皮带输送机设备管理制度
皮带输送机的安全管理制度
一、目的为确保皮带输送机安全、稳定、高效地运行，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有皮带输送机操作、维修、管理等相关人员。
三、管理制度1. 人员培训与资格（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗操作皮带输送机。
（2）维修人员必须熟悉皮带输送机的结构、原理及维护保养知识，并持有维修资格证书。
2. 设备检查与维护（1）开机前，操作人员应检查皮带输送机各部件是否完好，如皮带、滚筒、链条、轴承等，确保设备正常运行。
（2）运行过程中，操作人员应密切关注皮带输送机运行状态，发现异常立即停机检查，排除故障。
（3）定期对皮带输送机进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
3. 安全操作规程（1）操作人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
（2）开机前，检查皮带输送机是否处于空载状态，确认无人作业后方可启动。
（3）启动过程中，注意观察皮带输送机运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）运行过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入皮带输送机内。
（5）停机时，必须先停止入料，待皮带上存料卸尽后方可停机。
4. 安全防护措施（1）皮带输送机周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（2）设备上设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下迅速切断电源。
（3）定期检查防护装置，确保其完好。
（4）在设备运行过程中，严禁在皮带上或相关设备上站立、穿越、睡觉或传递工具物品。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停机，切断电源，保护现场。
（2）迅速组织人员救援，并立即上报领导。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、监督与考核1. 安全管理部门负责对皮带输送机的安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对在安全管理和操作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
五、附则本制度自发布之日起施行，如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
皮带输送机检查管理制度
皮带输送机检查管理制度一、目的和依据为了保障皮带输送机设备的安全运行，预防事故的发生，保障生产作业的连续性，制定本检查管理制度。
本制度参照国家相关标准和法规制定。
二、适用范围本制度适用于企业内所有皮带输送机设备的检查管理。
三、工作责任1.企业负责对皮带输送机设备的检查管理工作进行组织，确保实施。
2.相关部门和人员负责按照本制度的要求进行相关工作。
3.运行维护人员负责日常巡检和维护工作。
4.企业安全生产管理人员负责监督检查管理工作的实施情况。
四、检查内容1.定期检查：（1）定期检查的频率根据设备的使用状况和生产运行情况确定，一般不超过一个月一次。
（2）定期检查内容包括对皮带输送机的外观、传动部分、支承部分、电气设备等进行全面检查，确保设备正常运行。
2.定期保养：（1）定期保养的频率和内容根据设备的使用寿命和生产运行情况确定，一般不超过三个月一次。
（2）定期保养内容包括对皮带输送机的润滑部位进行加油加脂，并对紧固件进行检查，确保设备正常运转。
3.日常巡检：（1）日常巡检应在设备的每次开机前进行，巡检内容包括对传动部分的松紧情况、电气设备的运行情况进行检查，以及对设备的异响、卡阻等异常情况进行观察和处理。
（2）巡检人员应填写巡检记录，如发现问题应及时报修，并记录处理情况。
4.临时检查：（1）在设备发生异常情况时，应立即进行临时检查，并采取相应的措施进行处理，以确保设备安全运行。
（2）临时检查应由专业人员进行，若发现设备存在严重问题应立即停机检修。
五、记录与报告1.检查记录：（1）定期检查、定期保养和临时检查均应填写检查记录，记录内容包括检查时间、检查内容、发现问题、处理情况等。
（2）检查记录应保存在相关档案中，方便以后查询和分析。
2.检查报告：（1）定期检查和定期保养的检查结果应按照企业相关要求进行报告，并根据报告的结果制定相应的整改措施。
（2）临时检查的检查结果应及时报告相关部门，并采取必要的措施进行处理。
皮带输送机运行安全管理规定范文（3篇）
皮带输送机运行安全管理规定范文一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。
二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。
三、在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动：1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
2、检查巷道内照明是否充分。
发现损坏立即更换。
3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。
4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。
