XX项目密封皮带输送机技术协议书
皮带输送机技术协议
皮带输送机技术协议甲方（需方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____鉴于甲方需要购买乙方生产的皮带输送机，为确保设备的质量、性能、交货期及双方的权益，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、型号及数量设备名称：皮带输送机型号：＿____数量：＿____二、设备用途该皮带输送机主要用于_____（具体用途），将物料从_____（起点）输送至_____（终点）。
三、主要技术参数1、输送能力设计输送能力为_____吨/小时，最大输送能力为_____吨/小时。
2、输送带输送带材质为_____，带宽为_____毫米，带强为_____N/mm。
3、驱动装置驱动电机功率为_____千瓦，型号为_____，防护等级为_____。
减速机型号为_____，减速比为_____。
4、滚筒头部滚筒直径为_____毫米，尾部滚筒直径为_____毫米，表面采用_____处理。
5、托辊上托辊间距为_____毫米，下托辊间距为_____毫米，托辊直径为_____毫米。
6、拉紧装置拉紧方式为_____（如：螺旋拉紧、重锤拉紧等），拉紧行程为_____毫米。
7、清扫装置头部清扫器采用_____（如：刮板清扫器、毛刷清扫器等），尾部清扫器采用_____。
8、支架与机架支架采用_____（如：钢结构、铝合金等）材质，机架表面进行_____（如：喷漆、镀锌等）处理。
9、运行速度输送带运行速度为_____米/秒。
四、设备结构及性能要求1、皮带输送机应结构合理，运行平稳，无明显振动和噪音。
2、输送带应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，接头牢固可靠。
3、驱动装置应能满足设备的启动、制动和调速要求，运行可靠，过载保护功能齐全。
4、滚筒应转动灵活，无卡阻现象，表面光滑，无裂纹和损伤。
5、托辊应转动灵活，密封良好，无异常噪音和卡死现象。
6、拉紧装置应能保证输送带的张力合适，调节方便，动作灵活。
输煤皮带封闭技术协议 (7)
输煤皮带封闭技术协议输煤皮带封闭技术协议甲方：_________________（公司名称）地址：___________________法定代表人：____________________联系人：____________________联系电话：____________________电子邮箱：____________________乙方：_________________（公司名称）地址：___________________法定代表人：____________________联系人：____________________联系电话：____________________电子邮箱：____________________鉴于甲方与乙方就输煤皮带封闭技术项目（以下简称“本项目”）的合作，为确保本项目的正常推进和双方的权益，甲乙双方经友好协商，达成以下协议：一、本协议的基本信息1. 甲方和乙方均系合法成立并有效存续的法人实体。
2. 双方在签订本协议前，已经了解并认可本协议的全部条款和内容，并同意按照本协议约定履行各自的义务。
3. 本协议的签订地点为中国，履行地点为本协议涉及的有关事项所在的地点。
二、各方身份、权利、义务、履行方式、期限、违约责任甲方的身份、权利、义务、履行方式、期限、违约责任1. 甲方是本项目的承包商，拥有项目的技术和物资供应。
2. 甲方应当按照本协议规定的时间和质量要求完成本项目的所有工作。
3. 甲方应当向乙方提供相关的技术资料和产品质量的保证。
4. 甲方在履行本协议过程中，如发生违约行为，应当承担相应损害赔偿责任。
乙方的身份、权利、义务、履行方式、期限、违约责任1. 乙方是本项目的业主，须提供项目相关的资金支持。
2. 乙方应当按照本协议规定的时间和质量要求验收甲方提供的技术和物资。
3. 乙方应当支付相应的技术服务费用和物资价格。
4. 乙方在履行本协议过程中，如发生违约行为，应当承担相应损害赔偿责任。
输送机技术协议书范本
