制药企业仓库管理员培训教材


物料出库流程
内部: 1.开具领料单 2.主管审核 3.凭单领料 4.核对品名规格数量 5.发料 6.签单 7.入账
外部: 1.出库单 2.主管审核 3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货 6.装车 7.放行 8.入账/单据分发
物料出库要求 “三不”
即在发货时要认真做到:
③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。
物料摆放的六条原则
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置,便于分拣和查找;
⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业; ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层;方便物料的数量控 制、清点盘存。

成品不合格品库:存放不合格的成品

原料、辅料不合格品库:存放不合格的原料、辅料

成品退货品库
温、湿度有特殊要求的物料如危险品库和胶囊库。
标签、说明书设专柜或专库贮存并由专人管理。
危险品储存的八注意
①储存地选址; ⑤分区分类储存;
②专库专人管理; ⑥堆放高度要求;
③警告标志;
⑦搬运、装运控制;
④明确标识;
⑧应急措施等。
把握的原则-3
安全
根据危险化学品的种类、特性, 在车间、库房等作业场所设置相应的 监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防 爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷 、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔 离操作等安全设施、设备;
(注:进入库房前手机关掉,不得穿钉靯等。国家有 相关法规规定。)

包材库:主要存放于生产所需各类包装材料

成品库:主要存放车间产出的成品

特殊药品库 如咖啡因库(双人双锁,有报警设施,其投
料、贮存、销毁均由药监部门负责监督并签字,建立专用账册
,实行专人管理。专用账册的保存期限应当自药品有效期期满
之日起不少于5年。)危险品库(18页注)