5、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。
7、现场检查无任何异常后，拉响警示电铃三遍，每遍间隔三分钟，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。
8、将皮带空载运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。
机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。
9、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。
有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。
全部正常运转后，方可入料。
10、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。
皮带输送机运行安全管理规定范文（2）皮带输送机是一种常用的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全性，制定相关的运行安全管理规定至关重要。
以下是一个皮带输送机运行安全管理规定的范本，供参考：一、总则1. 为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，本规定适用于公司内所有皮带输送机的运行和维护管理。
带式输送机管理制度范文
带式输送机管理制度范文第一章总则第一条为了规范带式输送机的使用，确保安全与生产效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用带式输送机的生产单位，包括但不限于煤矿、矿山、物料搬运等单位。
第三条带式输送机的管理遵循“安全第一、预防为主”的原则，依法依规进行管理。
第四条带式输送机的使用单位应建立健全相关安全生产管理体系，明确责任人和各岗位职责。
第五条具体带式输送机的管理工作，由使用单位负责组织实施，相关部门协助配合。
第六条带式输送机管理应与相关规范、标准和法律法规保持一致。
第二章安全生产管理第七条带式输送机的使用单位应制定带式输送机的安全操作规程和操作规范，确保工作人员具备必要的安全操作技能。
第八条使用单位应定期进行带式输送机的检查、维护与保养，及时修复设备尤其是关键部位的故障。
第九条带式输送机的操作人员必须经过培训，掌握相应的操作技能和安全知识，并定期进行复审。
第十条严禁私自改动带式输送机的设计结构和参数，确保设备的稳定性和安全性。
第十一条对于带式输送机的使用单位，应做好带式输送机的日常清洁工作，防止杂物堆积引发故障。
第十二条每个带式输送机设备都应有相应的操作说明书和标识牌，以方便操作人员了解设备的使用方法和安全注意事项。
第三章安全防护设施第十三条使用单位应按照相关要求设置带式输送机的安全防护设施，包括但不限于以下内容：（一）设置带式输送机的警示标志和警示牌，提示操作人员注意安全。
（二）设置带式输送机的限高和限宽标志，防止过高或过宽的物品进入输送机。
（三）设置带式输送机的安全防护栏，防止操作人员接近带式输送机工作区域。
（四）设置带式输送机的远离火源、易燃物等警示标志，防止引发火灾事故。
（五）设置带式输送机的急停装置和紧急救援设备，确保操作人员安全撤离。
第十四条使用单位应对带式输送机的安全防护设施进行定期检查和维护，确保其正常工作和使用。
第四章事故与应急管理第十五条使用单位应建立带式输送机事故与应急管理制度，明确责任人和应急处置措施。
皮带输送机、刮板输送机管理规定（4篇）
皮带输送机、刮板输送机管理规定皮带输送机和刮板输送机是常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证这些输送设备的安全性和高效性，需要制定相应的管理规定。
以下是对皮带输送机和刮板输送机管理规定的详细说明。
一、运行管理规定1. 安全操作皮带输送机和刮板输送机的操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项；在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，并保持身体和心理健康状态。
2. 检查设备每天开机前，应进行设备的例行检查，包括主要部件的检查、润滑状态的检查、紧固件是否松动等。
若检查到存在问题，必须及时报修或维修。
3. 清理杂物定期对设备进行清理，清理杂物、积尘等，保持设备的干净整洁，防止杂物对设备的损坏以及物料堆积对输送带的影响。
4. 维护保养根据设备的使用情况，制定维护保养计划，进行润滑、更换易损件、检查电机及传动装置等工作，确保设备的正常运行。
5. 紧急停机当发生设备故障、漏料、阻料等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，停止设备的运行，并及时采取相应的紧急处理措施。
二、安全管理规定1. 防护设施在输送机工作站和设备周围设置安全防护设施，包括护栏、警示标识等，确保操作人员的人身安全。
2. 紧急停机设备为了应对设备故障、人员伤害等紧急情况，应在适当位置设置紧急停机装置，并保持其正常使用状态。
3. 安全警示标识在设备的使用区域和周围设置相应的安全警示标识，包括“注意高温区域”、“禁止接近”、“禁止拆卸”等，提醒人员注意安全。
4. 周期性检查定期进行设备的安全检查，包括传动部分的检查、电气部分的检查、防护设施的检查等，确保设备的安全运行。
发现问题应及时报修或维修。
5. 培训教育定期开展设备安全培训，包括操作规程和安全注意事项的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
