锅炉烟道系统振动分析及改造研究
锅炉烟道系统振动分析及改造研究
图 １ 锅炉及烟道 系统 图
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ４ — ２ ２
分析其 中各种情况的振动大小 ，振动测试采用 日本 理 音公 司 Ｓ Ａ 一 ７ ８型号的频谱分析仪进行分析 测试 。 测点 的定位在 图 １ 中的 ｌ 号锅炉及烟道 的连接 口， 测点分布均匀 ， 间隔距离大小基本一致。通过测试结 果 的分 析 ， 对振 动有 影 响的主要 因素是锅 炉得 到运 行 负荷大小及烟道的烟量大小 。 对整个烟道系统进行分 析， 得 出烟道 系统振动 的原 因不是单一的， 是 由多方 面复杂的因素综合引起。主要原因列出以下几点【 ｌ 】 。 ２ ． １ 烟 道 系统气 流 分布 当锅炉烟道系统有多个弯道以及变截面的通道 时， 气 流通过这些弯道时会 出现气流分布的不均匀 ， 由于气流对 弯道各处 的压力不 同，引起气流的流动 速率也不一样 ， 造成气 流流过之处有较大的扩张角 ， 使气流在烟道的扩展处产生漩涡 ，漩涡 中的低压区 流 体对 相 接 触 的烟 道 壁 的作 用 力 发生 变 化从 而引 发 振动及噪声 ；同时，风机叶轮在不同气流中产生脉 动， 也会 引起振动 ， 尤其在脉动频率与气体振动频率 相 同时会产生共振让振动更加剧烈 。 ２ ． ２ 烟 道 系统脱 流 当进入的烟流量 比较小时 ，烟流在进入风机产 生的气流角度较大 ，使得风机 的叶片承受更大 的负 面压力 ， 使流到产生堵塞 ， 气流会改变方 向流人相邻 叶道 中 ，这种 由一个叶片通过风机叶轮旋转反方 向 而传导叫作旋转脱流 。对在图 １ 研究知 ， １ 号锅炉的 进气 口的开合程度对于烟道振动有着密切的关系， 当 引风板开合在中间左右时振动达到最大 ， 这时烟道系 统风机 中的引风机产流片 的加 装 能 够较 小 截 面 的相 对
锅炉汽水系统管道振动的问题及措施分析
锅炉汽水系统管道振动的问题及措施分析随着现代化工技术的不断发展，锅炉汽水系统在工业生产中扮演着重要的角色。
但同时，由于管道拼接处的松动或者氧化腐蚀等原因，管道振动的问题也日益突出，给工业生产带来了严重的安全隐患和经济损失。
本文就锅炉汽水系统管道振动的问题及措施进行分析。
一、管道振动的成因管道振动是由于流体在管道内受到来自管道及周围环境力的作用，从而引发管道中流体内部或外部的振荡。
常见的管道振动有以下几种成因：1.流体通过不平滑的弯头或闸门阀等管道件时，因阻力不均分而引发的振动。
2.管道内流体流动时，受惯性力限制，不同速度区域之间发生扰动而引发振荡。
3.锅炉汽水系统内的管道因局部温度升高等失稳因素，造成管道的自身振动而引发管道的振动。
以上成因通常导致管道振动后对周边区域产生严重的噪音和甚至损毁管道或管道附件。
二、管道振动的危害管道振动不仅会引发巨大的噪声，还会对管道及管道支撑结构造成极大的危害，其主要表现为以下几方面：1.管道振动过大，会导致管道及支架产生疲劳损伤，并加速管道金属厚度的腐蚀。
2.振动造成管道支架的损坏，会引发管道支撑失效，进而导致管道的脱落或者崩塌的事故。
3.振动会影响到管道上的关键仪表和阀门的使用，甚至影响到整个生产过程的稳定性和精度。
三、管道振动的解决措施为了彻底解决锅炉汽水系统管道振动的问题，我们需要从以下方面入手：1.优化管道结构设计，采用高质量的材料和先进的制造工艺，同时避免管道内部和周围的环境条件对管道的影响。
2.对管道支架进行优化设计，对管道内部或其中的管道附件进行增强处理，以增加管道和管道支撑结构的稳定性和强度。
3.对锅炉汽水系统进行改造，通过配置流量调节措施、改进流道，优化补水系统等，减少或消除液体和管道摩擦之间的不平衡的情况，进而减轻管道的振动。