包材不合格品库:存放不合格的包材
物料摆放(续)仓库内物料码放通常应符合如下规定:
垛与墙之间不少于50cm

垛与柱之间不少于30cm

垛与地面之间不少于15cm

垛与垛之间不少于30cm

库内主要通道宽度不少于120cm

仓库内设备、设施与货物堆垛之间不少于
50cm

消防过道ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ少于100cm

电器设施、架定线路及其它设施与贮存物料垂
6.物料入库库位的筹划与摆放 7.盘点工作的具体执行
对仓管员的心态要求
1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动
第二部分:仓库运作管 理
制造型企业的仓库管理
物料的收、管、发、运。 把握的原则—— 准确、及时、安全、节约。
仓储业务运作的全过程
收货
管理
出库
按到货单 验收物料
记录管理 (进出库单、帐、卡等附属记录)
仓库管理员培训
主要内容
1、仓库管理概论 2、仓库标识、请验、储存、维护、有 效期管理 3、仓库进出库、物料摆放、消防安全 管理 4、库存管理
第一部分:仓库管理概论
仓库的功能
传统的观 念
储存功能 保管功能
现代的观念
调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能
物品包装标识的要求
1、不得利用旧的或其它包装; 2、简明、清晰、易认; 3、标识部位要醒目,标签与实物 一致; 4、包装完好、不得有损坏。
仓库运作管理之一
物料储存 物料防护
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出;
②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等;
把握的原则-4
节约
①做好物料防护工作,确保物料质量完好 ,降低维护管理费用; ②做到物料合理堆放,提高库房利用率; ③加强库用设备的保养,提高工作效率;
物料标识卡
一般来讲物料货位卡 上应有以下一些内容:
a. 物料名称 b.批号 c.数量(入库数、取样量 、退库数、出库数、结存 数) d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态(检验单号)
不
物料摆放仓位调整
合
格
帐卡记录定期自盘
检验 合格
不合格/超效期物料 的申报处理
按生产领 料单、核料单出库
备料发货
物料进仓
原材料仓库
余料退仓
把握的原则-1
准 确 ⒈ 确认供应商是否与公司批准的一致,核对 供应商送货清单的批号、数量、品名是否与实 物相符。 ⒉ 所有来货来料必须在数 量清点完成后,供收双方共同确 认情况下签单收货,数量异常签 实收数量并要求送货人签名确认 方可收货。
直及水平间距不少于50cm
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品; 2、合理安排储存场所; 3、妥善进行堆放隔潮措施; 4、控制好仓库温湿度; 5、认真进行物料在库检查; 6、搞好仓库清洁卫生。
仓库运作管理之二
物料的进出 库管理
物料入库交接程序
①.订购单 ②.送货单 ③.点收检查 ④.办理入库手续 ⑤.物料放置到指定位置 ⑥.物料标识
2. 对入库物料第一时间填写货位卡做好到货记 录及分类帐,货位卡要填写全,不得有空项。置于物料 正面最易看到的位置,做到数据清晰,易读取;
3. 库内标识:红色不合格,黄色待验,绿色合格,可 以不同颜色围绳、位卡进行区分;每个货位必须有货位 卡及状态标识。
合理利用库房空间的典范:
仓库设置:
原料、辅料库:主要存放生产所需各类原料、辅料
把握的原则-2
及时
物料入库要做到——
①及时接运卸车;②及时清点验收; ③及时搬运入库;④及时填写货卡; ⑤及时传递单据;⑥及时请验单; ⑦及时录入系统。
请验单的填写:
注:请验单上填写内容要求仔细准确。不得随意更改 或漏掉内容
入库
1. 检验合格后安排物料及时按相应位置及 物料特性选择合理的摆放方式摆放整齐;
产品生命周期的支持功能
仓库的功能
随着经济的发展,物流已由少 品种大批量进入多品种小批量或多 批次小批量的时代。
仓库在现代物流作业中扮演着 非常重要的角色。
做一个:合格;优秀;卓越的仓管员
如何能成为一名合格;优秀;卓越的仓管员?
仓管员的七条主要职责
1.负责仓库的日常管理维护 2.按规定工作流程进行物料的收发清点,按仓库管理制度查验数量 3.将验收好的物料按指定位置予以存放 4.依据核料单调配、发放物料 5.物料每次到货、发放,卡、账、发放、到货、称量 记录等附属记录及时填写。库存、异常情况报表、 退货、销毁单等单据的填写
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GMP仓库学习管理员学习培训

GMP仓库学习管理员学习培训

仓储部培训作用物料流转涵盖从原辅料进厂到成品出厂的全过程,它涉及企业生产和质量管理的所有部门,因此,物料管理的目的在于:保证药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装资料吻合相应的药品注册的质量标准,其实不得对药质量量有不利影响。

有明确的物料和产品的办理和管理规程,保证物料和产品的正确接收、储藏、发放、使用和发运,采用措施防范污染、交织污染、混淆和差错。

内容物料指原料、辅料、中间体、成品、包装资料;原料指药品生产过程中使用的投入物;辅料指生产药品和分派处方时所用的溶剂和附加剂;包装资料指与药品直接接触的包装资料和容器、印刷包装资料(包括标签和使用说明书),不包括发运用的外包装资料等。

目标成立物料管理系统,使物料流向清楚、拥有可追想性;拟订物料管理制度,使物料的查收、存放、使用有章可循;加强仓储管理,保证物料质量。

培训仓储部需要进行的培训:以GMP培训为主,同时对与质量相关的法规、质量管理基本知识、相关药品专业基础知识、岗位技术、岗位操作、岗位职责、卫生规范等相关内容进行培训。

《药品生产质量管理规范》2010版:第三十六条生产区、仓储区应禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。

第四十三条规定厂房、设施的设计和安装应能有效防范昆虫或其他动物进入。

应采用必要的措施,防范所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设施、物料、产品造成污染第四十四条应采用合适措施,防范未经赞同人员的进入。

生产、储藏和质量控制区不应作为非本区工作人员的直接通道。

第五十七条仓储区应有足够的空间,保证有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装资料、中间产品、待包装产品和成品等各样物料和产品。

