液压阀原理图
液压原理图LINDE林德产品
第二部,林德LINDE公司液压柱塞泵马达林德HPV系列手动伺服变量柱塞泵不带压力切断的手动伺服变量柱塞泵带压力切断的手动变量柱塞泵HE1A 自动控制变量泵油口注释：P 、S---高压油口 B---补油泵吸油口 A---补油泵出油口 F---补油泵注油口 T---回油口Msp---补油压力测压口 Mt---测油温口AH---接油箱Y 、Z---控制压力测压口 Ms 、Mp---高压测压口 X1---马达控制压力测压口 X2---测压口 X3---测压口 ML---微调油口L （U ）---壳体回油口林德HPV系列电控阀E1型号泵,不带压力切断阀的选择E2型号泵,不带压力切断阀的选择油口注释:P，S—高压油口, F—补油流量注入口A----补油泵排油口 X----补油压力测压口B----补油泵吸油口(可在X口取控制油源)M S，M P—高压测压口L（U）---壳体回油口L1，L2----排气口如果泵为左旋泵，则： B ----补油泵排油口 A ----补油泵吸油口林德HPV系列液压先导控制变量不带压力切断阀的选择P，S—高压油口, F—补油流量注入口A----补油泵排油口X---补油压力测压口B----补油泵吸油口(可在X口取控制油源) M S，M P—高压测压口L（U）-壳体回油口L1，L2-排气口带压力切断阀的选择P，S—高压油口, F—补油流量注入口A----补油泵排油口X---补油压力测压口B----补油泵吸油口(可在X口取控制油源) M S，M P—高压测压口L（U）-壳体回油口L1，L2-排气口林德HPR系列变量柱塞泵负荷传感基本型,LS型P=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口X=测压口恒压泵ArrayP=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口X=测压口恒流量P=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口X=测压口恒功率ArrayP=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口X=测压口负荷传感和压力切断P=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口X=测压口负荷传感和功率限制P=主泵出油口LS=负荷传感压力口L(U)=壳体回油口T=主泵吸油口VD3=电比例减压阀X=测压口X1=外控口负荷传感和电控调节林德HMF/V/R 系列柱塞马达林德HMF 定量柱塞马达带冲洗阀和两级溢流阀带冲洗阀带冲洗阀和定值溢流阀电控无级变量马达A ，B ---系统压力油口L (U )---壳体排油口E ---变量油源引入口M X ---比例电磁铁液控两级变量马达A ，B —系统压力口L （U ）---壳体排油口E ---控制油进口X ---先导控制油口自动控制马达带POR、DOR 、BPSL（U）---壳体回油口M1---最大排量锁定电磁铁M2---制动压力阻断电磁铁X---先导控制油口带电控最大排量锁定的高压变量马达油口注释:A，B---系统压力口L（U）---壳体回油口M1---最大排量锁定电磁铁X---先导控制油口控制选项1、排量控制液控两极变量液控无级变量电控两级变量电控无级变量外部供给内部供给来自冲洗回路内部供给来自高压回路2、冲洗和壳体回油可选形式如下：标准限制节流3、溢流保护无溢流阀带定值溢流阀带两级溢流阀 4、最大排量锁定气 动高压液控低压液控电 控5、制动压力阻断阀无制动压力阻断带制动压力阻断6、平衡阀无平衡阀有平衡阀特殊马达----回转马达。
最全液压系统学习资料图解版(共116张PPT)
齿轮泵特点；它供油压力大，对油质要求 低。低压，<2.5mpa 。可靠，故障少。 廉价。低档机械，要求低的油压系统。
第二节：执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将 液体的压力能转换为机械能，驱动负载作 直线往复运动或回转运动。
位—用方格表示，几位即几个方格
通—↑
不通— ┴ 、┬
箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即 为几通. p.A.B.T有固定方位，p—进油口，T—回油口
A.B—与执行元件连接的工作油口
弹簧—W、M，画在方格两侧。
常态位置：
(原理图中，油路应该连接在常态位置)
二位阀，靠弹簧的一格。
三位阀，中间一格。
液压系统的组成
一个完整的液压系统由五个局部组成 动力元件〔如：油泵 〕 执行元件〔如：液压油缸和液压马达 〕 控制元件〔如：液压阀 〕 辅助元件〔如：油箱、滤油器 等〕 液压油 〔如：乳化液和合成型液压油 〕
动力元件 执行元件 控制元件 辅助元件 液压油
液压系统图
第一节：动力元件
液：p → A ，B → T 右YA通电：电：p → B → 液动阀右腔，液动阀左腔 → A →T
液：p → B，A → T
电液比例换向阀
比例电磁铁替代普通电磁换向阀中的普通电磁铁即可。 工作原理：输入一I，得到一个运动方向，并且还可改变输出流量的
大小；改变电流信号极性，即可改变运动方向。
图形符号含义
单向顺序阀等复合阀。
• 安装在执行元件的回油路上，使回油具有一 定背压。作背压阀的单向阀应更换刚度较大 的弹簧，其正向开启压力为〔 0.3～0.5〕 MPa。
第5章 液压控制阀
