IT资产全生命周期管理规范

IT资产全生命周期管理规范
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北京护航科技有限公司IT资产全生命周期管理规范

2012年4月

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文档信息

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目录

1文档介绍 (3)

1.1编写目的 (3)

1.2适用范围 (3)

1.3使用说明 (3)

2术语定义 (3)

3资产全生命周期管理规范 (4)

3.1资产管理模型 (4)

3.2资产管理结构与框架 (4)

3.3资产配置与信息盘点,登记与核对服务 (5)

3.4资产信息变更服务 (6)

3.5资产生命周期管理服务 (7)

3.6资产的存货管理 (7)

3.7资产数据库管理 (7)

3.8供应商(第三方厂商)管理 (8)

3.9资产工作管理 (8)

3.10资产服务管理 (9)

3.11资产管理工作流程 (9)

3.11.1 资产入库流程 (9)

3.11.2 资产领用流程 (10)

3.11.3 资产借用流程 (10)

3.11.4 资产退库流程 (11)

3.11.5 资产维修流程 (11)

3.11.6 资产遗失流程 (12)

3.11.7 库存管理流程 (12)

3.11.8 资产盘点流程 (13)

1文档介绍

1.1编写目的

本文档编写的目的是:

?项目经理依据本文档,在项目中资产全生命周期过程中,尽快了解和熟悉资产管理规范;

?确保公司项目依据该规范,完善本项目的资产管理工作,并促使公司各项目的事件处理过程达到统一一致的水平;

1.2适用范围

本文档适用于公司各项目团队及服务管理体系实施人员,各项目团队成员和服务管理人员可依据该文档,进行:

?项目经理依据本文档,在项目中资产全生命周期过程中,尽快了解和熟悉资产管理规范;

?项目团队成员可依据该文档,学习和熟悉该规范;

?服务经理可依据该文档,改善和规范所属项目的资产全生命周期过程;

1.3使用说明

公司各项目团队、项目经理和服务经理在使用本规范时,应遵循如下要求:

?本文档仅描述了资产全生命周期流程中,在各个流程方面,应遵循的要求和规范。

?本文档仅描述了资产全生命周期过程中,应遵循的要求和规范,不涉及要求和规范的具体实施方法,各项目团队应依据要求和规范,制定符合本项目的实施方法。

2术语定义

?资产全生命周期

包括资产入库、领用(出库)、借用、退库、维修、遗失、库存管理、资产盘

点等流程。

3资产全生命周期管理规范

3.1资产管理模型

3.2资产管理结构与框架

在资产从采购到报废的整个生命周期内,提供对客户资产(硬件设备及相关软件)进行清单管理,建立相应的资产状态管理数据库,及时了解客户资产折旧、使用状态等情况,提高资产使用效率。并跟踪和管理资产配置信息,包括硬件、软件、位置、成本中心和软件使用细节等。

资产管理的结构图如下所示:

IT资产管理的框架图如下:

3.3资产配置与信息盘点,登记与核对服务

资产管理服务通过对客户的IT资产信息的盘点和登记,形成客户资产数据库。在客户现有的资产档案库的基础上,该服务可以响应用户的相关资产核对请

求,并根据对资产档案库的检索完成对某些特定内容的核对,及时将核对结果反馈给用户并对于记录不实或者记录不全与丢失的情况,通过变更管理流程对资产数据库进行修改和补充。

资产数据库与档案库的区别就是我们之前说到的,档案库可能只保存了必要的资产配置信息及软硬件的情况信息;而资产数据库里面则会包含所有这些资产之间的物理关系和逻辑关系信息,以及他们之间的软硬件与应用系统之间存在的关系信息等。资产数据库的建立将是资产管理摆脱二维平面的管理而达到三维立体化的管理平台。

所包含的服务内容有:

?各项IT资产的配置信息的盘点、登记与核对

?所有IT设备的软件与操作系统等信息的盘点、登记与核对

?所有相关设备物理关系与逻辑关系信息的盘点、登记与核对

?维护维修信息的盘点、登记与核对

?维护报废记录的盘点、登记与核对

?备份库的信息的盘点、登记与核对

?调拨记录的盘点、登记与核对

3.4资产信息变更服务

根据客户内部的变更需要和请求,资产信息变更服务将自动与客户资产数据库联系,并更改数据库资产记录,保证资产数据库信息的实时更新。

所包含的服务内容有:

?资产配置的变更

?资产类别的变更

?资产软件系统的变更

?资产物理与逻辑关系的变更

?用户管理的变更

?资产转移的变更

3.5资产生命周期管理服务

通过对客户资产数据库内容的分析,结合客户核心业务发展的需要以及客户各部门业务发展的需求,资产生命周期管理服务可以向客户资产管理人员提供、资产合理化使用建议,并就其中设备的报废与更新对其业务产生的影响做出分析以及低值易耗品的管理。

所包含的服务内容有:

?硬件资产折旧跟踪

?生命周期资产管理

?低值易耗管理

?资产预算分析

?存货管理

3.6资产的存货管理

通过对客户IT资产的数据库中存货的管理与分析,控制存货水平、降低资金占用,使存货效益和成本达到最优化。

所包含的服务内容有:

?耗材/配件信息管理

?耗材/配件入库管理

?耗材/配件领用管理

?耗材/配件出库管理

*这里的耗材可以是:网络设备配件与耗材,打印机设备耗材,桌面终端硬件配件,备份磁带耗材等。

3.7资产数据库管理

资产管理专员根据ISO20000标准管理流程,参照配置管理与其他管理的相互关系,根据客户的具体资产数据库情况对其进行管理。管理的目标是确保资产数据库的实时准确性,保证资产数据库的范围覆盖能力,对数据库的结构进行定期审核,必要时提出改进优化方案。

所包含的服务内容有:

?数据库的添加、修改、删除管理

?数据库的信息核对管理

?数据库的信息分析管理

?数据库的系统架构管理

3.8供应商(第三方厂商)管理

追踪有关合同的状态、类型、条款、条件、付款和其他信息。帮助用户利用一个系统管理多家供应商的多项合同。合同条款信息库确保合同的一致性和标准化、贯彻执行公司政策,与SLA建立关联,考核供应商(第三方厂商)的表现,确定不可靠供应商,同时帮助用户更加有效的进行合同的重新谈判。

所包含的服务内容有:

?供应商合同截止日期提醒

?保修信息统计/查询

?供应商类别管理

?供应商信息管理

?供应商关系管理

3.9资产工作管理

帮助IT部门直观的建立成熟的管理机制,执行主动性和应对性的任务。利用工作管理跟踪成本并确定优先级。

所包含的服务内容有:

