声波吹灰器使用手册
声波吹灰器使用手册
一前言1.1 概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限,存在死角区；（2）耗能高；（3)设备可靠性差；（4)维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是：（1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面;（4）设备简单，安装方便；（5）系统全自动运行，节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉,热水锅炉，碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。
1。
3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。
吹灰器操作说明
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
声波反吹清灰系统的使用步骤详解
声波反吹清灰系统的使用步骤详解首先，除尘器在声波的反吹清灰的情况下运行二天(步骤1) ．平均运行阻力为1450Pa；接着．每次清灰，都采用声波反吹清灰(步骤2)。
运行三天，平均运行阻力为980P a；为了确定此对停运喇叭后，除尘器的运行阻力是否有所降低。
又采用无声波反吹清灰运行三天(步骤3 ) .平均运行阻力为1330P a。
步骤四旨在找出最佳的鸣喇叭次数。
分为四个子步骤。
首先每八次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4a) 。
运行三天，平均运行阻力为1320P a，且每次鸣喇叭后．残余阻力都有较大程度的降低；接着，每四次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4b) 。
运行二天，平均运行阻力为1060P a。
然后，每二次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4c) ，运行二天。
平均运行阻力为1030P a；最后,每次反吹清灰后都鸣喇叭(步骤4d )，运行一天。
平均运行阻力为9 7 0P a。
各种清灰条件下，除尘器的平均运行阻力变化情况如图2。
从图2 可见.(1) 步骤3 与步骤4a 几乎得到相同的平均运行阻力，所以对于本实验所用除尘系统来说，当鸣喇叭次数小于每八次反吹清灰鸣喇叭一次时，几乎不能改善清灰效果。
(2) 步骤 2 和步骤4d 也具有近似相等的平均运行阻力，这两个步骤均为每次反吹清灰都鸣喇叭。
所不同是，步骤 2 之前步骤 1 的运行阻力比步骤4d 之前步骤4c 的运行阻力高得多。
这一现象说明，对于同一除尘系统来说。
声波反吹清灰后袋上附着的粉尘层所表现出来的阻力性质与原先所附粉尘层所表现出来的阻力性质无关。
此次试验选用的是江苏凤谷节能科技生产的FGSSC-A型声波清灰器最后第三个步骤是(3) 步骤1与步骤 3 都是无声波的反吹清灰方式，而后者平均运行阻力比前者降低8％以上。
说明一旦反吹清灰袋式除尘器进行了声波反吹清灰。
将使除尘器运行阻力获得较长久的降低量(本实验中为120Pa) ，这个降低量能维持多久还需进一步实验确定。
但是，基于该点可以通过偶而鸣一次喇叭来校正那些因运行阻力过大而不在正常状态下运行的除尘系统。
吹灰控制说明
1.1.#1机脱硝SCR反应器声波吹灰系统1.1.1 P&ID图P&ID图号：TFEN-E1008S-G-081.1.2 可控设备#1机脱硝SCR反应器声波吹灰系统：●01HSD10AA011 #1机脱硝SCR反应器声波吹灰器A电磁阀●01HSD10AA012 #1机脱硝SCR反应器声波吹灰器B电磁阀1.1.3 SFG逻辑的功能按设定程序启动SCR反应器的吹灰程序，对催化剂进行吹灰。
每个SCR反应器的催化剂配2个声波吹灰器。
