、二次回路接线应采用电压不低于400伏，截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘导线 导线 符合要求合格 7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之 间的电气 符合要求合格 8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应＜ 4mm，漏电距 符合要求合格 9、使用于连接可动部位（如门上电器等）的导线应采用多股软导 线，线束 符合要求合格 10、接地端子应牢固可靠，装有电器的可开启门应以软导线与接 地的金属构 符合要求合格 3 绝缘 耐压 试验 1、一次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞10MΩ＞150MΩ合格 2、二次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞2MΩ＞150MΩ合格 3、一次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4、二次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4 操作 试验 1、电气动作应符合原理图要求符合要求合格 2、信号装置回路的信号灯等显示准确，工作可靠符合要求合格 3、作不少于5次分合试验，动作正常无误符合要求合格检定结论（Verification Conclusion）：合格Pass 检验员：日期：2013年9月
高压柜出厂试验标准
1、耐压试验 所用设备：工频交流耐压机 ①、整体试验（QF 工作位合闸）42kV/min 目的看高压柜一次设备的绝缘程度 ②、带电显示试验（QF 工作位合闸） 目的看abc 传感器和带电显示的好坏 ③、断口试验（QF 工作位分闸、QF 下口短接接地）48kV/min 目的是母线到QF 上口对QF 下口及其下侧的部件的绝缘程度 ④、耐压试验完摇绝缘（2500M Ω摇表） 目的检测所打耐压设备是否全部完好，因为耐压试验时破坏性试验 备注：具体耐压多少视情况而定 2、避雷器试验 所用设备：工频直流耐压机 试验标准：泄露电流1mA 时，输入电压>=24kV ，A U m 1的泄露电流<=20uA 3、通流试验 所用设备：大电流发生器 原理：在CT 上下口模拟大电流通过，经CT 变比后，二次电流输出到仪表门上的微机，通过微机设置来实现三段保护 试验标准：实现三段保护，并能重合闸，延时跳，延时合 4、回路电阻试验 所用设备：回路电阻测试仪(u Ω） 原理：通过测试各相母线至CT 上口的回路电阻，来确保母线室到CT 上口之间一次设备的安装到位与否 试验标准：三相测量值误差不超过20% 5、传动试验 试验标准：①、操作仪表门上的操作把手，控制QF 的分合，确保操作把手和灯的指示正确； ②、微机内的调试，操作仪表门上的压板，确保微机内的这个传动调试指示灯显示正确，功能到位； 6、一次图核对 核对标准：对照一次图中每个柜子上的所有一次设备二次设备型号是否安装正确；盘头是否正确；状态指示和柜子中门面板一次简图和图纸是否一致；柜子尺寸是否正确；柜子后面地排连接排数量够数；一次图母线与柜体母线室母排方位是否一致等； 7、交流回路（加热照明） 试验标准：每台柜子中有个2P 空开管加热照明，加AC220V ，试验前照明灯和后照明是否正常亮，加热板正常加热（状态指示仪不同，操作控制加热板的加热方式也不同） 8、PT 柜试验 ①、耐压试验（PT 和FU+避雷器手车，两个需要处理下再打耐压） ②、PT 线量线（确保PT 的二次线在走线过程中没有破皮）
变频控制柜出厂检验报告
变频控制柜出厂检验报告 产品名称:YZF变频控制柜产品规格: 400*600*1400 归档编号: 13102801 客户名称: 巨龙消防 北京市美丰粤华泵业有限公司 编号:13102801 出厂检验报告第 1页共2页 出厂检验报告首页 产品名称:YZF-3/3控制柜 产品型号:400*600*1400 柜体数量:共 1 面。 检验依据:GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》(国标) 适用范围:GZD低压控制柜、YZF变频控制柜等低压电控装置; 检验项目:见第2页检验结论: 所有4个机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。各项检验和试验结果表明:本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。 检验时间: 2013年 10月29日 检验员: 日期:2013.10.29 报告审核: 日期:2013.10.29 报告批准: 日期:2013.10.29 北京市美丰粤华泵业有限公司 出厂检验报告 序号检验项目技术要求检测结果
1、元器件必须具有生产许可证，强制认证的 产品必须具有认证标志; 元器件选择合格 2、元器件应符合产品电力执行标准及设计图 样额定参数的要求。 1、元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正 元器件安装弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措合格 施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。 1、导线截面选用符合要求，布线合理，整齐 美观; 外1 控制线配制合格 2、线耳牢固，无松动现象; 观 3、接地保护良好，接地螺丝牢固。 1、产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜 架有足够的机械强度; 2、漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起 泡等缺陷; 结构、被覆层合格 3、电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。 4、检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、 风扇和照明灯完好。 1、根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图静电测试正常纸要求。 1、按装置的电气原理图要求，进行通电模拟 动作试验，动作应正确，符合设计要求。 2、检测电源分配，包括220VAC和24VDC,所性 有设备均可正常上电。能2 3、检测每台A500 控制器,设置IP地址,更新测通电试验正常 Firmware,并下装测试程序,均正常。试 4、检测通讯设备，通讯正常。
高压开关柜出厂试验报告.doc
