生产工装模具表格记录汇编
模具 工装验收单表格
零件图号
类别 序号
检查项目
1 清洁度
外观 2 永久性标识
3 结构
使用 功能
1 可操作性 2 可更换性 3 可维修性
序号
尺寸要求
1
2
3
4 首件 产品 5
主要 6
尺寸 检查
7
8
9
10
其他 要求
质量部 意见
技术部 意见
使用部门 意见
验收结果
*********有限公司 工装、模具验收单
工装名称 工装编号
技术要求 无油污、杂物，整体清洁 正确、清晰，不易损坏 符合图纸要求 满足生产要求 是否快速换模 后需维修性能
检验结果 序号 11 12
制造日期 制造单位 检测方法
目测 目测 目测 试生产 试生产 小组评价 尺寸要求
13 14 15 16 17
18 19 20
检验人员 检验日期
No. 结果
检验结果
验收结论
合格
不合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工装模具检具履历表
工装/模具/检具履历表
名称：
编号：
产品图号：
入库日期：
制造检验记录
设计人员
Hale Waihona Puke 制造人员检验员检验日期
备注
设计尺寸
实测尺寸
设计尺寸
实测尺寸
结论：
使用记录
借期
生产数量
说明
还期
使用者签名
备注
修理记录
修理日期
修理内容
报修单号码
修理者签字
检验员签字
报废记录
报废原因：
制造部部长/日期
技术开发科意见：
技术开发科长/日期
备注：
工装模具管理程序(含表格)
工装/模具管理程序（IATF16949:2016）1、范围1.1 为了在生产过程中正确使用、维护和保持工装/模具的良好状态，确保产品质量符合规定的要求，特制定本程序。
1.2 本程序规定了工装/模具的设计、制造、验收、维护和管理的职责、内容及要求。
1.3 本程序适用于本企业工装/模具的管理。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 生产科为本程序归口管理部门，负责工装/模具制造、使用维护、保养与管理。
3.2 技术科负责工装/模具设计。
3.3 质管科组织相关人员对工装/模具进行验收、验证。
3.4 工作流程4、程序内容4.1 工装/模具设计4.1.1 工装/模具设计必须结构合理、使用方便、安全可靠、符合产品的质量要求。
4.1.2 由技术科进行工装/模具图纸设计，按《技术文件控制程序》执行。
4.2 工装/模具制造4.2.生产科根据工装/模具配备的技术要求，确定自制和委外制造任务。
4.2.2 凡本企业无能力制造时，由生产科委外供方制造，并要对供方能力进行评定和监控，具体执行《供方评价程序》。
4.3 工装/模具验收4.3.1 由质管科组织生产科、技术科、使用班组及相关人员对完成的工装/模具共同进行验收，并填写“工装/模具验收记录”，合格后方可投入生产使用。
4.3.2 验证合格的工装/模具图纸由技术科保管。
4.4 工装/模具的管理4.4.2 生产科负责对工装/模具进行统一管理，并制定工装/模具统一编号规定，建立工装/模具台帐，制定“工装/模具周检计划”。
4.4.2 各生产班组也应建立“工装/模具台帐”。
4.4.3 工装/模具图纸发放必须加盖“受控”印章，执行《技术文件管理程序》。
4.4.4 各类工装/模具要做好防护工作，使工装/模具处于良好状态。
4.4.5 专用工装/模具应有所属产品图纸的专用编号，存放地有状态标识，状态标识包括合格、待修、不合格等。
4.4.6 质管科组织按计划对工装/模具进行周检，检验员做好“工装/模具周检记录”。
设备工装模具开发计划进度表
设备工装模具开发计划进度表项目名称：设备工装模具开发项目目标：开发适用于生产线的设备工装模具，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
项目开发周期：6个月项目进度表：项目阶段，项目内容，开始日期，结束日期，进度，备注-------，-------，-------，-------，----，----阶段一：需求分析，1.与生产部门沟通，了解需求，2024年1月1日，2024年1月15日，完成，沟通需求2.制定需求文档，2024年1月16日，2024年1月20日，进行中，待生产部门确认3.评审需求文档，2024年1月21日，2024年1月25日，未开始，待确认4.最终确定需求，2024年1月26日，2024年1月30日，未开始，待确认阶段二：设计开发，1.制定设计方案，2024年2月1日，2024年2月10日，未开始，待需求确认2.