?KPI趋势分析——对IT服务的KPI的统计分析报表

?报修类别趋势分析——对IT服务过程各种报修类别的统计分析

?固定IT资产月报——对所有的(或按部门)IT设备的状态、新增、减少进行统计

?耗材库存统计——对IT设备耗材的库存信息的统计报表

?耗材领用统计——对IT设备耗材的领用记录的信息的统计

?耗材入库情况报表——对IT设备的耗材入库记录的信息的统计

?设备异常统计分析表——根据异常设置统计分析出异常的设备详细列表

3.10资产服务管理

服务管理侧重于两个方面:服务支持和服务交付。通过服务支持,我们可以对资产的变更管理进行服务管理,并运用SLA,监控执行过程,根据客户总体的业务目标确定其变更的价值与成本。

所包含的服务内容有:

?服务单管理

?流程变更管理

?工作单满意度调查

3.11资产管理工作流程

3.11.1资产入库流程

3.11.3资产借用流程

3.11.5资产维修流程

3.11.7库存管理流程

产品全生命周期管理

产品全生命周期管理 PLM构建高效研发体系 当前,全球经济正处于迅速变革的大潮之中,德国力推工业4.0,美国聚焦物联网应用,我国正在全面推进“中国制造2025”,实现制造业转型升级。国家大力扶持制造企业推进智能制造,去年和今年连续支持智能制造专项和智能制造示范企业。智能制造包括智能产品、智能装备、智能工厂、智能研发、智能管理、智能供应链和智能服务等领域,需要实现企业信息系统和自动化系统的无缝集成,进而支撑企业智能决策。 《中国制造2025》核心就是:创新引领、提质增效、绿色发展、两化融合为主线、智能制造为突破口。智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造绝不止生产那点事,一定是从设计开始,否则是无源之水,无根之树,合作,才能共赢。 产品创新研发是企业永续经营的基石 企业的生命是以其产品为载体的,产品的兴衰也意味着企业的兴亡,企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品,才能永保企业生命活力。而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。 企业的创新研发能力,除了要有专业的研发人员,更需要有一个好的管理体系来支撑。现代产品研发是一个复杂的数据关联协同过程,有大量数据之间的约束关联,还有产品研发流程中各个环节各个部门的不同的人之间需要很强的协调,这些关联协调的复杂程度单靠人工是难以管理好的。在现代信息化时代,如果没有有效的管理体系支撑,个人的创新能力再大也难以发挥。 产品生命周期在缩短,企业必须缩短研发周期,加快新产品上市的速度,抢占新产品市场,才能获取超额利润。 市场竞争令产品复杂性增加。消费者的需求在不断增加,企业需要不断提高产品的功能和质量,提升客户的满意度,才能取得竞争优势。 市场竞争迫使企业需要细分客户群,研发针对性的差异化产品,取得差异化的竞争优势,因此企业需要适应大规模订制的平台化产品研发解决方案。 对产品成本及品质的控制,必须从设计源头开始,才能起到根本上的作用,必须在产品研发过程中设法控制质量,才能既可以提高产品质量,又减少工作反复,缩短产品交货周期。 金蝶K/3 PLM的价值 战略层:提升企业产品创新能力和供应链协同设计/系统制造能力 快速研发出符合客户需要的产品 强化研发环节流程和质量控制,提高产品研发质量 降低产品研发成本 提供跨地域、跨企业、跨部门的项目研发协同能力,提高供应链的产品竞争力 管理层:优化、控制产品研发过程 固化优化产品研发流程,增强团队协作,掌控项目进度 建立企业级产品数据库,保证数据安全,统一企业产品数据版本 集成ERP、MES等相关信息系统,消除信息孤岛

全生命周期工程造价管理

全生命周期工程造价管理 发表时间:2019-07-31T10:14:54.090Z 来源:《城镇建设》2019年第9期作者:潘艳艳 [导读] 基于全生命周期工程造价管理内容包括:设计阶段造价管理、施工阶段造价管理、竣工阶段造价管理,通过这一手段可提高工程造价的科学性及合理性。 浙江蓝筑园林古建有限公司,浙江杭州 311100 摘要:随着我国科学技术的发展,各行业的竞争日趋激烈,基于这种发展局势下企业为了争得一席之地,应对内部控制管理引起重视,基于全生命周期工程造价管理内容包括:设计阶段造价管理、施工阶段造价管理、竣工阶段造价管理,通过这一手段可提高工程造价的科学性及合理性。 关键词:全生命周期;工程造价;管理 1 工程造价管理 1.1 工程造价管理 工程造价管理指的是运用一定的科学技术手段,在一定的目标下,为在确保建设工程项目经济效益最大化的情况下,对建设工程项目工程造价进行的客观、全方位、符合国家政策的业务行为的管理活动。从建筑物规划阶段直到建筑物拆除整个周期内,全生命周期下的工程造价管理按照建设项目的生命周期进行分类,可以分为以下几种(具体如图1所示)。 在项目的从有建设意图开始直到建筑项目拆除这整个全生命周期内,可以分为三个阶段,项目决策阶段、项目实施阶段和项目使用阶段,项目的不同阶段管理方向与侧重均不相同,在项目的决策阶段,投资者和开发者占据主导地位,进行着开发管理(DM),以确定项目的整体方向;在项目实施阶段,项目又分为准备阶段、设计阶段和施工阶段,在这期间,设计单位、承包商以及供货商占据主导地位,对项目的整体施工进行把控,保障项目的质量和项目顺利完成,这一时期项目管理(PM)作为主要的管理手段,进行质量、安全、进度、成本等的管理,使得项目可以顺利进行,如期交付使用;最后在项目的使用阶段进行的是物业管理(FM),主体是广大用户,建设项目在这个时期内主要管理的目的是提高项目本身的知名度或用户满意度,增大品牌效应等,使其后来的项目获得更大的收益。 2 基于全生命周期的工程造价管理的意义 对于工程项目来说,其各项管理工作都直接影响着最终建设质量和效益,其中也包括造价管理工作。工程造价管理的特点是涉及范围广及综合性强。在一个工程项目的全生命周期内,包括其的投资决策时期、设计时期、招投标时期、施工时期以及竣工验收时期和使用维护时期,都涉及到了工程造价管理问题,换言之,工程造价管理贯穿于工程项目的全寿命周期之中。因此,无论其中哪个环节出现了造价控制不当,都可能会影响到整个工程项目的成本和效益。而只有通过基于全生命周期的工程造价管理,才能够切实保证在全生命周期内对工程项目的每一个环节的人力、物力、财力资源都进行合理分配和使用,从而最大限度地降低工程造价成本,提高工程造价效益。 3 基于全生命周期下工程造价管理对策 基于全生命周期下的工程造价管理工作,应从投资决策、设计阶段、施工阶段、竣工验收阶段及工程投招标阶段方面来实施,为工程造价管理提高科学的参考意见,详情如下。 3.1 投资决策阶段 建筑企业在工程投资决策阶段应对工程项目的可行性展开分析,在此基础上提出科学决策,值得注意的是相关人员在进行投资决策时应对各种方案进行比较,从中选择一个最合适、造价最低的工程方案。在此基础上还应对预算编制工作予以强化,在预算编制中,编制人员应发挥自身作用,对建筑工程场地严格勘察,对施工图纸详细查阅,加强对工程实际情况的了解,确保工程计算规则、预算定额、材料预算价格及取费标准的合理性;另外预算编制人员在确定工程量与定额单价时,应结合市场材料价格以及施工图纸,确保预算资金分配的合理性,使工程成本及各项费用得到高效使用。与此同时预算人员还应对定额单价情况加以检查,杜绝单价漏记、错套、重记等现象的发生,在一定程度上保障预算的完整性;与此同时在预算管理中,相关人员应对材料价格变动因素加以分析,并将其考虑到预算编制工作之中,使工程预算可靠性得以保障,降低不良风险的发生,为工程施工奠定基础。 3.2 设计阶段 工程设计阶段主要涉及到工程初步设计、技术设计、施工图设计等方面,在工程设计中相关人员应对工程项目进行核实,对各种因素对项目造成的影响一一考虑,对工程规划水平有效鉴定。在工程造价中设计阶段作为一个关键环节,据此相关人员应从技术上的经济性及可行性进行比较,将最佳的设计方案挑选出来。 3.3 做好工程投招标管理 现阶段我国大部分工程项目是通过投招标形式对施工单位进行选择,通过这一方法可提高工程效益水平。然而从实际情况来看,工程项目投招标过程中依然存在诸多问题,基于此企业部门应对投招标工作不断革新,在具体管理中可采用动态与静态结合分析方法、科学分析工程投标报价方法,并将市场机制引入其中,从而实现工程造价成本的降低。与此同时建筑企业还应对项目承包合同充分完善,对合同中施