三、环境保护管理规定1. 噪声控制在输送机工作站附近，应设置隔音板或其他噪音控制措施，减少设备工作时产生的噪音对周围环境的影响。
皮带机安全管理制度（5篇）
皮带机安全管理制度1 目的为加强皮带机安全管理，避免各种伤害事故发生，特制定本制度。
2 适用范围股份公司所有皮带机相关岗位。
3 管理规定3.1操作皮带机前，必须正确穿戴劳动防护用品,严格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止系围巾、禁止敞开衣袖，严格执行“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧。
3.2皮带机应设置专门巡检通道，通道与皮带用护栏进行分离、隔开，巡检通道必须时刻保证畅通，通道上禁止堆放杂物或存在孔洞、尖锐物体等安全隐患。
3.3皮带机滚筒加油时，必须使用油嘴较长的油壶，禁止在皮带机运行中将手或身体其他部位越过护栏进行加油。
3.4皮带机所有转动部分及拉紧装置必须安装有防护栏杆，护栏禁止随意拆除，因清扫、检修等原因临时拆除后，必须及时恢复，否则禁止启运皮带。
3.5皮带机检修必须断电、挂牌，办理好相关票证，并落实相应的安全措施，具体步骤如下：停机→断电→验电→挂警示牌→检修。
3.6皮带机运行时，禁止将身体的各部位伸入皮带机下清理滚筒、物料、打扫卫生、加油等工作，防止机械伤害事故。
3.7皮带机启动前，要对皮带机及沿线情况进行彻底检查，确认无误后方可启动。
3.8无论运行中还是处于停止状态，禁止在皮带上或相关设备(如减速机、料斗等)上站立、穿越、睡觉或传递工具物品等。
3.9严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥，过桥需设置栏杆。
3.10禁止从皮带机下方钻过，如巡检通道正处于皮带下方，皮带必须保持一定高度(约____米)或对此处皮带机的托辊和皮带边缘做好防护、隔离。
3.11在运行的皮带上取样或捡杂物时，应落实好相应的安全措施，作业人员应位于皮带外，使用必要的工具，禁止戴手套从皮带上直接捡杂物，以防被皮带挂住造成事故。
3.12禁止无关人员在皮带机相关设备周围通行、逗留。
3.13皮带机基坑清理工作禁止单人进行，须专人进行监护，较狭窄机坑内清理作业必须断电挂牌。
3.14皮带机基坑内抽积水，潜水泵未断电时，禁止下到未抽干净的基坑内，防止发生漏电伤人事故。
皮带输送机管理检查制度及考核办法
皮带输送机管理检查制度及考核办法一、导言皮带输送机是一种广泛应用于许多工业领域的物料运输机械设备，具有结构简单、运输效率高、运行可靠等特点。
为了保证皮带输送机的正常运行和安全使用，制定管理检查制度及考核办法是非常必要的。
本制度旨在规范皮带输送机的管理工作，提高工作效率，确保设备安全运行。
二、管理检查制度1.设备日常巡检（1）设立巡检岗位，明确巡检人员职责。
（2）定期对皮带输送机的运行状态、设备故障、运输效率等进行巡检，及时报告发现的问题。
2.设备维修保养（1）建立设备保养计划，按计划对设备进行定期保养。
（2）加强巡查设备的润滑、紧固、清理等工作，并及时记录维护情况。
3.设备安全操作（1）确保操作人员经过专业培训，并持证上岗。
（2）严格按照操作规程操作设备，禁止涉及人身安全的违规操作行为。
4.设备事故处理（1）设立事故报告制度，对任何设备事故都要及时报告，并进行事故原因分析和改进措施提出。
（2）对设备事故进行记录、归档，以备后续分析和教训总结。
5.设备技术改进（1）根据设备运行情况，进行技术改进和优化，提高设备运输效率。
（2）定期评估设备的技术性能，提出改进意见和建议。
三、考核办法1.设备运行效率考核（1）根据设备每日运行情况，按照设备运输数量、运输时间等指标进行考核。
（2）设定运行效率目标，对超额完成目标的进行奖励，对未达标的进行处罚。
2.巡检维护考核（1）根据巡检人员的巡检报告，对设备的维修保养情况进行考核。
（2）定期举行巡检维护技能培训，提高巡检人员维护技术水平。
3.安全操作考核（1）设定安全操作规范，对操作人员进行培训和考核，强调安全操作意识和技能。
（2）根据操作人员的安全操作记录，对其进行考核和奖惩。
4.事故处理考核（1）根据设备事故的处理情况，对责任人员进行考核。
（2）定期举办设备事故处理演练，提高人员应急处理能力。
5.技术改进考核（1）根据技术改进的成效，对技术改进人员进行考核。
（2）鼓励员工提出改进设备技术的建议，并进行合理评估和奖励。
皮带输送机运行安全管理规定
皮带输送机运行安全管理规定皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于各行业的生产线中。
为了确保皮带输送机的正常运行和员工的人身安全，制定并遵守一套科学合理的运行安全管理规定是至关重要的。
下面将详细介绍皮带输送机运行安全管理规定。
一、总则1. 本规定是为了保证皮带输送机的安全运行，预防事故发生，保护员工的人身安全而制定的。
二、机械设备保护1. 确保皮带输送机的机械设备正常运行，定期进行巡查和维护，及时发现并处理设备故障。
2. 对关键部位进行防护，包括电机、链轮、皮带等。
禁止未经许可进行拆卸或更换，确保运行的安全性。
3. 测速装置应安装并正常工作，保证输送速度的稳定和符合要求。
三、电气设备安全1. 皮带输送机的电气设备应符合国家标准，定期进行检测、维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 电器线路应严格按照电气线路图连接，接线端子应保持良好的接触，避免因接触不良而导致的火灾风险。
3. 禁止未经授权的人员擅自接触和操控电气设备，以防止因操作不当而引起的意外事故。
四、培训和教育1. 对于操作人员，应进行相关的岗位培训和技能考核，确保其熟悉操作规程和紧急应急措施。
2. 定期组织安全培训，加强员工的安全意识教育，提高防范事故和处理突发情况的能力。
