systock给煤机说明书
SGZ800-800刮板输送机说明书154S11-16SY
SGZ800/800 型刮板输送机 使用说明书
154S11/16—SY
使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书， 并经过输送机设备的安
全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。液压控制系统 10YK、液压控制系统 12YK、
37JS/00 型减速器、3PTU 液压张紧装置等的安装、使用及维护详见其说明书。
2.2 警告！ 2.2.1 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！ 2.2.2 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.3 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工 作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.4 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。
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SGZ800/800 型输送机使用说明书
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2.2.5 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和 其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 2.4 警示 2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。 2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。 2.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！ 2.4.4 减速器油温达到 100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！ 2.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的 告示。 2.4.6 属安标受控产品，必须取得有效的安全标志，不得使用无安全标志的产品。
采煤机说明书
MG300/701（601）-QWD型机载式采煤机电控系统说明书哈尔滨美龙电子有限责任公司2006年12月19日目录第一章概论------------------------------------------ 4 第二章结构和特点------------------------------------ 6 第三章适用范围-------------------------------------- 8 第四章系统组成-------------------------------------- 8 第五章采煤机的操作---------------------------------- 15 第六章故障分析-------------------------------------- 20 第七章变频器使用说明-------------------------------- 21第一章概论第一节敬告与注意事项1、本说明书是通用的产品资料，其图表和说明，是以MG300/701-QWD型电牵引采煤机配套为例。
具体到某一台采煤机和电控系统的维修和配件订货，请根据销售合同的技术条款和实际型号的产品图纸进行。
2、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。
3、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定的规程进行机器的开机前检查，机器开、停以及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时，也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
4、本系统既有高压的线路，又有微电子数字电路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电气原部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含意是切断机器的全部电源,所有用电器完全放电后，还需在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
5、本系统的电子原部件的更换必须使用哈尔滨美龙电子公司提供的配件。