浅议工程项目全生命周期管理

浅议工程项目全生命周期管理 蔡琦斌 工程项目建设一般都是企业的重大投资,一方面它占用企业很多的资源,另一方面也能为企业带来较大的经济效益和社会效益。工程项目投资成功与否将对企业产生长期影响,甚至与企业生死攸关。如何有效管理工程项目,确保其设计合理、运行安全有效,同时降低运行和维护成本,将是现代企业管理的一个重要课题。 对工程项目实施有效的管理,可以避免规划、设计失误或设备选型错误造成影响工程使用效果,资金浪费的现象,帮助企业提高资产运营效率,降低运营成本,节约资源。 工程项目生命周期 工程项目的生命周期,指项目从可行性研究、设计、设备选型、采购、安装、运营、维护到最后报废的全过程。工程项目的生命周期可以划分为5个阶段。 可行性研究阶段。以自然资源和市场预测为基础,选择建设项目,寻找有利的投资机会;判断工程项目的生命力,进行市场调查、工厂试验等专题研究;对建设规模、产品方案、建设地点、主要技术工艺、工程项目的经济效益和社会效益等进行研究和初步评价和可行性论证;深入研究市场、生产纲领、工艺、设备、建设周期、总投资额等问题。 设计/选型阶段。编制设计方案及工程项目总概算书,考虑项目实施的成本、费用支出,以及系统运行的安全性,进行设备选型。 建设实施阶段。包括施工准备、组织施工和竣工前的生产准备,对设备按照设计方案进行安装与调试。 运营/维护期。对工程从安装调试合格进入正常使用起,直至该工程退出生产的全过程,通过组织、管理、监督等一系列措施,使工程项目处于良好的技术状态,需要对工程进行更新改造、对设备进行维护。根据工程使用情况,及时作出报废、整改、替换的决定。 跟踪/评估期。合理选取指标,科学建立模型,选择不同的评估时点进行动态评估,实现对工程项目的跟踪管理。将评估结果及时反馈,根据实际情况做出分析,指导日后的建设管理,形成闭环管理体系。 工程项目管理现状分析 工程项目的全生命周期管理对实现科学决策,防止资金浪费,及时纠正项目

IT资产全生命周期管理

北京护航科技有限公司IT资产全生命周期管理规范 2012年4月 版权声明和保密须知 本文件中出现的任何文字叙述、文档格式、插图、照片、方法、过程等内容,除另有特别注明,版权均属护航科技所有,受到有关产权及版权法保护。任何单位和个人未经护航科技的书面授权许可,不得复制或引用本文件的任何片断,无论通过电子形式或非电子形式。 Copyright ? 2012 护航科技版权所有

文档信息 本文档载有护航科技秘密信息,仅限于护航科技内部使用,未经护航科技书面许可,请勿扩散。

目录 1文档介绍 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2适用范围 (3) 1.3使用说明 (3) 2术语定义 (3) 3资产全生命周期管理规范 (4) 3.1资产管理模型 (4) 3.2资产管理结构与框架 (4) 3.3资产配置与信息盘点,登记与核对服务 (5) 3.4资产信息变更服务 (6) 3.5资产生命周期管理服务 (7) 3.6资产的存货管理 (7) 3.7资产数据库管理 (7) 3.8供应商(第三方厂商)管理 (8) 3.9资产工作管理 (8) 3.10资产服务管理 (9) 3.11资产管理工作流程 (9) 3.11.1 资产入库流程 (9) 3.11.2 资产领用流程 (10) 3.11.3 资产借用流程 (10) 3.11.4 资产退库流程 (11) 3.11.5 资产维修流程 (11) 3.11.6 资产遗失流程 (12) 3.11.7 库存管理流程 (12) 3.11.8 资产盘点流程 (13)

