油墨树脂及连接料
特种印刷油墨的类型及发展
着性等性 能主要 由连 结料决定 ，油
水 性 油 墨 的特 点 是 无 毒 、 无
墨 的耐酸性 、耐碱性和耐溶剂等 性 味 ，适用 于各种类型 的凹版及柔版
比较典型 的特种 印刷油墨
１ 水性 油墨 ，
能也与连结料有一定的关系。目前，
印刷 工 艺 ，转 移 性 和 附着 牢度 良
国内外大多数采用 丙烯酸酯类碱溶性 好 。水 性油墨使用方便 ，稀释剂 为
能状态且开始 引发 固化过程 。 升华转印油墨指 固体加热后 ，
等） 得到紫外荧光油墨 ，在紫外光线 的照射下 可发出红 、黄 、绿 、蓝 的
ｕ 油墨能够实现瞬 间干燥 ，无 不经过液态而直接气化 ，冷 却后又 可见光；在油墨中加入具有红外线 Ｖ
需喷粉 ，无需担 心背面粘脏 问题 ， 直接 固化 的油墨 。数字式升 华转 印 激 发的可见荧光化合物可得到红外
好 ，耐高温蒸 煮、耐冷 冻、耐磨等 减少 。根据 目前 中 国的凹 印发展状
优秀性能备受用户 的青 睐，近年来 势 ，我们有理 由相信，凹 印还将 继
在软包装 印刷 中发展极 为迅速 。新 续在塑料 软包装 印刷中保持着绝对 东方油墨公司 的聚 酯型油墨 目前 已 龙头地位 。随着 中国加入Ｗ Ｏ Ｔ 组织 ， 占公司全部油墨产量的６ ％ ０ 以上，成 包装 的要求将逐 步同国际接轨 ，国 为公司的核心竞 争力产 品。
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印刷 耗材增刊
特 种 印刷 油 墨 种 类 繁 多 ，承 树脂 ，油墨 的黏度 、光 泽度、抗水 档水性油 墨中常采用马来 酸酐等改
性丙烯 酸酯树脂作连接料 。 印材 料 不 同 ，所 适 用 的 油 墨也 各 性 、干燥性 、流 动性 、转移性和 固 不相 同 。
UV油墨与溶剂油墨的区别
UV油墨与溶剂油墨的区别一、UV油墨的组成1、光固树脂：它是UV油墨的主要部分，即UV油墨的连接料，决定UV 油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。
光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨有不同的性能。
2、稀释单体：也称活性单体。
是一种分子量较大的化台物，它可降低粘度，但是有限的，起分散作用，决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度，并且参与UV树脂固化交联反应。
它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。
3、光引发剂：它是激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，使油墨固化成坚韧的油墨膜。
4、颜料：着色剂。
决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性等。
5、助剂：它包括润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等，它影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。
但可以改善油墨的印刷适性。
二、与普通油墨的比较两种油墨的主要区别是：1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。
而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。
但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。
如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。
黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。
改性松香水性油墨树脂的合成
改性松香水性油墨树脂的合成陈学恒(五邑大学化学与环境工程系,广东江门529020)摘 要:介绍了一种富马酸改性松香水性树脂的合成方法。
产品由天然松香通过富马酸加成改性,再与季戊四醇发生酯化反应而成。
通过单因素和正交实验优化合成工艺条件,筛选得到优化工艺条件为n (松香)∶n (富马酸)∶n (季戊四酸)=50∶11∶6,催化剂用量为松香的0.15%,加成温度160±5°C 、反应时间为3h ;酯化温度200±5°C 、反应时间为1.5h 。