输送机技术协议书范本甲方（买方）：_____________________乙方（卖方）：_____________________鉴于甲方需购买输送机设备，乙方作为专业生产输送机设备的厂家，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就输送机设备的技术要求、供货范围、质量保证、售后服务等事项达成如下协议：一、设备名称及规格型号乙方同意按照甲方提供的技术参数和要求，提供如下规格型号的输送机设备：1. 设备名称：____________________2. 规格型号：____________________3. 技术参数：____________________4. 性能指标：_____________________5. 设备数量：____________________6. 用途：________________________7. 交货期：______________________（具体日期）二、技术要求1. 乙方提供的输送机设备应符合国家相关标准和行业规范。
2. 设备应具备良好的运行稳定性和可靠性，满足甲方的生产需求。
3. 设备应具备易操作、易维护的特点，便于甲方日常使用和维护。
4. 设备应具备必要的安全保护措施，确保操作人员的安全。
三、供货范围1. 乙方提供的输送机设备包括但不限于以下部分：主机设备辅助设备配件随机工具技术资料2. 乙方应提供完整的设备清单和装箱单，确保设备及配件的完整性。
四、质量保证1. 乙方保证所提供的输送机设备为全新产品，无质量问题。
2. 乙方承诺对设备提供自交付之日起不少于_______年的质量保证期。
3. 在质量保证期内，如设备出现非人为因素导致的故障或损坏，乙方负责免费维修或更换。
五、售后服务1. 乙方应提供全面的售后服务，包括技术咨询、设备维修、配件供应等。
2. 乙方应在接到甲方报修通知后_______小时内响应，并尽快安排技术人员上门服务。
3. 乙方应定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
输煤皮带封闭技术协议范本
_____________________________________________________ （以下简称甲方）（以下简称乙方）乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程，为了保证工程质量、安全和工期，经双方协商，达成如下协议：一工程量：#7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。
圭寸闭工程量如下：1、#6皮带全长75m除导料槽，带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外，需封闭40mx2 路。
2、#7皮带全长194m,需封闭190mx2路，#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等，全部封闭；链码校验装置实施半封闭。
3、#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外，露天皮带全部进行半封闭，共需要封闭4、封闭总长度：5 4 0 m （合面积1四1、工、工程要求：1 、割除封闭皮带机支架的栏杆2、拆除皮带机原感温线，改装至封闭罩内。
3、皮带机两侧拉「绳保护改装至主机架下。
4 、焊接皮带机封闭卓底座。
5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。
6 、安装皮带机圭寸闭罩。
7、开装孔及检查门。
、甲方责任范围：1 、负责制定皮机封闭工程施工方案。
2 、指定施工现场水、电的接口地点。
3 、负责工程的监理及工作联系、协调。
、乙方责任范围：提前做好施工准备，做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图，及时施工，根据期要求合理安排施工进度自备施工工器具及所用铺助材料3、安全文明施工：按甲方要求施工，施工现场加设施工围栏，保证人身及施工现场设备安全，保持现场的卫生清洁，做到工完料净场地清，拆除的垃圾运至指定地点。
五、技术要求：1 、亚克力板材的技术指标：1 ) 布氏强度：> 1 8 9 m p a 。
2 ) 冲击强度 : 1 7 k g c m / cm23 ) 拉伸强度: > 6 3 m p a4 ) 热变形温度：> - 4 0 - 1 2 0 C5 ) 透光率: 9 l %2 、封闭罩制作要求：单块圭寸闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm,制作后每块圭寸闭罩长》1200mm高：垂直段480-510mm,扇形段400mm每块成型封闭罩内加固定筋（不锈钢方管）三个，用铆钉固定。
输煤皮带封闭技术协议2篇