1文档介绍 1.1编写目的 本文档编写的目的是: ?项目经理依据本文档,在项目中资产全生命周期过程中,尽快了解和熟悉资产管理规范; ?确保公司项目依据该规范,完善本项目的资产管理工作,并促使公司各项目的事件处理过程达到统一一致的水平; 1.2适用范围 本文档适用于公司各项目团队及服务管理体系实施人员,各项目团队成员和服务管理人员可依据该文档,进行: ?项目经理依据本文档,在项目中资产全生命周期过程中,尽快了解和熟悉资产管理规范; ?项目团队成员可依据该文档,学习和熟悉该规范; ?服务经理可依据该文档,改善和规范所属项目的资产全生命周期过程; 1.3使用说明 公司各项目团队、项目经理和服务经理在使用本规范时,应遵循如下要求: ?本文档仅描述了资产全生命周期流程中,在各个流程方面,应遵循的要求和规范。 ?本文档仅描述了资产全生命周期过程中,应遵循的要求和规范,不涉及要求和规范的具体实施方法,各项目团队应依据要求和规范,制定符合本项目的实施方法。 2术语定义 ?资产全生命周期 包括资产入库、领用(出库)、借用、退库、维修、遗失、库存管理、资产盘 点等流程。

房地产项目全生命周期造价管理体系构建论文

房地产项目全生命周期造价管理体系构建研究摘要:本文将全生命周期成本管理的思想运用到房地产项目造价管理中,对房地产项目从投资决策到规划设计、招投标、施工、竣工结算和运营维护阶段全生命周期的造价管理进行分析和研究,构建了一个完整的房地产项目全生命周期造价管理体系。 abstract: this article uses the life cycle of cost management thoughts, analyzes and studies the life cycle of cost management from the investment decision to planning and design, bidding, construction and completion settlement and operation of real estate project cost management, constructs a complete life cycle cost management system of real estate project, and puts forward measures of the system. 关键词:房地产项目;全生命周期;造价管理;管理体系 key words: real estate project;life cycle;cost management;management system 中图分类号:f293.33 文献标识码:a 文章编号:1006-4311(2012)32-0053-03 1 房地产项目全生命周期造价管理的概念 1.1 全生命周期成本的概念全生命周期成本管理模式是一种新型的成本管理模式,与其他模式相比具有显著的优点:将项目的建设成本与实际运营相结合,认为两者之间相互制约,在成本管理

建设项目全生命周期流程说明

铁塔建设全流程生命周期管理 一、需求管理 二、项目管理 三、工程施工管理 四、资产管理 五、档案管理 铁塔建设全生命周期管理的10个关键控制节点:需求获取、方案筛查、需求确认、项目立项、项目设计、项目会审、工程实施、验收交付、工程转资及审计决算、项目归档; 一、客户需求管理 1.需求收集:客户经理收到运营商建设需求,1天内完成运营商需求的确认,并提交产品经理处理。(一次确认) 2.需求整合、制定方案:产品经理通过筛查,初步制定解决方案,下发《站址筛查任务书》,由设计院到现场进行初勘,形成站址方案建议书。 时间要求:批量需求≤50个,5天内完成;50〈需求量≤100个,10天内完成;零星需求3天内完成。 3.选址定点:根据初勘结果,产品经理下发新建站点选址任务清单,由站址经理分派至各区域经理开展选址。城区单站选址定点时长5天内完成,乡镇及农村时长为3天;站点确定后2天内站址经理将结果反馈产品经理。 4. 拟共享站点:产品经理提交《共享需求单》至客户经理,由客户经理协调资源产权运营商进行共享确认,每5天反馈一次结果。 5. 筛查方案确认:产品经理根据选定点位,组织设计院3天内完成《站址筛查方案》编制;客户经理将方案提交需求运营商确认,若双方意见达成一致,3天内完成《站址筛查方案确认》。(二次确认) 6. 站址谈判:选址经理分解谈站任务至区域经理,区域经理组织施工单位/社会力量进行谈站,单站谈站时长城区10天;郊区及乡镇7天,农村5天),同时完成租赁合同/征地合同的签订。 7. 输入文档: (1)附件1:项目建议书(可研)模板 (2)项目立项审批单 (3)立项的请示文件模板 (4)客户建设需求订单确认表 (5)项目规模统计表 (6)会审纪要模板

企业资产全生命周期管理理念简述

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/ac4751260.html, 企业资产全生命周期管理理念简述 作者:王刚樊昊 来源:《环球市场》2017年第05期 摘要:在商业竞争日益激烈的今天,设备维护已不再是局限于成本范畴,更成为获得利润的战略工具。在资产密集型企业中,机器设备资产占据了企业投资的绝大部分,企业高度依赖这些资产的正常运转以保障企业的良好运营。但是,日益增加的设备与设施维修费用和重置成本成为这些企业不得不面对的一个现实问题。 关键词:资产管理;全生命周期;简述 1 资产全生命周期的概念 1.1 资产全生命周期管理存在几种不同的定义 (1)全生命周期管理方法强调对产品全寿命发展过程实施持续不断、协调统一的管理,综合考虑各个阶段的问题,保证各个管理活动前后衔接,各个阶段决策的一致性,通过并行设计方法达到在全生命周期内技术最优、质量最可靠、时间最短、成本最低、服务最好、环保最佳的效果。 (2)资产全生命周期管理是从前期规划、设备选型、设计、采购、安装、调试管理开始,到交付运行后的设备运行状态监控、维护保养、移动、退役直至报废整个生命周期的管理。 虽然上面对企业资产全生命周期管理说法不同,但其共同之处都是站在企业这一级别上,以资产为中心,以全周期为出发点,以提高资产的整体效益为目的的管理方式。 1.2 与资产全生命周期相关的一些基本概念 (1)资产:经济主体拥有或控制的具有效用价值的有形财产或无形的财产。 (2)生命周期:一个有形物体从产生到消亡的过程。 (3)资产管理:一个战略性的、一体化的综合流程,包括财务、管理、工程、运作和维修,最终目的是为了获得有形资产(生产与运作设备和结构)最大化的寿命周期,利用率和收益(Mitchell and Carlson,2001)。 1.3 资产全生命周期费用估算