否则可能发生安全事故和导致经济损失。
采煤机说明书
第一章 总体一、概述MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机)，装机总功率700kW ，截割功率2×300kW ，牵引功率2×40KW ，调高电机功率20KW ，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。
MG300/700-WD 采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。
在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。
瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。
瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。
MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。
采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b 。
二、主要用途及适用范围该产品适用于采高1.80-4.05m ，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。
三、型号的组成及其代表意义MG 300/ 700－WD无链电牵引分隔符号：右边无代号时不标出装机总功率（kW ）分隔符号：代表多电机横向布置方式采煤机代号：M －采煤机 G －滚筒式截割电机功率（kW ）四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
2、海拔高度小于2000m 。
3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。
4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。
12-给煤机操作手册
YTZDSB12给煤机操作手册1 设备分配表2 给煤机调试2.1按键说明：2.1.1 RUN：运行按钮。
2.1.2 PAR：设定参数时复位用，参数地址寻找。
2.1.3 ZERO：设定零点时用2.1.4 SPAN：设定量程时用2.1.5 DISPLAY：显示切换2.1.6 REAST：总复位，可以将测试累计值清零。
2.1.7 CLEAR：取消2.1.8 ENT：确认2.1.9M/A：手动/自动切换，远方自控时要设为自动。
2.2显示说明2.2.1 SP：外部自动时对仪表的设臵参数，是个绝对值，吨/小时，如果手动仪表设臵此值是额定值的百分数2.2.2 OP：是仪表对变频器的输出值，是个%数。
2.2.3 P918：速度传感器的值，8-50HZ对应70-200，用万用表测定：停止2.3压力传感器测试：通电后，按两次PAR键再输入940，显示940-1有3.5MV 左右输出。
如果是负值，说明接线反。
按上箭头可以阅览P940-2参数，同上操作，检测另一传感器。
2.4启动皮带电机：检查电机、减速机声音是否正常，转向接反可能会使皮带不转。
由专业技术人员检测皮带运行是否正常。
检查跑偏方法：在皮带压轴上做一记号，皮带旋转一周后标记依然再此，即通过。
否则调整皮带后部两长轴。
2.5设定参数2.5.1P015设定：按PAR—进入015—ENT—ENT—进入P690--ENT—解锁显示E，选定2（自动设臵）--ENT—进入P691—设为331MM—ENT—P692—设为1000—ENT —自动回到P015并显示参数“脉冲/M”=961.66注：屏幕显示“V”是不可改动参数，按ENT解锁后屏幕显示“E”，参数可更改。
2.5.2设臵参数P201-2时必须先设臵P400-12.5.3测试载荷：标定辊重量/传感器至一侧托辊间距，一般为0.42.5.4零点标定：开关于就地手动状态启动皮带机。
设臵仪表M/A选择为M ，P367预设一5开头的任意6位数，然后按ZERO—ENT—ENT，则自动开始设臵零点。
STOCK与拉姆齐给煤机技术特点比较
在国际，STOCK公司是最早的CFB（循环流化床锅炉）给煤机、计量石灰石给料机供货商。沈阳STOCK公司是国内首家国产CFB机组的给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的供货商。目前，国内最早的CFB用户－杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行5、6年，情况较好。芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂，给煤机和给料机在国内唯一选中。
给煤机
精确度