在此条件下可得到有较高软化温度、各种溶解性好、综合性能优良的水性树脂。
关键词:松香;富马酸;水性油墨树脂;合成中图分类号:T Q322.4 文献标识码:A 文章编号:036726358(2005)062344205Synthesis of a Waterbased Printing Ink from M odified RosinCHE N Xue 2heng(Department o f Chemical &Environmental Engineering ,Wuyi University ,Guangdong Jiangmen 529020,China )Abstract :The synthesis of a water 2based printing ink is introduced.The rosin is m odified by fumanic acid ,and then reacts with pentaerythritol.The optinum reaction conditions are as follows :n (rosin )∶n (fumanic )∶n (pentaerythritol )=50∶11∶6,catalyst dosage ,0.15%of the rosin addition reaction tem perature ,160±5°C ;addition reaction time ,3h ;the esterication reaction tem perature ,200±5°C ;esterification reaction time ,1.5h.Under optimal conditions a water 2based printing ink with high s often tem perature ,g ood s olubility in different s olvents and fine colligation performance is obtained.K ey w ords :rosin ;fumaric acid ;water 2based printing ink ;synthesis收稿日期:2004204226;修回日期:2005202220作者简介:陈学恒(1945～),男,江西高安人,教授,从事有机化学教学、精细化工产品研制开发。
油墨简介
GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法HJ/T 370-2007 环境标志产品技术要求胶印油墨平版四色胶印油墨采用的是标准油墨，这在CYT 31-1999《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分单张纸和热固型卷筒纸胶印》中进行了规定，执行的标准应是QB/T 1020-2010《纸和纸板印刷适性用标准油墨》1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
移印油墨和移印工艺中常见问题解答
移印油墨一、要求要达到最佳的印刷质量，就必须采用专用移印油墨。
这些油墨由油墨和机器生产商联合开发研制而成。
这些专用油墨能显示出很好的颜色效果，因为移印中只有少部分油墨得以转移至承印物上。
相关添加剂如稀释剂、硬化剂等能确保移印油墨具有以下良好性能：◇操作简单（无需混合）◇在油盆内的稳定性好（即试用期长）◇安全可靠◇环境无毒害作用◇易于清洗◇无需印前或印后处理就能在所有承印物上表现出良好的附着力◇一种油墨能适合于多种承印物承印物的用途对油墨的选用影响很大。
如果印品只做标志用，那么对油墨的要求比较低。
但如果是作装饰用，对油墨的要求比较复杂。
印品上的墨迹应有一下特征：◇遮光性好◇附着力好、耐磨性强◇抗试剂腐蚀能力强◇安全（特别对于儿童玩具，所用印刷油墨必须具有无毒性）即使是现在，也没有一种油墨能满足所有这些要求。
因此已研制出各种专用油墨用于满足不同的要求和应用。
二、种类在印刷油墨系列中我们将所有油墨区分为单/双组份油墨、烘干型油墨、UV油墨。
三、成份油墨包括不同的连接料、颜料、稀释剂及添加剂。
这就导致每一种油墨都具有不同的性能，而且一种油墨不能与另一种油墨混用，否则其性能将受到影响。
各成份情况如下：1、连接料：连接料基于一种或多种树脂。
树脂的选用和组合决定了油墨的性能，如在不同承印物上的附着力、光泽度及抗试剂性。