产品全生命周期管理

企业的生命是以其产品为载体的,产品的兴衰也意味着企业的兴亡,企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品,才能永保企业生命活力,而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。 金蝶K/3WISE创新管理平台PLM是吸收国际上先进的产品生命周期管理(PLM)思想,结合中国制造企业管理特点而开发的国内最先进的PLM系统,已经在数百家各种行业的企业中应用,是企业搭建先进产品研发管理体系的最佳平台。 企业产品研发过程的困扰 ?企业产品研发管理的滞后影响产品生产管理 很多企业实施应用了ERP,覆盖企业的销售、计划、采购、生产、财务等业务,企业的物流和资金流得到有效管控,管理有了很大的提升。但随着应用的深入,往往会发现企业对产品研发这个生产制造的源头缺乏有效管控,产品研发周期难以控制,图纸、BOM等数据不准,导致ERP系统不能正常发挥作用。产品研发信息化管理的严重滞后,成为企业发展的最大瓶颈。 ?先进的研发管理思想的贯彻执行方面 大部分的企业都通过ISO9000等质量体系认证,有的甚至实施IPD(集成产品开发)体系,但往往达不到预期的效果。制定的业务流程效率很低甚至难以执行,项目组织与项目流程难以协调,制定的管理规范很难贯彻,使得ISO、IPD等先进管理体系没有发挥出作用。 ?开发周期难以控制 研发人员之间沟通不顺畅,数据共享困难,互相之间很难协调作业,而且开发项目的进度难以实时监控,使得项目开发没法按计划执行和完成。 ?数据管理混乱 企业有海量(T级)的产品数据,有二维/三维CAD、电路CAD等格式各异数据,而且数据之间的关系复杂(如未受控图纸和受控图纸的关系,物料和图纸的关系,物料与BOM、工装、模具的关系,新版数据和旧版数据之间的关系等等),查找和使用数据非常困难,很容易出错而导致损失。而且数据分散掌握在个人手上,容易因人员的变动导致数据流失。 ?战略层:提升企业产品创新能力和供应链协同设计\系统制造能力 快速开发出符合客户需要的产品 强化研发环节流程和质量控制,提高产品研发质量

全生命周期工程造价管理的统一计算

全生命周期工程造价管理的统一计算 成果的收集、汇总、整理、分析的基础之上,建立起以人工智能化的系统,并对工程项目划分、工程量计算规则和计量单进行标准化、统一化,进而实现对拟建工程的工程造价的合理确定和有效控制。第一可实现克服我国现阶段工程造价管理的条块分割造成的工程造价的不合理差异性;第二是实现计算方式的统一性;第三方面是把各个行业建设项目全生命周期成本统一地进行管理,第四个方面是可对建设项目全生命周期的各个阶段统一地进行管理。 它是保证全生命周期造价管理理论在我国顺利实施的有效工具和物质技术保证。现有的工程造价管理信息系统普遍存在共享性差、信息透明度低、工程造价信息不标准、低水平重复、服务目标不满足全生命周期工程造价管理的需要,不能对该理论构成强有力的支持。本文在借鉴CALS和建筑以上五个方面可以初步构建起了具有中国特色的全生命周期工程造价管理理论框架与方法论。 由于本论文的研究重点是构建适合中国特色的全生命周期工程造价管理的成本计算模型、适合工程造价全生命周期各阶段的工程造价统一计算方法和计算机实现步骤以及基于Intemet网络和分布式数据库的工程造价全生命周期各阶段和所有参与方的集成的、共享的和开放式的全生命周期工程造价管理信息系统一CALS。关于全生命周期工程造价各阶段管理的具体详尽的方法内容不是本文的重点内容,后面不再详述。对于全生命周期成本分析与计算、全生命周期工程造价管理的统一

计算和全生命周期工程造价管理系统都将在后文论述。 三阶段项目周期包括:项目选定、项目计划和项目实施。近年来,项目的监测和评价作为项目其中的第四个阶段来加以考虑,而项目的三个阶段化划分法仅将项目评价作为实施中的一个部分。 对工程造价进行全生命周期的分析与管理不能脱离中国的具体情况,否则难以在实际中得到使用并取得良好的效果,因此必须把我国的全过程工程造价管理与西方的全生命周期工程造价管理相结合。 根据我国工程造价管理的具体情况,借鉴前面所讨论的建设项目生命周期的各种划分情况,建设项目全生命周期工程造价管理的生命周期的阶段划分如下:决策阶段、设计阶段、实施阶段、竣工验收阶段和运营维护阶段。 其中决策阶段对应工程造价管理的投资估算,设计阶段对应工程造价管理的初步设计概算和施工图预算,实施阶段对应工程造价管理的招投标价和工程合同价,竣工验收阶段对应工程造价管理的竣工结算和竣工决算,运营维护阶段对应运营和维护成本。之所以作上述划分是由于初步设计概算和施工图预算从编制单、编制原理和管理方式基本上相同或相似:招投标和施工结合非常紧密,所以把它们综合起来放到实施阶段。 以英国皇家特许测量师协会为主推出的全生命周期造价管理与以中国建设工程造价管理协会为主提出的全过程造价管理既有一些相似之处,也各有不同的侧重。二者的主要区别在于从时间跨度上和指导思想上的不同。我国提出的全过程造价管理侧重于从工程项自开始到项目

企业资产全生命周期管理调研报告

文档编号: 资产生命全周期管理 调研报告 版本号:V1 受控编号: 编写部门: 编写人: 审核人: 审核日期:年月日 批准人: 日期:年月日

1.引言 在商业竞争日益激烈的今天,对于拥有高价值资产的企业,也就是资产密集型企业来说,设备维护已不再是局限于成本范畴,更成为获得利润的战略工具。在资产密集型企业中,机器设备资产占据了企业投资的绝大部分,企业高度依赖这些资产的正常运转以保障企业的良好运营。但是,日益增加的设备与设施维修费用和重置成本成为这些企业不得不面对的一个现实问题。 企业资产管理在上个世纪70年代发展起来的,到20世纪末才进入中国,直到现在企业的资产管理已经是相当的成熟。然而现在的企业资产管理方式,大部分都是来自国外,这些国家的企业大部分处在运营阶段,对设备的维护和维修显得格外的重要,所以他们所开发的应用软件大都是针对本国的企业的基础之上,而中国大部分企业还处于建设阶段,根据的观点,65%的寿命周期费用在设计阶段已经被确定,因此,前期的规划和设计就显得格外重要,直接关系到以后的实施运营和维修成本,没有一个好的规划和设计,会使得实施运营和维修更加困难,一味的引用国外的技术而不加以改进,不但会影响设备资产的寿命周期,也会影响后期的维修和设备利用率,所以很有必要开发一个适应于我国实际情况的资产管理系统。 资产资产全生命周期管理方法正是从全局和长远着眼,立足于解决降低资产的寿命周期费用,在保障资产可靠性与可维修性的基础上降低资产的维修费用。因此,现阶段,该方法在资产密集型企业中得到了广泛的关注,尤其在是电网企业中的应用十分广泛。 此次调研的目的主要是了解现在企业资产管理的现状和存在问题以及对资产全生命周期管理设计方面的要求和对未来的展望。