单个声波吹灰器没有驱动级的手动操作，全部只通过声波吹灰器顺控程序自动控制。
1.1.4 SCR反应器吹灰系统的SC控制逻辑（包括条件、保护、手动和自动）●声波吹灰器顺控逻辑：手动启动：运行人员启动指令自动启动：控制器启动后若锅炉为正常状态，程序自动启动启动允许条件：无手动停止：运行人员停止指令自动停止：声波吹灰顺控自动停止条件（见“图1”）停止允许条件：无图1：声波吹灰顺控自动停止条件在声波吹灰器顺控画面上按下启动按钮，则程序将自动执行下述的顺控逻辑，并且自动循环执行；按停止按钮，或者自动停止条件满足，则无论当前顺控执行到哪一步均立即结束程序。
声波吹灰器顺控执行步序如下(声波吹灰器无信号反馈，顺控步序无条件循环执行)：开#1机脱硝SCR反应器声波吹灰器A电磁阀01HSD10AA011（逻辑1，保持20S，变为0）；开#1机脱硝SCR反应器声波吹灰器B电磁阀01HSD10AA012（逻辑1，保持20S，变为0）延时30分钟。
循环执行上面程序。
1.2 #1机脱硝SCR反应器蒸汽吹灰系统反应器蒸汽吹灰因为要与锅炉吹灰共用蒸汽气源，所以还要与锅炉吹灰系统进行相关协调。
蒸汽吹灰系统共2个吹灰器.脱硝蒸汽吹灰与锅炉吹灰共用蒸汽，但在接口处设置了1个进口控制阀，由于锅炉吹灰疏水系统不太好用所以脱硝单独建立了疏水管路，疏水管路有温度表和控制阀。
当锅炉吹灰后，机组运行人员启动脱硝蒸汽吹灰，脱硝蒸汽吹灰间将自动运行一个执行程序。
DSK 声波清灰器
DSK-6声波清灰器操作规程在2011年 # 1机组小修时，在 #1机组锅炉尾部烟道56.6米层二侧墙，原高再L/R14~18蒸汽吹灰器处加装DSK-6型声波吹灰器12台，在49.4米层原低再蒸汽吹灰器（L28、R28）处加装4台，总计16台，试用期为6个月。
DSK-6型特大功率声波清灰器是用压缩空气作为动力，以气流在特定的几何腔室内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强声波，属于共振腔类清灰器，主要用于锅炉受热面和烟道热交换器的清灰工作。
一、DSH-6声波清灰器主要特性参数：1、声学特性：DSK-6型清灰器声波频带为30~2100HZ的双主峰宽频带，在气源压力0.8MPa时，声源声压级159分贝，声源声功率4850声瓦。
2、动力参数：气源为杂用压缩空气，压力为0.5~0.8MPa，单只耗气量2.6~4.8m3/min。
3、有效清灰空间：声波清灰器有效空间为前小后大的半椭圆球体，当气源压力0.8MPa时，球体径向直径7~9米，前方轴向长度为14~18米。
4、耐热温度：耐热1050℃。
5、运行方式：由可编程自动控制调整，实现间歇式巡回投用。
6、声波清灰器投运时，炉墙外1米的噪音应符合国家标准（≤85分贝），并对附近的人员、设备没有影响，满足人身安全和工业卫生劳动保护条例的要求。
二、声波吹灰程序控制器的技术特性1．控制通道数： 70 (注：PLC-西门子S7系列)2．可控制执行器类型：电磁阀（常闭）3．可控制执行器电压：AC 220V（180-240）4．可控制执行器电流极限：5A5．吹灰器时间和周期控制范围：（1）运行方式：常年自动（2）每天吹灰次数可编程设定任意范围；（3）每次吹灰时间可编程设定任意范围；（4）每次吹灰起始时间可编程设定任意范围；（5）控制信号计时误差：小于1分钟（6）使用温度：-5至40摄氏度（7）吹灰控制器必须与程序控制器相互连接，可以分别实现就地和远程操作方式。
在DCS画面（2140）上连接清灰/停止按钮，可在画面上远程停止。
声波吹灰系统安装、调试、操作说明书100万吨160908
·设计方:中国石油工程建设公司大连设计分公司
·卖方:北京中科声波节能环保新技术有限公司
二
1卖方责任
1.1提供全新的、先进的、可靠的、完整的满足运营中吹灰需要的声波吹灰产品,涉及吹灰器本体、电磁阀、三联件、配套管件等附属设备和附件。
1.2提供声波吹灰器使用维护说明书、吹灰器系统布置图、吹灰管路布置图、供货清单及有关接口尺寸布置安装图等资料。
每一个三联件油杯内分别加入20＃以上机油, 加油量不得高于壳体上的最高油位线.
