工业工程基础工作研究课件
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基础工业工程第7章秒表时间研究课件
1、作业分解的原因
⑤每单元予以详细说明，并求其标准时间，则详细的操作规则即可产生，且以后如某单元需更换动作，则可直接修正本单元时间。⑥划分单元后，每个单元再给予详细的说明，不但可作为介绍整个操作的说明，并且还可用其作为“标准操作”培训新人。 ⑦如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，即为整个操作的标准时间。且以后单元如遇有增减时，亦可迅速算出其标准时间。
第三节 秒表时间研究的步骤
第四节 常用的几种评定方法
第五节 作业评定的培训及应用案例
三、秒表时间研究的适用对象
第一节 秒表时间研究的含义、特点和适用对象
一、秒表实验研究的含义
二、秒表时间研究的特点
一、秒表时间研究的含义
秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用方法，也称直接时间研究——密集抽样。秒表时间研究是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。
即应观测的次数为25次。 在预先对操作单元进行观测时，观测次数可选5次，或10次均可，一般选10次的较多。对于不同操作单元，计算的观测次数可能不同，实际观测次数应为各单元中次数最大者。
代入式（7-5）得：
若要求观测误差控制在±5%以内，取置信度为95%，则应观测的次数为：
R是级差；d2是以观测次数为基础的一个系数，可查表7-6得；n’为应进行观测的次数；n为试观测次数。
作业分解
操作单元
观测点
1)从椅子上起身
1)走到电视机旁
抓住旋钮的瞬间
2)走到电视机旁
3)抓住旋钮
2)切换频道
⑤每单元予以详细说明，并求其标准时间，则详细的操作规则即可产生，且以后如某单元需更换动作，则可直接修正本单元时间。⑥划分单元后，每个单元再给予详细的说明，不但可作为介绍整个操作的说明，并且还可用其作为“标准操作”培训新人。 ⑦如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，即为整个操作的标准时间。且以后单元如遇有增减时，亦可迅速算出其标准时间。
第三节 秒表时间研究的步骤
第四节 常用的几种评定方法
第五节 作业评定的培训及应用案例
三、秒表时间研究的适用对象
第一节 秒表时间研究的含义、特点和适用对象
一、秒表实验研究的含义
二、秒表时间研究的特点
一、秒表时间研究的含义
秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用方法，也称直接时间研究——密集抽样。秒表时间研究是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。
即应观测的次数为25次。 在预先对操作单元进行观测时，观测次数可选5次，或10次均可，一般选10次的较多。对于不同操作单元，计算的观测次数可能不同，实际观测次数应为各单元中次数最大者。
代入式（7-5）得：
若要求观测误差控制在±5%以内，取置信度为95%，则应观测的次数为：
R是级差；d2是以观测次数为基础的一个系数，可查表7-6得；n’为应进行观测的次数；n为试观测次数。
作业分解
操作单元
观测点
1)从椅子上起身
1)走到电视机旁
抓住旋钮的瞬间
2)走到电视机旁
3)抓住旋钮
2)切换频道
《基础工业工程》课件
工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初，美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论，为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶，随着制造业 的快速发展，工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05
程
质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据，控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验，以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性，确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术，为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、 生产时间和生产数量，确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控，及时调整 生产进度，确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析，识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元，便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析，找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则
基础工业工程教学课件第一部分工业工程基本概念第二章工作研究精要相关两份资料
2.2 方法研究概要
n 操作分析（或作业分析）
Ø 研究分析以人为主体的工序。使操作者、操作对象、 操作工具三者科学地组织、合理的布局与安排，以 减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工 作质量得到保证。
2.2 方法研究概要
n 动作分析
Ø 研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除 多余动作、减轻疲劳、使操作简便有效，从而制定 出最佳的动作程序。
流程程序图，双手操作图， 联合作业分析
联合作业分析，流程程序 图（设备型）
动作分析，人机程序图
工作研究的实施程序
2.2 方法研究概要
n 方法研究定义
Ø 对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作） 方法进行系统地记录和严格的考察，作为开发和应 用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一 种手段。