4.采用振动监测系统，在管道振动变化的时刻，及时对系统进行维护和修理。
总之，对于锅炉汽水系统来说，管道振动不仅危害着生产和人员的安全，对于企业的正常生产和经济效益也造成重大影响。
加热炉管道系统振动分析及减振处理
加热炉管道系统振动分析及减振处理加热炉管道系统是工业生产中常见的设备之一，它具有加热液体或气体的功能，在工业生产中有着广泛的应用。
在加热炉管道系统的运行过程中，由于各种原因，会产生振动现象，这不仅会影响加热炉管道系统的正常运行，还会对周围环境造成一定的影响。
对于加热炉管道系统的振动分析及减振处理显得尤为重要。
一、加热炉管道系统的振动原因分析1. 设备自身因素加热炉管道系统中的管道、阀门、泵等设备在长期的运行过程中，由于磨损、老化等原因，会导致设备松动和振动，进而产生噪音和震动。
2. 操作不当在加热炉管道系统的操作中，如果人员操作不当，比如突然开启或关闭阀门、泵等设备，就会导致管道系统的压力突变，从而引起振动。
3. 管道设计不合理在加热炉管道系统的设计过程中，如果管道布局不合理、支架设置不稳固等问题，就会导致管道系统在运行中产生振动。
4. 外部环境因素外部环境因素如地震、风力等也会对加热炉管道系统的振动产生影响。
二、加热炉管道系统振动的危害1. 噪音污染加热炉管道系统振动会引起噪音，不仅会影响工作人员的身心健康，还会对周围环境造成噪音污染。
2. 设备损坏加热炉管道系统振动会加速设备的磨损，在严重情况下还会导致设备的损坏，增加了设备的维护成本。
3. 安全隐患加热炉管道系统振动过大会增加管道系统的安全隐患，甚至引发泄漏、爆炸等事故。
三、加热炉管道系统振动的减振处理1. 设备维护加热炉管道系统中的设备在运行中应加强日常维护保养，定期检查设备的工作状态，及时更换老化设备，减少设备本身因素对振动的影响。
2. 管道优化在加热炉管道系统的设计和布局过程中，应尽量减少管道的变形，合理设置支架，加强管道的稳定性。
3. 减少压力突变在操作加热炉管道系统时，应避免突然操作，保持操作的平稳，减少管道系统压力突变造成的振动。
5. 安装减振装置对于加热炉管道系统振动较为严重的地方，可以考虑在管道系统上安装减振装置，如减振支架、减振垫等，来减缓振动的产生。
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析对于锅炉汽水系统，管道振动是一种很常见的问题，如果不及时解决，会对锅炉的安全稳定性造成很大的威胁。
管道振动的本质是瞬时能量在管道中传递引起管道结构共振，从而产生振动。
一、问题分析1、管道振动的原因管道振动多因管道本身局部刚度不足或者流体对管道振动作用引起的。
局部刚度不足，指的是管道在弯头、三通等局部连接处强度不够，或者由于现场安装、施工不规范等问题，导致管道连接不牢固。
流体对管道振动的作用则是由于流体在流动的过程中形成压力脉动，达到一定的脉动频率时，便会引起管道共振。
2、管道振动的危害管道振动会引起管道结构的疲劳损伤，导致管道断裂、连接件松动等问题。
如果振动幅度过大，容易引起管道支架变形甚至破坏，进而影响电站的生产安全稳定性。
此外，管道振动还会对电站的周边环境造成噪声污染。
二、对策分析1、加强管道支架的设计和制造管道支架是承受管道重量和振动荷载的重要组成部分，因此应该加强设计和制造。
在设计时，应保证所有管道支架都能承受其承载荷载。
制造时，要求管道支架具有足够的刚度和强度，并应保证制造精度，实现加工和受力的可靠性。
2、增加管道局部刚度针对局部刚度不足的问题，可以通过增加管道的局部刚度来降低振动幅度。
具体来说，在管道的弯头、三通等连接处，可以增加衬垫或加厚连接部位，提高局部刚度，防止管道在弯曲处形成共振。
3、降低流体脉动降低流体脉动是减小管道振动的有效途径。
要实现这一点，可以采用减压阀、膨胀节等措施来减少流体脉动，稳定管道系统的流量和压力。