初步设计，2024年2月11日，2024年2月20日，未开始，待设计方案确定3.详细设计，2024年2月21日，2024年2月28日，未开始，待初步设计完成阶段三：制造调试，1.制造样品，2024年3月1日，2024年3月31日，未开始，待设计完成2.样品调试，2024年4月1日，2024年4月10日，未开始，待样品制造完成阶段四：测试验收，1.内部测试，2024年4月11日，2024年4月20日，未开始，待样品调试完成2.用户测试，2024年4月21日，2024年4月30日，未开始，待内部测试完成3.项目验收，2024年5月1日，2024年5月15日，未开始，待用户测试完成阶段五：发布与维护，1.产品发布，2024年5月16日，2024年5月20日，未开始，待项目验收通过2.售后维护，2024年5月21日，2024年6月30日，未开始，待产品发布完成项目风险评估：风险等级，风险描述，影响，应对措施-------，-------，----，-------高，生产部门需求不明确，延迟项目进度，加强与生产部门的沟通，提前明确需求中，设计方案复杂度高，造成设计进度延误，建立设计评审机制，及时调整设计方案低，样品制造或调试出现问题，影响项目进度与质量，确保制造过程的质量控制，加强样品调试过程的沟通与配合项目资源需求：1.项目经理：负责整体项目管理与协调，制定项目计划。
工装模具维护保养记录(模板 )
清洁、润滑接触面。
二级保养
顶杆、导柱、冲头、导套无拉痕、磨损。
螺栓、拼块无缺失，螺栓需紧固。
定位装置无缺失。
各部件无变形、破损、碰撞痕迹等。
各部件运行顺畅，无杂音。
各部位清洁到位，防锈、润滑到位。
三级保养
模具运行稳定、配合良好。
绝缘件
压制、注射模具
一级保养
导柱无变形、无杂质。
导柱加注润滑油开合2～3次后擦拭干净。
清洁模腔、模具表面污垢加注防锈剂。
二级保养
导柱、导套无拉痕、磨损。
螺栓、拼块无缺失，螺栓需紧固。
定位装置无缺失，拼块无缺失。
各部件无变形、破损、碰撞痕迹等。
各部件运行顺畅，无杂音。
各部位清洁到位，防锈、润滑到位。
三级保养
模具运行稳定、配合良好。
工装的保养
一级保养
其它:
表面清洁，无铁销、焊渣、污浊现象。
连接件、定位件无缺失，均做防锈处理。
放置合理，标识清楚。
二级保养
定位件无磨损、毛刺、碰撞痕迹。
定位件连接、焊接无松动，螺栓需紧固。
各部件需拆卸清洁。
各部件需检定有无变形。
检定工装整体定位是否准确。
检定工装尺寸是否正确。
检定工装使用是否满足使用人要求。
三级保养
更换问题部件或新做工装。
车间： 模具名称： □ 一级保养 □ 二级保养 □ 三级保养
申请日期：
完成时间：
申请人：
保养项目
保养级别
保养要求
良
否
保养人
记录滑动机构一级保养限位销、轴、板、块紧固状态及安全性。
二级保养
拆卸滑动部件及抽芯进行清洁。
五金模具试模记录表
有无影响产品装配的毛刺、飞边： □无□少量，可接受□严重，不可用
问题记录：
改善建议;
试模单位
试模人员
申请人联系方式
执行
试模、试装安排：（先确认图纸或样品）
年月日
五金模具试模具问题记录表
编号：
产品型号、名称
零部件名称、图号
工装名称
工装编号
类型
□塑料模□冲压模 □工装夹具 □其他
试模设备名称
试模设备型号
试模日期
试模状况
工装模具情况：
*工装模具结构合理性： □合理□一般 □不合理
工 装 试 模 通 知 单
编号：
产品型号、名称
零部件名称、图号
工装模具名称
工装模具编号
通知
类型
①存根②试模部门
□塑料模□冲压模 □工装夹具 □其他
设
备
名称
材料/零件/产品
名称
其它
规格
规格/图号
要求完成时间
月日时
第几次试模、试装
第□1，□2，□3，□4，□5 次试模
试模、试装数量
申请人签字
试模、试装车间
*工装模具可操作性： □好□一般 □需改进
*工装模具安全性： □好□需警示标志 □危险
*工装模具实用性： □好□一般 □需改进
*工装模具完整性： □完整□不完整
*工装模具外观质量：□好□一般 □需改进
*加工精度是否达到要求： □是□小部分不符 □大部分不符
*按要求做热处理及其他表面处理：□是□小部分不符 □大部分不符
23工装模具进厂检验记录
23工装模具进厂检验记录一、基本情况
工装模具名称：___________
进厂时间：___________
检验人员：___________
模具编号：___________
模具材质：___________
模具尺寸：___________