Ø 寻求完成任何工作的最经济、有效、合理的方法， 并使该方法标准化。
2.2 方法研究概要
n 方法研究目的
Ø 改进工艺和程序 Ø 改进工厂、车间和工作场所的平面布置 Ø 改进整个工厂和设备的设计 Ø 经济地使用人力，减少不必要的疲劳 Ø 提高生产率 Ø 改善工作环境 Ø 降低劳动强度
2.2 方法研究概要
确定某项工作的标准时 间
提高 生产率工作ຫໍສະໝຸດ 究的目标工作研究的一般范围选择
作业类型
整个制造过程
工厂平面布置： 物料的移动
工厂平面布置： 工人的移动
物料搬运 工作场所平面布置
集体作业或自动机工序
工人在工作时的动作
例子
从原材料投产到任务调度的产品生 产，包括：准备到检查，产品接收、 包装和发运 某零件经过全部加工工序的移动 某零件在某工序间的移动
n 其基本功能是生产系统的诊断分析，最终目的是提 高生产率，是一种不需要投资或用很少投资就能增 加现有资源产出率的一种工程与管理相结合的技术。
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ，确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化，制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估，选择合适的供应商，确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析，找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法，对政务流 程进行再造和优化， 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析，验证再造和优化 方案的可行性和效果 ，并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划，确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划，确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配，会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此， 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统，通过数据挖掘和分析等技术，为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策，提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术， 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连，实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及，工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
《工业工程基础》课件
生产流程设计需要综合考虑设备布局、人力配置、物料流动、信息传递等因素，通过合理的设计，实现生产过程的顺畅和高效。
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
基础工业工程教学课件第二部分工作研究第五章动作分析相关两份资料
Ø 减少动作的数量 Ø 缩短动作的距离 Ø 双手同时进行动作 Ø 轻快动作 Ø 减少疲劳 Ø 提高效率
5.3 动作经济原则
n 归纳为三大类，22条：
Ø 关于人体的使用原则 (8) Ø 关于工作场所的布置原则 (8) Ø 关于工具和设备的设计原则 (6)
n 十条基本原则
1）关于人体的使用原则
n 双手应同时开始并同时完成其动作 n 除规定休息时间外，两手不应同时空闲 n 两臂的动作应对称、反向并同时进行 n 手的动作应尽可能以最低等级的动作来完成 n 凡是能利用重力的地方应用重力，如果必须用体力，应减
Ø 起点：当物体被控制，并处于可分解的瞬间；终点：物体完 全分离的瞬间
Ø 状态：A.松动-最容易，需时最少；B.稍紧；C.紧合-最难，需 时最多。
Ø 特性： 可能与其它动素复合发生；常在“握取”之后，而在“ 移物”或“释放”之前发生
n 6.使用（Use-U）：为操作目的而使用工具或设备
Ø 起点：开始控制工具进行工作的瞬间；终点：工具使用完毕 之瞬间
存在的主要问题是：左右手协作将螺母放置于 焊接件指定位置时，若员工一时疏忽不小心踩 下脚踏板，容易发生伤手事故（曾有一名员工 为此受伤）；员工来回走动、弯腰，容易疲劳， 效率低。
开篇案例
通过对员工操作进行分析，按遵循动作经济性原 则对此工位进行改善。将放置螺母的货架移至焊 接机旁，员工取螺母无须走动；利用重力原理， 设计一个小滑道，对准焊接头，只需左手将焊接 点对准焊接头，右手在滑道上放置螺母即可完成 螺母准确放置于焊接点任务，然后踩下脚踏板完 成焊接动作，消除了安全隐患；在焊接机右侧放 置斜式物料架，取待焊接件、放置焊接件均无须 走动。改善后如右图所示。
n 第三类4个动素：持住、迟延、故延、休息
5.3 动作经济原则
n 归纳为三大类，22条：
Ø 关于人体的使用原则 (8) Ø 关于工作场所的布置原则 (8) Ø 关于工具和设备的设计原则 (6)
n 十条基本原则
1）关于人体的使用原则
n 双手应同时开始并同时完成其动作 n 除规定休息时间外，两手不应同时空闲 n 两臂的动作应对称、反向并同时进行 n 手的动作应尽可能以最低等级的动作来完成 n 凡是能利用重力的地方应用重力，如果必须用体力，应减
Ø 起点：当物体被控制，并处于可分解的瞬间；终点：物体完 全分离的瞬间
Ø 状态：A.松动-最容易，需时最少；B.稍紧；C.紧合-最难，需 时最多。
Ø 特性： 可能与其它动素复合发生；常在“握取”之后，而在“ 移物”或“释放”之前发生
n 6.使用（Use-U）：为操作目的而使用工具或设备
Ø 起点：开始控制工具进行工作的瞬间；终点：工具使用完毕 之瞬间
存在的主要问题是：左右手协作将螺母放置于 焊接件指定位置时，若员工一时疏忽不小心踩 下脚踏板，容易发生伤手事故（曾有一名员工 为此受伤）；员工来回走动、弯腰，容易疲劳， 效率低。
开篇案例