五、操作规程1. 操作人员必须通过正式授权，并按照标准操作规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，禁止烟火、吸烟，以及在设备上乱涂乱写，防止引发火灾和事故。
3. 工作室内的设备操作应保持整洁、有序，不得堆放杂物，以确保设备的正常运行。
六、紧急停机和事故处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，停止输送机的运行，然后根据相关的应急处理程序进行处理，保护员工的人身安全。
2. 如果发生了事故，应立即通知相关责任人，并按照事故应急处理程序进行处理，尽快恢复设备正常运行。
七、工作台司机的安全操作注意事项1. 工作台司机必须经过专门的培训和授权方可操作，且操作人员必须年满18周岁。
皮带运输机安全管理制度
1. 总则为保障皮带运输机运行安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于本企业所有皮带运输机及其相关设备的操作、维护、检修等工作。
3. 安全操作规程3.1 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
3.2 操作前应认真检查皮带运输机及其设备，确保无故障、无隐患。
3.3 操作过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
3.4 操作过程中，发现异常情况应立即停车，并及时报告上级。
3.5 皮带运输机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
3.6 严禁随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
3.7 皮带运输机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
3.8 严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带运输机。
3.9 发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
3.10 禁止利用皮带运输机运送工具和杂物。
3.11 皮带运输机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
3.12 皮带运输机、料场料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
3.13 皮带运输机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
3.14 高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
3.15 在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
3.16 设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
3.17 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。
3.18 开机时，应先开启喷雾防尘系统。
3.19 皮带运输机运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
3.20 停机处理故障或检修时，应先切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌。
4. 维护保养4.1 定期对皮带运输机及其设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
皮带输送机运行安全管理规定
皮带输送机运行安全管理规定皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口、建材、化工等行业。
为了保障皮带输送机的运行安全，制定科学有效的管理规定是十分必要的。
以下是一些关于皮带输送机运行安全管理规定的内容：一、安全生产责任制1. 生产单位应建立健全皮带输送机安全生产责任制和安全管理机构，明确相关责任人。
2. 安全管理机构应定期组织召开安全生产会议，对生产中的安全隐患进行分析和研究，采取相应的预防和控制措施。
3. 生产单位应制定安全生产目标和安全考核办法，对相关人员进行安全生产培训和考核，确保各项安全管理措施的有效实施。
二、设备检查和维护1. 皮带输送机的设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全运行。
2. 检查和维护应包括对皮带、滚筒、传动装置、支撑装置、保护装置等部件的检查和调整，并对发现的问题及时进行修复或更换。
3. 对皮带输送机的电气设备、控制系统和安全装置进行定期检修，确保设备的正常运行。
三、操作规程和安全防护1. 制定和完善皮带输送机的操作规程，明确操作人员的职责和操作步骤，禁止非授权人员进行操作。
2. 对操作人员进行必要的技术培训，提高其操作技能和安全意识，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
3. 确保皮带输送机周围的安全防护设施完好有效，如防护栏、防护网、防溅板等，防止人员误入危险区域。
四、应急预案和事故处理1. 建立健全皮带输送机事故的应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地采取应急措施，保障人员的安全。