输煤皮带封闭技术协议2篇篇1协议签订方：甲方（输煤系统运营方）：____________________乙方（输煤皮带封闭技术提供方）：____________________签订日期：____年____月____日一、协议目的为保障输煤系统的安全、高效运行，降低粉尘污染，提高工作环境质量，甲方委托乙方对输煤皮带进行封闭技术改进。
为明确双方责任与义务，特签订本协议。
二、工作内容乙方负责为甲方提供输煤皮带封闭技术方案，并负责实施，包括设计、材料采购、施工安装及调试等工作。
工作内容包括但不限于以下方面：1. 对现有输煤皮带进行全面评估，制定合适的封闭技术方案。
2. 提供封闭材料，确保材料质量符合国家标准及行业规范。
3. 负责施工安装，保证施工质量及安全。
4. 进行调试与验收，确保输煤皮带封闭后运行正常。
三、技术要求1. 输煤皮带封闭设计应充分考虑安全性、环保性及易于维护的特点。
2. 乙方提供的材料应具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗老化性能。
3. 施工安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全及现有设备的正常运行。
4. 封闭后，输煤皮带运行应平稳，无明显振动及噪音。
5. 乙方应提供必要的技术支持及培训，确保甲方人员能熟练掌握输煤皮带封闭后的操作与维护。
四、责任与义务1. 甲方有责任提供乙方施工所需的工作环境及配合条件。
2. 乙方应确保输煤皮带封闭工程按协议要求完成，保证工程质量。
3. 甲方在验收过程中，如发现工程存在质量问题，应及时通知乙方，乙方应在规定时间内进行整改。
4. 乙方在工程完工后，应提供必要的维护指导及技术支持。
5. 双方应共同保护对方商业秘密及技术秘密，未经对方许可，不得泄露。
五、验收标准与方式1. 验收标准：输煤皮带封闭工程完成后，应满足以下标准：设计合理、材料质量优良、施工安装规范、运行平稳、安全可靠。
2. 验收方式：由甲方组织相关人员对输煤皮带封闭工程进行验收，乙方应提供必要的支持与配合。
输煤皮带封闭技术协议2篇
输煤皮带封闭技术协议2篇篇1甲方（聘请方）：__________乙方（技术提供方）：__________鉴于甲方需要对其输煤皮带进行封闭改造，以提升安全性与环保性，乙方具备相关技术实力及经验，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、协议目的本协议旨在明确双方在输煤皮带封闭技术合作中的权责利，确保改造工程顺利进行，保障生产安全，降低环境污染。
二、工作内容1. 乙方负责对甲方的输煤皮带进行封闭改造设计，确保设计合理、安全、可靠。
2. 乙方应按照设计要求组织施工，确保施工质量符合相关标准。
3. 封闭改造过程中，乙方应提供必要的技术支持与服务。
三、技术要求1. 封闭改造材料应符合国家相关标准，具有耐磨、耐腐蚀、防火等性能。
2. 封闭改造过程中，应确保输煤皮带的正常运行，不影响生产。
3. 改造完成后，应进行严格的质量检测与验收，确保改造效果达到预定目标。
四、双方责任与义务1. 甲方负责提供输煤皮带的运行情况及现场条件，为乙方提供必要的技术支持。
2. 乙方应按照协议要求完成封闭改造工作，确保工程质量和进度。
3. 双方应共同协作，确保改造过程中的安全与环保。
4. 改造完成后，甲方应按时支付乙方相应的技术服务费用。
五、保密条款1. 双方应对涉及本协议的所有技术信息予以保密，未经对方许可，不得擅自泄露或用于其他用途。
2. 双方应妥善保管与本协议相关的技术资料与文件。
六、违约责任1. 若因乙方设计或施工原因，导致改造工程未能达到预期效果，乙方应承担相应的违约责任。
2. 若甲方未能按照协议要求支付技术服务费用，应承担相应的违约责任。
七、争议解决如双方在协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他条款1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为______年。
3. 未尽事宜，双方可另行签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。
输煤皮带封闭技术协议(样例)3篇
输煤皮带封闭技术协议(样例)3篇篇1甲方（发包方）：___________乙方（承包方）：___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为保证输煤皮带的安全、高效运行，防止煤炭粉尘泄露，提升环境保护水平，甲乙双方经友好协商，就输煤皮带封闭工程达成以下技术协议：一、工程概述本工程涉及对输煤皮带的封闭改造，主要目的是减少煤炭运输过程中的粉尘污染，提高安全生产条件。