4、增加管道阻尼为了增加管道的阻尼，可以在管道跨越建筑物或地形复杂地区时，增设阻尼支吊件。
此外，还可以在管道周围填充热胶等材料，来增加管道阻尼，减小管道振动幅度。
5、加强现场管理和维护在现场管理和维护方面，电站应建立完善的管理制度和应急预案，定期对管道系统进行巡检、清洗和检修。
对于存在管道振动的区域，要加强检查和维护，及时发现问题，及时解决。
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析一、问题描述在锅炉汽水系统中，管道振动是一个常见且严重的问题。
管道振动可能导致管道老化、破裂甚至系统故障，给设备和运营带来极大的风险和损失。
管道振动的主要原因包括流体激励振动、机械激励振动和热激励振动等。
针对锅炉汽水系统管道振动问题，需要进行对策分析，找到解决之道。
二、问题影响1. 设备损坏：管道振动可能导致管道疲劳、老化及裂纹，进而造成管道漏水，并最终导致设备损坏。
2. 系统故障：管道振动可能造成管道连接紧固松动、零部件松动等问题，导致系统故障，甚至带来停工损失。
3. 安全隐患：管道振动引发的问题可能导致锅炉汽水系统内部压力失控，带来严重安全隐患。
三、对策分析1. 流体激励振动：流体在管道中流动会产生振动，特别是在高速流动、突然收缩、角部、开关阀门等易产生振动的地方。
解决方法包括减小流速、增加管道支撑、增加柔性连接等。
2. 机械激励振动：机械设备的振动也会传导到管道上。
对策包括合理布置支撑点、增加消振器、减小机械设备振动等。
3. 热激励振动：在锅炉汽水系统中，由于温度变化，管道会产生热胀冷缩，导致管道振动。
解决方法包括合理设置管道支架、选择适当材料等。
四、对策建议1. 定期检测：定期对锅炉汽水系统管道进行振动检测，及时发现问题并解决。
2. 加强支撑：增加管道支撑点，减小管道自由振动长度，降低振动幅度。
3. 安装消振器：对于特别振动频率高的管道，可以适当安装消振器进行减振处理。
4. 设备维护：加强对机械设备的维护和保养，减小机械激励振动对管道的影响。
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析
锅炉汽水系统是一个非常重要的能源系统，它能够为许多重要的产业提供热力和动力。
然而，锅炉汽水系统管道振动是经常存在的一个问题，这种问题可能会带来许多负面影
响。
1. 管道损坏：管道振动可能会导致管道的损坏，这可能会导致燃气泄漏或水泄漏，
从而对生产和员工的健康造成严重威胁。
2. 设备故障：管道振动可能会导致设备故障，这可能会导致系统停机，造成生产和
经济损失。
3. 噪音污染：管道振动还可能会产生噪音污染，这不仅会影响生产和工作环境，还
会对沿途居民和环境造成噪音污染。
4. 节能效果降低：管道振动可能会导致能耗增加，降低节能效果。
对策分析：
1. 控制流量：通过控制流量来降低管道振动的程度，可以采用调节阀门、涡轮流量
计等方法控制流量。
2. 增加稳定性：通过增加管道的稳定性来降低管道振动的程度，可以采用增加支吊架、增加刚度等方法增加管道的稳定性。
4. 加强检测：加强对管道振动的检测，及时对管道振动的问题进行处理，可以采用
震动传感器、高频监测等方法加强对管道振动的检测。
总之，针对锅炉汽水系统管道振动的问题，应采取相应的对策，确保系统的可靠性和
安全性。
余热锅炉水平烟道振动问题分析