第五十八条仓储区的设计和建筑应保证优异的仓储条件,并有通风和照明设施。

仓储区应能满足物料或产品的储藏条件(如温湿度、避光)和安全储藏的要求,并进行检查和监控。

第六十条接收、发放和发运地域应能保护物料、产品免受外界天气(如雨、雪)的影响。

药店库管培训学习材料

药店库管培训学习材料

药品仓库保管培训学习材料(一)药品储存和保管养护工作职责安全储存、降低损耗、科学养护、保证质量、收发迅速、避免事故。

(二)对有特殊储存要求的药品,应建立符合所需条件的库房和相应设施。

药品在冷处保管,温度控制在2℃~10℃之间;阴凉暗处温度控制在20℃以下;室温温度控制在1℃~30℃之间;相对温度控制在60~75℃之间。

各测量和监控仪器应经常核对。

记录结果,应予保存。

(三)药品入库时,应按票据或凭证核对品名、规格、量和质量验收人员的签章(外地产品入库时,还应查对药厂化验报告),并对质量进行进行抽查,发现问题及时与业务部门联系解决。

对货单不符、质量异常、包装不牢、标志不清影响安全储运的药品,有权拒收。

(四)保管人员应熟悉药品质量性质及储运要求,按药品不同储存条件分类,据区、库、排、号进行科学储存,储存中应遵守以下各点:1、内服药与外用药,一般药与杀虫鼠药必须分开存放。

性能相互影响,容易串味,名称容易搞错的品种也应分开存放。

2、麻醉药品、精神药品的毒性药品、放射性药品应专库或专柜存放,指定专人保管。

3、危险品应严格执行公安部颁发的“化学危险品储存管理暂行办法”、“爆炸物品管理规则”和“仓库防火安全管理规则”等规定,按其危险性质,分类存放于有专门设施的专用仓库。

4、有效药品按效期远近,按批号,依次专码堆放。

并按公司规定的期限,定期报告业务部门及时销售。

5、长期储存的怕压商品定期翻码整垛,货垛间应采取必要的隔垫措施。

6、退货商品应单独存放和标记。

要查清原因,及时处理。

因质量问题而退货的药品征得卫生行政部门同意返工后,必须重新检验合格后才能返回库存。

退货要作记录(包括退货单位、日期、品名、规格、数量、退货理由、检查结果、处理日期及处理情况等内容)并保存两年。

7、搬运和堆垛应严格遵守药品外包装标记的要求,安全操作,防止野蛮装卸。

(五)就厂直拔药品要注意与库存同品种及时轮换,国家储备药品和外库储存药品及时轮换新。

药品仓库管理制度培训

药品仓库管理制度培训

一、培训目的为提高药品仓库管理人员的安全意识、责任意识和专业水平,确保药品储存安全,特举办本次药品仓库管理制度培训。

通过培训,使全体仓库管理人员充分了解和掌握药品仓库管理的相关法律法规、管理制度和工作流程,提高药品储存和管理的规范化、标准化水平。

二、培训对象药品仓库全体管理人员、相关岗位人员。

三、培训内容1. 药品仓库管理制度概述(1)药品仓库管理制度的制定依据和目的(2)药品仓库管理制度的基本原则2. 药品储存环境要求(1)药品储存的温湿度控制(2)药品储存的通风要求(3)药品储存的防尘、防潮、防霉、防虫、防鼠要求3. 药品储存设施设备(1)药品仓库的建筑结构要求(2)药品储存货架、周转箱等设施设备的要求(3)药品储存温湿度记录仪、摄像头等监控设备的要求4. 药品入库、出库管理(1)药品入库流程及要求(2)药品出库流程及要求(3)药品退库、报废处理流程及要求5. 药品账务管理(1)药品入库、出库、库存的账务处理(2)药品账务核对、盘点及差异处理6. 药品安全管理(1)药品安全管理制度及措施(2)药品安全风险识别与防范(3)药品安全事故的应急处理7. 药品质量管理(1)药品质量标准及检验方法(2)药品质量监控及追溯(3)药品不良反应监测及报告四、培训方法1. 讲师授课:由专业讲师讲解药品仓库管理制度的相关内容。