改造内容包括对现有的输煤皮带进行封闭结构的改造，增设防尘罩、除尘设备等。
二、工程范围（一）封闭设计：对输煤皮带区域进行全面的封闭设计，包括顶棚、侧墙和底部挡板的设计。
确保封闭结构的稳定性和耐用性。
（二）材料选用：选用的材料应符合国家相关标准，具备耐磨、耐腐蚀、防尘等特性。
（三）施工安装：乙方应按照设计要求进行安装施工，确保所有部件的牢固性和稳定性。
三、技术标准与要求（一）封闭结构应满足安全要求，确保输煤皮带的正常运行。
（二）封闭结构应具备良好的密封性能，防止粉尘泄露。
（三）乙方应提供必要的施工图纸和技术资料，确保甲方能够按照图纸进行施工。
（四）施工过程中应遵循国家相关安全规范，确保施工人员的安全。
四、工程实施与验收（一）工程进度：乙方应根据甲方要求制定详细的施工进度计划，并确保按计划完成。
（二）验收标准：工程完成后，应按照相关标准和合同约定进行验收。
验收合格后方可投入使用。
（三）验收程序：乙方提交验收申请后，甲方组织验收小组进行验收。
验收合格后，双方签署验收报告。
五、质量保证与维护（一）乙方应保证工程的质量，如出现质量问题，应及时进行修复或更换。
（二）工程验收合格后，乙方应提供必要的维护服务，确保输煤皮带封闭结构的正常运行。
（三）甲方应定期对封闭结构进行检查和维护，确保安全运行。
六、违约责任与解决方式（一）如因乙方原因造成工程延期或质量不符合要求，乙方应承担违约责任。
（二）如发生争议，甲乙双方应友好协商解决；协商不成的，可以向合同签订地人民法院提起诉讼。
输煤皮带封闭技术协议
输煤皮带封闭技术协议甲方（需求方）：____________________乙方（服务方）：____________________鉴于甲方对输煤皮带的封闭技术存在需求，乙方具备相关技术实力及经验，双方经友好协商，达成以下技术协议：一、协议目的本协议旨在明确甲乙双方在输煤皮带封闭技术方面的合作事宜，确保输煤皮带封闭工程的安全、高效、环保实施。
二、工程内容1. 乙方负责为甲方提供输煤皮带封闭技术的设计、制造、安装、调试等全方位服务。
2. 封闭范围：涵盖甲方所有输煤皮带区域。
3. 技术要求：乙方需按照甲方提供的现场条件及要求进行设计，确保封闭结构安全、稳定、耐用，同时满足环保要求。
三、技术标准与规范1. 乙方应遵循国家和地方现行的有关输煤皮带封闭技术的法律、法规、标准、规范及环保要求。
2. 双方共同确认并依据最新的行业标准及规范，确保工程质量和安全。
四、工程实施1. 设计阶段：乙方需进行现场勘察，根据甲方需求进行设计，并在约定时间内提交设计方案及预算。
2. 制造与安装：乙方应按照设计方案进行制造，并保证制造质量。
安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
3. 调试与验收：工程完成后，乙方需进行调试，确保设备正常运行。
甲方接到通知后组织验收，验收合格后，工程正式移交甲方使用。
五、工程期限1. 本工程自签订协议之日起启动，工期为XX个月。
2. 如因甲方原因造成工期延误，乙方有权顺延工期。
六、质量保证与维护1. 乙方应保证所提供的服务质量，封闭结构保修期为XX年。
2. 在保修期内，如因乙方原因造成的质量问题，乙方负责免费维修。
3. 保修期过后，乙方提供有偿维修服务。
七、保密条款1. 双方应对本协议内容及在实施过程中的非公开信息予以保密。
2. 未经对方许可，任何一方不得擅自泄露或向第三方提供涉及对方商业机密的信息。
八、违约责任1. 若因乙方原因未能按时完成工程，乙方应承担违约责任，赔偿甲方因此造成的损失。
输煤皮带封闭技术协议标准范本
输煤皮带封闭技术协议标准范本以下是一份输煤皮带封闭技术协议标准范本，共计____字。
技术协议编号：[编号]签订日期：[日期]双方签约方：甲方：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]联系人：[甲方联系人名称]联系电话：[甲方联系电话]乙方：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]联系人：[乙方联系人名称]联系电话：[乙方联系电话]鉴于：1. 甲方是一家专业从事输煤皮带封闭技术研发和应用的公司，具有丰富的经验和技术实力。
2. 乙方是一家需要进行输煤皮带封闭技术改造的企业，希望借助甲方的技术能力提升安全生产水平。
3. 双方就输煤皮带封闭技术改造的相关事宜进行协商，达成以下协议。