（ Ｎ ａ ｎ ｔ ｏ ｎ ｇ Ｗａ ｎ ｄ ａ Ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ Ｌ ｉ ｍ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ，Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ ，２ ２ ６ ０ ０ ６ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ：Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｔ ） ｌ ｅ ｍｓ ｆ ｏ ｒ ｈ ｏ ｒ ｉ ｚ ｏ ｎｔ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｗ ＨＲ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ．Ｔ（ １ ｄ ｅ ａ ｌ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈｉ ｓ
通讯 地 址 ： 南 通 万 达 锅 炉有 限 公 司 ， 江 苏 南通 ２ ２ ６ ０ ０ ６； 收稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ７ — ０ ３ ； 编辑 ： 赵 莲
７ ８
枣 漉 笈
２ ｏ ｌ ７ 年 第６ 期
表 １ 余热锅炉基本设计参数
象 的运行 Ｔ 况进行 筛 选 ， 确定 其 中两组 实 际振 动工
余 热锅 炉基 本设计 参 数 表 １ 。
２ 振 动原 因分 析
圈内某 Ｉ ． 业硅炉配套建 设的余 热发电系统正
式 投 运后 ， 余 热锅 炉产 生 了较 为严 重 的尾 部水 平
： ｆ ＝ ｆ Ｊ ＝ Ｉ 道振 动 问题 ， 锅炉 振 动 时 伴 随低 沉 的轰 鸣 噪 音 ，
３ ． ０
额定蒸汽压力 ， ＭＰ ａ
况运行参数（ ］ 二 况一 、 工况二 ） ， 并 与 设 计 工 况各 参 数 校 核结 果进 行对 比。 ２ ． ３ 各 工况 下实 际 炯气量 及 烟气 流速校 核计 算 运 行 工 况 参 数 的 校 核需 先 计 算 各 工况 下 的热 平衡 ， 推算 出进 口实 际 烟气 量 ， 继 而 计 算 出通 过 各 级 受热 面 的平 均炯气 流速 ， 校 核计 算结 果 见表 ２ 。 从 计 算结 果分 析 发现 ： 实 际运 行工 况 中计算 烟
加热炉管道系统振动分析及减振处理
加热炉管道系统振动分析及减振处理本文针对加热炉管道系统的振动问题，进行分析和研究，并对其进行减振处理，以提高加热炉的运行效率和安全性。
一、管道振动分析1.振动的来源管道的振动通常由以下几个方面产生：(1) 压力脉动：管道内的流体由于阀门或泵的作用产生压力脉动，使管道振动。
(2) 进口涡流:在过流过程中，进口通常会产生涡流，产生各种流动失稳现象，引起管道振动。
(3) 阀门减震:在开始和停止操作阀门时，管道内的流体惯性和阀门关闭的动能被快速消失，管道产生振动。
(4) 动力设备振动:管道与动力设备之间的振动传递，如泵、变速器等。
(5) 气体阻塞：管道内较小的气体阻塞，可能导致强烈的振动。
(6) 管道的共振：当管道的自然频率等于流体产生的脉动频率时，管道就可能产生共振，导致管道振动。
2.振动的类型管道的振动通常分为两种类型：自由振动和强迫振动。
(1) 自由振动：指管道不受外力作用自行振动的状态，振动频率为管道的固有频率。
(2) 强迫振动：指管道受到外力作用强制振动的状态，如流体压力脉动、设备振动等。
自由振动和强迫振动都会对管道造成损伤，需要通过适当的减振措施来降低振动幅度。
二、减振处理1.减振措施对于管道系统的减振处理，可以采取以下措施：(1) 安装减震器：在管道系统中加装减震器，可有效减轻管道的振动。
减震器可以是弹性支撑、液体减振器或弹簧式减震器。
(2) 降低流量脉动：通过改善管道的设计和操作，在进出口流量的变化时尽量减少压力脉动产生的幅度和频率。
(3) 均匀进出口：加热炉管道系统的进出口处应该是圆形的，进出口处的直径与管道的直径相同，并且进出口处应使用圆角半径过渡。