1、直动式溢流阀：（用于低压， p≤2.5MPa，反向不通） 如下页图所示，直动式溢流阀是利用系 统中的油液作用力，直接作用在阀芯上与弹 簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作， 以保证（油缸）进油口处的油液压力恒定。 进油口P处的压力油经阀芯的橫孔及阻尼 孔作用在阀芯底部的锥孔表面上。当进口 压力较小时，阀芯在弹簧的作用下处于下 端位置，P与T不能相通；当进口压力升高， 阀芯下端压力油产生的作换 向阀的优点，既可以很方便的控制换向，又 可以实现对较大流量回路的控制。 几点说明： ①液动阀两端控制油路上的节流阀可以调节 主阀的换向速度，从而使主油路的换向平 稳性得到控制； ②为保证液动阀回复中位，电磁阀的中位必 须是A、B、T油口互通。
③控制油可以取自主油路（内控），也可以 取独立油源（外控）。 • 思考：执能符号中六个油口分别接何处？ 5、手动换向阀 通过控制手柄直接操纵阀芯的移动，换向 精度和平稳性不高，适用于间歇动作且无 需自动化的场合。
如图（a）：向左推动手柄→左位工作； 向右推动手柄→右位工作。 弹簧复位。 如图（b）：为钢球定位的手动换向阀， 与图（a）的区别：手柄可在三个位置上定 位，不推动手柄，阀芯不会自动复位。
§5-2 压力控制阀 压力控制阀是用来控制液压系统中油液 压力或利用压力信号实现控制（以液体压力 的变化来控制油路的通断）的阀类。按其功 能可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继 电器等。 本节主要介绍压力阀的工作原理、调节 性能、典型结构及主要用途。 一、溢流阀 溢流阀的作用是将系统的压力稳定在某 一调定值上，从而进行安全保护。按其调压 性能和结构特征划分，溢流阀可分为直动式 和先导式两大类。 （一）、溢流阀的工作原理及典型结构
二、换向阀 换向阀作用是利用阀芯和阀体间相对 位置的变化来接通、断开或改变系统中油液 的流动方向。
液压站(电磁阀)原理图纸
Qty Spare A.Celli code
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 3 2 2 1 1 6 2 2 2 2 2 1 1 1 411953407 411953408 1 411953404 411953405 411953401 412085000 6 1 1 1 1 1 1 411800092 411602104 411909204 411900300 411909002 411909254 411909255 411900049 411905301 411905002 412000110 412006010 411602103 411820066 400770103 414008000 411692504 411602106 412000812 411602104 412000812 411904005
Qty Spare A.Celli code
1 1 22 2 1 4 4 2 2 3 5 3 5 4 2 3 2 4 2 1 1 2 1 1 9 5 2 4 2 5 1 1 1 1 2 1 1 2 4 1 411953403 412085002 411601150 411603504 411603503 412000202 412005204 412000200 412005200 411820341 412021000 411252110 411602250 411320426 411820342 411602001 411902351 411612804 411703000 411820343 411902350 411820344 412023002 411323400 411909010 412023000 411601250 411601100 412023005 411632002
液压阀拆装实验
液压阀拆装实验液压阀是液压系统的控制元件，通过对液压阀的拆装加深对阀结构及工作原理的了解，并初步认识液压阀的加工及装配工艺。
二、实验工具及设备内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、液压阀。
三、实验内容及步骤按一定步骤拆解溢流阀、减压阀、节流阀，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解液压阀的工作原理，并重新装配液压阀。
（一）溢流阀型号：Y型溢流阀（板式），结构图见下图：1、工作原理溢流阀进口压力油除经轴向孔g进入主阀芯5的下端外，还经轴向小孔e进入主阀芯5的上腔后，又经锥阀座上的小孔a作用在先导阀锥阀体3上。
当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧2的预紧力时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。
因主阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯在主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。
2、实验报告要求1）补全溢流阀溢流时的工作原理。
2）根据实物画出溢流阀的工作原理简图。
3、思考题1）先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的？2）遥控口的作用是什么？远程调压和卸荷是怎样实现的？3）溢流阀的静特性包括那几个部分？名句赏析！！！！！不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。