一、技术改造目标1.1 甲方将根据乙方的具体需求，进行输煤皮带封闭技术的改造，并达到以下目标：a) 提高系统的安全性，防止煤尘外泄和火灾等事故的发生。
b) 降低对环境的影响，减少粉尘排放，防止造成空气和水质污染。
c) 提高生产效率，减少能源的消耗和物料的损失。
d) 符合相关法律法规和标准要求。
1.2 乙方将提供包括输煤皮带系统的详细技术参数和现有的设备状况等相关资料，以便甲方进行技术改造方案的设计和评估。
二、技术改造方案2.1 甲方将根据乙方提供的资料，设计并提交技术改造方案书给乙方审阅。
方案书应包括但不限于以下内容：a) 输煤皮带封闭技术改造的具体步骤和方法。
b) 相关设备的选择和安装方案。
c) 安全防护措施和标志的设计和布置。
d) 相关工艺流程和作业指导。
2.2 乙方应在收到方案书后的[XX天]内进行审阅，并提出修改意见或同意书面方案。
2.3 如乙方对方案书有修改意见，甲、乙双方应进行进一步的协商，并及时修改方案书。
2.4 如乙方同意方案书，双方将签订正式的技术改造合同，并按照合同的约定进行技术改造。
三、技术改造合同3.1 技术改造合同将包括但不限于以下内容：a) 技术改造的具体内容、工期、价格等。
b) 甲方与乙方的权利和义务。
输煤皮带封闭技术协议 (4)
输煤皮带封闭技术协议输煤皮带封闭技术协议甲方：________ （以下简称“甲方”）地址：________乙方：________ （以下简称“乙方”）地址：________双方经友好协商，就甲方提供输煤皮带封闭技术服务事宜，达成如下协议：第一条双方的基本信息甲方是一家从事输煤皮带封闭技术服务的公司，具有独立法人资格。
乙方是一家从事煤炭采掘业务的公司，具有独立法人资格。
第二条各方身份、权利、义务、履行方式、期限、违约责任1. 甲方权利、义务、履行方式、期限（1）甲方应当针对乙方的输煤皮带封闭需求，提供相关技术方案和技术服务；（2）甲方应当按照协议约定时间，将相应的技术方案和技术服务提供给乙方，并保证技术水平与质量；（3）甲方应当保证提供的技术方案和技术服务符合中国相关法律法规的要求；（4）如乙方对提供的技术方案和技术服务存在异议或需要更改的情况，甲方应当积极响应并及时处理；（5）在技术服务完成后，甲方应当向乙方提供相应的技术服务报告，确保服务内容的完整和透明；（6）甲方应当保证技术方案和技术服务的商业机密不会被泄露；（7）甲方应当对提供的技术方案和技术服务承担相应的法律责任。
2. 乙方权利、义务、履行方式、期限（1）乙方应当根据协议要求向甲方提供完整、准确的信息，以便甲方为其提供服务；（2）乙方应当按照协议约定的时间、地点和方式接受甲方提供的技术方案和技术服务；（3）乙方应当遵守与技术方案和技术服务有关的中国法律法规和标准，确保技术服务的合法性和安全性；（4）乙方应当按照协议约定的时间和方式向甲方支付费用；（5）乙方应当协助甲方完成技术服务，并遵守甲方提供的技术方案和技术服务要求；（6）乙方应当尽可能地保护甲方的商业机密，确保技术方案和技术服务不会被泄露。
3. 违约责任（1）如甲方未按照协议约定的时间向乙方提供相应的技术方案和技术服务，或提供的技术方案和技术服务质量不符合协议约定，甲方应当承担相应的违约责任，并承担乙方因此而遭受的损失或损害赔偿责任；（2）如乙方未按照协议约定的时间向甲方支付费用，或未按照甲方要求提供信息并影响了甲方提供服务，乙方应当承担相应的违约责任，并承担甲方因此而遭受的损失或损害赔偿责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1#、2#干燥窑下除尘收灰项目）密封皮带输送机技术协议书
目录
1用途 (3)
2操作 (3)
3标准与规范 (3)
4设计要求 (3)
5材料 (6)
6检验和试验 (6)
7装运准备 (7)
8油漆、标志、包装和运输 (7)
9供货范围 (7)
10图纸及资料 (7)
11保证 (7)
12数据表 (8)
1 用途
输送粉状除尘灰。
2 操作
连续或间断运行，户内或户外。
3 标准与规范
3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：
GB/T 10595《带式输送机》。
3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。
3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。
3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时