3 膜片式声波吹灰器结构及参数
3.1 ZHK-SA膜片式声波吹灰器技术参数
作用范围（m）
6-10
声波频率(Hz)
200～800
声压级（dB）
≥150
材 质
ZG304（喇叭）
气源类型
压缩空气或氮气
气源压力（MPa）
0.4～0.6
耗气量（Nm3/min）
0.9～1.2
3.2 ZHK-SA膜片式声波吹灰器结构
3.3.3安装所有结束后,关闭所有管道阀门。
3.4安装环节
第一: 在炉墙指定位置开∅320孔,将预埋件焊接在这个孔上, 将预埋件焊接在该开孔上, 圆周満焊, 并做好设备密封。
炉墙护板
第二: 现场将声波吹灰器与连接法兰《1》用螺栓连接, 4-（M10×30）螺栓, 注1。
连接法兰
第三: 将第二环节的声波吹灰器安装在第一环节已经焊接在设备外壁上的预埋件上, 6-（M10×30）螺栓、螺母将预埋件和吹灰器连接法兰连接, 注2.
安装说明:
·安装支架采用∠40×40×3 mm角铁焊接而成, 支架固定在设备框架或反映塔附近适合放置电控箱的位置, 电控箱固定在安装支架上, 用4-（M10×20mm）的螺栓固定。
声波吹灰器说明书
（2）、在顶部电磁振打除尘器中的安装
SQ-75型声波清灰器
SQ-75型声波清灰器
空压机
储气罐
p
SQ-75型用于立式电除尘器
SQ-100G型声波清灰器
SQ-75型用于卧式电除尘器
SQ-75型声波 清灰器
Ⅰ
SQ-125型声波清灰器
SQ-75型用于机力冷却器列管清灰
SQ-100型声波清灰器
SQ-125型用于布袋清灰
SQ160G型声波清灰器
炉膛 SQ-100型用于锅炉过热器清灰
SQ-75 型
SQ-75W 型
SQ-100 型
SQ-100G 型 3
420
～2000
540
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
240
呼吸器
300
200
SQ-125-1 型
3/4NPT 气源接口 710
380
420
416
SQ-125-2 型
3/4NPT 气源接口
810
呼吸器
呼吸口
膜片
压缩空气入口
膜片处于受压状态
二级腔 初级腔
一定压力的压缩空气进入初级 腔，使膜片产生弯曲，空气进入 二级腔
图 1 声波清灰器工作原理图
膜片收缩，进入二级腔的空气束快 速离开发声头，反复振动，再经扩 声筒进行放大，形成低频高能声波
BS201型声波除灰用户使用手册(I)
感谢您选用中科声威声波除灰系统，该系统用于工业锅炉的除灰。
本系统采用全自动工作方式，如果您想手动操作，请先阅读并理解本手册，以便正确使用。
不正确的使用，将造成不正常运行或引起故障和降低寿命。
本手册使用后请妥善保管，以备随时查用。
目录一、前言 (1)1.1、功能 (1)1.2、适用范围 (1)1.3、工作原理 (2)二、到货检查 (3)三、中科声威旋笛式声波发生器技术参数 (4)3.1、主要技术参数 (4)3.2、设备外形尺寸 (4)四、除灰系统安装与调试 (5)4.1、安装 (5)4.1.1、前期工作 (5)4.1.2、系统安装 (8)4.2、调试 (11)五、控制系统 (12)5.1、系统组成 (12)5.2、各元件功能 (12)六、操作方法 (13)6.1、操作面板的说明 (13)6.2、控制柜的操作过程 (14)七、注意事项 (17)八、日常维护及保养 (18)8.1、机械部分的维护 (18)8.2、电脑控制柜的维护 (19)8.2.1、使用环境 (19)8.2.2、日常检查 (19)8.3、定期检查 (20)九、故障处理 (21)9.1、机械部分 (21)9.2、电气部分 (22)9.3、一些故障的排除流程 (22)十、维护、维修注意事项 (28)一、前言1.1、功能锅炉、加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率、导致锅炉效率下降的主要原因之一。
同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护、维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的吹灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题仍然未能解决。
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声波吹灰器使用手册 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020一前言概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。