2. 案例分析:通过实际案例分析,使学员更好地理解和掌握药品仓库管理制度。

3. 互动交流:组织学员进行讨论,解答学员在药品仓库管理过程中遇到的问题。

4. 角色扮演:模拟药品入库、出库等场景,让学员在实际操作中掌握药品仓库管理制度。

五、培训时间及地点培训时间:根据实际情况确定培训地点:公司培训室六、培训考核1. 考核方式:书面考试、实际操作考核2. 考核内容:药品仓库管理制度、药品储存环境、药品入库、出库、账务管理、安全管理、质量管理等方面3. 考核成绩:合格分数线为80分,不合格者需重新培训。

药厂库房相关培训计划内容

药厂库房相关培训计划内容

药厂库房相关培训计划内容一、培训目的药厂库房是药品生产过程中非常重要的环节,库房管理的好坏直接关系到药品的质量和安全,因此对库房管理人员进行专业的培训是非常必要的。

本培训计划旨在提高库房管理人员的专业知识和技能,使其能够熟练掌握库房管理的各项操作规程,确保药品的存储、保管和发放过程的质量与安全。

二、培训对象本培训计划主要面向药厂库房管理人员,包括库房管理员、库房主管等相关人员。

三、培训内容1.库房管理概论1)库房的定义和分类2)库房管理的重要性及作用3)库房管理的基本原则2.库房管理的法律法规1)药品管理法规2)药品GMP管理规范3)危险化学品管理法规3.库房管理的基本工作1)库房的布局和设计2)药品的入库、出库及调拨管理3)药品的存储和保管4)库房的清洁和消毒5)库房的安全管理4.库房管理的质量控制1)库房温湿度控制2)库房灭菌和防虫控制3)库房药品质量检验5.库房管理的信息化1)库房管理软件的使用2)库房信息化系统的建设3)采用条形码和RFID技术自动化管理6.库房管理的安全防护1)库房安全规范及应急处理2)药品安全与防火防爆措施3)应急救护知识的培训7.库房管理的团队建设1)团队协作与沟通2)团队精神与共同目标3)团队合作与问题解决四、培训方式根据不同的培训内容,采取多种培训方式,包括理论教学、实际操作演练、案例分析、讨论交流等多种形式,全方位地提升库房管理人员的知识水平和实际操作技能。

五、培训时间安排本次培训计划为期一个月,每周进行一次培训,每次培训时间为一天,共计4次培训。

六、培训考核为了确保培训成效,每次培训结束后将进行相关知识和操作技能的考核,通过考核合格才能继续下一阶段的培训内容。

七、培训师资本次培训将邀请具有丰富临床药学和库房管理经验的专业人士担任培训讲师,他们将结合自己的实际工作经验,通过案例分析和操作演练等形式,向学员传授相关知识和技能。

八、培训成果评估培训结束后,将对学员的学习情况和实际操作能力进行全面评估,根据评估结果为学员进行评定,并在评定合格的学员颁发结业证书。

制药厂仓库gmp培训计划

制药厂仓库gmp培训计划

制药厂仓库gmp培训计划一、培训目的和背景为了提高制药厂仓库员工的GMP知识水平,保证仓库工作符合GMP的要求,确保产品质量和安全,特制定本培训计划。

二、培训对象制药厂仓库所有员工,包括仓库经理、仓库管理员、仓库主管、仓库操作员等。

三、培训时间和地点时间:2023年4月1日至4月5日地点:公司会议室四、培训内容1. GMP概念与原则a. 什么是GMP?b. GMP的基本原则有哪些?c. GMP对制药企业的意义。