通知买方。
3.5 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时
通知买方并征得买方书面同意。
4 设计要求
4.1 一般要求
4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。
4.1.2 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。
4.1.3 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。
当带宽不大于800mm时，输送带的中心
线与输送机中心线偏差不大于±40mm。
4.1.4 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。
4.1.5 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要
求。
4.1.6 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。
刮板式清扫器的刮板和输送带
的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。
4.1.7 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。
4.1.8 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。
4.1.9 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时，不应出现堵塞和撒料现象。
4.1.10 输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%。
4.1.11 输送机运行时，输送量不应低于额定值。
4.2 驱动装置
4.2.1 驱动装置不应渗油。
4.2.2 制动轮装配后，外圆径向圆跳动应符合GB/T 1184中9级精度的规定。
4.2.3 逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。
4.2.4 弹性联轴器的安装要求应符合GB/T 4323、GB/T 5014、GB/T 5015和GB/T 5272
的规定。
4.2.5 滑块联轴器两半体径向位移不应大于1.0mm，两轴线夹角不应大于0°30’。
4.2.6 蛇形联轴器安装后应符合JB /T 8869的规定。
4.2.7 链式联轴器端面圆跳动和径向圆跳动为0.10mm。
4.2.8 鼓式制动器装配后应符合JB/T 6406的规定。
4.2.9 盘式制动器装配后应符合JB/T 7020的规定。
制动时，闸块与制动盘工作接触面
积不应小于80%。
4.2.10 液力耦合器装配后应符合JB/T 9000的规定。
4.2.11 运输机械用减速器装配后应符合JB/T 9002的规定；其他减速器应符合相关标准
的规定。
4.2.12 电动滚筒应符合JB/T 7330的规定。
4.3 滚筒
4.3.1 滚筒筒皮最小壁厚应符合相关规定要求。
4.3.2 滚筒铸钢件接盘应符合相关规定要求。
4.3.3 滚筒轴锻钢件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
4.3.4 滚筒筒体焊缝应符合GB 11345中B类Ⅱ级或GB/T 3323中Ⅱ级要求。
4.3.5 滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透，其当量灵敏度不得大于
∮4mm。
当缺陷小于当量灵敏度∮4mm，两缺陷间距小于板厚时累计计算。
4.3.6 承受合力大于80kN的滚筒筒体应消除内应力。
4.4 托辊辊子
4.4.1 托辊辊子用钢管材应不低于GB/T 13792中的规定。
4.4.2 托辊辊子装配时，轴承和密封圈（迷宫式密封）中应充入性能不低于GB 7324中
规定的2号锂基润滑脂。
轴承充油量应为轴承空隙的2/3至3/4，密封圈之间的空隙应充满。
4.4.3 托辊辊子（除缓冲、梳型等特殊辊子外）外圈径向圆跳动应符合相关技术规定。
4.4.4 托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不得大于0.7mm。
4.5 输送带
4.5.1 输送带尺寸应符合GB/T 4490的规定。
