玻璃幕墙安装施工工法
玻璃幕墙施工方案（4篇）
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案(4篇)为了确保事情或工作有效开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案具有可操作性和可行性的特点。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编整理的玻璃幕墙施工方案，希望对大家有所帮助。
玻璃幕墙施工方案11施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
玻璃幕墙安装专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
玻璃幕墙安装施工工序
玻璃幕墙安装施工工序
一、准备工作
在进行玻璃幕墙安装施工之前，首先需要进行准备工作。
包括确认设计图纸、测量现场尺寸、准备必要的施工材料和设备等。
二、基础处理
在确定准备工作完成后，需要对安装玻璃幕墙的基础进行处理。
为了确保玻璃幕墙的稳固性和安全性，基础处理是非常重要的一步。
三、框架安装
框架安装是玻璃幕墙安装的关键步骤。
在这个阶段，需要将预制好的铝合金或钢结构框架按照设计要求进行安装，并确保框架的水平和垂直度。
四、玻璃安装
在框架安装完成之后，就可以进行玻璃安装了。
玻璃的安装需要谨慎操作，确保玻璃的整体性和平整度。
同时，需要使用专业的安装设备和工具，确保安装的质量和效率。
五、密封胶安装
为了保证玻璃幕墙的密封性和防水性，需要在玻璃安装完成后进行密封胶的安装。
密封胶的选择和施工也要符合相关标准和要求，以确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。
六、清洁和验收
最后，在所有工序完成之后，需要对安装好的玻璃幕墙进行清洁和验收。
清洁是为了保持玻璃的光洁度和美观度，验收是为了确保玻璃幕墙的安装质量和符合设计要求。
综上所述，玻璃幕墙安装施工工序包括准备工作、基础处理、框架安装、玻璃安装、密封胶安装、清洁和验收等步骤。
每个工序都至关重要，需要精心设计和细致施工，以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在实际操作中，施工人员应严格按照流程操作，做好各项安全措施和质量检查，确保玻璃幕墙的安装顺利进行。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有美观、透光、隔热等优点。
在进行玻璃幕墙的安装施工之前，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、工序安排、安全保障等内容。
一、施工步骤1.确定设计要求和施工图纸：根据建筑设计要求和施工图纸，了解幕墙的类型、结构、尺寸和需要进行的加工工艺。
2.准备材料和设备：根据施工图纸确定所需的玻璃、金属制品、密封胶等材料，并准备好所需的安装工具和设备。
3.玻璃加工和制作：根据施工图纸要求，对玻璃进行裁剪、钻孔、打孔等加工工艺，并制作好玻璃板。
4.安装主体结构：根据施工图纸和设计要求，先安装幕墙主体结构，包括支架、龙骨等，确保结构的牢固和平整。
5.安装玻璃板：将加工好的玻璃板按照施工图纸的要求，逐一安装到主体结构上，使用专用的连接件和固定件固定玻璃板。
6.密封处理：对玻璃幕墙的边缘和接缝进行密封处理，采用专用的密封胶和密封带，确保幕墙的防水、防潮和防风功能。
7.进行玻璃幕墙的检验和调整：完成安装后，对幕墙进行全面的检测和调整，确保外观的整齐、平整，同时检查幕墙的结构和固定是否牢固可靠。
8.清洁和验收：完成玻璃幕墙的安装后，进行清洁和验收工作，包括清洁墙面、清理施工垃圾，同时邀请相关部门或专业团队进行验收，确保工程的质量和安全。
二、工序安排1.玻璃加工和制作：根据加工工艺和制作要求，提前准备好所需的玻璃板，确保安装施工的顺利进行。
2.主体结构安装：先进行主体结构的安装，确保结构的牢固和稳定。
3.玻璃板安装：根据主体结构的安装情况，逐一安装玻璃板，并使用固定件进行固定。
4.密封处理：在玻璃板安装完成后，进行边缘和接缝的密封处理，确保幕墙的防水和防潮。
5.检验和调整：完成所有安装工作后，进行全面的检验和调整，确保幕墙的外观和结构的质量。
6.清洁和验收：进行工地的清洁和施工垃圾的清理，同时邀请相关部门或专业团队进行验收。
三、安全保障1.施工前的安全培训：在进行玻璃幕墙安装施工之前，对施工人员进行安全培训，包括施工工艺、操作规范、安全用具的使用等。
玻璃幕墙施工工法
玻璃幕墙施工工法玻璃幕墙是现代建筑设计中常见的一种外墙装饰材料，它不仅具有美观的外观，还能提供良好的光线透过性和视野效果。
在玻璃幕墙的施工过程中，采用合适的工法对保证施工质量至关重要。
本文将介绍几种常见的玻璃幕墙施工工法。
1. 点式幕墙工法点式幕墙工法是一种常见且经典的施工工法。
在此工法中，玻璃面板通过金属夹爪及支架固定在建筑结构上。
这种工法的特点是能够保持幕墙的整体性，减少视觉上的干扰，使建筑外观更加美观。
此外，点式幕墙还具有良好的通风性和透光性，并能减少玻璃的热传导。
2. 嵌入式幕墙工法嵌入式幕墙工法是通过在建筑结构中开设预留槽来将玻璃面板嵌入其中，使玻璃和墙体之间形成一体化。
这种工法的优点是施工快速、操作简单，同时还能增强幕墙的整体性和抗风性能。
嵌入式幕墙工法适用于对幕墙外观要求不高且需要较高认证的项目。
3. 幕墙立柱支撑工法幕墙立柱支撑工法是一种常见的玻璃幕墙施工工法，通过立柱支撑将玻璃面板固定在建筑结构上。
这种工法适用于高层建筑或大跨度结构的幕墙施工，能够提供良好的结构稳定性和抗风性能。
同时，幕墙立柱支撑工法还能增加幕墙的整体刚性，并使维护更加方便。
4. 幕墙悬挂工法幕墙悬挂工法是通过幕墙铝合金龙骨的悬挂来固定玻璃面板，将玻璃幕墙挂在建筑结构上。