2. 对事故给予及时处理和记录，分析事故原因，总结经验教训，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故中受伤人员进行及时救治，并做好相关的事故报告和登记，确保相关责任人能够得到及时的惩处和补偿。
五、安全培训和宣传教育1. 对从业人员定期进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
2. 开展安全宣传教育活动，通过宣传栏、宣传标语、宣传画等方式加强员工对安全管理的认识。
3. 加强与安全监管部门的沟通与合作，及时了解相关法律法规和标准，不断提高安全管理水平。
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皮带输送机设备管理制度
设备基本信息
一、设备信息
设备名称：皮带输送机启用时间：年8月
设备类别：D所在生产线：
型号：P501abc B650×5（3+1.5） L=9.5m 制造厂家：荆门市晨升机电设备有限公司
P501d B1000×5（3+1.5） L=28.3m 荆门市晨升机电设备有限公司
P501e B800×5（3+1.5） L=19.2m 荆门市晨升机电设备有限公司
P501f B800×5（3+1.5）L=20m 荆门市晨升机电设备有限公司
P501g B800×5（3+1.5）L=20m 保定鑫源橡胶制品有限公司
P501h B800×5（3+1.5）L=20m 保定鑫源橡胶制品有限公司
斜分料B800×5（3+1.5）L=2m
辅助设施：无
管理责任人：
操作责任人：维修保养责任人：
二、设定运行参数
1、皮带输送机带速：1.0ｍ/ｓ
2、物料输送能力：30t/ｈ
三、备品备件名称：
橡胶输送带B1000×5（3+1.5）橡胶输送带B800×5（3+1.5）橡胶输送带B650×5（3+1.5）皮带胶水801 链轮(条)12A双排
尼龙聚脂芯输送带B650×4(4+2)尼龙聚脂芯输送带B800×4(4+2)
尼龙聚脂芯输送带B1000×4(4+2)
包胶传动滚筒φ500×950㎜（轴承1316 加厚座）φ630×1150㎜（轴承3520 加厚）φ400×750㎜（1312轴承加厚座）
包胶改向滚筒φ500×1150（轴承1316加厚）φ400×950㎜（1316轴承加厚座）φ320×750㎜（1310轴承加厚座）
聚乙稀尼龙托辊φ108×1150㎜（轴承305）φ108×375㎜（轴承305）φ89×950（轴承204）φ89×305㎜（轴承304）φ89×750㎜（轴承204）φ
89×240㎜（轴承204）
托辊与挡辊材质均为：超高分子聚乙烯、尼龙高耐磨托辊
防爆电机YB100L-4 3KW （P501abc、P322、P321、P299ab） YB160M-4 11KW（P501dgh） YB132ML-4 7.5KW(P501ef) YB2-100L-4 2.2KW(斜分料)
减速机BWD2-35-2.2(斜分料) ZQ250 40:17 ZQ350 40:17 ZQ400 40:17
四、润滑及密封
轴承座及滚筒两端轴承采用２０１锂基润滑脂润滑，电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑
五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：无
维修保养规定
一、日常检查保养内容及要求：
1、操作人员每次在开机前应检查皮带上有无杂物，运行过程中皮带是否跑边，托筒、改向滚筒、传动滚筒及电机减速机运转声音是否正常，如发现问题应及时通知维修人员抢修。
皮带输送机应尽量在物料卸净后停车，并空载启动。
2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫，特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。
3、操作人员在巡查过程中要仔细观察托筒、改向滚筒、传动滚筒及电机减速机运转情况，发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。
4、日常保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。
由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。
二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：
1、该设备运行良好至少三年（每3年至少更换皮带一次）进行一次专项检查保养。
2、专项检查保养内容：检查托筒、改向滚筒、传动滚筒及电机减速机是否正常，根据检查情况进行更换或修复；减速器箱内加油，轴承座打开检查轴承磨损情况，视检查情况加油保养或更换。
皮带磨损严重或掉粉尘时必须整体更换。
仔细检查每个滚筒或传动部位，发现运转不灵活应进行更换或修理。
3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。
保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成，并完善相关记录。
三、易损件强制更换周期及要求：无
设备完好标准
1、设备运行方面评价标准：
①皮带输送机电机减速器运行时无异常声响、发热、振动等；
②皮带运行时无跑偏及磨损，托辊运转正常无卡死及磨损；
③皮带输送机进料处与出料口无洒料现象；
④电机减速器油箱内油位适中，无漏油现象；联轴器转动部位防护罩齐全。
2、设备外观方面评价标准：
①皮带输送机支架干净无污渍，地面无洒；皮带无跑偏；
②进料处与出料口无泄漏现象；
③支架基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
④传动部位防护罩完好。