由于树脂一般为颗粒状或粉末状，所以只有采购足够的溶剂混合物进行溶解才能使之成为可印性连接料。
2、溶剂：各种溶剂的挥发时间和可溶性大不相同，所以油墨中的溶剂混合物有助于油墨的干燥性、可印性及附着力。
3、颜料：移印油墨中的颜料决定了油墨的颜色和遮光性。
颜料分有机颜料和无机颜料，只有其化学结构中不含重金属的部分才被使用。
4、添加剂：添加剂为一种添加物质，其用量一般都比较少。
它有助于调节油墨的性能，如流动性、粘度、遮光性。
这些就是所谓的流动活性剂、浓缩机、填充剂。
四、类型移印油墨依其干燥方式可分为几种不同的类型。
水性油墨加工工艺流程
水性油墨加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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将颜料与水、分散剂等混合，通过高速搅拌或研磨等方式，使颜料均匀分散在水中，形成颜料浆。
水性油墨配方
文章摘取自上海微谱化工技术服务有限公司-吴杰工程师概述水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
参考配方水性柔性凸版油墨的连接料用树脂，以前曾使用阿拉伯胶树胶、纸浆废液、虫胶、糊精、蛋白等，现在则主要使用的是丙烯酸系树脂，从而改善了油墨的应刷适性、印刷效果、耐水性、耐磨擦性和黏着性，不仅是纸，就是塑料、铝箔等材料也能用水性油墨印刷。
水性油墨用的水性树脂有三种类型。
简介水溶性树脂像糊精、阿拉伯树胶、羟乙基纤维素那样，指的是树脂本身就是水溶性物质。
由于用这类树脂制造的油墨耐水性差，所以这类树脂不能作为水性油墨的主要原料，但是为了调节油墨的流动性和保护胶态，有时也将其适当添加到油墨中。
水溶化树脂也称为碱性可溶性树脂，作为水性油墨配方连接料用树脂是很重要的。
在分子结构中具有COOH的非水溶性树脂中，加入水融化剂如氨水、有机胺类，使其呈碱性，生成氨盐或胺盐后，树脂被离子化，被水溶化后成为胶态溶液，与颜料、填充料、助剂等制成水性油墨。
印刷后油墨在干燥过程中氨盐或胺盐分解，氨或有机胺蒸发，使水融化树脂恢复原来的非水溶性树脂，形成耐水性的油墨皮膜。
水性油墨配方使用的水溶化树脂有丙烯酸共聚树脂、松香马来酸树脂、松香富马酸树脂、苯乙烯马来酸树脂等高等酸值树脂。
在水性油墨中还加入了乙醇、异丙醇、正丙醇，或者再加入少量熔纤剂，其作用是能够降低油墨的表面张力，并能良好地湿润被染体，帮助树脂溶解，加快干燥速度，停止或减少泡沫产生等（水性油墨配方分析）。
另外，还可按照需要加入蜡类、分散剂、消泡剂、增塑剂、增稠剂、防腐剂防霉剂等添加剂。
分类一、水性柔版油墨配方的组成特点性能水性柔性版油墨由水性连接料、颜料及填充料、水、醇、助剂等组成，属于挥发干燥形式的液状油墨。
水溶性的树脂和共聚物乳液在水性油墨体系中的主要作用是：油墨中的成膜物质把颜料粘附在承印物上，且给油墨以相当的身骨；使油墨在承印物上有足够的流平性、铺展性和光泽。
小议聚氨酯油墨用树脂
等不相 容现 象 。但 油 墨用 聚 氨酯 树 脂 由于脲 基 的 存在 ， 使得其 对醇 的相 容性 成为 现实 。 聚氨酯 油墨 中通过 真 假 溶 剂搭 配 使 用 以及 各 种 快 、 、 干溶剂 的混合 使 用使 得 油 墨溶 剂 体 系 中 慢
故 油 墨用 聚氨酯 树脂 在 传统 的聚 氨 酯基 础 上 引入
脲基 ， 大大 提高 了树脂 本 身 的内 聚强度 和成膜 性 。 同时 ， 了分 子 结 构 本 身 具 有 良好 的 成 膜 性 除 外， 树脂 溶剂 体 系 的挥 发 梯 度 设 计 也 为 其 提 供 了
良好 的成膜 条件 。
就有很 好 的 挥 发 梯 度 ， 系 溶 剂 的释 放 性 良好 。 体
就 必须再 用高 品质 的 油墨 用树 脂 。北 京 高 盟化 工 有 限公 司从 聚 氨酯 的 结 构 特 征 、 能 性 等 方 面 人 功
于传统 的聚氨 酯树脂 来 说 醇类 溶 剂 的加 人大 大 降
低 了树脂 体 系的稳定 性 ， 往 出现 浑 浊 、 往 絮状 沉 淀
２１ ０ ０年 第 ２ ０卷 第 ４期
丙烯体 系油 墨 占据 着 塑 料 凹 版 印 刷 （ Ｐ类 非 极 ＯＰ
二 、性 能特 点 ：
１ 对 基材 的广泛 适用性 ： 、