2. GMP的法规要求a. 国内外GMP法规的要求;b. 相关法规的解读和应用。

3. 仓库GMP管理体系a. 仓库GMP管理体系的组织结构和职责分工;b. 仓库GMP文件的编制和管理;c. 仓库GMP内审和审核。

4. 员工行为规范a. 行为规范的重要性;b. 员工在仓库内的行为规范;c. 员工在仓库操作中应遵守的规章制度。

5. 仓库环境和设施管理a. 仓库环境和设施的要求;b. 仓库清洁和消毒管理;c. 仓库通风、照明、温度和湿度的控制;d. 仓库卫生管理。

6. 货物接收和验收a. 货物接收的程序和要求;b. 货物验收的程序和要求;c. 货物检验的方法和要点;d. 危险品的接收和管理。

7. 货物存储管理a. 货物分类和存放方法;b. 货物的标识、包装和堆码;c. 货物的温湿度控制;d. 特殊货物的处理要求。

8. 货物发放和配送a. 货物的发放程序和要求;b. 货物配送的注意事项;c. 冷链货物的管理。

9. 库存管理和记录a. 库存管理的原则和方法;b. 货物入库和出库的记录;c. 库存台账和盘点的要求;d. 货物故障品处理程序。

10. 安全防护和事故处理a. 仓库安全防护设施的要求;b. 事故应急预案和处理程序;c. 危险品的储存和管理。

五、培训方法1. 专题讲座由公司GMP专家和外部专家进行专题讲座,介绍GMP的基础知识、法规要求和行业实践经验。

2. 现场操作演示仓库操作员进行现场操作演示,演示货物接收、存储、发放等操作流程,加深学员对GMP操作的理解。

药厂库房培训计划

药厂库房培训计划

药厂库房培训计划一、培训目的为了提高药厂库房工作人员的综合素质和业务水平,提升其工作效率和质量,确保药品的准确、快速、安全的存储和管理,特制定此培训计划。

二、培训对象药厂库房工作人员,包括库房管理员、库房保管员等。

三、培训内容1. 药品知识1.1 药品分类和性质1.2 药品存储和管理的基本原则1.3 药品质量标准和检查方法2. 库房管理2.1 库房布局和环境要求2.2 货物的接收、验收和上架2.3 货物的出库和发放2.4 库存盘点和调整3. 仓储设备使用3.1 仓储设备的种类和使用方法3.2 仓储设备的维护保养3.3 仓储设备的安全操作规程4. 物流管理4.1 货物的运输和装卸4.2 货物的包装和标识4.3 物流信息管理和跟踪5. 安全管理5.1 库房安全规定和操作规程5.2 库房消防设施和应急处理5.3 库房安全培训和演练6. 规章制度6.1 公司规章制度和工作流程6.2 库房管理制度和操作规定四、培训方式1. 理论培训通过课堂讲授、讨论交流等方式,向参训人员传授相关知识和技能。