____佚名《越人歌》人生若只如初见，何事秋风悲画扇。
____纳兰性德《木兰词·拟古决绝词柬友》十年生死两茫茫，不思量，自难忘。
____苏轼《江城子·乙卯正月二十日夜记梦》只愿君心似我心，定不负相思意。
____李之仪《卜算子·我住长江头》玲珑骰子安红豆，入骨相思知不知。
____温庭筠《南歌子词二首/ 新添声杨柳枝词》曾经沧海难为水，除却巫山不是云。
____元稹《离思五首·其四》愿得一心人，白头不相离。
____卓文君《白头吟》去年今日此门中，人面桃花相映红。
____崔护《题都城南庄》平生不会相思，才会相思，便害相思。
____徐再思《折桂令·春情》入我相思门，知我相思苦。
液压电磁阀工作原理图及维修【附图】
液压电磁阀是用来控制流体的一种自动化基础元件，属于执行器。
液压电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到液压电磁阀。
那么液压电磁阀工作原理是什么？液压电磁阀工作原理：液压电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
液压电磁阀工作原理图：电磁换向阀结构原理1）WE型电磁换向阀图1、图2、图3和图4分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。
电磁换向阀的基本工作原理是相同的，通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置，以改变形油液的流动方向。
当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置（脉冲式阀除外）。
若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。
图1 WE5型电磁换向阀结构原理图1—阀体；2—电磁铁（左为交流电磁铁，右为直流电磁铁）；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮；7—橡胶保护罩图2 WE6型电磁换向阀结构原理图1—阀体；2—电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮图3 4WE10E10/A型湿式电磁换向阀结构原理图1—阀体；2—湿示电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮图4 4WE10E10/L…型干式交流电磁换向阀结构原理图1—阀体；2—干式电磁铁；3—滑阀；4—复位弹簧；5—推杆；6—故障检查按钮液压电磁阀型号含义：关于液压电磁阀型号，不同的厂家对型号的编排有所不同，这里小编举个例子说明液压电磁阀型号含义，例如34BYM-L20H-T，其中34表示的是3位4通，B为交流型，Y为液动，M是滑阀机能，L表示螺纹连接形式，20为公称直径，H为公称压力，H表示为高压31.5MPA，T表示弹簧对中型代号。
日立ZX330-3G液压原理图-负流量--注释
ZX330-3G 液压油路图
减振阀 铲斗 卷入 开关 开关 开关 铲斗卷入 翻出 铲斗翻出 动臂起升 起升 动臂起升
注：请参考技术手册中的“性能标准”表以获得溢流阀压力设定值。
下降 动臂 斗杆 伸出
动臂下降
斗杆伸出
收回
斗杆收回 斗杆收回
左
右 回转 右推进
开关
左侧泵控制阀
泵
泵
开关
左行走
右行走 前进 倒退
左推进
铲斗卷入 铲斗翻出
铲斗
动臂 动臂下降 动臂起升 动臂起升 主动臂 动臂下降
铲斗油缸 主斗杆 斗杆伸出
斗杆收回
斗杆伸出
斗杆
动臂油缸 斗杆油缸 回转 右侧泵控制阀
开关 开关
溢流压力
回转马达
斗杆
行走度 阀电磁线圈
输入
输出
先导过滤器
传感器组
左泵
右泵 至油箱壁
油箱
泵电磁线圈 主泵
10.1.1液控单向阀及其图形符号
图10-1 液压锁
（1）液控单向阀结构及符号
图9-1 三位四通O型
1-控制活塞；2-顶杆；3-单向阀芯
图10-2 液控单向阀结构及符号
液控单向阀符号
（2）液控单向阀实物
图10-3 PCV液控单向阀
图10-4 REXROTH液控单向阀
谢谢观看！
气动与液压传动
第10章 液控单向阀和液压锁紧回路 10.1液控单向阀的结构、工作原理与图
形符号
目录
Contents
10.1.1
液控单向阀是由一个普通单向阀和一个小型控制液压缸组成。 根据控制油液不同可分为两种： （1）外部控制油液控制 （2）进油口油液控制
液控单向阀的作用是可以根据需要控制单向阀在油路中的存在，一般 用在液压锁紧回路、平衡回路中。
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液压阀原理图
液压阀原理图中主要包括以下部分：
1. 阀体：液压阀的主要组成部分，用于容纳各种阀芯和阀座。
2. 阀芯：位于阀体内部，通过移动来控制液压系统的流量和压力。
3. 阀座：位于阀芯上方或下方的固定部件，用于封闭或打开液压阀的通道。
4. 油孔：液压阀中的通道，通过阀芯的移动来连接或切断各个油路。
5. 弹簧：位于阀芯上方或下方的弹性元件，用于控制阀芯的移动和稳定阀芯的位置。
6. 操纵杆：通过手动或电动的方式来控制阀芯的移动。
7. 进口口：液压系统中进入液压阀的液体通道。
8. 出口口：液压系统液体离开液压阀的通道。
在液压阀的工作过程中，当阀芯移动时，油孔会连接或切断进口口和出口口之间的液体通道，从而实现液体的流动控制。
根据阀芯的位置，可以调节液压系统中的压力和流量大小。