模具重量：___________
二、外观检查
1.外观是否完整，无裂痕、变形等情况。
2.表面是否平整，无气泡、砂眼等缺陷。
3.各部件连接是否紧密，无间隙。
三、尺寸检查
1.模具尺寸是否符合设计要求。
2.各部件尺寸是否一致，无误差超出标准范围。
3.模具重量是否符合设计要求。
四、功能检查
1.模具各部件是否完好，无损坏、磨损等情况。
2.模具是否能够正常工作，无卡滞、卡死等故障。
3.模具使用寿命是否满足要求。
五、安全检查
1.模具是否有安全隐患，如尖锐边角、易脱落部件等。
2.模具操作是否方便，无不必要的操作过程。
3.模具使用过程中是否存在安全风险。
六、检验结论
根据以上检查情况，工装模具符合要求，可以正常使用。
如有瑕疵或问题，需要修复后再次检验。
七、检验记录
检验人员签字：___________。
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目录 1. 工装/模具履历表 2. 工装/模具制作申请单 3. 工装模具采购外协申请单 4. 工装模具外委加工跟踪单 5. 工装模具试模申请单 6. 工装模具验收单 7. 工装模具验收报告 8. 工装模具检查记录表 9. 工装模具验收跟踪报告 10. 工装模具完工验证记录表 11. 工装模具台帐管理表 12. 年度工装模具保养计划表 13. 工装模具领用单 14. 工装模具维修/保养记录表 15. 工装模具维修保养计划表 16. 工装模具维修申请单 17. 工装模具维修报告单 18. 工装模具寿命统计表 19. 易损工装模具更换计划 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 20. 工装模具备品备件清单
21. 工装模具改进申请单 22. 工装模具借出和归还记录表 23. 工装模具检具校验报告 24. 工装/模具更改申请单 25. 工装模具报废申请单 26. 工装/模具停用报废单 27. 设备工装模具封存报废申请单 28. 工装模具周期检验鉴定计划表 29. 工装模具周期检验鉴定记录表 30. 工装模具使用履历表 31. 工装模具安全库存计划表 32. 工装模具返修单 33. 工装借用登记表 好好学习社区
更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具履历表 年度 工装/模具图片: 工装/模具名称 产品名称
工装/模具编号 产品图号 保管部门 使用部门 保管人 使用人 工装/模具制作日期 使用年限 使用检定记录 生产 日期 生产 数量 累计 数量 操作者 异常状况记录 检验员 好好学习社区
更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 维修保养记录 维修 日期 维修 工时 维修人 维修保养内容 维修保养结果 验证人 好好学习社区
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注意：要求申请人提供相关零件和图纸，便于工装设计制作和调试。 申请部门 产品名称 工装名称 申请日期 数量（套） 要求完成日期 工装功能和技术要求描述：
申请人 部门主管 申 请 单 接受确认
1、零件是否齐全 是 □ 否 □
2、零件图纸是否正确 是 □ 否 □ 3、工装功能和技术要求是否详细、完整 是 □ 否 □ 确认完成 日 期 PIE部领导 批 示
申请部门验收结果：
申请人验收签字： 验收日期： 年 月 日 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装(模具)采购/外协申请单
申请部门： 申请日期： 序号 名称 图号、型号或规格 数量 完成日期 用途 备注
注：本规格适用于工具、夹具、盛具、辅具等采购申请。 制定/日期： 审核/日期： 批准/日期： 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具检查记录表 年度： 检查日期： 编号 名称 检查结果 结论 备注 表面 变形 零部件 磨损 校验
注：“√”表示符合，“×”表示不符合，结论栏注明是否可使用，备注栏说明进一步措施，如维修、更换计划等。 检查/日期： 审核/日期： 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具试模申请单 工装/模具图片: 工装/模具名称 产品名称 工装/模具编号 产品图号 保管部门 使用部门 保管人 使用人 维修原因描述：