性基材 ） 的半 壁江 山 ， 氯 化 聚合 物 油 墨 由于 其生 但 产和 印刷过 程 中 主要 溶 剂 是 甲苯 ， 工 人 的健 康 对 和安全 产 生 伤 害 。除 此 之 外 ， 装 中溶 剂 残 留是 包 另一个 需要 关注 的重 要 问题 。 由于 甲苯等 芳 香族 溶剂是 中慢 干溶剂 ， 易 残 留在 干燥 后 的墨层 中 ， 极 会污染 包装 内容 物并 产 生异 味 。软 包装 凹 印油 墨
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印刷油墨树脂及连接料/联结料
合成树脂通常是指化工厂或实验室合成出来未经成型加工的高分子化合物，如聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等等，它和上述天然树脂及其简单加工产物有所不同。
其主要区别有二：一是它们的分子都是经过复杂的人工合成制得；二是它们的分子量均很大，甚至可以大到几万乃至几百万。
它们的分子量虽很大，但其组成却并不复杂。
它们是由千万个同种或不同种的小分子通过化学聚合反应连接而成高分子，故高分子化合物又称为聚合物或高聚物。
油墨工业上常用的合成树脂和这些典型的高分子化合物也有所不同，由于油墨工业是在以植物油为连结料的基础上发展起来的，故其使用的合成树脂首先必须考虑它们与油的溶合性，所以有松香改性酚醛树脂，植物油改性醇酸树脂等品种的出现。
又由于油墨工业所用的连结料逐渐向植物油型外的方面扩展，上述典型的高分子化合物也就逐渐进入油墨工业领域，这里着重讲述在油墨工业中用得比较多的几种树脂，尤其是酚醛树脂和醇酸树脂。
1．酚醛树脂
酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。
由于使用的原料、催化剂的种类以及反应条件的不同，可以获得一系列性能各异的树脂。
油墨中用的主要是改性酚醛树脂。
这些树脂具有良好的油溶性。
有较松香加工树脂配制出的墨固着快、光泽高、抗水性强等优点。
油墨工业中用得较多的改性酚醛树脂有以下几种。
(1)松香改性二酚基丙烷树脂：松香改性二酚基丙烷树脂，又称松香改性双酚A树脂，是二酚基丙烷与甲醛在碱性催化剂催化下生成的可溶性酚醛树脂，再与松香反应，经多元醇酯化而得到的红棕色透明固体树脂。
这种树脂软化点高，油溶性良好，且有好的溶剂释放性。
常用以制造高质量的胶印油墨，有好的光泽及固着干燥性能。
这种树脂的质量指标为：
软化点(环球法)157～165℃
酸值≤18
溶解黏度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)1．8～2．5Pa·s／35℃
颜色(加氏比色号)≤13
溶解性(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)透明无粒子
正庚烷容纳度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)3～6mL／3g
(2)松香改性对叔丁基酚醛树脂：松香改性对叔丁基酚醛树脂是对叔丁基酚，与甲醛在碱性催化剂存在下，生成的甲阶酚醛树脂，再与松香反应经过多元醇酯化得到的。
未改性的对叔丁基酚。
甲醛树脂黏度和软化点都还不够高，油溶性也不够理想，所以还须用松香改性，多元醇酯化，进一步增进油溶性，提高黏度和软化点。
对叔丁基酚醛树脂性能优异，是继双酚A树脂之后发展起来并广泛实用于胶印油墨的新树脂。
其质量指标：
软化点(环球法)160～170℃
酸值≤20
黏度(树脂与亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)2000～3000Pa·s／35℃
颜色(加氏比色号)≤13
溶解性(树脂与亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)透明无粒子
正庚烷容纳度(树脂与亚油质量比为1：2，250'℃溶解后测)(7～ll)mL／3g
(3)松香改性其他烷基酚树脂：随着石油化工的日益发展，以石油分馏和石油裂解产品为原料的其他烷基酚相继问世，其中主要的有对叔戊基酚，对叔辛基酚，壬基酚和十二烷基酚等，它们都能和甲醛缩合制成油溶性酚醛树脂，它们的甲阶酚醛树脂也都可用松香改性制成松香性树脂，应用在油墨工业上；制法和上述松香改性对叔丁基酚醛树脂等相似。
2．醇酸树脂
单纯由多元醇与多元酸缩合而成的树脂称为聚酯树脂，醇酸树脂则是用植物油(或脂肪酸)等进行改性后的聚酯树脂。
醇酸树脂因为可由多种改性剂来制得，所以有广泛优异的性能。
但对应用于油墨来说，主要是取其有好的光泽、附着力、柔韧性、干性，对颜料的润湿性，以及各种抗性，而且在多数情况下能与其他树脂合并使用。