工程造价管理论文:全过程造价管理与全生命周期造价管理的对比研究

工程造价管理论文:全过程造价管理与全生命周期造价管理 的对比研究 摘要:目前,在我国工程造价管理实践中的主导管理模式是以定额为计价基础的全过程工程造价管理模式。通过全过程造价管理和全生命周期造价管理的对比研究,表明全生命周期造价管理模式优于目前在我国处于主导地位的全过程造价管理模式。 关键词:全过程造价管理;全生命周期造价管理 Process Method is Using in the Management System of Survey Abstract:Every organization has a management system, how toset up and carry out the management System is new problem.Process method of 2008 standard ensures system success. Thisarticle is preliminary to analyze using of the process method inthe management system, to propose the thought and method inusing GB/T19001:2008 standard. Key words:GB/T19001:2008 standard; process method; geo-logical survey; management system 1、概述 工程造价管理作为直接为提高效益服务的手段,在建设工程项目管理学科中发展最快,它体现了人们追求项目效益

资产全生命周期管理

石油企业资产全生命周期管理的信息化力一案研究. 石油规划设计,2011, 25 (2):1619 摘要石油企业属于资产密集型企业,其资产管理类型多、范围广、存量大、链条长、涉及 专业多,资产管理难度及创效压力较大。因此,实现资产全生命周期管理,对提高石油企业的经 济效益极为重要。阐述了资产全生命周期管理的内涵,并根据石油企业信息化现状,分析了石油 企业资产全生命周期管理的业务需求,论述了基于ER P(企业资源计划)系统实现石油企业资产 全生命周期管理的信息化解决方案,期望借助于现有信息化建设成果帮助石油企业实现对资产全 生命周期管理业务的一体化管理。 关键词ER P系统;石油企业;资产全生命周期管理;信息化;方案研究 中I冬}分类号:TE-9, TP315文献标识码:A DO丁:10.3969/j. issn. 1004-2970.2014.02.005 石油企业属于资产密集型企业,其资产管理具 有类型多、范围广、存量大、链条长、涉及专业多 等特点,资产管理难度大。随着市场竞争的不断加 剧,资产管理降本增效的压力也在不断增加。因此, 加强对资产的管理,构建全生命周期效益型资产管 理体系,实现资产的全过程、全方位和精细化管理, 提升石油企业资产管理水平和整体运营质量及效 益,已经成为石油企业战略管理与经营管理的迫切 需求。 1资产全生命周期管理的内涵 资产是指对过去的交易或事项形成的、由企业 拥有或控制的、预期会给企业带来经济利益的资源。 根据经济周转特性的不同,资产可分为流动资产、 长期投资、固定资产、无形资产和递延资产等。流 动资产是指可以在一年或者超过一年的一个营业周 期内变现或被耗用的资产,主要包括各种现金、银 行存款、短期投资、应收及预付款项、待摊费用、 存货等;长期投资是指除短期投资以外的投资,包 括持有时问准备超过一年(不含一年)的各种股权 性质的投资、不能变现或不准备随时变现的债券、 其他债权投资和其他长期投资;固定资产是指企业 使用期限超过一年的房屋、建筑物、机器、机械、 运输工具以及其他与生产经营有关的设备、器具、 工具等;无形资产是指企业为生产商品或者提供劳 务、出租给他人、或为管理目的而持有的、没有实 物形态的非货币性长期资产;递延资产是指不能全 部计入当年损益,应在以后年度内较长时期摊销的

全生命周期管理

1.设备全生命周期管理 1.1基本概念 传统的设备管理(Equipment management)主要是指设备在役期间的运行维修管理,其出发点是设备可靠性的角度出发,具有为保障设备稳定可靠运行而进行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态,即设备的安装,使用,维修直至拆换,体现出的是设备的物质运动状态。 资产管理(Asset management)更侧重于整个设备相关价值运动状态,其覆盖购置投资,折旧,维修支出,报废等一系列资产寿命周期的概念,其出发点是整个企业运营的经济性,具有为降低运营成本,增加收入而管理的内涵,体现出的是资产的价值运动状态。 现代意义上的设备全生命周期管理,涵盖了资产管理和设备管理双重概念,应该称为设备资产全生命周期管理(Equipment-Asset life-cycle management)更为合适,它包含了资产和设备管理的全过程,从采购,(安装)使用,维修(轮换)报废等一系列过程,即包括设备管理,也渗透着其全过程的价值变动过程,因此考虑设备全生命周期管理,要综合考虑设备的可靠性和经济性。 1.2.设备全生命周期管理的任务 以生产经营为目标,通过一系列的技术,经济,组织措施,对设备的规划,设计,制造,选型,购置,安装,使用,维护,维修,改造,更新直至报废的全过程进行管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。

1.3.设备全生命周期管理的阶段 设备的全生命周期管理包括三个阶段 (1. 前期管理 设备的前期管理包括规划决策,计划,调研,购置,库存,直至安装调试,试运转的全部过程。 (1)采购期:在投资前期做好设备的能效分析,确认能够起到最佳的作用, 进而通过完善的采购方式,进行招标比价,在保证性能满足需求的情况 下进行最低成本购置。 (2)库存期:设备资产采购完成后,进入企业库存存放,属于库存管理的范 畴。 (3)安装期:此期限比较短,属于过渡期,若此阶段没有规范管理,很可能 造成库存期与在役期之间的管理真空。 (2.运行维修管理 包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养,检查,监测,诊断以及修理,更新等管理,其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态,并有效地降低维修费用。在设备运行和维修过程中,可采用现代化管理思想和方法,如行为科学,系统工程,价值工程,定置管理,信息管理与分析,使用和维修成本统计与分析,ABC分析,PDCA方法,网络技术,虚拟技术,可