所有的给煤机都可以在STOCK公司的测试中心验证精确度。STOCK公司的测试中心完全由STOCK公司使用，目的是提高给煤机性能的可靠性。STOCK公司也可以使用用户运到公司的特殊质量的煤进行上述测试。没有任何一家其他的给煤机制造公司可以与STOCK公司相比的设计能力。
无法验证给煤机的精确度。报告显示精确度低于5%或更低。
主要安装在国内小型发电厂，国际国内市场占有率都很小。
在本行业
的历史
1929年开始制造世界上第一台给媒机，1969年制造世界上第一台称重式给煤机，被美国机械工程师协会授予“国际机械工程历史上的里程碑”的称号。
在本行业
的应用情况
已经在全世界安装了8000余台套，是本行业中公认的最可靠的专业给媒机。
在循环流化床锅炉的应用情况
STOCK与拉姆齐给煤机技术特点及制造能力比较
往复式给煤机说明书
K型往复式给煤机一、用途：K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒状物料的给料，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中。
二、技术参数表三、外型图：1、减速机2、电动机3、传动平台4、联轴器5、H形架6、连杆7、给煤槽8、闸门9、机架10、漏斗11、托辊四、工作原理：K型给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏头号、闸门、托辊组成，当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其它设备上。
本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。
给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门2、不带调节阀门，其给料能力由调节闸门来达到。
五、外形尺寸料仓防闭塞装置ZFB系列料仓防闭塞装置靠高频振动和冲击力，能有效地消除物料由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的架桥、搭拱、堵塞现象，使物料入仓口顺利流出，是保证稳定供料所必需的设备。
它具有体积小、重量轻、结构简单、高效节能、安装简单和不需维修等特点。
是取代电磁式仓壁振动器和附着式仓壁振动器的理想更新换代产品。
一、ZFB系列料仓防闭塞装置的型号说明：Z FB - □产品序号代号料仓防闭塞装置代号振动形式代号二、ZFB系列料仓防闭塞装置的性能参数及外型尺寸：（表一、表二）表一型号电压V功率KW适仓壁板厚（mm）仓锥部容量（t）激振力（kg）振动频率（HZ）振幅mm外形尺寸（长×宽×高）重量(kg）ZFB-3380 0.0752-3 0.5 70501.5 258×260×198 11ZFB-4 0.15 3.2-4.5 1 150 1.5 32×326×265 28 ZFB-5 0.25 4.5-6 3 250 2 360×328×265 40 ZFB-6 0.4 6-8 10 500 2 370×460×310 54 ZFB-10 0.75 8-10 20 800 4 427×460×370 90 ZFB-15 1.5 10-13 50 1600 4 470×482×420 186 ZFB-25 2.5 13-25 150 3000 5 535×520×432 220 ZFB-40 3.7 25-40 200 5000 5 553×610×453 280 ZFB系列料仓防闭塞装置不适用于有防爆要求场合。
STOCK给煤机常见故障处理及系统维护
STOCK给煤机常见故障处理及系统维护作者：段正剑李志来源：《科学与财富》2019年第24期摘要：针对芜湖发电有限公司给煤机频发性故障问题，通过对给煤机控制系统特性的研究和分析，找出了几类频发性故障的主要原因，介绍了进行改进和处理方法。
关键词：STOCK；给煤机；常见故障；标定步骤一、概述沈阳施道克设备有限公司的EG-2940型称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT微处理控制器。
现在给煤机的变频控制系统，一般都由专用的电子控制装置、变频器、检测传感器和相应的外部回路组成，以实现给煤机的启停和转速控制，满足机组负荷变化相适应的给煤量。
二、电子控制装置组成及原理给煤机电子控制装置位于就地控制柜内，可实现远方/就地控制，其主要组件及功能如下：1、电源板：电源板将用户的交流电转换为操作控制电器所需求的稳定低压。
输入电源为117VAC，50-60Hz，由变压器将其整流滤波并稳定为一系列的低压；2、CPU 卡：是该系统的控制中心，实现对系统的控制；3、输入信号转换卡（A1）：将用户的给煤量指令转换为 CPU 可以处理的 0～10kHz 频率信号；（指令卡：0%对应2000Hz左右，100%对应10000Hz左右，不可调整）测试点TP3用于测量相对数字接地点TP13的频率输出。
频率将显示在键盘上。
这一频率应该与测试TP3测出的频率相同。
4、频率/电流转换卡（A2/A3）：将 CPU 的输出频率信号转换成4-20mA的电流信号给变频器和反馈到 DCS；反馈卡（A2）：此卡将微处理机产生的反馈频率转换为用户所用的模拟信号。