(1)醇酸树脂的分类
醇酸树脂按性能主要分为两大类。
①干性醇酸树脂：是用于性油或不饱和程度较高的脂肪酸改性制成的醇酸树脂。
这类树脂与空气接触能在常温下固化成连续的膜。
②不干性醇酸树脂：是用不干性油或不饱和程度较低，甚至是饱和的脂肪酸改性制成的醇酸树脂。
这类树脂在常温下与空气接触不能固化成膜。
醇酸树脂又可按含植物油(或脂肪酸)量的多少，划分为短、中、长三种油度。
油度也叫油长，系指成品醇酸树脂所占有的质量百分比。
(2)醇酸树脂制造实例
①椰子油改性邻苯二甲酸醇酸树脂(溶剂法生产)
工艺：将椰子油、甘油先加入反应锅内，开搅拌，加热升温，通C02气使液面与空气隔绝。
当温度升到180℃时，加入氢氧化锂；继续升温至(240±2)℃，保持此温度，缓慢而均匀地加入季戊四醇，约0．5～1h加完。
然后保持此温度进行醇解反应，每隔10min取样测定其甲醇容忍度，要求达到3mL(25℃时测)为终点。
醇解合格后立即降温到220℃以下，随即加入邻苯二甲酸酐与二甲苯，并先在180～185℃，使二甲苯在系统中回流，将反应水带出锅外，使酯化顺利进行。
待回流3-5h后，将温度提高到(190±2)℃继续回流酯化，直到测定酸值降到15以下，黏度符合要求，即可加入松油醇，稀释出锅。
质量指标：
黏度9．8～14．8Pa·s／(25℃)
酸值<15
固体含量(60±2)％
颜色<5
这个配方能安全生产，不易胶化。
该树脂是不干性醇酸，与氨基树脂等配合，用于印铁油墨，由于它的饱和程度高，不易返黄，适合制造印铁白墨。
②梓油改性间苯二甲酸醇酸树脂(熔融法生产)
配方：
成分质量份数／份
漂梓油700
甘油(100％计)100
间苯二甲酸200
成分质量份数／份
黄丹(99％以上)0．4
抗氧剂B．H．T0．1
高沸点煤油240
工艺：将漂梓油(留少许调制黄丹浆用)、甘油先将投入反应锅内，开动搅拌，加热升温，通C02气体使液面与空气隔绝。
当温度升到120℃时加入黄丹浆，继续升温至(240±2)℃升温醇解。
保温半小时后取样测醇容忍度，以后每隔15min检测一次，直到样品与甲醇质量之比为1：2(25℃)时，样品为透明，即为醇解终点。
停止通C02气，随即分批加入间苯二甲酸，1h内加完，然后用1～1．5h升温到(270±2)℃保温酯化，液面重新通C02气。
2h后取样检测酸值和黏度，至酸值达10以下，黏度达22～28Pa·s(35℃)时，将产品压入对稀释，以稀锅节内预先投有稀内高沸点煤油，加入抗氧剂B．H．T(2，6-二叔丁基对甲基酚)，并调节黏度至合格，过滤，包装，即为成品。
质量指标：
外观透明黏稠液体
色泽12
酸值10
黏度3．5-4．5Pa·s(35℃)
固体含量80％
这是一种长油度干性油改性醇酸树脂，对颜料有很好的润湿性，应用于胶、铅印油墨，改善油墨的流动性，提高光泽。
醇酸树脂的性质主要决定于所用的植物油类与油度，其用途也是以此来区分的。
干性醇酸树脂可以自干，干燥快，色泽好，又具有良好的保色、保光性能，常被应用于印铁、软管等品种的墨水中；长油度醇酸树脂，有良好的脂肪烃溶剂溶解性及对颜料的润湿性，常用于胶、铅印油墨中。
③不干性醇酸树脂：不干性醇酸树脂是使用不干性油(如蓖麻油、椰子油及合成脂肪酸的中、短链产物等)制得，且大都被制成中、短油度醇酸树脂，饱和程度高，耐氧化性能好。
这些树脂单独不能形成墨膜，须与其他材料，如硝酸纤维素、氨基树脂、环氧树脂等合用，制成挥发干燥或烘烤干燥的膜，具有附着坚牢，光泽高，保色性好等特点。
被大量用于印铁油墨水及上光油中。
3．丙烯酸树脂
由于丙烯酸的不饱和性，以及对紫外线有比较强反应，因而被广泛用于紫外光固化油墨的制造中。
它与其他物质(如聚酯、氨基甲酸酯、聚醚、醇酸等)的共聚物，都可以作为光固化油墨的树脂。
丙烯酸共聚物的乳液，它的含水量低于25％时，就有封闭(干燥)而使印刷无法进行的弊端，因此一般都制成水溶性的。
因而随着光固化油墨和水基油墨的发展，丙烯酸树脂在油墨工业中的使用有上升的趋势。
大多数丙烯酸树脂都可以溶于芳香烃之类的溶剂中，有一些可以溶于脂肪族和醇类溶剂中。
这意味
着它们可应用于照像凹印油墨和柔性版油墨中。
由于它们的透明无色性，又使它们在罩光油中起到重要作用。
它们有碱溶型、非离子型和酸溶型三种形式。
水基油墨中总采用碱溶型的，这类树脂具有良好的附着力以及耐化学性，缺点是有气味，这一点限制了它们的使用。
4．环氧树脂
环氧树脂对承印物有良好的附着力，因此经常与其他柔性树脂，譬如醇酸树脂等混用来制造印铁油墨，没有经过改性的环氧树脂可以用做罩光油和铝箔涂层等。
5．乙烯类树脂。