2. 实践培训安排参训人员参与实际操作,对所学知识进行实际应用和演练,以提高实际操作能力和技术水平。

3. 网络培训利用网络教学平台,开展电子课件学习、在线测试和讨论,方便员工随时随地进行学习,提高学习效率和质量。

五、培训时间与地点根据实际情况,灵活安排培训时间和地点,保证培训计划的顺利进行。

六、培训考核1. 理论考核通过试卷考试的形式,检验参训人员对相关知识的掌握程度。

2. 实际操作考核安排实际操作考核,检验参训人员的操作技能和工作效率。

七、培训评估1. 培训效果评估对培训后的参训人员进行问卷调查或面谈,了解培训效果和参训人员的反馈意见。

2. 培训计划评估对整个培训计划进行评估,总结经验,为今后的培训工作提供参考。

八、培训师资计划邀请公司内外业务骨干或知名专家作为培训师,进行培训授课。

九、培训经费由公司统一拨款,用于培训场地租金、材料费、师资费等培训经费。

仓库管理员培训资料


未来发展展望
仓库管理领域的未来发 展趋势
自动化仓库
提升自身能力 参与行业交流
个人发展规划 拓展管理能力
Q&A环节
回顾与总结
01 对培训内容进行回顾
解答疑问
02 解答学员提出的问题
学员进步机会
03 提供更多学习机会
课程评价与建议
学员评价
积极反馈培训内容的实 用性和有效性 提出希望增加实战练习 的建议
仓库管理未来发展趋势
01 智能化、自动化
仓库管理挑战
02 人力成本上涨、时效性要求更高
未来发展准备
03 提升技术应用能力、加强数据分析能力
总结
仓库信息化与技术应用是当今仓储行业的必然趋势,随着智能化设备和 数据分析技术的应用,仓库管理将迎来更多的发展机遇和挑战。在未来 的发展中,仓库管理者需要不断学习和更新技术知识,以适应行业的变 化,提升管理水平。
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仓库管理员培训 资料
汇报人: 时间:2024年X月
目录
第1章 仓库管理员培训资料概述 第2章 仓库货物分类与管理 第3章 仓库货物包装与运输 第4章 仓库人员管理与培训 第5章 仓库信息化与技术应用 第6章 总结与展望
● 01
第1章 仓库管理员 培训资料概述
仓库管理员角色及职责
仓库管理员是负责仓库日常运作和管理的员工,主要职责包括货物入库 出库的管理、库存盘点与管理、仓库设备维护等工作。仓库管理员需要 具备良好的组织能力、沟通能力和团队合作精神,同时具备熟练操作仓 库管理系统的技能和灵活应对突发事件的能力。
03 学习库房保管规范以确保货物安全
仓储设备与工具
仓储设备介绍
叉车 货架 搬运设备 包装机器

仓库管理员培训教材

仓库管理员培训教材第一章:仓库管理概述1.1 仓库管理的重要性仓库是供应链管理中不可或缺的环节,在物流运作中起到存储、配送、管理和支持生产等多种功能。

仓库管理的良好和有效能够减少生产停滞时间、提高交货速度、降低库存成本等,对企业运作具有重要的影响。

1.2 仓库管理的目标仓库管理的主要目标包括高效的货物存储与管理、准确的库存控制、及时的货物调度和交付、合理的空间利用以及优化供应链的运作等。

1.3 仓库管理的基本原则仓库管理要遵循以下基本原则: - 合理规划仓库布局,使货物存储和拣选更加高效; - 建立科学的库存管理方法,合理控制库存水平; - 使用适当的仓储设备和工具,提高操作效率; - 实施严格的货物接收、验收和发放控制措施; - 配备合适数量和素质的仓库人员,进行培训和管理。