通过对员工操作进行分析，按遵循动作经济性原 则对此工位进行改善。将放置螺母的货架移至焊 接机旁，员工取螺母无须走动；利用重力原理， 设计一个小滑道，对准焊接头，只需左手将焊接 点对准焊接头，右手在滑道上放置螺母即可完成 螺母准确放置于焊接点任务，然后踩下脚踏板完 成焊接动作，消除了安全隐患；在焊接机右侧放 置斜式物料架，取待焊接件、放置焊接件均无须 走动。改善后如右图所示。
n 第三类4个动素：持住、迟延、故延、休息
工业工程方法研究ppt课件
© RAOZHONG 2002
Simplification 简化
指工作内容、步骤方面的简化，亦指动作方面 的简化、能量的节省
在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群，且注意有间歇 有节奏的使用
减少目光搜索范围与变焦次数 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体 使动作变小 使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体
方法研究 - 2
© RAOZHONG 2002
工 作 研 究 的 范 畴
方法研究
1 方法、程序 2 材料 3 工具与设备 4 工作环境条件
设定标准工作法
1 方法、程序 2 材料 3 工具与设备 4 工作环境条件
作业测定 决定时间标准
制定工作标准
方法研究 - 3
训练操作工人
程序分析 操作分析 动作分析
经过探讨的整理之后，考虑现在或将来或许是企业的 限住条件之外，来设计一个最佳的工作系统或方法。 考虑以下问题： 1） 生产数量。 2） 使用空间。 3） 品质、机能。 4） 管理复杂化。 5） 过多的人员 6） 费用。 7） 实施日程。 8） 劳务关系。 针对上面的这些限住条件应以考虑，并进行改良 方法之设计，改良方案的设计，应先以试行，并做逐 步修改，才可定案。
方法研究 - 28
© RAOZHONG 2002
固定机器运行周期，并使工作能在这一周期内得以完成 实现工具的合并、控制的合并、动作的合并
方法研究 - 24
© RAOZHONG 2002
Rearrangement 重排
对工作的顺序进行重新排列
使两只手的工作负荷均衡，而且同步进行、相互对称的动作 形式最为有效
使工作由手向眼转移
方法研究 - 25
基础工业工程工作研究PPT共23页
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
基础工业工程工作研究
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
基础工业工程工作研究
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
工业工程基础知识教学课件PPT
（4）工作研究致力于工作方法的标准化
通过方法研究把已为实践证明更为合理的工作 方法固定下来，形成标准，并用此标准作业方 法作为训练和考核工具的依据，以提高工作效 率。
这幅漫画虽然不能完全代表工业工程，但是 那一行文字却是工业工程师的座右铭——它
意谓着「永远有个更好的方法！」在工作当
中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而 且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工 程的精神所在。
当然，工业工程绝非三言两语可以说得清楚。 现在且听我娓娓道来「工业工程是怎么回 事？」任何一种学问的起源必然有其推动的 力量，工业工程亦不例外，它的推动力就是 人类不屈于现状的意愿和追求尽善尽美的成 就欲望。
人类不屈于现状的意愿，使他想要把事 情做得更好。在不断改善工作的过程中， 人类终于了解到用科学方法来改善，可 以把事情做得更好。原来，改善的过程 也不一定要接受什么特殊训练，每个人 天生就可以运用自己的经验与本能来达 到改善的目的。等到泰勒把科学的方法 带到管理的领域后，这种管理的科学， 加上科技的知识才慢慢演变成日后的工 业工程。
研究又称作业研究，是方法研究和时间研究 的统称。
❖一 、 工作研究的定义：是以作业系统 为对象的一种科学方法。它是在既定的 工作条件下，运用系统分析Байду номын сангаас方法研究 资源的更合理利用，排除作业中不合理 不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、 更经济的工作方法，以提高系统的生产 率，降低系统的运营成本。
❖ 提高生产效率有多种途径：
特别指出的是：生产系统的优化不是一次性，IE所追 求的不是一时的优化，而是经常地研究系统的优化， 对系统不断地更新，以使其适合新的工艺、新的管理 方式，永远获得较高的综合效益。
如，近一两年，珠三角各大企业，均修改了其品质政 策，不约而同的加入 “持续改善，不断创新”一词， 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
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，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂 。
为什么IE能够如此呢？
因为它有如下内容： • 方法研究：寻求完成任何工作的最经济
合理的方法，达到减少人员、机器、无 效动作和消耗，并使方法标准化。 • 作业测定：制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准，达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。 以一个简单的材料搬运为例：
工业工程基础 （工作研究）
讲课题纲
案例分析：为什么日本的本田和日产在美 国取得成功？
工业工程简介
• 什么是工业工程？
美国质量管理权威朱兰博士说：美国值 得向 全世界夸耀的东西就是IE，美国之 所以打胜 第一次世界大战，又有打胜第 二次世界的力 量，就是美国有IE。
• IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程，简称IE，是世界上公认的能 杜 绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济 效益的把技术与管理有机地结合起来 的 一门边缘学科。
工业工程的范畴 ：?