这种工法的优点是施工简单、方便，并且能够降低幕墙的自重，减少对建筑结构的负荷。
同时，幕墙悬挂工法还能提高幕墙的抗风能力，使幕墙更稳固可靠。
5. 幕墙组合工法幕墙组合工法是将点式幕墙、嵌入式幕墙、立柱支撑工法和悬挂工法等相互结合，根据不同区域或不同需求进行组合。
这种工法的优点是能够根据具体项目的要求进行灵活调整，满足不同施工和设计需求。
幕墙组合工法需要在施工前进行详细的设计和方案制定，确保施工过程的顺利进行。
综上所述，玻璃幕墙施工工法有很多种，每一种工法在不同的项目和需求中都有其独特的优势。
选择合适的施工工法是保证幕墙施工质量和外观效果的关键。
在实际施工中，我们应根据具体项目的要求和设计方案，选择适合的工法，确保施工质量和工程安全。
明隐框龙骨玻璃幕墙系统制作安装施工工法
明隐框龙骨玻璃幕墙系统制作安装施工工法框架玻璃幕墙是一种应用广泛的建筑外墙装饰系统，它采用明框或暗框的铝合金型材作为主要骨架，通过连接及密封件将玻璃面板固定在骨架上，形成一个通透明亮的幕墙表面。
明隐框龙骨玻璃幕墙系统是目前比较流行的一种框架玻璃幕墙系统，它具有结构简洁、安装方便快捷等特点。
下面将详细介绍明隐框龙骨玻璃幕墙系统的制作安装施工工法。
1.设计和制作在进行明隐框龙骨玻璃幕墙系统制作前，需要进行详细的设计和制作计划。
首先，需要根据建筑的形状和要求，确定玻璃幕墙系统的类型、尺寸和材料。
然后，进行详细的制图和计算，确定龙骨的形状、大小和间距，以及玻璃面板的类型和尺寸。
同时，还需要制作连接件、密封件和安装配件等。
2.安装准备在进行明隐框龙骨玻璃幕墙系统安装前，需要进行一些安装准备工作。
首先，需要按照设计要求和施工图纸，对建筑进行清洁和检查，确保外墙平整且无明显缺陷。
然后，根据设计要求和施工图纸，确定龙骨的位置和安装方式，并在外墙上设置标线和定位点。
同时，还需要准备好所需的安装工具和材料。
3.龙骨制作和安装明隐框龙骨玻璃幕墙系统采用铝合金型材作为主要骨架，通过连接件和密封件将玻璃面板固定在骨架上。
首先，根据施工图纸和设计要求，将铝合金型材按照尺寸要求加工成所需的龙骨。
然后，根据标线和定位点，在外墙上进行龙骨的安装。
安装时，需要使用螺栓或焊接等方式将龙骨固定在外墙上，并通过水平仪进行调整，确保龙骨平整、垂直和水平。
4.玻璃面板安装完成龙骨的安装后，需要将玻璃面板安装在龙骨上。
首先，根据设计要求和施工图纸，确定玻璃面板的尺寸和类型，并将玻璃面板送至施工现场。
然后，按照设计要求和施工图纸，将玻璃面板放置在龙骨上，并使用连接件和密封件将玻璃面板固定在龙骨上。
安装时，需要使用专用工具和设备，在保护玻璃面板的同时，确保连接件和密封件的紧固和密封效果。
5.墙体封闭和调试完成玻璃面板的安装后，需要进行墙体封闭和调试工作。
复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法(2)
复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法一、前言复杂大型玻璃幕墙的精确安装是当前建筑领域广泛应用的一种施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法具有以下特点：1. 精确性高：通过精确的测量和计算，确保玻璃幕墙精准地安装在建筑结构上，保证幕墙的整体质量和稳定性。
2. 高强度：采用高强度的连接件和支撑系统，确保幕墙能够承受各种外力，并在极端气候条件下保持稳定。
3. 高密度：通过特殊设计的密封结构，保证玻璃幕墙具备防水、防风、保温等性能，提高建筑的能源效率。
4. 多样性：可以根据建筑设计和需求选择不同类型、形状和尺寸的玻璃幕墙，满足不同风格和要求的建筑设计。
三、适应范围复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法适用于高层建筑、办公楼、商业中心、酒店等需要大面积玻璃幕墙的建筑项目。
该工法适用于各种材质的玻璃幕墙，包括普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃和太阳能玻璃等。
四、工艺原理复杂大型玻璃幕墙精确安装施工工法的核心是将施工工法与实际工程实现联系，采取科学的技术措施进行安装。
具体包括：1. 定位测量：通过精确的测量确定玻璃幕墙的安装位置和支撑框架的布置。
2. 装配预制件：将预制的玻璃幕墙组件进行装配和调试，确保质量和尺寸的准确性。
3. 安装支撑结构：根据设计方案和施工要求，安装玻璃幕墙的支撑结构，确保承重能力和稳定性。
4. 粘接和固定：采用专业的粘接剂、密封胶等材料，将玻璃幕墙粘接固定在建筑结构上。
5. 结构调试：对安装完成的玻璃幕墙进行调试和检查，保证其功能和使用效果。
通过上述工艺原理，可以确保复杂大型玻璃幕墙的精确安装，满足建筑的使用要求。
五、施工工艺1. 准备工作：包括制定施工方案、调查施工现场、准备所需材料和设备等。
2. 安全保护：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装安全网等。
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玻璃幕墙安装施工工法作者: 能园小妞点击率: 492高层玻璃幕墙安装施工质量，直接影响玻璃安装后能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键。
经过几年实践，针对玻璃幕墙设计、施工特点制定此工艺方法，保证了玻璃幕墙安装施工质量。
1、特点：1.1 便于操作，保证玻璃幕墙安装施工质量。
1.2 节约成本，减少因施工工艺不当造成不必要的返工。
1.3 便于项目管理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化。
2、适用范围：本工法适用于多、高层玻璃幕墙安装施工。