输送带由业主自行购买。
4.5.2 根据使用条件，所选的输送带应符合GB/T 7984、GB/T 9770等相关标准的规定。
4.5.3 输送带硫化接头应符合GB/T 7984、GB/T 9770的规定。
4.6 输送机用铸钢件
输送机中所有铸钢件的重要部位不应有影响强度的砂眼和气孔。
次要部位上的砂眼、气孔的总面积不应超过缺陷所在面面积的5%，凹入深度不应超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不应超过3处。
4.7 输送机用锻钢件
输送机用主要锻钢件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
4.8 输送机用金属结构件
4.8.1 金属结构件的焊接应符合GB/T 985、GB/T 986的规定。
焊缝不应出现烧穿、裂
纹、未熔合等缺陷。
4.8.2 输送机头、尾架上安装轴承座的两个对应平面应在同一平面上，其平面度及两边
轴承座上对应的孔间距偏差和对角线之差应符合相关技术规定。
4.8.3 输送机中间架直线度为全长的1/1000，对角线长度之差不应大于两对角线长度平
均值的3/1000。
4.9 安全保护装置
4.9.1 输送机的安全保护装置应符合GB 14784的规定。
4.9.2 在转载站人员作业位置附近，应设紧急停机开关。
在输送机人行道沿线，应设拉
线保护装置。
当输送机两侧设有人行道时，应在输送机两侧沿线设拉线保护装置。
4.9.3 输送带跑偏检测装置，宜对称设在输送机头部、尾部或凸弧段两侧机架上。
在较
长距离输送机中，可在输送机中间段两侧对称增设跑偏检测装置。
4.10 其他要求
4.10.1 设备按卖方家的标准涂了工作运行的环氧底漆和末道漆。
4.10.2 现场服务：卖方将指定设备现场服务天数，以及现场加班的工时（天和小时）变
化。
如果设备需要另外的服务人员，则卖方应分别提供服务费用，所有现场服务人员均通过设备卖方决定。
4.10.3 特殊工具：设备安装所需的特殊工具将包括在内。
4.10.4 噪音级别：皮带运输机的噪音级别应符合相关规定要求。
5 材料
5.1 材料的选择应按买方的要求和指定的操作条件由卖方负责进行，并应得到买方的确
认。
5.2 如果卖方确认自己提供的材料优于买方数据表中的规定时，经买方同意后准许选用。
6 检验和试验
6.1 卖方应按询价书、数据表、本工程规定及有关标准进行检验和试验。
检验项目应在数
据表或合同中做出规定。
6.2 当合同有规定时，卖方应向买方提供下列检验和试验报告:
材料检验合格证；无损检验报告；尺寸检验报告；性能和机械运转试验报告；其他检验和试验报告。
6.3 卖方应允许买方或指定人员在设备装运前进行最终检验。
7 装运准备
7.1 发运前卖方应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证设备及其
附属设备运到现场后不用采取另外的措施，至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏。
7.2 所有部件均应适当地包装和固定，以防在运输过程中造成损坏。
8 油漆、标志、包装和运输
8.1 油漆
8.1.1 除机加工表面外的所有外表面均应涂底漆和面漆，机加工表面应涂上防锈剂。
8.1.2 内表面应喷（涂）适当的防锈涂层。
8.1.3 不锈钢零件表面不需涂漆。
8.2 标志
8.2.1 所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记。
8.2.2 所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。
9 供货范围
见合同明细。
10 图纸及资料
10.1 合同资料
10.1.1 在订货合同中应规定卖方提供的技术文件的名称、份数及提交时间。
10.1.2 卖方提供的技术文件一般应包括下列内容（但不限于此）:
文件目录；数据表及性能；带材料明细表的总图；备品备件清单；安装、操作、维护、检修说明书；产品检验合格证；合同规定的检验、试验报告。
11 保证
11.1 性能保证
皮带输送机应达到合同文件规定的各项技术指标，并需满足工艺要求。
11.2 机械保证
产品在交货后18个月以内或运转后12个月以内，确因质量问题而造成损坏，影响正常生产时，卖方应无偿地及时为买方进行修复或更换损坏的零部件（不包括正常更换的易损件）。
12 数据表
12.1 数据表1
12.2 数据表2
12.3 数据表3
12.4 数据表4
12.5 数据表5
12.6 数据表6。