ANSI--Z94（82年）
1。生物力学； 2。成本管理； 3。数据处理及系统设计；
4。销售与市场； 5。工程经济； 6。设施规划与物流；
7。材料加工； 8。应用数学（运筹学、管理经济学、 统计和数学应用等）；
9。组织规划与理认； 10。生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 11。实用心理学； 12。方法研究和作业测定；13。人的因素； 14。工资管理； 15。人体测量； 16。安全；
生产要素
投入
人。财。物
产出 转换
生产的财富 产品。服务
技术
生产率=产出/投入
管理
工业工程的定义：
• 其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。
日本生产率的变化：
生产率% 100
50 20
60 70
美国生产率
80
90
年
拿汽车工业来说：
美国用工量 日本用工量
装配一辆汽车 33个
14个
制造一辆车身 9。5小时 2。9小时
制造一发动机 6。8小时 2。8小时
中国可不可以用IE？
• 1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE 使该厂流水线生产能力提高了40%，半年 间仅成本就节约了80万元。 • 成都市红光电子管厂在引进的显象管生 产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投 入0。98万元，获得363万元的效益。
17。职业卫生与医学。
工业工程学科的性质：
• 工业工程是一门工程学科，IE要学习大 量的工程技术和数学方面的课程。但它不 同于一般的工程学科，它不仅包括自然科 学和工程技术，还包括社会科学和经济管 理方面的知识 ，它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
工业工程的特点
– IE的核心是降低成本，提高质量和生产
现在我们来看看是如何操作的：
战略与经营规划
生产要素 投入 人、财、物
生产过程 生产率测定
产出
产品 服务
生产率=产出/投入 动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
生产率评价、规划、控制、提高
反馈
工业工程的目标：
• 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统 的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质 量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是 在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 。
一个完整的工艺（加工、制造、装配） 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究，分析有无多佘或重复作业，程序是 否合理，搬运是否太多，等待是否太长 等。
程序分析的实例：
• 广州电池厂锌壳车间：
锌粒 冲壳机
锌壳
切口机
掉入 箩
磅称
三轮车
去另一车间
砌壳车间
来自冲壳 周 转 箱
周转箱 入库
三
轮
车
冲壳机
箩 切壳机
200万元，节约152个劳力，场地313平 方米。93年取得经济效益1200万元；94 年取得1500万元。 • 广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条 生产线原设计生产能力60万台/年，实际 生产43万台，应用IE后，93年生产了75 万台，94年生产了91万台，在此基础上 引进100万台改造项目，94年底投产，生 95万台，与43万台相比，增加了52万台
• 因为它能够提高生产率！ 众所周知，日本是一个国小、人多、资源 缺乏的 国。二次大战后，厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃， 全年1/3时间停产，加上600万日军和移民 拥回而失业人数激坛。
• 再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据1980年的统 计，日本国民的人均生产总值为1。087 万美元，居世界第二位。
装盘部
手
小
推
汽
车
车
总库
日用库
改进及节省：
装盘部
总库
• 方法标准、时间标准最终使人、机、物 将能力全部贡献于有价值的工作上，并为 运用其他IE技术奠定基础。 • 方法研究内容包括：
1。程序分析 2。操作分析 3。动作分析 4。路线分析
一。程序分析
何谓程序？方法研究与程序分析的关系？ • 以整个生产过程为研究对象，研究分析
率。
– IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） – 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 – 点 之一。 – IE是系统优化技术。 – IE的面向--由微观向宏观管理。
IE的意识：
• 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
为什么IE会受到重视：
冲壳车间三轮源自车周 转工人
箱箩
砌壳车间
改进：
机
工人
器
周转箱
锌壳下落道
义
• 1。取消称重工序； • 2。取消运输环节； • 3。锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只； • 4。降低锌壳重量，年回收锌粒31185公斤； • 5。提高锌壳合格率，从96。51%，提高到
• 上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投 入50万元，收入6200万元。
• 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装 配生产线，使产量翻番，年新增产值 1165万元，新增税利349万元。
• 1992年初广州电池厂，以二车间为IE试 点，四个月时间，取得经济效益19万元 节省20个劳力，节约场地48平方米。九 月份，全厂推广，年底取得经济效益