(4) 修正管道设计：对于共振频率较低的管道，可以通过增大管径或改变支撑方式来使其达到共振条件更难实现。
2.选用减震器的建议针对加热炉管道系统的减振处理，我们建议在选择减震器时考虑以下几个因素：(1) 减震器的刚度和浮动力：减振器的刚度越小，减震效果越好，弹性支撑型和液体减振器是比较合适的选择。
循环流化床锅炉后烟井振动分析及对策
循环流化床锅炉后烟井振动分析及对策摘要广东某大型炼化一体化项目，4台450t/h锅炉循环流化床锅炉，负责向生产装置提供高、中、低压蒸汽并驱动3台100MW汽轮发电机组发电。
在锅炉试生产过程中，发现后烟井二级省煤器高频振动，连带周围的梯子平台晃动，若不及时处理，将影响到锅炉的安全生产。
关键词：锅炉；振动；晃动；原因分析1、锅炉系统简介1.1锅炉为全钢结构、各主要部件采用支吊结合的固定方式。
锅炉主要由锅筒、悬吊全膜式水冷壁炉膛、高温过热屏、中温过热屏、水冷式旋风分离器、 N 型返料回路以及后烟井对流受热面组成。
锅炉锅筒中心标高为 48200mm，大板梁顶标高 53700mm，钢架深度方向布置 3 跨，依次布置炉膛、分离器、后烟井。
1.2汽水系统锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、蒸发受热面（炉膛水冷壁、分离器进口烟道和水冷分离器）、低温过热器、后烟井包覆过热器、中温过热屏、高温过热屏。
1.3烟气系统携带固体粒子的烟气离开炉膛后，通过旋风分离器进口烟道，切向进入旋风分离器。
在分离器内，粗颗粒从烟气中分离出来，而烟气流则通过分离器中心筒进入后烟井。
烟气经布置在后烟井内的对流受热面冷却，最后通过管式空气预热器进一步降温后离开锅炉。
离开锅炉的含尘烟气由除尘器去除其中的细颗粒成分，最终经引风机送入烟囱排入大气。
1.4高温省煤器系统在后烟井包覆内高温省煤器采用光管式两管圈蛇形管束，顺列布置，管子规格φ42，材质为 SA210-C，通过吊板吊在省煤器中间集箱，再利用省煤器悬吊管吊于炉顶钢梁上。
2、高温省煤器高频振动原因分析发现高温省煤器高频振动后，生产单位、建设单位、监理、设计单位、施工单位、设备供货商代表进行了现场勘查，对安装质量进行了检查确认，对生产运行参数进行核查后召开专题会，对振动原因进行分析。
2.1高温省煤器高频振动的主要原因为：锅炉给水温度约 70-90℃，远低于正常值，导致高温省煤器在某一特定负荷下具有了本不该同时具备的高流速、低烟温的特性，容易导致卡门涡流的脱落频率与烟气的声柱波固有频率发生耦合，继而引起共振。
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析
锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析【摘要】锅炉在运行过程中，其汽水系统管道振动问题是一个常见但危害严重的现象。
本文通过对振动问题的危害、原因分析、解决对策、管道固定支架设计要求以及振动监测与维护措施等方面进行分析和讨论。
振动问题不仅会影响设备的正常运行，还可能导致管道破裂和事故发生，因此需要引起重视。
为了解决这一问题，本文提出了合理的管道固定支架设计要求和振动监测维护措施，以确保管道系统稳定运行。
通过本文的研究分析，可以有效预防和解决锅炉汽水系统管道振动问题，提高设备运行效率和安全性。
【关键词】锅炉、汽水系统、管道振动、危害、原因分析、解决对策、固定支架设计、振动监测、维护措施、结论。
1. 引言1.1 引言在现代工业中，锅炉是一种非常重要的设备，它用于生产蒸汽供给各种工业生产。
而锅炉汽水系统管道振动问题是一个普遍存在且容易被忽视的隐患。
振动问题不仅会影响系统的正常运行，还可能导致管道破裂、设备损坏甚至人员伤亡。
在实际工程应用中，锅炉汽水系统的振动问题主要源于管道系统本身的设计不合理、安装不当、运行条件不稳定等因素。