高压开关柜出厂试验报告 执行标准号： GB3906-2006出厂编号： 执试验项目要求实测结论 一、一般检查 二、功能试验 三、主、辅回 路，工频 耐压试 验 四、主回路 电阻测量1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠， 符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符 号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。 3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关 要求。 4、柜体的内外表面应平整、光洁、无锈蚀、涂层脱落和磕 碰损伤。所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、 均匀、无明显色差和反光。 1、开关、接地开关、机械操作元件、锁扣、等部件在规定 的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。 2、开关空载分合操作、联锁操作，手动分合 5 次，指示正 确，分合正常无卡滞、松动现象。 3、手车推进、推出各 5 次，应灵活可靠，活门分合正常、 无卡滞。 1、35Kv 侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现 象。 2、10Kv 侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现 象。 3、 6Kv 侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现 象。 4、柜内 10Kv 变压油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。 器高压侧对地 干变为 28Kv/1min 无击穿、放电现象。 5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无 击穿、放电现象。 6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s， 无击穿、放电现象。 7、柜内 35Kv 电缆耐压试验 1m，无击穿、放电现象。 8、柜内 10Kv 电缆耐压试验 18Kv/1m，无击穿、放电现象。 1、 A 相电阻值≤ 320μΩ 。 2、 B 相电阻值≤ 320μΩ。
低压开关柜合格检验报告
xx万成电气集团有限公司低压开关柜合格检验报告 产品计划号 序号1234一般检查进出线 表面处理 5辅助回路接头 标号 线径 固定能满足用户搭接进出线 表面无划伤、漆层无剥落。颜色一致，一 米之内无明显色差 各回路的导线端头均有相应的文字符号， 所有的文字符合与接线图上的符号一致 导线的截面符合电流要求，电流回路采用 2.5㎜2导线，电压回路采用 1.5㎜2导线 a过门线或活动部件导线采用BVR软导线 b绝缘导线无贴近裸露带电部件，线固定 处有保护导线措施 两元件之间连接不允许有街头，任何元件
的接线端头导线不超过2根符合符合符合符合产品型号柜号出厂编号环境温度35℃检验结论检验项目 介电 强度主回路 辅助回路检验内容及要求 施加2500V电压历时5秒钟 施加2500V电压历时1秒钟 施加3750V电压历时5秒钟 允许最小值□10㎜□20㎜ 允许最小值□12㎜□20㎜ a技术参数、元件型号与图纸要求一致 元器件 安装 框架安装b元器件的安装符合各自规定要求 c各元件的接地均可靠接地，能方便拆卸 符合方案要求，无变形扭曲、紧固件松动实测记录□有□无击穿闪络现象□有□无击穿闪络现象□有□无击穿闪络现象实测最小距离为㎜实测最小距离为㎜符合符合符合实测最大距离为㎜符合试验操作手柄 电气间隙 爬电距离 铭牌、指示铭牌内容清晰，装于易见处，面板元件的 标牌安装功能标准正确、齐全。三相母排的相序标
牌，内容正确，带电件应带有警戒标志 防护等级 外形尺寸不低于 外形尺寸和安装尺寸符合图样尺寸检查 序号 6通电调试a．通电调试各元件均符合原理图要求b．各元件动作无异常噪音 检验内容及要求 主回路的导线截面满足回路电流要求，母 排无裂纹，搭接面应有防电腐蚀措施 母排的相序标识，符合工艺文件要求，同 时按要求分色区分 接头紧密，接触良好 一次回路各功能单元均符合图纸要求 组合式配电柜两边有封板，柜与柜有隔板符合实测记录符合符合符合最大值为： 最大值为： 最大值为： 符合符合检验结论检验项目主回 相序路检 查接头
高压环网柜试验报告
高压环网柜试验报告 10KV高压环网柜出厂试验报告 产品型号出厂编号 本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大 纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论 号项目 外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。 1 外观检查标志产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、目测检查完整。 检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误防误操作目测及手2 入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合功能检查动操作闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。 检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方目测结构与接线正确3 案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标校验台性检查准和技术条件。 母线安装及标识母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂目测 4 正确性纹，表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。 机械操作手动操作 5 负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。试验 回路电阻?150μΩ HXGN?-12/630-20 6 主回路电阻 A: B: C: 测试 仪?250μΩ HXGN?-12/125-31.5 相对地及相间42KV/1min 高压 回路负荷开关断口48KV/1min