5、显示面板/键盘：实现人机交互；6、外部继电器控制回路：实现给煤机、清扫链电机的启停控制、现场信号的采集和扩展等。
三、电源板上继电器的作用：K1：以下任一种情况发生得电，测速反馈信号丢失；给煤机出口堵煤；电机启动器故障；速度故障；就地/标定时皮带有煤；煤仓出口堵煤时间超过指定时间K2：电机反转，键盘选择以下按键（就地反转指令）时加电，F2和JOG（点动）或者F2和LOCAL（就地）K3：远控K4：容积式给煤，当给煤机运行于远控方式且以下任一种情况发生时加电，两个称重传感器信号偏差大，A/D转换失效，A/D转换超范围K5：給煤，当给煤机电机运行且皮带上有煤时得电K6：给煤机运行，当给煤机远控且FS吸合或给煤机就地且皮带上无煤时带电K7：报警，当以下任一种情况发生时带电，模拟部分故障；内存故障；累计给煤量脉冲故障正常给煤机启动时：DS11灯亮：皮带上有煤，DS12灯亮：不堵煤，DS18灯亮：键盘锁已锁定四、给煤机启动回路当给煤机在远控状态，启动指令是长指令驱动FS继电器吸合，且无任何跳闸条件的同时，电源板上的K6继电器吸合，FBDR继电器吸合，送到变频器。
循环流化床锅炉给煤机介绍
循环流化床锅炉给煤机介绍(总21页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除循环流化床给煤机介绍1、产品概述目前世界上，专业研制开发循环流化床给煤、给料设备的制造商仍然是美国STOCK设备公司，我国最早的流化床电厂：宁波中华纸业自备电厂，镇海炼化自备电厂均采用美国STOCK给煤机。
即便现在，在流化床锅炉给煤设备基本国产化的情况下，国内首台300MW循环流化床电厂－四川白马电厂的给煤机仍然采用美国STOCK 给煤机。
循环流化床电厂在我国发展的历史并不是很长，九十年代初在我国沿海城市开始建设，我公司是国内首家提供与循环流化床锅炉配套的计量给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的设备制造厂家。
目前，国内最早的CFB用户－杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行8、9年，情况较好。
这些电厂是我公司第一代产品。
2001年，芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂， 2004年我国投建的300MW循环流化床电厂云南小龙潭电厂、内蒙蒙西电厂，这些电厂系统及设备的复杂程度均高于目前国内流化床电厂的给煤形式，给煤机和给料机在国内唯一选中沈阳STOCK公司。
微机控制称重式计量给煤机是燃煤电厂锅炉系统中的关键辅机设备之一，在CFB锅炉系统中称重式计量给煤机的首要功能是将煤连续均匀的送入锅炉中，同时通过微机控制系统，在运行过程中完成准确称量并显示给煤情况，同时根据锅炉燃烧情况自动调节控制不同煤种给煤量，使供煤量与燃烧空气量配比科学，保证燃烧始终处于最佳状态，即保证实际给煤量与锅炉负荷相匹配，进而保证电厂获得最佳经济效益。
我公司生产的给煤机是集十几年研制，生产给煤机的经验,并融合目前世界上先进美国STOCK公司称重式给煤机和其他类型给煤机的优点研制开发的结构合理，性能先进，运行安全可靠的理想给煤设备。
2、产品组成系统说明对于CFB锅炉系统，称重式计量给煤机系统主要由：煤仓出口煤闸门，上部落煤管，可调联接节，称重式计量给煤机等部分组成。
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沈阳施道克电力设备有限公司沈阳铁西区肇工北街六号(+86)-024-********EG-2490称重式给煤机储存安装运行维护说明书沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国，沈阳Tel: (+86)-024-2552 4703Fax: (+86)-024-2582 0538沈阳施道克电力设备有限公司目录1 储存和安装2 操作3 维护1.0 储存和安装1.1 接收检查1-1 1.2 储存程序1-1 1.3 储存维护程序1-2 1.4 补充储存程序1-2 1.5 安装程序1-31.1 接收检查接收货物时，应检查设备有无缺损或机械性损坏，并通知独立承运方。
同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司，以便安排发运。
1.2 储存程序工厂在发货之前，根据现场需要(如需延长存放期等情况)，对设备已采取充分的防护措施。
这里给出的储存程序为推荐采用的，希望对设备维护有进一步帮助。
1.2.1 定期检查存放区域，确保其清洁，定期整理报废的包装物和无用物品，设备存放区仅限于专职负责人进入，其他人员未经批准不得进入。
设备需存放或移走时，应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查，经确认完整无损后方可进行存放、移动。