全生命周期工程造价管理研究

全生命周期工程造价管理研究 我国全生命周期造价管理主要应用于西方地区,更是得到了很多金融组织和银行的追捧,其中全生命周期造价管理主要是对成本进行考虑,用科学的技术对工程成本造价进行分析,并对工程的各阶段的造价问题进行管理,全生命周期造价管理可以很好克服造价管理上的漏洞,本文从全生命周期造价管理发展背景及优点等方向出发,对工程造价成本进行了具体的探究。 标签:全生命周期;工程;造价;管理 我国原有的造价管理很难满足对管理上的需求,主要原因是工程管理的方式上存在着一定缺陷,而对原有的管理模式进行不断的改进,制造出了全生命周期造价管理,这种管理模式采用了全新技术,并合理的对工程造价进行了改变和控制,更好的为工程建设带来了投资收益,从而提高了投资者的决策水平。 一、全生命周期造价管理发展背景 在二十世纪七十年代末,英国的造价学者提出了全生命周期造价管理模式,之后在英國测量师协会大力的推动下,从而被各国广泛的了解,逐步形成了现如今的理论体系,而全生命周期造价管理应该说是由英国的学会学者所创立出的管理方法,目前被国家广泛的运用。全生命周期造价管理的发展过程主要分为三个阶段。 第一阶段:在二十世纪七十年代时期,可以说是全生命周期造价管理的萌芽阶段。如果想要寻找关于全生命周期造价管理的最早文献,应该是英国测量师协会所发表的《建筑与工料测量》季刊,其中对于全生命周期造价管理提出了初步思想,并对工程造价管理指出了发展方向。第二阶段:在二十世纪七十年代到八十年代时期,算是全生命周期造价管理的形成并取得成果的阶段。在这个阶段中,英国测量师为全生命周期造价管理进一步发展,做出了推动的作用,并且与英国建筑师协会进行推广工作。他们在各专业的报刊上发表关于全生命周期造价管理的论文同时,还出版了《建筑师全生命周期造价核算与初略设计手册》、《全生命周期造价管理;一个能够使用的范例》、《建筑全生命周期造价管理指南》等文件,还出版了很多关于全生命周期造价管理相关报告。第三阶段:在二十世纪八十年代后期,是全生命周期造价管理全面发展及创新阶段。在这个阶段不断的完善全生命周期造价管理,并逐渐的出现造价管理数字化、模式化,并利用计算机的仿真系统,不断的进行创新,对全生命周期造价管理进行不断完善,更好的满足社会管理要求。 从全生命周期造价管理的发展背景可以得出,每个发展阶段都有其核心内容及发展重点,从全生命周期造价管理的思想概念出发,在理论框架的基础上转化为具体模型,最后对管理模式进一步的完善,从而形成一个先进、完整的工程管理系统。我国的技术人员逐渐的意识到全生命周期造价管理对工程的重要性,因此,对于全生命周期造价管理不断的进行探究及改善,为了更好的控制我国造价

基于全生命周期管理的工程项目管理研究

基于全生命周期管理的工程项目管理研究 发表时间:2019-01-15T11:42:38.393Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第31期作者:王巍 [导读] 本文旨在探讨全生命周期造价的管理对策,以期达到提升工程项目综合效益的目的。 松花江水力发电有限公司吉林白山发电厂吉林 132000 摘要:本文旨在探讨全生命周期造价的管理对策,以期达到提升工程项目综合效益的目的。 关键词:全生命周期管理;工程项目管理;质量管理 引言: 现阶段,工程项目管理工作发生了巨大的变化,新技术和新设备等的应用,给工程项目管理带来了新的挑战,需要进行模式和方法的创新。采取传统的管理方法,注重施工过程的管控,忽略了前期和后期运行的管理,极易引发各类问题,难以实现工程建设的效益目标。基于此,深度分析此课题,提出有效的管理手段,有着重要的意义。 一、全生命周期管理概述 在工程项目管理实践中,全生命周期管理理念和方法的应用,是贯穿建设前期、建设过程中、工程使用等各个阶段,为能够跟踪的项目管理系统。基于全生命周期管理理念,对质量、工程造价以及进度等,要采取相应的管理措施。比如,工程造价的管控,运用工程经济学以及数学建模等,强化各个阶段的工程造价把控,实现造价最小化的目标。通过制定工程造价计划,并且有计划的实施,进而达到造价管控目标。 二、传统工程项目管理问题的分析 (一)进度管理 从传统的进度管理实践来说,虽然制定了完善的时间计划,采用了网络图管理法和多重详细进度计划等,强化工程进度管理,但是项目超进度问题还是存在,影响着工程的经济效益。具体来说,进度管理问题的发生,主要原因如下:①设计图问题。由于各专业设计缺少有效的协调,极易产生设计碰撞以及矛盾,进而引发设计变更,影响着工程施工进度。②网络计划执行问题。设计的网络计划较为抽象,难以理解,进而影响着执行效果,造成进度问题。③工程信息沟通不畅。由于各方对工程设计图以及工艺的理解程度不够,加之信息沟通补偿,极易使得工程延误。④根据工程经验编制的工程进度网络计划,存在着不合理问题,进而影响着工程进度。⑤施工环境因素的影响。 (二)质量管理 在工程项目管理实践中,质量管理是核心内容,占据着重要的地位。传统质量管理工作的开展,注重施工环节的把控,忽略了对前期设计阶段的强有力把控,进而极易由于设计问题引发质量问题。除此之外,开展工程施工时,受到人员技术水平或者材料质量等的影响,极易发生质量问题。总的来说,传统工程项目管理实践中,质量问题的发生,原因具体如下:①人员因素。从人员角度来说,决策人员和设计人员以及施工人员等,其素质水平的高低,会给工程项目质量造成极大的影响。人员素质是传统管理模式下,极易忽略的问题。②材料采购以及使用的把控不严格,选用的材料质量不合格,进而影响着工程的质量。③专业规范以及技术标准实施不到位,影响着工程质量。④在施工作业时,各个专业工种协调不到位,极易造成工程质量问题。 (三)造价管理 工程项目任何一项工作的完成,都离不开资源和资金的支持,为保证项目效益目标的实现,必须要强化工程造价管理。一般来说,工程项目造价具体指的是完成工程项目的所有花费。造价管理的目标是,在保证工程建设质量和安全的前提下,最大程度上减少工程成本,增加工程项目的建设效益。在工程项目实践中,造价管理工作贯穿项目的全过程。然而传统的管理模式下,造价管理注重预算编制,在具体执行的过程中缺少严格把控,受到各类不确定因素的影响,极易出现造价失控的情况。造价管理问题的发生,主要原因如下:①工程量计算不准确。②工程数据变更。比如,材料价格变化,影响工程计价【1】。 三、基于全生命周期管理的工程项目管理策略 (一)决策阶段 在工程项目决策阶段,要对拟建工程,进行全面的、科学合理的分析,研究项目实施的可行性。开展具体分析时,要从经济效益和社会效益方面入手,加以分析论证,保证投资决策的正确性。基于全生命周期管理理念,项目决策阶段的项目管理工作,必须要从长远角度出发,充分利用现有的数据以及资料,做好细致分析,保证工程项目效益目标的实现。 (二)设计阶段 工程项目设计阶段,理应是管理的重要环节,因为设计成果的质量,直接影响着后期施工质量和进度等目标的实现情况。在此阶段,必须要做好全局把控,从建筑地点和材料等方面入手,做好全面分析。同时要考虑到工程组织设计和施工技术等,预测可能会出现的问题,制定完善的解决方案,做好预防工作,减少设计变更,强化工程成本和质量的把控,推动工程顺利建设。目前,在工程项目中,BIM 技术逐渐被推广应用,获得了不错的成效。基于BIM技术,开展工程项目设计,能够实现各个专业的协调设计,借助可视化功能和碰撞检测分析功能等,从设计阶段实现对工程质量的把控,减少设计变更,进而减少工程造价的变动。 (三)施工阶段 工程项目施工阶段的管理工作,重点围绕进度、质量以及工程造价等开展。为保证各项工作的高效开展,可结合运用各类方法。具体措施如下:①运用PDCA质量管理方法,做好质量的把控。首先,结合工程项目实际情况,制定质量控制方案。其次,具体执行。再次,做好质量控制方案执行的检查,发现问题。最后,对检查发现的质量问题,结合问题发生的具体原因,采取纠偏措施。通过不断重复,优化工程项目的质量管控,保证工程质量目标的有效实现。②BIM技术。在进度管理方面,应用BIM技术。 依据工程资料信息,构建建筑三维模型,精确计算施工作业的工程。依据项目总进度目标,细化项目进度计划表以及进度节点。通过将3D模型和工程进度表相互连接,构建4D建筑模型,辅助施工现场可视化布置,动态化管控设施以及设备等。从应用效果来说,BIM技术