工频耐压工频耐压控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间 7 试验测试仪 2.0KV/1min 低压 回路不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分 断点之间2.5KV/1min 各回路导电部件与地及相间的 8 绝缘电阻验证兆欧表MΩ 实测: 绝缘电阻?1000MΩ 各接地点牢靠,标志清晰,接地连接地电阻 9 接地电阻测试mΩ 实测: 测试仪续性满足?100mΩ 卷尺 10 主回路电气间隙主回路带电部件对地及相间的距离?125mm 专用塞规 11 防护等级 ?IP20(,12) ?IP30(,2.5) ?IP40(,1) 12 随机文件及备件随机文件资料、配件、备件等均齐全正确目测 目测 13 产品包装包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求 结论 检验员: 校核: 试验日期: 10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告 产品型号出厂编号 本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大 纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论 号项目 外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。 1 外观检查标志产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、目测检查完整。
低压开关柜GGD出厂检验报告
低压开关柜出厂检验报告 用户名称：试验日期： 产品名称低压开关柜产品型号：GGD 出厂编号：检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果 一、一般检查 1 元器件和材料选用符合图样要求 2 装置的结构及镀层、被 覆层质量 符合产品质量分等规定的要求 3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求，安装正确，标号清晰，紧固件应符合要求。 4 母线设置应层次分明，整齐美观，自然吻合，连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。 5 二次线配置应接线整齐，整齐美观，牢固可靠，标号完善清晰，线束固定正确。 二、保护措施和保护电路的检查 1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥1 2 mm 2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固，无油无锈无漆，有明显接地标志。 三、操作试验 1 机械操作进行不少于5次手动操作，应灵活可靠，无卡住或操作力过大现象出现。 2 通电操作试验动作正确无误，符合电气原理图的要求。 四、介电强度试验 1 主回路各相之间带电 部位与地(框架)之间 50Hz，2.5KV，1S，无击穿或闪络现象。 2 辅助回路与地之间50Hz，1.5KV，1S，无击穿或闪络现象。 3 绝缘操作手柄与电路 之间 50Hz，3.75KV，1S，无击穿或闪络现象。 五、绝缘验证 1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间，每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。 六、防护等级 1 防护等级验证防护等级：IP30用直径为2.5mm的硬钢丝，对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。钢丝应不能进入柜内。 验证结论：根据GB7251.1-2005标准检验 检验日期；检验员：复核：
低压配电柜检验报告
低压配电柜检验报告
江苏丰源电气有限公司 检验报告 序号试验项目技术要求检测设 备或方 法 结论 1 一般检查所有元器件安装是否正确核对图纸主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确核对图纸金属防护层、绝缘件处理是否正确目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主 电路直接连接的 辅助回路之间 所有带电部位与 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路 的连续性 检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地 电阻 测试 仪 9mΩ 开关安装梁—主接地9mΩ 元件安装支架—主接地7mΩ 端子支架—主接地8mΩ 金属框架—主接地7mΩ 4 电气间隙 和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部 件间最小值 目检 游标 卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值30mm 5 通电试验通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次/ 6 绝缘电阻所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表备注本产品检验标准：GB7251.1-2013
低压开关柜检验报告总结计划.docx
低压开关柜（箱）检验报告执行标准： GB7251.1-1997 年月日订货单位胜芳志兴制管产品型号GGD2合同编号出厂编号143023项目技术要求 外观检查目测：外观平整、整洁、干净，无明显缺陷；门板开关灵活到位；模拟母线尺寸和颜色符合规定的要求 装配接 1、屏内一次、二次设备安装位置及规格型号均应符合图纸的规定 线检查 2、屏内电器设备的固定和安装位置应符合各个电器设备本身技术条件和元件说明书中规定的要求 电器间隙3、指示灯、按钮颜色、母线、导线的截面选择，加工和颜色（或色标）、相序应符合规定的要求 4、一次、二次绝缘导体敷设应保证平整垂直，应保证不影响一次、二次设备的检修，并保证清洁美观 1、电气间隙 220V— 5mm(<63A)— 6mm(>63A)380V—8mm(<63A)— 10mm(>63A) 2、爬电距离 220V--6mm(<63A) —8mm(>63A)380V—10mm(<63A) —12mm(>63A) 绝缘电阻 1、220V 回路间或对地，用 500V M Ω表测量，不小于 10M Ω。持续 1 秒无闪烁击穿现象 工频耐压2、380V 回路间或对地，用 1000V M Ω表测量，不小于 10MΩ。 1、220V 所有工作回路及控制回路三相及对地，50HZ,2500V 性能操作2、380V 相间回路及对地， 50HZ,2500V. 1、信号、控制、保持回路，符合原理图要求，动作无误。 2、测量、本地、远方操作、闭锁，符合原理图要求，动作无误。 保护电路连续3、监控、报警回路，符合原理图要求，动作无误。 1、仪表们、操作手柄接地处≤ 10mΩ。mΩ 性试验 2、接线端子≤ 10mΩ。mΩ 3、开关底座、安装支架≤ 10mΩ。mΩ结论审核：检验员：