应定期、及时检查包装物及包装物内物品，保证其完整无缺，如包装损坏应按原包装方法重新包装，并实施表面防护处理。
1.2.2 设备存放要求：应尽量减少搬动，在最少搬动情况下保证通道顺畅，以便于检查和维护。
标识、标签应置于不须搬动即可见处。
运输文件应附于每个包装箱的外侧并标明内装的设备。
1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录，诸如1.3节储存维护程序中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。
1.2.4 在运输时，给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜，因此，收到给煤机进行仓储时要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。
1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内，环境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃（120℉）之间。
控制柜的柜门必须关紧，挤住密封垫。
1.2.6 不带电控箱的给煤机应存放于有供暖的仓库或封闭的建筑物内。
如必须存放于露天或非封闭的建筑内时，应给整个设备封盖上防水、防潮、防霉、通风的苫布，并摆放于便于检修的地方。
由于以此种方式存放设备时，在苫布和胶膜的下面可能会形成冷凝，因而要在封盖物的下面放置干燥剂，按月定时进行检查并及时更换干燥剂。
给煤机应存放于高于可能出现的高水位的地方，如果地面潮湿还应垫放于木料上。
1.2.7 给煤机上或其附近不应存放其它设备，以免影响对给煤机的定期服务和检查。
1-11.2.8 给煤机附件和装有各种硬件的包装箱必须放置于干燥区域，直到开始安装。
1.2.9 给煤机的电机和电器控制箱是包在胶膜中装箱发运的，必须存放于具有供暖和通风的建筑内，其环境温度可控制在最低5℃(40℉)和最高50℃（120℉）之间。
控制柜的柜门必须关紧以挤住密封垫。
1.2.10 电控箱和所有对湿度敏感的组件均应使用干燥剂保护。
干燥剂的指示标志应按月进行检查，发现其标志已经从蓝色转变为淡红色时应更换干燥剂。
饱合的干燥剂可在120℃(250℉)温度左右烘干16个小时得到回用，或者报废更换。
1.2.11 在设备安装前按下列储存维护程序对给煤机进行检查和维护。
1.3 储存维护程序1.3.1 每次检修维护时，应小心拆开包装箱和塑料罩后开展维护工作，结束时要对其包装复原，已损坏的塑料罩要更换。
1.3.2 月度维护：检查给煤机和控制箱的塑料罩有无损坏，检查是否有锈蚀或杂质造成的损坏，检查干燥剂的饱合情况。
1.3.3 季度维护：避免让皮带围绕着驱动滚筒和被动滚筒“定型”，须松开皮带的调整螺栓以排除皮带的张力并将皮带拉到与上次不同的位置上。
1.3.4 季度维护：根据3.2节润滑中的指令润滑所有的轴承。
1.3.5 年度维护：根据3.2节润滑中的指令更换减速机内的机油。
1.3.6 年度维护：用防锈润滑剂或减速机机油全面润滑一次清扫链销。
1.3.7 按电机制造厂家的要求对电机进行短期和长期维护储存。
1.4 补充储存程序1.4.1 当储存期超出12个月，需更换减速机内机油时，一个可供选择的方法是：用机油将减速机灌满，这样会防止湿气的形成。
注意1-2给煤机运行之前必须将机油的位置降到正常工作水平。
1.4.2 当存放期超出36个月时，为了最大限度地延长皮带的使用寿命，可按3.5.7铰接皮带的更换中的程序将给煤机皮带拆下保存。
皮带应该竖直存放，防止阳光直射，放置于一个凉爽干燥、无臭氧的地方。
皮带应在每三个月重新折叠一次以使弯曲折痕出现在不同的位置，同时弯曲半径应尽可能大一些。
1.5 安装程序给煤机的安装需要准备下列物品：机械安装用水平仪、各种不同厚度的25平方厘米的垫片和给煤机安装联接件。
注意称重辊是通过在称重室支撑的传感器托架而保持定位的。
该托架必须待给煤机全部安装完毕再拆除，直到给煤机已永久性安装完毕。
注意安装给煤机之前，要核查支撑钢板上安装孔的正确位置。
1.5.1 安装给煤机时，必须拆下外包装箱体和一些塑料罩，但不要拆除电机和减速机上的塑料罩。
1.5.2 给煤机定位时，应将提供的安装螺栓插入安装孔中，但不要拧紧。
1.5.3 使用水平仪，应从专用工具箱中取出两支检尺，放到称重跨距辊上以检查给煤机两端纵向的水平程度。
必要时，应将垫片紧靠安装螺栓插入以便垫起给煤机。
1.5.4 从与进口最近处的称重跨距辊底部对给煤机在横向找平。
1.5.5 当给煤机的侧板坐落到坚固基础上时，应在所有四角上添加垫片，使给煤机升起足够的高度，从而让其侧板离开任何支撑表面。
注意1-3按需要添加垫片在所有四个角上，以便牢固地支撑给煤机，从而防止在拧紧安装螺栓时对给煤机本体造成扭曲。
1.5.6 将四个安装螺栓拧紧。
1.5.7 安装给煤机上部和下部的连接设备。
需要进行柔性连接以便减小给煤机的负载。