同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。
声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等。
适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。
工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。
声波对焦渣的作用要复杂一些。
炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。
当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。
在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
三声望旋笛式发生器技术参数主要技术参数声望公司BS系列旋笛式声波发生器主要技术参数如表1所示。
表1设备外形尺寸BS系列旋笛式声波发生器外形尺寸如图1所示。
图1 旋笛式声波发生器外形尺寸四除灰系统的安装与调试安装声望声波除灰系统安装示意图如下图所示。
声波除灰安装示意图声波除灰系统的安装分为前期准备和系统安装两部分。
前期工作前期准备工作由用户根据声望公司提供的设计方案进行准备工作。
包括这样几个方面的内容：1 电源声望的声波除灰系统采用普通220V交流电。
功率根据您所选用系统的具体情况来定。
一般情况下，系统工作时的功率为。
2 电缆线用户需要准备这样一些电缆线：电源到控制柜 电缆一根（3芯） 芯每台设备的电缆配置：电机一根（4芯） 芯 电磁阀一根（3芯）芯如果电缆线经过的地区有抗干扰能力较弱的设备，建议所有电缆均采用屏蔽电缆3 锅炉管接法兰盘制作锅炉端管接法兰用于连接除灰系统的声波导管，其标准尺寸如图2所示。
特殊要求请根据我公司提供的特殊设计制作。
4 管路准备气源管路的铺设根据北京声望声电技术有限公司提供的设计方案进行。
从气源出口的主管路采用Φ78mm 的管子，支管采用Φ40mm 的管子，主管和支管均配有截止阀。
图 2 锅炉端管接发兰5 发生器安装基座制作基座高度H 根据每台锅炉的设计方案而定；为了安装、调试、维护方便，基座上部应有不少于800mm 的自由空间，基座水平四周以能满足设备及配件的安装和检修为依据。
支架用型钢制作好，具体尺寸见图3。
6 控制柜安装基座制作控制柜建议尽可能摆放在距设备安装现场不远的干净、防雨、无严重电磁干扰的室内环境。
控制柜安放支架如图4所示。
控制柜前后应保留有1m 的自由空间。
A 、B 大小根据控制柜具体规格有所不同，以现场设计方案为准。
7. 连接配件另外用户需准备这样一些配件：图 3 发生器安装基座图 4控制柜安装基座系统安装为了保证质量，声波除灰系统的安装由声望公司技术支持人员到现场指导安装，而由用户具体施工和配合。
1 声导管的安装首先法兰盘与声导管通过螺栓和石棉垫连成一体（连接牢固），并在保证声导管中心水平的情况下，再把法兰盘和炉壁点焊好。
证无泄漏。
2 发生器的安装把发生器放置于支架上，通过调整声导管和支架，使发生器与声导管（已与炉壁虚连接）连接牢固，密封严实；同时，把法兰盘满焊于炉壁上。
最后，把支架与发生器和平台分别固定牢固。
声导管与发生器必须连接牢固，密封严实，保证无泄漏。
平台上表面一定要水平。
3 附件及管路系统的安装从主管路分别引支管至每台设备上，每根支管均需配置一个截止阀。
依图安装电磁阀等附件，蒸汽型还需安装疏水阀、汽水分离器、过滤阀等附件。
4 电缆线的接驳从控制柜分别引电缆至每台设备的接线盒上，其中电机用4芯电缆(实用3芯)，电磁阀用3芯电缆(实用2芯)。
多余的芯备用。
图 5 旋笛式声波发生器及其声波导管的安装图6 接线盒五操作本除灰系统采用了计算机控制系统，正常情况下采取全自动运行方式，无需人工干预。
如果有特殊需要进行人工操作，请详细阅读本小节。
操作与显示面板说明本系统的操作面板由控制按钮和指示灯组成。
系统操作通过控制按钮实现，指示灯为操作提供方便，通过它可以图 7 控制柜操作面板直观地看到操作的结果，以避免可能的误操作，并在出现故障时给操作者显示直观的报警信息，以便能迅速准确地作出处理。
本系统的操作非常简单，正常情况下一般不用人工手动操作。