设备全生命周期管理 运行维护

设备全生命周期管理-运行维护Life Cycle Equipment Management

目录 一、设备全生命周期管理 (3) 1.1.LCEM定义 (3) 1.2.LCEM构成 (4) 1.3.LCEM作用 (4) 二、全周期管理的发展 (5) 2.1.理论起源 (5) 2.2.发展现状 (5) 2.3.实际应用 (6) 三、LCEM的管理体系 (7) 3.1.前期投入管理 (7) 3.1.1.设计选型 (7) 3.1.2.设备安装 (8) 3.1.3.验收交接 (9) 3.2.运行维护管理 (11) 3.2.1设备台帐建立 (12) 3.2.2设备运行管理 (12) 3.2.3设备维护管理 (15)

一、设备全生命周期管理 随着我国的经济水平与经济总量的快速发展,生产制造型企业在面向全球化、规模化与集约化的市场背景下,企业生产经营所用的主、辅机设备也逐步在向大型化、集成化、精密化和智能化的方向发展;企业的固定资产投入中设备占比达到60-70%以上,大中型设备成套系统中往往涵盖了机械、电气、自控、热工等多种专业技术,设备的运行操作、维护与管理的要求日益提高。 设备的可靠性、利用率,设备的安全与能效管理,都决定着企业在经营过程中能否保障安全生产、提升生产效率、保证产品品质、降低经营成本,从而实现企业的盈利与持续发展。设备管理工作的开展需要具备有完整的知识体系、专业技能和数据信息的综合处理能力。 企业的设备管理从狭义的设备购置与运行阶段的工作内容,发展到从设备的设计选型开启到报废退出阶段的设备全生命周期管理体系,主要是从设备的资产价值属性、设备的物理属性和设备的能效利用三个方面来进行全过程、全周期的综合管理,从而保证企业在设备资产投入与生产经营过程中的设备运行、设备能效与安全管理等方面产生最优化的效益。 1.1.LCEM定义 设备全生命周期管理(Life Cycle Equipment Management,简称LCEM),是从设备的选型采购、运行维护到技改报废的全生命周期,进行设备不同阶段的全过程管理;对设备全生命周期内的整体费用、运行管理、安全能效等方面进行全面控制,以企业总体效益为出发点运用先进地管理方法与技术手段,来实现设备全面、系统和科学的管理。 LCEM-设备全生命周期管理主要适用于生产制造领域中设备使用年限长、运行维护费用高、能源消耗费用大的中大型设备。根据设备采购、使用和管理的不同侧重点可分为前期投入、运行维护、技改报废三个阶段。包括设计、选型、采购、安装、运行、维护、维修、改造、报废等九个环节。 前期投入阶段运行维护阶段技改报废阶段设计、选型、采购、安装运行、维护、维修改造、报废

(整理)产品生命周期.

引言 产品全生命周期管理(Product overall LifecycleManagemen t,PLM)是从产品的概念设计起,至产品的终结止,协同地创造、管理、传播和使用产品的定义信息,以实现人、过程、商业系统和信息集成的解决方案集。PLM是为满足制造业对产品生命周期信息管理的需求而产生的一种新的管理模式。PLM以整个生命周期内产品数据集成为基础,研究产品在其生命周期内从产品规划、设计、制造到销售等过程的管理与协同,目的在于尽量缩短产品上市时间、降低费用,尽量满足用户的个性化需求。PLM的核心是产品数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。 在产品生命周期中,随着各阶段和过程的推演,产品在功能、性能、技术经济指标、几何形态、材料、工艺、制造资源及采购、供应、销售等社会资源方面发生着一系列的变化,会产生大量复杂的技术和商务信息。而在PLM的协同环境中,使得各个分系统能够形成有机整体的关键环节之一便是产品物料清单(Bill of Material, BOM)。 作为制造企业主要基础数据之一的物料清单(Bill of Material,BOM)在CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP等企业信息系统中通常具有核心地位。而作为企业核心基础数据,具有连接企业产品工程设计和生产经营管理桥梁作用的BOM,在产品生命周期的不同阶段,具有不同的表现形式、用途和意义。这些不同的BOM形态分布在企业信息网络中的不同系统之中,作为制造企业中设计数据、生产数据和采

购数据等数据间的纽带,是实现企业各部门之间信息集成与共享的关键。 1 BOM及其演进过程 传统意义上的BOM是定义产品结构的技术文件。在信息化条件下,为了使得计算机能够识别产品设计、制造、维护等环节中的产品构成和所有涉及的物料,需要将图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件也被称作产品结构表或产品结构树。 BOM是指构成一个物料项的所有子物料项的列表。而物料项是指所有在产品生命过程中出现的物质形态,包括原材料、毛坯、标准件、成件、零组件、装配件、构型件、工装、设备、工具和夹具等,他们是组织产品的需求、设计、工艺、生产、销售、维护、保废、回收等所有与产品相关活动的重要依据。BOM实质上是一种将产品形态结构化表示的信息表,反映产品中零部件的自身信息、零部件的相关信息以及零部件所涉及的外部资源的信息。所有信息载体的总和构成了产品数据的所有内容。包括各个物料项的属性,以及物料项之间的相关关系。例如,零件和数字模型(2D、3D)之间的描述定义关系,零件和原材料、毛坯之间的加工关系,零件和工装夹具之间的夹紧固定

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