3、工艺原理：4、工艺流程：补装预埋件立杆下料、装配横杆下料测量放线→预埋件剔出、检查→固定主支承铁件→安装立杆→安装横杆→避雷件安装→防火、保温隔断加工、安装→结构玻璃装配组件制作、养护→玻璃板块安装→施注耐候胶→清洗、检查、验收5、操作要点：5.1 测量放线5.1.1根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，过程对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
5.1.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。
幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
5.1.3根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。
定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
5.2 安装各楼层紧固件：主体结构施工时预埋形式及紧固件与预埋件焊接连接方法要按设计图要求进行操作，一般有以下两种方式：5.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角码连接件与预埋件焊接，然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
5.2.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角码连接件与预埋件焊接，角码通过镀锌螺栓与另一角码连接，另一角码通过不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
此种连接方式可保证幕墙的三维调整。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
5.3 竖向主龙骨安装：主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：5.3.1竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。
安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
5.3.2主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
5.3.3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
5.3.4安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
5.3.5竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
5.4 横向次龙骨安装：安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
5.4.1应先将横向龙骨的铝角安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定铝角，铝角与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。
若铝角位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
5.4.2横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
5.5 避雷件安装：5.5.1均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过圆钢或扁钢连接。
5.5.2圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。
位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
5.5.3在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
5.6 防火层安装：5.6.1防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。
工程上防火衬板一般采用厚度≥1.5mm的镀锌铁皮。
与主体结构间的缝隙注防火胶。
5.6.2玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
5.7 结构玻璃装配组件制作：指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。
其具体步骤如下：5.7.1检查打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符号要求、清洁措施等。
5.7.2 净化净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保证条件。
隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
5.7.2.1净化材料对油性污渍：二甲苯、丙酮对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂5.7.2.2净化方法用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。
净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
5.7.3 定位定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。