振动会在管道系统中产生共振现象，导致管道产生变形和应力集中，最终引发破裂。
为了解决锅炉汽水系统管道振动问题，需要采取一系列的对策措施。
要对管道系统进行恰当的设计，确保管道系统在运行时不受到外力干扰。
要加强对管道支架的设计和安装，确保管道固定在适当的位置，有效减少振动力的传递。
及时进行振动监测和维护，发现问题及时处理，以确保系统的安全稳定运行。
锅炉汽水系统管道振动问题虽然存在一定的难度和挑战，但只要采取科学合理的对策措施，就能有效解决这一问题，确保系统的安全运行。
在今后的工程设计和实际应用中，我们应该更加重视管道振动问题，从而提升设备的安全性和稳定性。
2. 正文2.1 振动问题的危害1. 对设备的损坏：管道振动过大会导致管道连接件、焊缝等部位发生松动或疲劳断裂，甚至造成设备损坏，影响工作安全和生产效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｖｉ ｒ ｔｏ ａ ｙ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔＲｅ ｅ ｒ ｈ ｂ ａ ｉ ｎ Ａｎ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｒｅ ｒ ｆ ｓ ａ ｃ ｉ ｆ ｒ ａ Ｂｏ ｌ ｒ Ｆｌ ｅ Ｓ ｓ ｅ ０ ｉ ｕ ｙｔｍ ｅ
Ｋｕ ｎ ｑｕ ， ｉＬｉｈｕ ， ａ ｇ Ｗｅ ， ａ ａ ｚ ｎ ａ ｇ Ｚｈｉ ｎ Ｌ ｃ ｎ Ｙ ｎ ｉ Ｙ ｎ Ｘｉｏ ｈｏ ｇ
内加装弧形板 、 烟道内加装导 向叶片及烟道 系统加 固等技 术措 施改造后 ， 其振动 大大 降低 ， 各点振动值一般不
超 过 ２０ ｍ， 到 了改 造 目的 。 ２ 达
关键词 ： 锅炉 ； 烟道 系统 ； 振动分析 ； 改造
中图 分 类 号 ： Ｋ ２ Ｔ ２９ 文献标识码 ： Ａ
（． １ 湖南华菱湘潭钢铁有 限公 司， 湖南 湘潭 ４ １０ ；． １ １ １２ 长沙理工大学能源与动力工程 学院 ， 湖南 长沙 ４ ０ ７ ） １０ ６
摘
要： 针对某钢 铁公 司锅炉烟道系统振动很大 的问题 ， 通过对机组引风机及烟道系统 的振动测试和分析 ， 结
合该机组烟道结构 系统较特殊 的实际情况 ， 出烟道 系统振 动的 主要 原 因是 由系统结 构所 引起 的气 流分布 得 不均匀 、 风机 内出现旋转脱流 、 流流过支柱时产生涡流及 烟道系统本 身刚度不够 所造成 的。经采 取在风机 气
ｔ ａ ０１ｍ ， ｃ ｓ ａ ｓ ｔｓａ ｔｒ ｅ ｕ ｔｆ ｒｔ ｅ ｂ ｉｅ ｗｎｅ ． ｈ ｎ ２２ ｘ ｗｈｉｈ ｉ ａｉｆｃ ｏ ｙ ｒ ｓ ｌ ｈ ｏｌｒ ｏ ｏ ｒ
Ｋｅ ｒ ｓ ｂ ｉ ｒ ｆ ｅ ｄ ｃ ｙ ｔｍ ；ｖｂ ａｉｎ ａ ａｙ ｉ ；ｔａ ｓｏ ｍａｉｎ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ｌ ； ｕ ｕ ｔｓ ｓｅ ｅ ｌ ｉ ｒ ｔ ｎ ｌｓｓ ｒ ｎ ｆ ｒ ｔ ｏ ｏ
（ ． ｎ ｎ ｖ ｌｎＸｉｎ ｔｎ ｉ ｎａ ｄ ｓｅ ｌｇｏ ｐ Ｃ ． ｔ．， ａ ｇａ １ ， ｈｎ ； １ Ｈｕ ａ ａｏ ａ ｇａ ｒ ｎ ｔｅ ｒｕ Ｏ Ｌｄ Ｘｉｎ ｔｎ ４ １ Ｃ ｉａ ｏ １ ０１
２ Ｃ ａ ｇｈ ｎｖｒ ｔ Ｏ ｃ ｎｅ＆ ｅｈ ｏ ｇ ， ｈ ｎｓａ４ ０ ７ ， ｈｎ ） ． ｈ ｎｓａＵ ｉ ｓｙ ｆ ｉ ｃ Ｔ ｃ ｎｌ ｙ Ｃ ａ ｇｈ １０ ６ Ｃ ｉａ ｅ ｉ Ｓ ｅ ｏ
第１ 期
２１ ０ ２年 １月
锅
炉
制
造
Ｎｏ １ ．
Ｂ０Ｉ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