维修人/日期： 部门主管意见：
确认人/日期： 物控部意见： 确认人/日期： 生产车间意见（给定试模日期）：
确认人/日期： 审核部门意见：
批准人： 日期： 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具完工验证记录表
工装/模具图片: 产 品 名 称 验 证 时 间 零 件 名 称 验 证 方 式 □ 验证产品 工模具名称 □ 验证模具 工模具编号 □ 其 它 设计者 设计定额 要求完工时间 制作者 工时定额 实际完工时间 验证项目 验 证 结 果 备 注
验证人： 结论： 质管部意见： 签名： 生产部意见： 签名： 技术部意见：
签名： 申请试模者/时间： 要求在 前完成 请安排（ ）人参与试模 第一次试模费用： 元 第二次试模费用： 元 第三次试模费用： 元 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 第一次试模时间： 参与试模员工： 安排人： 第二次试模时间： 参与试模员工： 安排人： 第三次试模时间： 参与试模员工： 安排人： 备注：新模试制记录（10件以下均属试制，产品与模具均合格为成功，让步接收为不成功。） 第一次试制 □ 成功 □ 不成功 一次试制成功，工时定额按100%计算。 第二次试制 □ 成功 □ 不成功 二次试制成功，工时定额按85%计算。 第三次试制 □ 成功 □ 不成功 三次及以上试制成功，工时定额按70%计算。
编制/日期： 核准/日期： 好好学习社区
更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具验收报告 验收日期： 年 月 日 工装/模具名称 工装/模具编号 适用产品名称 适用产品图号 适用设备名称 使 用 部 门 验 收 依 据 制造商/制造日期
工 装 产 要 尺 寸 检 验 报 告 常 规 检 验 # 尺寸要求 实测 设 备 上 检 验 # 尺寸要求 实测 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
其它 检验人员 检验日期 品质部
生产部 技术部 验收结果 检验结论 □合格 □不合格 说明：自制工装由品质部、生产部确认。外购工装必须由以上三个部门确认。 好好学习社区 更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具使用履历表
验收日期： 年 月 日 工装/模具名称 工装/模具编号 适用产品名称 适用产品图号 适用设备名称 使 用 部 门 验 收 依 据 制造商/制造日期 说明：
工装生产使用履历 序号 生产日期 生产统计 签名 备注 生产数量 累计数量 末件状况 操作员 负责人 好好学习社区
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更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装/模具周期检验鉴定记录
工装名称 工装编号 产品名称 验证日期 尺寸性：1、夹具、辅具尺寸测量值符合图纸（样件、检具等）的要求。 2、产品尺寸、外形及孔位必须符合主机厂的装车要求。 注：在工装尺寸与图纸不相符时，以加工产品符合图纸要求尺寸为主。验证结果：（可另附页） 有 效 性 项 目 工装具备的项目 验证结果
1. 工装标识准确、清晰； 2. 工装定位基准表面无破损； 3. 工装与设备匹配良好，动作正常，且安全合理； 4. 工装的导向定位系统良好； 5、工装适合用于连续生产，符合批量生产要求
注：在工装具备相应项目的栏中划“√”，在验证结果中符合要求划“√”否则划“×” 验证结果：
生产部 工装部 品质部 好好学习社区
更多免费资料下载：http://www.55top.com 德信诚培训网 工装模具验收单 工装模具名称 工装模具代号 产品名称 制造部门 日期 价格 合同号 模具 外观 及尺寸 工装夹具设计要求
工装/模具图号 技术部
首件 产品 主要 尺寸 检查 及 运行
序号 尺寸允差 实测 序号 尺寸允差 实测 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12
其他 检测
检验人员
检验日期
检 验 结 果 检验结论 □合格□不合格 生产质量 管理部
使用车间 技术部 注：本表一式四份，各持一份。 技术部 生产质量管理部 制造车间 使用车间