第二章:仓库管理的流程2.1 货物接收与验收•货物接收的流程:物流接货、收货检查、采购单对照;•货物验收的标准:数量、品质、规格、摘包装、过期日期等。

2.2 货物上架与存储•货物上架的方法:按货物类型、重量、尺寸、到货时间等进行分类上架;•货物存储的原则:先进先出原则、保持货物清洁、防止货物损坏和丢失。

2.3 货物拣选与配送•货物拣选的方法:按拣货单进行拣选操作,确保准确性;•货物配送的流程:仓库出库、装车、运输过程中的保护及签收。

2.4 库存管理与盘点•库存管理的内容:库存记录、库存查询、库存调整等;•库存盘点的方法:周期盘点、临时盘点、全盘点和抽样盘点。

第三章:仓库管理的技巧与注意事项3.1 仓库管理技巧•合理使用仓库管理系统,提高工作效率;•培养良好的协作和沟通能力;•建立良好的安全管理制度。

3.2 仓库管理注意事项•注意货物安全,避免货物丢失和损坏;•注意仓库环境卫生,保持仓库整洁;•注意库存的准确性和及时更新。

第四章:仓库管理员的职责与能力要求4.1 仓库管理员的职责•负责仓库日常运营和管理;•负责货物接收、验收、存储、拣选和配送等工作;•负责库存管理和盘点。

药品的仓储管理培训课件

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• 知识要求 • 掌握GSP对药品仓库分类、管理的要求;药品仓
储成本核算、仓储成本控制的基本内容。 • 熟悉药品仓库库区布局的基本要求。 • 了解药品仓库的分类方法及药品仓库设置的规定。 • 能力要求 • 熟练掌握药品仓库中各种设备的使用方法。 • 遵守药品仓库质量管理制度,学会药品仓储保管
(区) (区) (区)
待 验 药 品 库 (区)
退 回 药 品 库 (区)
不 合 格 品 库 (区)
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2、按温度管理要求
• 冷库: 2ºC—10 ºC • 阴凉库: ≤ 20ºC • 常温库:0ºC—30 ºC • 库房湿度: 45%—75%
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• 4. 按商品性质分类
– (1)药材仓库
• 普通药材仓库 • 特殊药材仓库:细贵药材库、毒剧药材库、危险品仓库等。
– (2)饮片仓库
– (3)中成药仓库
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3、按特殊管理要求
• 麻醉药品库 • 一类精神药品库 • 医疗用毒性药品库 • 放射性药品库 • 危险品库
•1、砖混或钢混结构的无窗建筑 •2、基本设施牢固,具有抗撞击打能力 •3、装有钢制保险房门,双门双锁 •4、备有防盗、防火、报警装置 •5、专用仓库与110联网

仓库管理员培训教材

仓库管理员培训教材一、前言:(10分钟)包括:(一)培训目的与目标1、减少工作差错,力争做到零差错,为客户提供优质的服务。

2、熟练掌握工作流程,提高业务水平和操作技能。

3、改善和提高工作态度,服务态度。

4、培训考核持证上岗5、培养仓管员的工作指导能力(二)培训内容1、业务工作流程(1)收货(2)装车发车(3)到车卸车(4)付货(5)仓管员工作标准(6)单据的保管2、安全生产(1)事故规律(2)事故原因(3)事故处理原则(4)事故类型3、服务礼仪规范服务形象标准,行为规范标准,规范员工语言标准4、仓库相关知识消防常识,储运标示,危险品识别,设备的维护与保养等。

5、仓库管理及作业方法仓库现场作业的“5S”管理仓库现场的文明作业活动6、质量控制与预防产生差错的原因,如何预防差错,货运质量管理预防措施及方法7、相关制度及规定验货管理规定,规范运单填写若干意见,规范付货手续的若干意见,人与叉车配合作业的要求等。

二、主题:第一部分:业务工作流(60分钟)主要由四个基本环节组成:即收货(揽货)、装车(发车)、到车(卸车)和付货。

这四个基本环节是构成我们仓库管理的基本过程。

一、收货(揽货):1、验货:货物验收符合公司运输要求和管理规定。

(1)首先是对货物名称的确认,对内外包装质量的确认,对货物数量价值的确认,对运输里程及中转环节的确认,根据确认情况,决定是否承运,采取相应的措施。

A通过看:确认货物外包装是否完好,有无损坏,有无变型,有无湿损,是否完好坚固,是否是返货。

B通过问:了解发货人货物是否是液体,是否有内包装,是否是玻璃制品及易碎品,是否属于密封的,防污染的,防泄漏的,是否是贵重物品是否有清单,是否保价。

C通过查:对于承运的货物应严查易燃易爆的,违禁物品,公司明确规定拒运的物品,必要时应开箱验货确认,包括必要时对内包装检验。

(2)严把中转验货关,是确定责任,防范内盗及货损的一项重要环节,由于中转货损较多,无法全部得到确认,针对价值较高,损失较大的应予以及时确认,并做出相应的记录。

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