Ｊｎ． ０ ２ ａ ２ １
文章编号 ：Ｎ ３—１４ （ ０２ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ） １— ０ ５－ ６
锅 炉 烟 道 系统 振 动 分 析 及 改 造 研 究
匡知群 李立春 杨 威 鄢 晓忠 ， ， ，
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｓ ｏ ｇ ｖｂ ａ ｉｎ ｏ ｅ ｉ ｄ ｃ ｄ ｄ ａ ｔ ｏ ｈ ｐ ｃａ ｕ ｙ ｔｍ ｆ ｏｌ ｒｗ ｓｔ ｓｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｔ ｎ ｉ ｒ ｔ ｆｔ ｎ ｕ ｅ ｒ ｆ ｆ ｒｔ ｅ ｓ ｅ ｉ ｌ ｅ ｓ ｓ ｒ ｏ ｈ ｌ ｆ ｅ ｏ ｂ ｉ ａ ｅ ｔｄ ａ ｅ ａ ｄ ａ ａｙ ｅ ．Ｔ ｅｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｔ ａ ｅ ｖｂ ａｉ ｎ ｏ ｅｆ ｅ ｄ ｃ ｓｃ ｕ ｅ ｙｔ ｅ ｎ ｎ—ｕ ｉ ｒ ｆ ｗ ｎ ｎ ｌ ｚ ｄ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｔ ｈ ｉｒ ｔ ｆ ｈ ｕ ｕ ｔ ａ ｓ ｄ ｂ ｏ ｓ ｈ ｔ ｏ ｔ ｌ ｉ ｈ ｎｆ ｍ ｏ ｏ ｌ ｗｈｃ ｓｒ ｓ ｌ ｄ ｆ ｍ ｈ ｙ ｔｍ ｒ ａ ｉａ ｉｎ， ｅ ｗ ｉ ｉｇ ｆ ｗ —ａ ｙ ｉ ｈ ａ ｔ ｅ ｅ ｄ ｕ ｒ ｎ ｉｈ ｉ ｅ ｕ ｔ ｒ ｔ ｅ ｓ ｓ ｅ ｏ ｅ ｏｇ ｎｚ ｔ ｏ ｔ ｈｒ ｎ ｏ ｈ ｌ ｌ ｗａ ｎ ｔ ｅ ｆ ｎ， ｄ ｙ ｃ ｒｅ ｔ ｈ ｇ ｎ ｒ ｔ ｄ ｗｈ ｌ ｏ ｈ ｏ ｇ ｅ ｐ ｌ ｒａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｅ ｇ ｓｓ ｓ ｍ ’ ｅ ｄ ｎ ｉｉ ｉ ｓｎ ｔｅ ｏ ｇ ． Ｂ ｅ ｅ ａｅ ｉ ｆ ｗ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｉ ａ ｎ ｈ ｕ ａ ｙ ｔ ｅｌ ｈ ｌ ｌ ｅ Ｓｂ ｎ ｉ ｇ ｒ ｄ ｔ ｉ ｏ ｎ ｕ ｈ ｇ ｙ ｙ
１ 情况简介
某 钢铁 集 团公 司动 力厂 的 ２炉 为 １０ｔｈ燃 ３ ／ 气 锅 炉 、 ４ 炉为 ６ ／ ５ｔｈ燃气 锅炉 、 为 ７ ｈ掺 ５炉 ５ｔ ／
引 风机 引 出后 进 人 烟 气母 管 ， 从 烟 气 母 管两 端 再 分 别进 入 １２号 烟 囱排 人 大气 。其 中 ２ 炉有 甲 、 、 乙 ２台 引风 机 ， 余 炉分 别 为 １台引 风机 。其 系 其 统 结构 简如 图 １所示 。
ｉ ｓａｌｎ ｎ ａｒ ｆ ｗ ｒ ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｆ ｎ， ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｄ ｃ ｎ ｅｎ ｏ ｃ ｄ ｓｒ ｔ ｅ ｆｒ ｔ ｅ ｎ ｔ ｌ ｇ ａ ｉ ｏ ａ ｃ ｐ ｎ ｌ ｉ ｈ ｉ ｌ ａ ａ ｄ ｍｐ ｒ ｉ ｈ ｕ ｔａ ｄ ａ ｒｉ ｆ ｒ ｅ ｔ ｕｒ ｈ ｕｃ ｏ
ｗｈ ｌ ｕ ｕ ｔ ｙ ｔｍ ， ｅ ｖｂ ａ ｉｎ ｗａ ｒ ａｌ ｅ ｒ ａ ｅ ｎ ｅ ａ ｌ ｕ ｅ ｒ ｏ ｔ ｌ ｄ ｔ ｓ ｏｅ ｆ ｅ ｄ ｃ ｓｅ ｔ ｉ ｒ ｔ ｓｇ ｅ ｔ ｄ ｃ ｅ ｓ ｄ ａ ｄ ｔ ｍｐ ｉ ｄ ｓ ｌ ｓ ｈ ｏ ｙ ｈ ｔ ｗｅ ｅ ｃ ｎ ｒ ｌ ｏｌ ｓ ｏｅ ｅ