系统的操作和显示面板的布置示意如图7所示(该图仅为示意图，具体的形式与控制柜的规格有关)：在图中：电源开关是指系统总电源开关，当拨向‘ON’的位置时系统上电；电源处为电源指示灯，当电源开关打开时，该指示灯点亮；手/自动对运行的方式进行控制，即决定是手动或是自动操作；按下该按钮，当左边指示灯变亮时，则进入自动状态。
PLC复位按钮对系统进行全面地复位，当系统出现故障时可按此健让系统重新运行；变频器报警为变频器故障指示灯；过负载报警是设备出现故障如卡住或短路等时的报警指示灯。
变频器复位按钮对变频器进行复位，当变频器报警灯点亮时可按此健复位；发声器发*在手动时控制发生器运行，设备运行时，其上部第一排的对应指示灯会点亮；报警为报警喇叭，系统出现故障时，它会发出鸣响；方框代表的是变频器操作键盘，此键盘为声望公司调试人员调试时使用，用户千万不可操作。
操作步骤1、检查控制柜引入电源是否接线正确，无异常。
2、将电源开关拔向＂ON＂的位置，这时显示面板上的电源指示灯应为点亮状态；此时称为上电状态。
3、通过对＂手/自动＂按钮的操作来选择手动或是自动状态。
具体的操作方法如下：自动：在运行待命状态下（电源灯亮），这时单点＂手/自动＂按钮，对应的＂手/自动＂灯点亮，这时的系统进入自动工作状态。
这时所控制的发生器自动循环运行，无需人工干预。
手动：通过调整＂手/自动＂按钮，使得对应的灯不点亮。
此时系统进入手动状态。
这时可以选择开启运行任何一台或两台发声器，单点对应的＂发生器*＂按钮，所选的发生器的电机开始运转，10秒钟后，电磁阀接通，对应的批示灯点亮，发声器处于吹灰状态，直到人为地去关闭发声器。
处于这种手动吹灰的状态称之为手动状态。
关闭时只用单点所选择的＂发声器*＂按钮即可。
当所选择的运行台数超过系统允许的同时工作设备数时（一般为3台），系统会自动终止所有的运行中的发生器，此属正常现象。
出现这种情况时，再对所有的发生器的手动操作都无效，必须点按PLC复位按钮才能重新开始作业，否则系统不响应。
4. 关闭系统当要求退出所有的操作时，如果处于自动状态，先单点＂手/自动＂按钮，使系统处于运行待命状态；如果是手动状态，先停止关闭所有的运行中的设备，使系统处于运行待命状态；把电源开关拔到＂OFF＂，这时电源指示灯熄灭。
系统完全退出所有操作。
六注意事项1、安装时，在每个连接处均需加密封材料，并且一定要密封严实。
2、阀门的安装一定要注意进气、出气方向。
3、在安装管路时，一定要清除管内的杂质和焊渣；同时，也应清除管内的焊渣。
4、在自动状态下，截止阀全部打开。
5、严格按照操作方法进行操作，不可误操作或不按顺序操作，否则，可能会造成控制软件出现错误而造成设备停止运行。
七系统维护及保养机械部分的维护1、工作温度：电动机不得超过60︒C,电磁阀不得超过80︒C .2、发声器工作期间，每隔两个月用油枪给声波发生器加一次润滑脂，以防轴承干摩擦。
加脂位置如图8所示，润滑脂牌号为3号钙基润滑油。
3、气路中的过滤阀，每隔三个月清洗一次滤芯，具体操作见过滤阀使用说明书。
4、发声器工作期间，每隔两个月从排污口排一次水，排污口位置见下图。
5、发声器工作期间，每隔三个月检查各螺栓连接部位，特别是声导管各连接部位，各部位不得有松动现象，以免漏声，影响使用效果。
6、建议设备由专人负责、使用和维护。
定期的检修，是保证设备可靠工作和长寿命的最佳方法。
排污口注油处图8 发声器的注油与排污控制柜的维护工作环境要求（1）电源电压：200～240V，不允许有频繁的波动和停电。
（2）温度：0～50 C，不允许温度有剧烈的变化。
（3）湿度：20～90%，不得有凝露和结冰。
（4）振动：小于，禁止任何直接的冲击。
（5）周围环境不得有灰尘、铁粉、导电的油雾、粉尘、含盐气体、有机溶剂等。
（6）对于普通型控制柜，周围环境不得有可燃性气体。
（7）附近不能有可燃性材料如木材等。
（8）电器柜周围留有足够的空间便于操作和观察。
（9）不能将电气柜放于强的电场和磁场中。
（10）电气柜周围必须有良好的通风和散热条件。
（11）电气柜应该安装在可以长期承受其重量的地方并固定可靠。
日常检查从外部检查系统的运行状况，确认系统是否有异常情况。
下列各点必须经常查：（1）运行性能符合标准规范。
（2）周围环境符合标准规范。
（3）控制柜面板显示正常。
（4）没有异常的噪声、震动和气味。
（5）没有过热和变色的情况。
（6）连接部件没有松动和脱落。
（7）电缆没有损坏。
定期检查定期检查的周期是每年1-2次。