1.5.8 保证给煤机上面的煤闸门是关闭的。
如果已安装了给煤机，但是尚未安装其上部的煤闸门或落煤管，那么给煤机的入煤口必须盖上。
同时，盖子应为坚固的物料，以便有能力阻挡水、脏物、焊接溅射物和建筑垃圾等。
1.5.9 安装给煤机的出煤口堵煤报警器。
1.5.10 排放皮带驱动器和清扫链减速机内原有的润滑油并用新的润滑油重新填充。
1.5.11 检查所有的机械零部件，清洗掉任何锈蚀，拧紧松动的连接件。
1.5.12 参考电力/电器图纸与零件清单。
将给煤机的微处理器/电控柜与燃烧控制系统互联。
注意三相电源引线和电机电源引线至少应与所有的220伏接线保持3″(76mm)的距离，而且至少应与负载单元接线（屏蔽电缆）保持6″(153mm)的距离。
1.5.13 检查所有的电气件和接点。
除锈并拧紧松动的连接件。
注意安装电器卡之前，所有给煤机控制系统的现场接线都必须经过检查和确认，不正确的接线可能导致在通电时对电器卡造成严重的损坏。
1.5.14 参考电力/电器图纸与零件清单。
如果新型的A1、A2和A3电器卡：·提供时，将其从各自的包装中取出并插入电源P.C.板总成上。
·未提供时，继续使用插入到电源P.C.板总成上的现有A1、A2和A3电器卡。
不要拆下电器卡。
1.5.15 验证每个控制箱中的地线接线柱是否连接到了工厂的建筑物地线上。
1-4重要提示出于安全方面的考虑要求电力设备和控制柜应牢固地连接到建筑物地线上。
1.5.16 将三相电源线连接到给煤机微处理器/电控柜中的主断路器上。
1.5.17 及时清除给煤机上的和安装在它上面的设备上所有的残余物，目测给煤机本体及控制柜。
更换划伤的和有裂纹的玻璃以维持防爆等级。
启动之前安排好损坏的机械或电气件的更换。
1.5.18 继续定期遵循1.3节储存维护程序所述执行，直到机器启动。
1.5.19 在开机日期的一个月前通知STOCK电力设备有限公司以便安排现场试运工程师到达现场。
警告在施道克服务工程师未在现场时请勿向给煤机供电或向控制柜送电。
如果服务工程师不在现场而向给煤机或控制柜送电，有可能发生设备损坏以及人员伤亡事故。
1-52.0 操作2.1 系统组件说明 2-12.1.1 给煤机本体 2-12.1.2皮带和驱动装置 2-12.1.3 清扫驱动装置 2-22.1.4 给煤机电子控制装置 2-22.1.5 给煤机微处理机控制器 2-22.1.6 给煤率测量和控制电路 2-102.1.7 专用工具设备 2-112.2 启动 2-11 2.2.1 预启动测量 2-112.2.2 微处理机控制器设置 2-122.2.3 首次试验 2-292.2.4 启动后的存贮维护 2-332.2.5 启动后的延期存放 2-332.2.6 初始系统操作运行 2-332.3 典型操作程序 2-352.4 现场详细数据 2-372.4.1 给煤机操作技术条件 2-372.4.2 给煤机参数表 2-372.1 系统组件说明沈阳施道克电力设备有限公司的EG2490型称重式给煤机具有电子称重控制器和STOCK 196NT微处理机控制器。
给煤机的生产能力和技术条件列于给煤机图纸中的技术规格表里面。
2.1.1给煤机本体给煤机的设计满足了NFPA标准8503的要求，部分甚至超过了标准要求，可以承受50psi的爆炸压力。
给煤机与煤流相接触的所有构件均采用304型不锈钢制造。
入煤口下皮带的上部、后端及两侧均装有裙板，避免煤散落到皮带外面。
入煤口端部的裙板是可以拆卸的，适用于杂物、大块煤的排除。
安装于入煤口下端（靠近出煤口一侧）的整形板对煤流进行修整以形成均匀煤流截面，这样可以最大限度地提高称重精度。
在给煤机的两端和每一侧面设置了检修门以便于维护检修，端门上的观察窗可在运行期间观察给煤机的内部情况。
安装于每个端门上方的工作灯均可在给煤机的外部更换灯泡。
2.1.2皮带和驱动装置给煤机装备了STOCK ACCUFLEX TM铰接式皮带。
皮带由位于出煤口附近的机械主驱动滚筒、入煤口端的开槽自洁式被动滚筒和在入煤口本身下方的支撑板进行支撑，中部返程皮带上装有张紧辊，以其恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒端面调整螺栓配合组成最佳张紧机构。
皮带外侧设有的柔性刮削器将燃煤输送到出煤口之后，连续清扫皮带的载物表面。
由于温度和湿度的改变能够造成皮带长度的变化，因此应定期检查皮带的张紧程度是否合适。
防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的，在隆起滚筒上转动的皮带将会自行对中到最高点（即皮带轮的中心）。
此外，所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的，用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合。
如果需要调偏，皮带张紧调整螺栓可用于在任一方向上“控制”皮带运行轨迹。
为了便于皮带的更换和轴承的维护，所有的皮带滚筒和托辊都是易于拆卸的。