若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
5.7.4 注胶5.7.4.1检查设备，修胶嘴。
5.7.4.2用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。
注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5Mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
5.7.4.3注胶完要及时修边（一般刮平），检查胶槽是否充满（一般用手电照）。
5.7.5 养护5.7.5.1注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来（指单组份）。
养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
5.7.5.2璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2M2时，每垛堆放不得超过12块；当玻璃面积大于2 M2时，每垛堆放不得超过6块。
5.7.5.3叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松（杉）木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
5.7.5.4未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。
玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。
抽样方法为：100樘以内抽2件；超过100樘加抽1件；每组胶抽查不少于3件。
5.7.5.5做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。
反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。
切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。
反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
5.7.5.6打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。
工件应编上号。
5.8 玻璃板块安装；5.8.1 玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
5.8.2 玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
5.8.3 用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30CM，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
5.8.4 分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。
每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
5.9 窗扇安装施工：5.9.1 安装窗扇前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
5.9.2 窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
5.9.3 窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
5.10 耐候胶施注5.10.1玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
5.10.2注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。
5.10.3施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。
5.10.4玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
5.10.5为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位贴保护胶带，施注完胶刮平后立即将胶带除去。
5.10.6耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。
5.10.7缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。
6、主要机具：6.1 铝合金型材下料：切割机、台钻6.2 紧固件安装：电焊机6.3 龙骨安装：吊锤、铆钉机、手提电钻6.4 玻璃板块制作：胶枪、空压机6.5 玻璃板块安装：螺丝刀、手动玻璃吸盘6.6 主要检测仪器：水平仪、靠尺、游标卡尺、测膜仪、对角线检测尺、钢卷尺7、劳动力组织：劳动力组织需根据工程大小、进度情况而定7.1 型材下料：6人7.2 龙骨安装：10人7.3 玻璃板块制作：8人7.4 防火、避雷安装：7人7.5 玻璃板块安装：10人7.6 打耐候胶：6人8、质量标准：8.1 玻璃幕墙施工质量标准如下：8.1.1 幕墙用金属材料和零附件的品种、规格、色泽应符合规范要求。
8.1.2 幕墙垂直度应符合下列要求：当幕墙高≤30m时，允许偏差为10mm当30m＜幕墙高≤60m时，允许偏差为15mm当幕墙高＞90m时，允许偏差为25mm8.1.3 幕墙平面度允许偏差为1.5mm。